聚丙烯酸酯压敏胶的配方 性能

1，丙烯酸酯压敏胶粘剂由各种丙烯酸酯单体经溶液或乳液共聚合所得到的溶液或乳液共聚物构成。常温下，它有优良的压敏性和粘接性，又由于耐老化性、耐光性、耐水性、耐油性优良，所以几乎没有经时变化引起压敏性下降的问题，而且可剥离性能优良。与橡胶类压敏胶相比，内聚强度较低，所以常使之发生部分交联以提高内聚力。,

2，溶剂型丙烯酸酯压敏胶是由丙烯酸酯单体在有机溶剂中进行自由基聚合而得的黏稠液体，加或不加其他的添加剂所构成，分为非交联型、交联型和非水分散型。溶剂型丙烯酸酯压敏胶具有平均相对分子量较低，润湿性好，初粘力大，干燥速度快，耐水性好等诸多优点，至今仍被广泛用于制作医用胶带、压敏标签、BOPP包装胶带、文具胶带、双面胶带、防爆胶带等。不过，溶剂型丙烯酸酯压敏胶也存在着耐温性差的缺点，尤其是耐高温性，这大大影响了其使用范围。因此，对于其耐高温性的研究还是一个热点

水性压敏胶的配方如下图所示：

压敏胶pressure sensitive adhesive 压敏胶粘剂的简称。是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂。主要用于制备压敏胶带。一般压敏胶的剥离力（胶粘带与被粘表面加压粘贴后所表现的剥离力）<胶粘剂的内聚力（压敏胶分子之间的作用力）<胶粘剂的粘基力（胶粘剂与基材之间的附着力）。这样的压敏胶粘剂在使用过程中才不会有脱胶等现象的发生。

PET胶带用到的压敏胶常用的种类有水性压敏胶、油性压敏胶2种；

1.

水性胶有水性聚氨酯压敏胶、水性丙烯酸压敏胶，俗称丙烯酸酯压敏胶；有常温固化或高温热固化等。

2.

油性为有机硅压敏胶，KL-2610在在加温加热左右下热熔压敏胶，进过模切等工艺后生产为手机保护膜。

3.

其他环氧树脂胶水等有些应用。

丙烯酸压敏胶带是一种双面涂有高性能丙烯酸胶的丙烯酸泡绵粘弹 体,它

具有高初粘结力,卓越的最终粘结强度和无与伦比的分散应力能力(于汽车使用

中产生),符合世界级汽车生产原厂和售后市场的要求,得到

QS9000

质量体系的

认证。它被广泛地作为一种高性能的安装系统用于汽车部件的连接,如防擦条,

不锈钢车轮罩和饰条,宽护板,踏板,雨挡,桃木饰板和其他的内外装饰件

分类首先要有个分类标准比如

1、按分散介质类型来分：水胶、油胶

2、主体材料： 丙烯酸酯类、橡胶类、有机硅类、eva类等

3、按状态分：液体、固体、粘流态

4、按合成工艺：水溶型、乳液型、热熔型

5、按固化工艺：热固化型、热熔型、光固化型

你说的热熔胶现在以橡胶类的居多，也有EVA材质的，丙烯酸酯类的热熔胶还比较少

压敏胶是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂。

压敏胶是压敏胶粘剂的简称。是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂。压敏胶按照主体树脂成分可分为橡胶型和树脂型两类。

橡胶型又可分为天然橡胶和合成橡胶类。树脂型又主要包括丙烯酸类、有机硅类以及聚氨酯类。橡胶类压敏胶除主要成分为橡胶外，还要加入其他辅助成分配合而成。

扩展资料：

橡胶型压敏胶主要是以天然橡胶为主要原料，由于相对分子质量高，玻璃化温度低，与增粘树脂相容性好，故制得的压敏胶持粘力很好，低温性能也好，快粘性和粘合力都比较好。

主要缺点是耐老化较差。丙烯酸酯压敏胶主要是由丙烯酸酯单体共聚而成，透明性、内聚强度和粘合性能均好。

尤其是对极性被粘物表央和多孔表面有良限的粘合性能，耐老化性极佳。暖塑性弹性体压敏胶主要成分是苯乙烯系弹性体SIS和SBS。

参考资料来源：百度百科—压敏胶

因为我们生产线上经常用到3M的产品，做医疗敷料贴的，所以公司跟3M有长期合作关系，3M丙烯酸压敏胶就是其中一种，具有高剥离力、高持粘、低表面能高粘、高持粘、低剥离力可移除、耐高温、耐低温、低VOC等优势，3M丙烯酸压敏胶能够抵抗紫外线辐射、极端温度和溶剂腐蚀，粘性强，稳定性好，值得信赖。如果大家需要3M丙烯酸压敏胶，可以通过1688官方旗舰店等正规渠道购买。

