请问你清楚光伏电站的现场检测都有哪些项目呢
充电桩检测项目
1、功能试验:充电功能控制试验、通信功能试验、绝缘检测功能试验、车辆插头锁止功能试验、预充电功能试验。
2、充电输出试验:最大恒功率输出试验、功率控制试验、低压辅助电源试验、输出电流响应时间试验、输出电流停止速率试验、效率试验、功率因数试验。
3、控制导引试验:充电控制状态试验、充电连接控制时序试验、控制导引电压限值试验、通信中断试验、保护接地连续性丢失试验、连接检测信号断开试验、蓄电池电压与通信报文不符试验、蓄电池电压超过充电机范围试验、蓄电池二重保护功能试验、车辆最高允许总电压不匹配试验、充电需求大于蓄电池参数试验。
充电桩检测标准
NB/T33008.1-2018 电动汽车充电设备检验试验规范 第一部分:非车载充电机
NB/T33008.2-2018 电动汽车充电设备检验试验规范 第二部分:交流充电桩
GB/T34658-2017 电动汽车非车载传导式充电机与电池管理系统之间的通信协议一致性测试
GB/T34657.1-2017 电动汽车传导充电互操作性测试规范 第1部分 供电设备
NB/T33004-2015 电动汽车充换电设施工程施工和竣工验收规范
中科检测致力于促进新能源汽车行业向“安全”、“高效”、“节能环保”方向发展,可为充电桩产品提供安全、能效等质量服务,开展充电桩验收检测、充电桩功能试验等可靠性测试。
影响太阳能光伏发电的主要因素有:
1.太阳能资源
在光伏电站实际装机容量一定的情况下,光伏系统的发电量是由太阳的辐射强度决定的,太阳辐射量与发电量呈正相关关系。太阳的辐射强度、光谱特性是随着气象条件而改变的。
2.组件安装方式
同一地区不同安装角度的倾斜面辐射量不一样,倾斜面辐射量可通过调整电池板倾角(支架采用固定可调式)或加装跟踪设备(支架采用跟踪式)来增加。
3.逆变器容量配比
逆变器容量配比指逆变器的额定功率与所带光伏组件容量的比例。
由于光伏组件的发电量传送到逆变器,中间会有很多环节造成折减,且逆变器、箱变等设备大部分时间是没有办法达到满负荷运转的,因此,光伏组件容量应略大于逆变器额定容量。根据经验,在太阳能资源较好的地区,光伏组件:逆变器=1.2:1是一个最佳的设计比例。
4.组件串并联匹配
组件串联会由于组件的电流差异造成电流损失,组串并联会由于组串的电压差异造成电压损失。
CNCA/CTS00X-2014《并网光伏电站性能检测与质量评估技术规范》(征求意见稿)中:要求组件串联失配损失最高不应超过2%。
5.组件遮挡
组件遮挡包括灰尘遮挡、积雪遮挡、杂草、树木、电池板及其他建筑物等遮挡,遮挡会降低组件接收到的辐射量,影响组件散热,从而引起组件输出功率下降,还有可能导致热斑。
6.组件温度特性
随着晶体硅电池温度的增加,开路电压减少,在20-100℃范围,大约每升高1℃每片电池的电压减少2mV;而电流随温度的增加略有上升。总的来说,温度升高太阳电池的功率下降,典型功率温度系数为-0.35%/℃,即电池温度每升高1℃,则功率减少0.35%。
7.组件功率衰减
组件功率的衰减是指随着光照时间的增长,组件输出功率逐渐下降的现象。组件衰减与组件本身的特性有关。其衰减现象可大致分为三类:破坏性因素导致的组件功率骤然衰减;组件初始的光致衰减;组件的老化衰减。
CNCA/CTS00X-2014《并网光伏电站性能检测与质量评估技术规范》多晶硅组件1年内衰降率不超过2.5%,2年内衰降率不超过3.2%;单晶硅组件1年内衰降不应超过3.0%,2年内衰降不应超过4.2%。
8.设备运行稳定性
光伏发电系统中设备故障停机直接影响电站的发电量,如逆变器以上的交流设备若发生故障停机,那么造成的损失电量将是巨大的。另外,设备虽然在运行但是不在最佳性能状态运行,也会造成电量损失。
