要看的，引起变形的原因很多。
模具方面：交口位置不合理，水路排位不合理（有些较长的产品需要分段排水，到时可以调翘曲），顶出不合理也会导致产品顶出变形。。。等等
产品方面：有时产品本身就设计不合理，比如产品太长又没加强筋，肉后不均。。。等等
成型方面：保压时间不够，料温太冷太热，压力太大太小都会引起产品变形。
如何控制：设计前可以简单的做个模流分析，以确定合理的浇口位置，和那里容易出现翘曲，然后要问客户拿详细的料性资料，以确定合理的成型工艺。不过说实话，最终还是取决于模具设计的经验，画的多了自然知道那里容易出现翘曲，并在设计中解决问题
精明的钢笔
2025-07-05 02:02:15
内应力释放现象，一班会在整个塑胶件最脆弱的地方开裂。可以通过调整注塑时的模温、压力、冷却时间来调整。一般做注塑的都能解决。
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
合适的学姐
2025-07-05 02:02:15
形变的原因很简单，主要是温度原因，刚生产出来的板材变形，是温度没有凉透，冷却不均匀导致的，成品PVC板的话，开始不变形，不是内在问题。pvc的变形温度为60℃，但是薄板长时间表面温度达到40度，而且放置面不平的话是会发生变形的，建议放到阴凉平整的地方，没有特殊抗紫外线性能的，尽量避免阳光直射，变形的话回来找我。
激动的含羞草
2025-07-05 02:02:15
（内部分析：1、产品内应力影响——用夹具定位冷却后仍无改善。2、模具冷却系统检查无问题。3、产品形状与收缩时的影响——同一模具生产ABS产品无问题，上级不接受从此方面改善。4、PP原料问题——正要求供应商另供样测试。5、气温下降问题影响——自09年第一次全国大面积降温时出再变形，后期温度回升时同样未改善。）
灵巧的方盒
2025-07-05 02:02:15
塑胶件变形原因是细长件、面积大的薄壁件、或是结构不对称的较大成品由于成型时冷却应力不均或顶出受力不一所致。 解决办法： （1） 塑胶模具修正：修正顶针；设置起张紧作用的拉料销等必要时公模加咬花调节变形
单纯的书本
2025-07-05 02:02:15
塑料产品在一般加工工艺条件下，由于冷却和重结晶，注塑时制品有正常的收缩，但对结晶速率高的塑料在着色过程中受到某些有机颜料的影响，改变正常收缩量，着色产品的长和宽均有变化，引起严重的变型。
