塑料 耐热温度
问你耐热多少，你说那么多废话有什么用
不过兄弟啊， 这个耐热温度和各种材料以及助剂有很大的关系，而现实中我们的材料又多是一些混合物。另外你加工成膜和板材异型材，又都不一样。
一般的结晶性树脂比如PE,PP,PA等在熔点以下能保持形状，但是性能不能够保证，要看你的要求有多高，具体情况具体分析，但在玻璃化温度以下可以长期使用。无定形的树脂如PVC，PS等使用温度要高一些。
树脂耐热大致上是
PE（最高80度）,PP（70℃左右，有高的到120℃），聚苯（PS长期使用60-80左右），PVC增塑剂少的话可以到120度，平常的PVC鞋底，你可以试一下估计也就80度。
PA是工程塑料使用温度很高长期使用可以到100℃，一般都在150℃以上，或者左右。
PMMA（有机玻璃）60-80℃，
ABS-40℃到100℃
PC -60~120℃
三聚氰胺 Melamine MF使用温度高，但是具体的数不是很确定，可能在300度才分解
一般就是PPS，LCP和高温尼龙。
1、PPS是260度。
2、LCP高的有300-350度的。
3、高温尼龙是260-290度。
以聚乙烯、聚丙烯和密氨等为原料的塑料制品耐高温，可以用来做餐具。
介绍
塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40%～100%。
塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃等。
一、PPO
PPO（聚苯醚polyphenyleneoxide）是一种琥珀色透明材料，比重与水相近，为1.06。
1、燃烧特征
难燃，离火后熄灭，火焰呈浓浓黑烟，塑料熔融时发出花果臭。
2、最大优点
具有热塑料性塑料中最高的玻璃化温度210℃，因此，它的耐高温性能是非常高的；PPO具有高温下沸水蒸煮的能力，不变形，不分解；
PPO硬而韧，抗蠕变性能高。它的表面硬度比PAPOMPC高，蠕变性比这三种材料低；在较低的温度下-135℃下仍具有很好的延伸性，尺寸稳定；PPO可以金属化处理，即可以电度或真空镀膜；
PPO的介电性能优良，在很宽的频率，温度，湿度下，都能保持恒定。
3、缺点
PPO在有机溶剂的情况下，会出现应力开裂；PPO不耐气候，易受阳光的照射下变色；PPO流动性差，难加工。
4、用途
由于以上的优点，PPO最适用于在潮湿的而有载荷的情况下，即需要优良的介电性能，又要有较高的机械性能，并且尺寸稳定的场合：如调谐片，微波绝缘等。
水处理设备，水蒸馏设备，水泵的零件耐蒸煮器材，如：医疗器械，食品材料，高刚度，高强度的电器外壳及其它零件，它是比PC更高级的外壳材料。
5、注塑性能
PPO是结晶性塑料，有明显的熔点，217℃时熔化，但它的粘度大，难以有效的流动，360℃时就分解；一般加工温度为280℃--340℃；PPO吸水，在有水分的情况下，能引起分解，需要烘干，可以用140℃烘干2-4小时即可。
另外，NORYL是PPO的改性产品，与PPO相比，它的机械性能下降很多，但也可以与PC相比，可以代替。
二、PPS
PPS又称作聚苯硫醚，英文名：polyphenylenesulfide，本色是一种白色材料，它结晶度高，硬而脆，热稳定性优良，可呈热固性塑料的高耐性的特征。纯净的PPS不能注塑，因为它粘度太大，不易流动，注塑用的PPS都经过改性，加过很多填料和改性剂，也就是说注塑用的PPS是改性PPS。
1、燃烧特征
不燃，离火后熄灭。但相互敲打时，发出金属般的“叮当”声。
2、最大优点
在较高的温度下，能耐任何溶剂的腐蚀；
PPS抗蠕变性能高，其它机械性能也比较高；
PPS在高温下，也能保持它的机械性能和尺寸；
PPS的介电性能优良，在很宽的频率，温度，湿度下，都能保持恒定。
3、缺点
PPS流动性差，难加工。
4、用途
由于以上的优点，PPS最适用于在高温和潮湿的而有载荷的情况下，做隔热，防腐和绝缘材料。
5、注塑性能
PPS是结晶性塑料，有明显的熔点，280℃时熔化，但它的粘度大，难以有效的流动，400℃时就分解；一般加工温度为300℃--340℃；PPO吸水，在有水分的情况下，能引起分解，需要烘干，可以用140℃烘干2-4小时即可。
三、PSF
PSF是一种微带琥珀色透明材料（也有的PSF是象牙色的不透明材料），比重中等，为1.24。
1、燃烧特征
难燃，离火后熄灭，火焰呈黄褐色烟雾，塑料燃烧熔融而同时发出橡胶的焦味。
2、最大优点
具有突出的耐高温和耐低温性能；在150℃时，仍能保持它的机械强度的80%，在-100℃时，也能保持它的机械强度的75%；
PSF有突出抗蠕变性能，这使它各种机械强度保持的持久；
PSF具有突出的高温介电性能，在190℃高温下，在水中，在湿气中，仍能保持介电性能；
PSF具有突出的耐幅射能力；
PSF可以金属化处理，即可以电度或真空镀膜。
3、缺点
