光伏有哪些实验

1、测试项目比较多，我重点介绍下光伏组件在电站现场需要的测试项目，目前国际主流的标准是IEC62446，国内第三方检测机构也有类似的指导规范大同小异。

2、重点几个是绝缘电阻，接地连续性，IV特性，开路电压，短路电流，红外或EL测试，风速辐照度等环境测试，详细可以参考我之前文库的文章《太阳能光伏电站测试运维解决方案》

其实太阳能光伏检测也就是主要光伏组件的检测；

大致有几个范围；1、预处理可拟环境试验。2、是物理性力学能检测。3、化学相关的检测。

详细说明还需于专业的检测设备厂商联系，最好有他们制定方案比较好！

光伏组件检测参考资料；

http://www.bangtest.net/s04/bangtest/cpxx/20110226/10674001.html

太阳能光伏组件主要的测试仪器； 1、太阳能光伏组件测试箱、2、晶体型湿冻湿热温度循环试验箱、3、热斑耐久试验机、4、紫外预处理试验、5、机械载荷试验机(气压式、液压供选择)、6、冰雹冲击试验机、7、旁路二极管热性能试验机等。 参考资料； http://cang.baidu.com/zbjc68/snap/c1c7fcafdd6082374c162754.htm

希望采纳

测试一般包括：

（1）防雷与接地措施

（2）支架材料的强度与耐腐蚀

（3）电气绝缘

（4）电能质量评估

（5）逆变器的功能测试

（6）离网还包括控制器的功能测试与蓄电池的充放电特性

（7）并网包括并网控制与保护措施的测试

信息与资源作为社会组成的基础，能源是社会社会发展的进步，伴随着科学技术以及经济的快速发展，人类能源的需求量也在迅速增加，但是能源总是有限的，如何保证社会进步不受影响呢？

一个是节约能源，另外就是开发新的替代能源，而太阳能就是新型的不可缺少的一种能源，近年来，太阳能发电技术在全球范围内得到快速发展，开发利用太阳能已经成为世界各国的共识，而我国更是太阳能组件的制造大国，同时也是应用大国，太阳能光伏组件的质量问题也成了人们最关心的问题之一。

如何判别组件的好坏呢？单凭肉眼是很难发现组件内部所存在的问题的，必须借助各种各样的仪器才能判别太阳能组件的电气性能和结构安全性能是否满足要求，而EL检测又是其中比较重要的检测形式。

组件EL测试是利用电致发光原理对组件内部缺陷进行检测的项目，就像人需要拍摄“X光线”才能看轻身体内部健康情况一样，光伏组件需要EL测试才能清晰看到内部是否存在缺陷问题。

组件EL测试分为三种主要形式，分别为工厂EL测试，光伏实验室检测，室外便携式EL测试几种形式，原理相同，只是形式和目的不同。

组件EL测试可以使用便携式EL测试仪，操作方便，组件生产与运输安装中的每个关键环节都必须测试EL，保证组件内部完好才会进入下一个环节，可以说这个测试是检测组件质量的一个重要手段，而电站建设的各个环节也会进行EL测试，明确责任，保证施工质量的重要手段。

测试过程中给组件外加正向偏置电压，电源向组件内部注入大量非平衡载流子，电致发光依靠从扩散区注入的大量非平衡载流子不断地复合发光，放出光子；再利用CCD相机捕捉到这些光子，利用计算机进行处理后显示出来，由于相机镜头对光十分敏感和组件发出的光很弱，避免环境光线对测试结果的影响，整个过程应该在弱光或者无光的环境中进行。

EL图像的亮度正比于电池片的少子扩散长度与电流密度，组件电池片有缺陷的地方，少子扩散长度较低，所以显示出来的图像亮度较暗。因此通过EL图像，可以有效地发现硅材料缺陷、印刷缺陷、烧结缺陷、工艺污染、裂纹等问题。

光伏行业属于新兴的行业，因此很多市场规范并不完善，所以组件质量参差不齐，对光伏电站发电量造成很大的影响，大致有以下三方面原因：

第一，组件工厂生产技术水平不一，导致市场上有很多劣质组件，这些组件外表和正常组件差距不大，但是发电效率和使用寿命就会有很大差距，这些问题在运行中就会彻底爆发出来。

第二，光伏组件电池片十分脆，稍微不注意就会产生隐裂甚至碎片，所以即使大厂家的组件在运输过程中也会产生隐裂问题，而由于组件串联连接，根据电流的木桶效应，小的隐裂同样会对整个方阵的发电效率造成影响。

