PA6和PA66的区别
聚酰胺类型熔点范围/℃聚酰胺类型熔点范围/℃密度\x0d\x0a尼龙6215～225尼龙1010190～2001．12~1．15\x0d\x0a尼龙66250～260尼龙11180～1901．13~1．16\x0d\x0a\x0d\x0a结构\x0d\x0a尼龙6为聚己内酰胺，而尼龙66为聚己二酸己二胺。尼龙66比尼龙6要硬12%，而理论上说，尼龙硬度越高，纤维的脆性越大，从而越容易断裂。但在地毯使用中这点微小的差别是无法分别的。\x0d\x0a清洗性及防污性\x0d\x0a影响这两种性能的是是纤维的截面形状及后道的防污处理。而纤维本身的强度及硬度对清洗及防污性影响很小。\x0d\x0a熔点及弹性\x0d\x0a尼龙6的熔点为220C而尼龙66的熔点为260C。但对地毯的使用温度条件而言，这并不是一个差别。而较低的熔点使得尼龙6与尼龙66相比具有更好的回弹性，抗疲劳性及热稳定性。\x0d\x0a色牢度\x0d\x0a色牢度并不是尼龙的一个特性，是尼龙中的染料而不是尼龙本身在光照下褪色。\x0d\x0a耐磨性及抗尘性\x0d\x0a美国Clemson大学曾在Tampa国际机场分别用巴斯夫Zeftron500尼龙6地毯和杜邦AntronXL尼龙66地毯进行了一个长达两年半的实验。地毯处于人流量极高的状态下，结果表明：巴斯夫Zeftron500尼龙在颜色保持性及绒头耐磨性方面要稍好于杜邦AntronXL。两种纱线的抗尘性能没有差别。
PA6：优异的热稳定性，高耐热性；尺寸稳定性好；高表面质量；防翘曲性好。
PA66：耐高冲击性好，优良的耐磨性，尺寸稳定性好。
PA6又名尼龙6，是半透明或不透明乳白色粒子，具有热塑性、轻质、韧性好、耐化学品和耐久性好等特性，一般用于汽车零部件、机械部件、电子电器产品、工程配件等产品。
PA6产品性能 :
熔点:210 - 220 ℃ 分解温度:>300℃ 闪点: >400 ℃ 自燃温度: >450 ℃ 物态: 固体颗粒 臭味: 无毒性: 无循环利用: 可以 最终处理: 土壤(无害工业废品) 灭火剂: 可用各种灭火剂(水，泡沫，粉剂，CO2，沙) 运输: 非危险品，适用各种运输工具 欧共体标准:非危险品。
PA66(聚酰胺66或尼龙66)，同PA6相比，PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。
pa6又名尼龙6，其单体为己内酰胺，是由己内酰胺聚合而成的高分子化合物。尼龙6具有热塑性、轻质、韧性好、耐化学品和耐久性好等特性，一般用于汽车零部件、机械部件、电子电器产品、工程配件等产品。
尼龙6的化学物理特性和尼龙66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比尼龙66塑料要好，但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用尼龙6设计产品时要充分考虑到这一点。
一、结构
想要分析他们有什么区别，就要先从他们的结构入手，大家都知道，PA6是由己内酰胺开环聚合而成，而尼龙PA66由己二胺与己二酸缩合聚合物得到。PA6与PA66具有相同的分子式，但是结构式不同，而正是由于这点差别导致了其性质的不同，如分子间氢键作用力不同。
图 PA6和PA66种氢键数量的不同
PA66中氢键数量比PA6中多，PA66分子间作用力强于PA6分子间作用力，所以PA66在热学性质上优于PA6（所以加工温度更高），PA66的刚性比PA6好，PA6的韧性比PA66好，PA6的吸水速度比PA66快,PA6与PA66性质差异主要由上述氢键因素导致。
二、性能
PA66熔点260-265℃，玻璃化转变温度（干态）为50℃。密度为1.13-1.16克/立方厘米。
PA6位半透明或者不透明的乳白色结晶性聚合物颗粒，熔点220℃，热分解温度大于310℃，相对密度1.14，吸水率（23℃水中24小时）1.8%，具有优良的耐磨性和自润滑性，机械强度高，耐热性、电绝缘性能好，低温性能优良，能自熄耐化学性好，特别是耐油性优良。
PA6与PA66比较，加工成型容易，制品表面光泽性好，使用温度范围较宽，但是吸水率较高，尺寸稳定性差。刚性小，熔点低，在恶劣环境下能长期使用，在较宽的温度范围内仍能保持足够的应力，连续使用温度105℃。
总体而言PA66和PA6的性能区别如下：
机械性能：PA66 >PA6
热介质性能：PA66 >PA6
价格：PA66 >PA6
熔点：PA66 >PA6
吸水性：PA66<PA6
耐候性：PA66<PA6
冷凝时间：PA66<PA6
成型加工性能：PA66 <PA6
三、工艺条件
干燥处理
PA6容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热干燥空气中干燥3-4小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105℃，1-2小时以上的真空烘干。最好使用除湿干燥机。
PA66如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热的干燥空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，1-2小时的真空干燥。最好使用除湿干燥机。成型温度：260-310℃，对于增强品种为280-320℃。
模具温度
PA6：80-90℃。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。
对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80℃。
PA66：建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。
对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。
熔化温度
PA6：230-280℃，对于增强品种为250-280℃。
PA66:260-290℃。对玻璃添加剂的产品为275-280℃。熔化温度应避免高于300℃。
注射压力
均为一般在750-1250bar之间（取决于材料和产品设计）。
注射速度
均为高速（对增强型材料要稍微降低）。
流道和浇口
由于PA6和PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。
聚酰胺树脂，英文名称为polyamide，简称PA。俗称尼龙(Nylon)，它是大分子主链重复单元中含有酰胺基团的高聚物的总称。为五大工程塑料中产量最大、品种最多、用途最广的品种。尼龙中的主要品种是尼龙6和尼龙66，占绝对主导地位，尼龙6为聚己内酰胺，而尼龙66为聚己二酸己二胺，尼龙66比尼龙6要硬l2%；其次是尼龙11，尼龙12，尼龙610，尼龙612，另外还有尼龙1010、尼龙46、尼龙7、尼龙9、尼龙13，新品种有尼龙6I、尼龙9T和特殊尼龙MXD6（阻隔性树脂）等，尼龙的改性品种数量繁多，如增强尼龙、单体浇铸尼龙（MC尼龙）、反应注射成型(RIM)尼龙、芳香族尼龙、透明尼龙、高抗冲（超韧）尼龙、电镀尼龙、导电尼龙、阻燃尼龙，尼龙与其他聚合物共混物和合金等，满足不同特殊要求，广泛用作金属，木材等传统材料代用品。
尼龙(Nylon)，英文名称PolyAmide(PA)，它是大分子主链重复单元中含有酰胺基团的高聚物的总称。聚酰胺可由内酸胺开环聚合制得，也可由二元胺与二元酸缩聚等得到的。PA6又名尼龙6，是半透明或不透明乳白色粒子，具有热塑性、轻质、韧性好、耐化学品和耐久性好等特性，一般用于汽车零部件、机械部件、电子电器产品、工程配件等产品。PA66又名尼龙66，同PA6相比，PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。
PA6
的化学物理特性和
PA66
很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比
PA66
要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用
PA6
设计产品时要
充分考虑到这一点。为了提高
PA6
的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时
为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如
EPDM
和
SBR
等。