PSF在不会发生水解，但在高温和及载荷的情况下，水会促使它出现应力开裂；
PSF流动性差，难加工。
4、用途
由于以上的优点，PSF最适用于制造具有精密公差，刚性，热稳定性及良好电绝缘性能的电气和电子元件；
PSF最适用于制造需要具备热性能，耐化学性，持久性，刚性之零件；
PSF在低温下不易水解，也可以用来制造低温水处理设备的零件，水泵的零件，水阀，洗衣机配件，它是比PC更高级的高刚性的外壳材料。
5、注塑性能
PSF的注塑温度高280-320，改性PSF与PC注塑条件类似；烘料温度与PC类似。
四、聚芳酯
聚芳酯是一种透明材料。
1、燃烧特征
能燃，离火后自熄。燃烧时能产生少量无毒烟雾。代表牌号为：U-100。
2、最大优点
聚芳酯未经玻纤增强即有优良的耐热性；
聚芳酯不加阻燃剂就能自熄，燃烧时产生产量烟雾，但无毒，符合安全规格。聚芳酯热胀系数小，蠕变量小，吸湿性小，聚芳酯耐酸和油类。
3、缺点
聚酯不耐碱和有机溶剂。
4、用途
由于以上的优点，聚芳酯最适合做家用电器。
5、注塑性能
聚芳酯加工前必须干燥，干燥条件是在100℃-120℃的温度下，干燥4-6小时，注塑成型温度为330℃-350℃。
五、聚芳砜
1、燃烧特征
聚芳砜是一种透明材料，聚芳砜比聚砜稍重。它的代表是:Astrel360。
2、最大优点
耐热性高得多,热变形温度和连续使用要比PSF高100℃左右。聚芳砜的机械强度与聚砜相仿。
3、缺点
聚芳砜流动性差，难加工
4、用途
由于以上的优点，做超耐高温材料使用。
5、注塑性能
聚芳砜是加工温度为320℃--410℃；模具温度232℃-260℃；它吸湿性较大，吸水，在加工前必须进行干燥，干燥条件为：260℃烘干2-4小时即可。
(1)热塑料性塑料 热塑性塑料(Thermo plastics )：指加热后会熔化，可流动至模具冷却后成型，再加热后又会熔化的塑料；即可运用加热及冷却，使其产生可逆变化(液态←→固态)，是所谓的物理变化。通用的热塑性塑料其连续的使用温度在100℃以下，聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯并称为四大通用塑料。 热塑料性塑料又分烃类、含极性基因的乙烯基类、工程类、纤维素类等多种类型。受热时变软，冷却时变硬，能反复软化和硬化并保持一定的形状。可溶于一定的溶剂，具有可熔可溶的性质。热塑性塑料具有优良的电绝缘性，特别是聚四氟乙烯（PTFE）、聚苯乙烯(PS)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)都具有极低的介电常数和介质损耗，宜于作高频和高电压绝缘材料。热塑性塑料易于成型加工,但耐热性较低,易于蠕变,其蠕变程度随承受负荷、环境温度、溶剂、湿度而变化。为了克服热塑性塑料的这些弱点,满足在空间技术、新能源开发等领域应用的需要，各国都在开发可熔融成型的耐热性树脂，如聚醚醚酮（PEEK）、聚醚砜(PES)、聚芳砜(PASU)、聚苯硫醚(PPS)等。以它们作为基体树脂的复合材料具有较高的力学性能和耐化学腐蚀性，能热成型和焊接，层间剪切强度比环氧树脂好。如用聚醚醚酮作为基体树脂与碳纤维制成复合材料，耐疲劳性超过环氧／碳纤维。它的耐冲击性好，在室温下具有良好的耐蠕变性，加工性好，可在240～270℃连续使用，是一种非常理想的耐高温绝缘材料。用聚醚砜作为基体树脂与碳纤维制成的复合材料在 200℃具有较高的强度和硬度,在-100℃尚能保持良好的耐冲击性无毒，不燃，发烟最少，耐辐射性好，预期可用它作航天飞船的关键部件，
PP塑料。PP塑料水杯采用的是聚丙烯，它的特点是耐热性高，坚韧耐震，耐酸耐碱性好。在室温下，PP不溶于有机溶剂，长期浸在有机溶剂中，也不会溶解。制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的条件下，150℃也不变形，可以装装沸水。
PP是唯一可以放进微波炉内的塑料容器，而且是可以反复使用的塑料容器，可作为储物容器存放食物、油类和调味品等。
扩展资料：
其他塑料材料
PET瓶耐热温度为70摄氏度，只适合装暖饮或冻饮，装开水或加热则易变形，对人体有害的物质也会溶出。并且，研究发现，1号塑料包装容器用了10个月后，可能释放出致癌物DEHP，也就是塑化剂。因此，PET饮料瓶用完之后就要丢掉，不要再用来做水杯，反复使用装热水，或用来做储物容器盛装其他物品。
PC是一种无色透明的热塑性材料。PC的透明性好、抗冲击强度高、热稳定性和抗寒性优良。但不耐强酸、强碱，不耐紫外线，耐磨性差。PC材质制成塑料容器，可能会释放有毒的双酚A，温度愈高释放愈多，速度也愈快，所以使用时不要加热，也不要在阳光下直晒。
参考资料来源：人民网——日常使用塑料安全吗？看清塑料制品上的“身份证”
参考资料来源：人民网——塑料水杯的健康秘密 饮水杯首选玻璃水杯