第三，随着15000V系统技术的成熟，组串串连的组件越来越多，所以隐裂问题对方阵的影响也越加明显，不仅本身发电量地还会拉低正常组件的发电量。

所以在组件从生产到安装甚至是运维阶段，都会进行EL测试，及时发现组件内部缺陷问题，特别严重隐裂甚至碎片的组件，及时更换组件，清除这些害群之马，提升组件的发电量。

我就搞这个专业的 我来回答你的问题 你的问题问的不够准确 我按自己的理解来回答你吧 我认为你就是想知道太阳能电池片（也就子电池）检测项目及所用的仪器

太阳能电池的检测有很多方面，不过在实际中用到最多就两个1）伏安特性检测2）量子效率检测

先来说说伏安特性检测吧，也称为I-V特性，I-V特性再细分也可以为暗态和光照两种，所谓暗态就是没有光照情况下，给电池片两极加上电压，同时测试流过电池片的电流，说白了就是把电池当成二极管，看看它的暗电流大小，常用的仪器Keithley6517或者keithley2400，当然如果你有钱也可以用agilent4155c，以上设备随机都有测试软件，连接电脑就可以测试了（注意：keithley仪器和电脑连接需要GPIB卡），光照下的I-V特性就是加上太阳光模拟器模拟电池片在光照条件下的I-V特性曲线（把电池当电池），然后通过I-V特性曲线可以看出重要的参数，如：开路电压、短路电流、填充因子、最佳输出功率等。一般的在STC（标准测试条件）中要求太阳光模拟器的辐照强度在1000w/m2，也就是AM1.5。（太阳光模拟器也分等级，具体自己查国标，三A级的最好，当然价格也不菲，国内似乎没有生产的，都是有的美国的。）

2）再来说量子效率（QE）吧，所谓的量子效率就是太阳能电池吸对入射光产生的响应，理论上要么是1（E>Eg），要么是0(E<Eg)，而实际上由于电池内部存在缺陷及复合，电池表面存在着光的反射等，即使E>Eg光子也未必能被电池所吸收，假如被吸收，吸收后产生的电子-空穴对未必能有效分离，即使有效分离了也未必能被电极所收集。量子效率又分为内量子效率和外量子效率（IPCE），这两种区别在于外量子效率不计光的反射和透射，即外量子效率指的是入射到太阳能电池表面的每个光子产生的电子空穴对的比率，而内量子效率是指被电池吸收了的光子产生电子空相对比率，一般而言内量子效率>外量子效率。测量量子效率所用的测试仪器被称为QE系统，这个国内现在也可以生产，精度就不得而知了。QE系统一般由这几部分构成：功率可调的光源、滤光片、光栅光谱仪、透镜组合、锁相放大器等。国外比较有名的QE系统是Newport公司和Sciencetench公司的，当然价格也不菲，具体操作就很简单，都是程序控制，人只需要取片和放片、保存数据即可。

光伏电池板运行检测项目可参考以下项目：组件功率特性检验、组件外观特性检查、组件EL特性检验、组件原材料特性检测、光伏组件功率衰降测试、光伏组件电致发光(EL) 检测、光伏系统串并联失配损失测试、直流线损测试、光伏阵列之间遮挡损失测试、交流线损测试、逆变器效率测试、保护装置和等电位体的测试、极性测试、光伏组串电流测试、光伏方阵绝缘阻值测试、光伏方阵标称功率测试等。

据瑞凯仪器光伏组件老化试验设备指导书介绍：

光伏组件老化试验设备主要适用于光伏组件（太阳能电池板）、光伏玻璃、薄膜组件、太阳能电池等做热循环、湿冻循环、高温高湿双85试验，以确认组件能否承受高温高湿之后随之的负温度影响,以及对于温度重复变化时引起的疲劳和热失效，另外确定光伏组件曝露在高湿度下而产生的热应力及能够抵抗湿气长期渗透的能力.是光伏组件行业必不可少的测试设备。

设备包括：光伏组件腐蚀老化试验箱、光伏组件紫外线老化试验箱、太阳能电池老化试验箱、双85试验机等。

中节能与科宇电器合作江苏射阳20MW滩涂光伏电站是由中节能太阳能科技股份有限公司和江苏振发太阳能科技有限公司出资80%和20%共同兴建，总投资3.7亿元人民币，其中科宇电器有限公司供应智能光伏汇流箱，电站项目座落在江苏射阳临港工业区高压走廊下方，占用滩涂面积约800亩，本期规模为20MWp，分为20个方阵系统，其中由18个多晶硅固定支架方阵系统、1个单晶硅斜单轴跟踪方阵系统、1个非晶薄膜电池方阵系统组成。2010年9月1日开工建设，项目计划11月底完成整体工程，12月份并网发电。

中节能太阳能科技公司在江苏建设射阳20MW滩涂光伏电站，不仅符合建设“资源节约型、环境友好型”社会的国家战略，更加符合2009年6月下发的《江苏省光伏发电推进意见》中支持在盐城地区利用滩涂建设光伏电站的要求。射阳20MW滩涂光伏电站是中节能和科宇电器合作在华东地区实施的第一个光伏电站项目，将得到政府的政策支持取得良好的经济效益，为中节能在江苏发展光伏事业提供广阔的空间。

按25年期运行可年发电2300kwh，与火电发电机组比年节约标准煤8983吨，减排二氧化碳气体32246吨。公司将种植观光农业、开辟渔业产品，将公司打造成绿色生态、观光、科普教育基地为一体的新型绿色发电厂。