9.例行维护
例行维护检修是电站必须进行的工作,安排好检修计划可以减少损失电量。电站应结合自身情况,合理制定检修时间,同时应提升检修的工作效率,减少电站因正常维护检修而损失的发电量。
10.电网消纳
由于电网消纳的原因,一些地区电网调度要求光伏电站限功率运行。
1、光伏电池片、组件技术标准;
2、控制器标准;
3、逆变器标准;
4、系统设计标准;
5、交、直流配电箱标准;
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法律依据:
《中华人民共和国行业标准管理办法》
第一条为加强行业标准的管理,确保行业标准的协调、统一,根据《中华人民共和国标准化法》和《中华人民共和国标准化法实施条例》的规定,制定本办法。
第二条行业标准是对没有国家标准而又需要在全国某个行业范围内统一的技术要求所制定的标准。行业标准不得与有关国家标准相抵触。有关行业标准之间应保持协调、统一,不得重复。行业标准在相应的国家标准实施后,即行废止。
第三条需要在行业范围内统一的下列技术要求,可以制定行业标准(含标准样品的制作):
(一)技术术语、符号、代号(含代码)、文件格式、制图方法等通用技术语言;
(二)工、农业产品的品种、规格、性能参数、质量指标、试验方法以及安全、卫生要求;
(三)工、农业产品的设计、生产、检验、包装、储存、运输、使用、维修方法以及生产、储存、运输过程中的安全、卫生要求;
(四)通用零部件的技术要求;
(五)产品结构要素和互换配合要求;
(六)工程建设的勘察、规划、设计、施工及验收的技术要求和方法;
(七)信息、能源、资源、交通运输的技术要求及其管理技术等要求
1范围本规定内所有光伏电站均指并网光伏电站,本规定不适用于离网光伏电站。本规定规定了光伏电站接入电网运行应遵循的一般原则和技术要求。本规定适用于通过逆变器接入电网的光伏电站,包括有变压器与无变压器连接。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本规定的引用而成为本规定的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规定,但鼓励根据本规定达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规定。太阳光伏能源系统术语电能质量电能质量电能质量电能质量供电电压偏差电压波动和闪变公用电网谐波三相电压不平衡地面用光伏(PV)发电系统概述和导则光伏系统并网技术要求光伏(PV)系统电网接口特性安全标志(neqISO3864:1984)安全标志使用导0.2S和0.5S级静止式交流有功电度表电能计量装置技术管理规定多功能电能表多功能电能表通信协议电能量计量系统设计技术规程光伏(PV)发电系统过电压保护-导则电磁兼容第4-30部分试验和测量技术-电能质量建筑物电气装置。电网失压时,光伏电站仍保持对失压电网中的某一部分线路继续供电的状态。孤岛现象可分为非计划性孤岛现象和计划性孤岛现象。
分布式光伏发电项目工程验收要求
一、支架安装的验收
1.采用紧固件的支架,紧固点应牢固,不应有弹垫未压平等现象。
2.支架倾斜角度偏差不应大于±1°
3.支架安装的垂直度及水平度的偏差应符合现行国家标准《光伏电站施工规范》的有关规定。
4.支架的防腐处理应符合设计要求。
二、光伏组件安装的验收
1.光伏组件的外观及接线盒、连接器应完好无损,无划伤及隐裂现象。
2.光伏组件间接插件连接应牢固,连接线应进行处理、整齐、美观。
3.光伏组件安装倾斜角度偏差不大于±1°。