北京光辉世纪认为：

水性丙烯酸酯压敏胶应用主要有以下三个方面：1：高固含量的水性丙烯酸酯压敏胶；2：多重改性的高性能水性丙烯酸酯压敏胶；3：双组分水性丙烯酸酯类压敏胶。因此为了

提高水性丙烯酸酯压敏胶的性能，要进行改性，改性后的压敏胶主要有交联改性的水性丙烯酸酯压敏胶、有机硅改性的水性丙烯酸酯压敏胶、增黏树脂改性的水性丙烯酸酯压敏胶

、纳米粒子改性的水性丙烯酸酯压敏胶和反应型乳化剂改性的水性丙烯酸酯压敏胶等，下面分别进行介绍。

1:交联改性的水性丙烯酸酯压敏胶

水性丙烯酸酯类压敏胶要有较好的持黏力，必须使其共聚物具有较高的相对分子质量，但相对分子质量过高，胶体的黏度往往过大，从而影响了涂布工艺。若将分子质量和黏

度不太大的共聚物在涂布前后进行适当的交联，便可大大提高共聚物的分子质量和压敏胶的持黏力，从而解决性能和涂布工艺之间的问题。而且，交联还可以改善高温下压敏胶的

拉伸强度、粘接强度、耐热性、 耐水性等性能， 目前水性丙烯酸酯类共聚物交联主要采用加热、辐射、加入交联剂等方式。

2 增黏树脂改性的水性丙烯酸酯压敏胶

增黏树脂改性的水性丙烯酸酯压敏胶

为了提高水性聚丙烯酸酯乳液胶黏剂对聚烯烃类低表面能材料的粘接强度，人们开始研究增黏树脂的引入。增黏树脂主要有松香树脂、石油树脂、萜烯类树脂等。其中，松香及

其衍生物由于与丙烯酸酯聚合物有一定的相容性并具有增黏、 助溶、 成膜特性，作为增黏剂在水性丙烯酸酯压敏改性中得到广泛的应用。通常，增黏树脂的加入方式有 2 种：一

即先将增黏树脂制成乳液再进行混合；二是在乳液聚合之前，先把增黏树脂溶解于丙烯酸酯单体中，然后再进行乳液共聚合。

3 有机硅改性的水性丙烯酸酯压敏胶

聚丙烯酸酯水性压敏胶的低温柔韧性和高温稳定性较差，难以粘接在低表面能的材料上。而有机硅压敏胶具有较低的表面张力能够润湿并黏合大多数基材，包括常见的难润

湿低表面能材料，且其具有优良的耐水性、耐候性、耐油性、热稳定性 高等优点，所以可采用有机硅对水性丙烯酸酯改性，改性中常用的有机硅单体有甲基丙烯酰氧丙基三甲基

硅烷、三甲氧基硅烷、四甲氧基硅烷、乙烯基三甲 氧基硅烷、八甲基环四硅氧烷等 。

4： 纳米粒子改性水性丙烯酸酯压敏胶

主要方法有原位乳液聚合法和共混法等，纳米粒子改性后的水性丙烯酸酯耐热性、拉伸强度、粘接强度、耐冲击 性、附着力、耐老化性、耐腐蚀性、涂布性等性能得

到显著提高。但由于纳米粒子的粒径小，比表面积大，易吸附而发生团聚，生成二次粒子，使粒径变大从而失去纳米粒子所具有的特殊功能，因此在采用纳米粒子改性的方法时，

必须对纳米粒子的表面进行改性通过加入合适的分散剂、偶联剂或其它方法，使纳米粒子在乳液中保持良好的分散性和稳定性。

5 反应性乳化剂改性水性丙烯酸酯压敏胶

反应性乳化剂也称为聚合型乳化剂，分子结构中含有反应性的基团如双键、羧基、羟基、磺酸基 等，除作乳化剂外还可与其它单体进行共聚反应。 常规乳化剂通常是以物理

反应性乳化剂也称为聚合型乳化剂，分子结构中含有反应性的基团如双键、羧基、羟基、磺酸基 等，除作乳化剂外还可与其它单体进行共聚反应。 常规乳化剂通常是以物理

吸附的方式附着在聚合物粒子表面，容易受外界环境的影响而发生解吸，引起乳胶粒碰撞凝聚，且乳液成膜时乳化剂分子容易迁移，成膜后，乳化剂分子残留在聚合物固体中，

造成聚合物膜的耐水性下降。而反应性乳化剂是通 过分子中的双键参与乳液聚合，从而永久地键合到聚合物粒子上，成为聚合物的一部分，避免了乳化 剂从聚合物粒子上解吸

或在乳胶膜中迁移，大大降低了乳胶粒表面乳化剂分子浓度，从而改进胶黏剂的性能 。

（Tissue tape） 无纺布基材双面涂覆高性能丙烯酸压敏胶。良好的剥离强度和较大的使用温度范围。 聚酯胶带 （PET tape） 聚酯薄膜基材，绝缘性佳，胶性粘着力大，耐高温，耐溶剂性良好，适合电子行业应用。 聚 乙烯胶带 （PVC tape） 无增塑剂PVC膜基材，具备良好的耐低温性，初粘性好，易冲切成型。 纤维胶带 (Filament) 高强度，高性能纤维胶带，可用与各种包装固定，捆绑，特制胶粘剂不留残胶。 布基胶带 （Cloth tape） 异丁橡胶胶带 (Butyl rubber tape) 以聚乙烯网为基材，两面涂强力异丁橡胶系（丁基）粘胶剂。耐候性，耐水性，耐寒性佳。 聚氨酯泡绵胶带 （PU foam tape） 高密度泡绵基材涂覆强力压敏胶，极佳的剥离，剪切和抗拉强度，属专业级结构胶带。 聚乙烯炮绵胶带 （PE foam tape） 以辐射交联聚乙烯泡绵为基材，高粘性丙烯酸胶，耐久性好，耐油及耐酸碱亦佳。 丙烯酸泡绵胶带 （Acrylic foam tape） 丙烯酸泡体，丙烯酸胶，是综合性能超群的胶带