太阳能电池板为什么需要EVA胶膜
硅片十分脆弱，如果直接触碰最外层玻璃会十分容易损坏。
EVA胶膜就提供了良好的保护又不影响效率，并且优点众多。粘着力、耐久性、光学特性等方面具有的优越性
1、固化条件:快速固化型胶膜，加热至135~140℃，恒温15~20min；常规型胶膜，加热至145℃，恒温30min。
2、透光率:大于90%。
3、交联度:快速固化型胶膜大于70%，常规型胶膜大于75%。
4、剥离强度:玻璃/胶膜大于30N/cm，TPT/胶膜大于20N/cm。
5、耐温性:高温85℃，低温-40℃，不热胀冷缩，尺寸稳定性较好。
6、耐紫外线老化性能:长时间的紫外线照射不龟裂、不老化。
EVA：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物。在太阳能电池生产中主要是用到EVA胶膜，起封装粘接作用。
TPE：热塑性弹性体。在太阳能电池中主要也是生产背板使用。
EPE：可发性聚乙烯。可以替代PET生产太阳能电池的背板。
EVA是一种热融胶粘剂，厚度在0.4毫米-0.6毫米之间，表面平整，厚度均匀，内含交联剂。常温下无黏性且具抗黏性，经过一定调价热压便发生熔融粘接与交联固化，并变的完全透明。
太阳能层压板或太阳能电池板是用单晶硅电池片，或多晶硅电池片，超白钢化玻璃，TPT，EVA经过太阳能板层压机高温层压，将这些材料层压在一起而成，因此得名太阳能层压板。
扩展资料：
一、生产流程
第一步单片焊接：将电池片焊接互联条（涂锡铜带），为电池片的串联做准备。
第二步串联焊接：将电池片按照一定数量进行串联。
第三步叠层：将电池串继续进行电路连接，同时用玻璃、EVA胶膜、TPT背板将电池片保护起来。
第四步层压： 将电池片和玻璃、EVA胶膜、TPT背板在一定的温度、压力和真空条件下粘结融合在一起。
第五步装框： 用铝边框保护玻璃，同时便于安装。
第六步清洗 ： 保证组件外观。
第七步电性能测试：测试组件的绝缘性能和发电功率。
最后包装入库。
二、发电原理
晶体硅n/p型太阳电池的工作原理：当p型半导体与n型半导体紧密结合连成一块时，在两者的交界面处就形成p－n结。当光电池被太阳光照射时，在p－n结两侧形成了正、负电荷的积累，产生了光生电压，形成了内建电场，这就是“光生伏特效应”。
从理论上讲，此时，若在内建电场的两侧面引出电极并接上适当负载，就会形成电流，负载上就会得到功率。太阳能电池组件就是利用半导体材料的电子学特性实现P－V转换的固体装置。
参考资料来源：百度百科－太阳能电池板组件
参考资料来源：百度百科－太阳能层压板
一、太阳能电池封装胶膜（EVA）的优点概括如下：
1、高透明度，高粘着力可以适用于各种界面，包括玻璃、金属及塑料如PET。
2、良好的耐久性可以抵抗高温、潮气、紫外线等等。
3、易储存。室温存放，EVA的粘着力不受湿度和吸水性胶片的影响。
4、相比PVB有更强的隔音效果，尤其是高频率的音效
5、低熔点，易流动，能适用于各种玻璃的夹胶工艺，如压花玻璃、钢化玻璃、弯曲玻璃等等。
二、特理性能：
用EVA胶片做夹层玻璃，完全符合夹层玻璃的国家标准《GB9962-99》，下面以0.38mm厚透明胶片为例，各项性能指标如下： 项目 指标 项目 指标 抗拉强度（MPa） ≥17 可见光透射率（%） ≥87 断裂伸长率（%） ≥650 雾率（%） 0.6 粘接强度（kg/cm） ≥2 耐辐照性 合格 吸水率（%） ≤0.15 耐热性 合格 耐湿性 合格 抗冲击性 合格 霰弹袋冲击性能 合格 紫外线截止率 98.5%
三、加工方法：
将制作好的玻璃置于真空袋中抽真空，真空度≥700mmHg（0.092Mpa），温度为100-110℃（玻璃表面实际温度），保温10分钟，冷却至60℃以下，卸真空。
四、储存的时间及条件 储存的时候将它们放在原包装内不要取出，放在避光通风的地方，并具温度不超过30℃，湿度低于80%。
五、产品规格： 厚度：0.25mm， 0.38mm 宽度：2.1m 六、产品颜色多样（有透明，不透及彩色），可供选择。
航模电池全称锂聚合物电池，锂离子聚合物电池一般采用6-7位数进行命名，分别表示厚/宽/高，如PL6567100表示厚度为6.5mm，宽度为67mm，高度为100mm的锂离子聚合物电池，其中PL表示该电池属聚合物类别。