4.相邻光伏组件边缘高差小于等于2mm,同组光伏组件边缘高差小于等于5mm。
5.方阵的绝缘电阻应符合设计要求。
6.光伏组件进行串连接后应对光伏组串的开路电压和短路电流进行测试。
三、逆变器设备安装的验收
1.汇流箱标识应齐全,箱体与支架连接应牢固。
2.逆变器外观及主要零部件不应有损坏和受潮现象,元器件不应有松动或丢失。
3.逆变器的标签内容应符合要求,应标明负载的连接点和极性。
4.逆变器的交流侧接口处应牢固可靠。
5.逆变器与基础间连接应牢固可靠。
6.变压器和互感器的安装验收应符合国家现行标准《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及规范验收》的有关规定。
四、电缆安装的验收
1.直流电缆的规格应符合设计要求;标示牌应装设齐全、正确、清晰。
2.直流电缆的固定、弯曲半径、有关距离应符合设计要求。
3.直流电缆线路所有接地的接点与接地极应接触良好,接地电阻值应符合设计要求。
4.防火措施应符合设计要求。
5.交流电缆安装的验收应符合现行国家标准《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》的有关规定。
五、电站监控系统安装的验收
1.布防线缆的规格、型号和位置应符合设计要求,线缆排列应整齐美观,外皮无损伤;绑扎后的线缆应互相紧密靠拢,外观平直整齐,线扣间距均匀,松紧适度。
2.信号传输线的信号传输方式与传输距离应匹配,信号传输质量应满足设计要求。
3.信号传输线和电源电缆应分离布放,可靠接地。
4.环境检测仪的安装位置需要视野开阔,且一年当中日出和日没方位不能有大于5度的遮挡物。
5.通信系统应满足调度自动化、继电保护、安全自动装置等对电力通信的要求。
六、防雷与接地安装的验收
1.光伏发电站防雷系统的施工应按照设计文件的要求进行。
2.地面光伏系统的金属支架应与主接地网可靠连接;光伏组件应将边框可靠接地。
3.汇流箱及逆变器等电器设备的接地应牢固可靠、导通良好,金属盘门应用裸铜软导线与金属构架或接地排可靠接地。
4.光伏发电站的各接地点接地电阻阻值应满足设计要求(通常小于4Ω)。
想让系统设计阶段实现适当的能量输出与安全水平,就要确保太阳能光伏发电装置在正常和故障情况下的安全运行。一旦光伏装置投入运行,就要保证不会因为不符合标准的安装或者维修影响到系统的长期性能。在这情况下,太阳能光伏系统的一些关键特性需要定期进行适当的电气测试和检验。下面介绍的光伏检测原因,会让你明白光伏系统安装之后的定期光伏检测的重要性。
防止火灾风险
随着过去几年屋顶太阳能安装系统数量的增长,光伏系统设备长时间运行在户外环境中,光照、雨水、风沙等都是加快电缆和连接器等设备发生老化的因素,大大降低了设备的绝缘性能,导致设备故障,严重的还会引发火灾。对电气设备定期进行光伏检测,既能保证系统安全的运行,又能减少电气故障带来的潜在火灾危险,因此有必要定期对光伏系统的电气布线和发电设备进行光伏检测。
避免接地失效
和全部的电力设备一样,太阳能电池板和支架系统一定是接地的,来减少潜在的点击和火灾。假如接地系统随着时间的推移而降低了,那么靠近且接触光伏系统的金属部件的人都有概率受到电击的。就算被电击的概率不高,一旦发生,因为阵列的高电压,实质损害的几率还是很高的,同时还会带来从屋顶安装掉落的危险。
减少接地故障
光伏发电系统,属于大型的系统,大部分长长的布线埋在地下。低绝缘水平把使光伏系统发的电泄漏到了地面上。逆变器的绝缘监测或剩余电流监测功能在潮湿的条件下还会阻止逆变器启动,又会很大程度降低光伏安装的运行效率。
表面污染和物理损坏
