我是做塑料再加工的，要的是白色颗粒，出来的颗粒却是灰黑色的，这是为什么？
你好！塑料再加工首先要看你的原料是什么颜色？如果毛料是白色或者透明色做出来的颗粒不可能是灰黑色，除非你选的毛料本来就不是白色。另外造粒时温度也不能过高，特别是白色或者透明的温度过高就会发黄发暗。希望我的回答能帮助到你！
白色塑料怎么加工成灰色，你进魄白色塑料粒子时可以进灰色的塑料粒子，这样你生产出来的塑料产品就变成了灰色的.。你也可以在白色塑料上加灰色颜料。这样就会变成灰色了。希望我的回答能给你帮助！
组成
吹膜机的组成是由①电机、 ②cylinder、③head、④dies、⑤v板、⑥对轮、⑦平滑轮、⑧对轮2、⑨wind 这九部分 原料LLDPE和LDPE 温度是160--180度 HDPE 温度是210-230度 吹膜机工作最重要的是三个因素 一温度（机台温度、室内温度） 二螺旋体 三冷却系统
应用
吹膜机生产的是膜适用于各种高档薄膜包装。这种膜由于其阻隔性好，保鲜，防湿，防霜冻，隔氧，耐油，可广泛用于轻重包装。如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料、医药用品等。 但它不是用垃圾塑料做原料，是用塑料颗粒原料 正确使用方法 吹膜机
1、检查温度自控完好，加热电器完好，注意及时调节各点加热温度在指标范围之内。 2、检查牵引速度，控制薄膜厚度。 3、观察调整薄膜厚度的均匀，折径符合标准。 4、检查空气贮气缸压力，不能过高，但应有备用压力。 5、检查控制原料配比并混合均匀。 6、检查原料有无杂质，特别应及时用磁铁检查铁器混入。 7、检查减速箱位和空压机气缸润滑油润滑情况。 8、定期检查各运转电机温升和机械传动情况。
你不太了解塑料行业的加工
塑料回收是经过破碎；混料；配方；渗和其它色母
再经过高温挤压；降温
经过切粒
再使用于注塑
两者的混合原理不同，前者叫光学混合也叫加色混合，后者叫减色混合。具体来说，色光呈现出来的是光本身的颜色，颜色混合后明度提高，补色相混会获得明度更高的中性灰或白色，白色是含有所有色相的光波得到的混合光，所以光混时混入颜色越多就越接近白。
减色混合刚好相反，颜料呈现出的颜色不是光色，而是它吸收了光中所有与自己波长不同的色光后反射出来的颜色，比如红色颜料只能反射光中红色部分，如果是白光照射在红色物体上，除了红光可以被反射，其余所有色光都会被吸收掉，而颜料混合时不同颜色的颗粒混杂在一起，共同吸收色光，吸收性增强了，所以被反射出来的光就更少了，这就是减色的含义，颜料中混入的种类越多它吸收性就越强，反射能力越若，通过它反射到视网膜上的光线太弱，就给人黑暗的感觉。
塑料着色就是利用染料、颜料等对日光的减色混合而使制品带色。即通过改变光的吸收和反射，而获得不同的颜色，如吸收所有的光时，呈现黑色；如果只吸收一部分光（即仅吸收某一波长的光），并且散射光的数量很小，那么塑料变成有色透明；如全部反射，则呈白色；如未被吸收的光全部散射，那么塑料则变成“有色不透明”的。
塑料配色可由红、黄、蓝三种基色相拼混，可以得到各种颜色，因此可以把各种颜色看成红、黄、蓝三种基色以一定比例量相混合而得到，其三元限制配色为：红、黄配成橙；黄与蓝配成绿；红与蓝配成紫；橙与绿配成橄榄，绿与紫配成灰，紫与橙配成咖啡色。
通常将饱度较好、明度较大的红、黄、蓝三色称原色(一次色或基色)，由这三种原色中任何两原色相互调和可以得到其它各种不同的颜色。如红和黄得到大红色、橙色、杏黄色；黄和蓝得到绿色、湖蓝色、浅绿色、草绿色、翠绿色；红和蓝可得到紫色、青莲色、暗玫瑰色，这些颜色称为二次色（或间色）。由原色（或二次色）和二次色相互调和而成的颜色，称为三次色（或再间色），例如橙和绿得橄榄色，绿和紫得到灰色，橙和紫得棕褐色。
此外在原色或二次色的基础上，用白色冲淡，便可配出浅红、粉红、浅蓝、湖蓝等深浅不同的颜色，加不同量的黑色，又可调出棕色、深棕、墨绿等明度不同的颜色。需要特别注意的是应避免使用红、黄、蓝三原色同时拼色，拼成黑色。目前塑料配色大多采用试凑目视配色法，该法操作简单，缺乏科学性，且费时，它还要求操作人员要具有丰富的经验，否则难以进行操作。提高试凑目视法配色的速度和精度，最好的办法是练习采绘。但是目视法配色受多种因素的影响，例如气候、季节、配色人员的素质、经验、情绪、健康状况等，都有可能影响配色结果。电脑配色仍然是提高配色精度的必然方向。