导致运行效率和系统性能的降低,是因为PV组件在使用过程中会变脏或被污染了。再加上在暴露的环境下可能会导致光伏安装部件的物理损坏。线缆涂层磨损或被啮齿类动物啃坏都可能造成金属导线裸露,造成电击危险。所以通过周期性的光伏检测可以确定潜在的故障。
IEC62446标准规定
根据IEC62446提出要对现有的安装进行定期检测。系统记录、光伏系统调试和光伏检测的最低要求在这个标准里得到了定义。该标准不但规定了最低电气测试和电气设备的光伏检测要求,还规定了怎么样记录光伏检测和检测结果,在安装后提供给消费者。
实行保修与承诺
定期对太阳能光伏发电系统进行光伏检测能够帮助鉴别与确认持续安全运行和最大能量输出性能,能够将检测作为产品保修和光伏系统部件保障的一部分。
为中国历史最悠久、实力最强、规模最大的第三方检测机构之一,中科检测可开展光伏电站检测服务,中科检测过产品及体系认证、计量、验货、培训、标准及行业服务、能力验证、技术咨询等全产业链质量保证服务,帮助合作伙伴在竞争中保持优势。
1、微孔灌注桩钢筋笼制作要求:材料规格尺寸符合图纸要求;主筋、箍筋均匀分布,绑扎牢固。
2、模具要求:模具钢丝绑扎牢固,不暴模;多次使用后缺陷模具及时淘汰使用。
3、振动棒要求:振动棒伸入桩基底部,振捣密实,不漏振。振动棒能满足现场浇筑要求,发现现场无振动棒则勒令各施工单位停工。
4、预埋件放置:保证埋件水平度,与混凝土结合密实。
5、支架系统安装:支架系统东西向整体平顺无高差,角度一致;螺栓等配件使用正确,不混用乱用,螺栓紧固度满足要求。
6、光伏组件安装:光伏组件安装总体为矩形,压块与光伏组件接触充分,无错缝现象。
7、防雷扁钢安装:水平主网与垂直接地体搭接符合要求;阵列间防雷扁钢必须采用机械加工折弯,外露部分美观,黄绿漆间隔均匀。
8、箱逆变基础:基础钢筋规格尺寸符合设计要求;模板支模牢固,不塌模暴模,各预埋件预埋到位。
9、直流电缆沟、高压电缆沟、防雷沟开挖:各沟开挖前材料转运到位,认真审核开挖部位,尽量减少开挖。开挖深度按设计要求增深100~200mm,以防开挖后垮塌无法满足设计要求。
10、直流电缆、高压电缆敷设:电缆敷设前采用滚尺复核电缆长度,适当考虑电缆余量,根据各电缆长度裁剪电缆。各区域电缆规格不混用乱用。
11、光伏电缆敷设:光伏电缆敷设长度预留合理(从地下向上接入汇流箱中,光伏电缆在汇流箱线槽中盘一圈)。下线部位采用pe管下线,入地部位全部埋入电缆沟中,光伏线埋深不得小于600mm。
12、有机防火堵泥封堵要求:有机防火堵泥需烤软封堵,防火堵泥封堵完成后需菱角分明。
13、设备吊装:施工工序选择合理,设备吊装完成后设备平稳座正。
14、欧式端子压接:光伏线采用专用剥线钳剥离,欧式端子套线时不伤线芯,端子压实牢固。
15、汇流箱接线:先将汇流箱中各熔断器取出放置在汇流箱中再行接线。接线完成后需复核确认线是否接紧。
16、组串电压、电阻检测:采用万用表检测各组串电压、电阻。万用表指针对接逆变器接线端子,将汇流箱中各串正负极接通测量电压、电阻。
你好,一般安装光伏电站会有专门的厂家进行上门勘测,出方案,然后再进行设计上门安装的。最好自己不要操作,电站安装不规范会有很多安全隐患的。
而且,电站安装完成后,需要到当地的电力局备案,进行并网申请,会有专业人员上门进行工程安装验收,包括逆变器、组件、支架的安装是否规范,有无安全隐患等等,验收合格之后,才能进行并网准入,并网通过后,就可以正常发电使用了。
白天家里可以使用电站发的电,用不完的电并入国家电网进行出售,每个月会有一定的卖电收益,是比较划算的。
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