什么是PP破碎料
两种说法:
1。PP在刚生产时,未使用分条,成团出来的,不能用(次品),放进破碎机里破碎后,一小块一小块的料。(后续可以掺进去用的)
2。PP产品或者水口,放进碎料机里破碎后的料,也是一小块一小块的
PP是聚丙烯塑料的简称,PP再生料也就是聚丙烯再生料。再生也指回收,是相对是新原料来说的第二次热塑处理以后的通称。一般的塑料使用一次以后,经过回收机的热化挤出制粒,可以再次当作原料来使用,把经过回收挤出的聚丙烯料都叫做PP再生料。
扩展资料:
选择流程
一、首先加工的原料、分选
1、原料来源:PP大部分来自日用品较多,塑料盒、脚盆、水桶、掏米篓、凳、编制袋以及其他包装编织布、打包带等等。
2、选料:
首先把各种颜色不同的分开,因为分开后会使用起来更为方便,而且价格也可以提高许多,因而,用起来可以根据不同颜色深浅随意的调和,所以颜色分开好处很多。如果不分开颜色的话,生产出来的,只可能是黑色的,其利用的范围小,经济效益差。
二、打碎、清洗、晒干
先将分类好的PP原料放入打碎机中进行粉碎工序。然后粉碎后的碎片通过传输带送入清洗槽,经过高压水流的清洗以及清洗槽中的几道滚轮,进行反复的清洗,清洗后通过传送带,送入下一部工序,然后用甩水机甩干余水,然后进行晒干,备用。
三、拌色
一般用搅拌机或者人工进行搅并加入颜色和辅助剂。但加色加助剂配一点新料或者配增韧剂等等,都要按照利用生产什么产品来做。
四、造粒工序
将洗干净的原料放入槽内,经过加热箱,(加热时的温度不可太高,容易发脆,一定要注意温度的控制)燃烧成黑色的溶液。然后,加入碳酸钙,进行搅拌,搅拌要比较的均匀。然后进行拉丝,拉出来的丝经过冷水槽,进入下个工序。
五、切割
切割的标准一般是3mm*4mm,否则再好的料出来的外观也不好看、不标准。但切粒好坏机头出料快慢要标准,而切粒车刀片也要装好,否则切不好粒。
参考资料来源:百度百科-PP再生料
pp是聚丙烯。
拓展资料:
1、聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物,密度只有0.90--"0.91g/cm3,是目前所有塑料中最轻的品种之一。
2、聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体,无臭无毒。
3、由于结构规整而高度结晶化,故熔点可高达167℃。耐热、耐腐蚀,制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度小,是最轻的通用塑料。缺点是耐低温冲击性差,较易老化,但可分别通过改性予以克服。
4、聚丙烯的化学稳定性很好,除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外,对其它各种化学试剂都比较稳定,但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使聚丙烯软化和溶胀,同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高,所以聚丙烯适合制作各种化工管道和配件,防腐蚀效果良好。
聚丙烯,是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。共聚物型的PP材料有较低的热变形温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有更强的抗冲击强度,PP的冲击强度随着乙烯含量的增加而增大。
优点:
1、pp材质其相对密度小,仅在0.89-0.91,它是塑料当中最轻的品种之一了。
2、pp材质具有着十分良好的力学性能,除了耐冲击性以外,其他的力学性能均会比聚乙烯的要好,而且其成型和加工的性能非常的好。
2、共聚物型的PP材料有较低的热变形温度(100摄氏度)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有更强的抗冲击强度,PP的冲击强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150摄氏度。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。
3、PP的熔体质量流动速率(MFR)通常在1~100。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料,共聚型的抗冲强度比均聚型的要高。由于结晶,PP的收缩率相当高,一般为1.6~2.0%。
PP是聚丙烯。
聚丙烯为无毒、无臭、无味的高结晶的聚合物。由丙烯聚合而制得。聚丙烯具有良好的介电性能和高频绝缘性且不受湿度影响,但低温时变脆,不耐磨、易老化。适于制作一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱等有机溶剂对它几乎不起作用,可用于食具。
(1)物理性能:PP为无毒、无味的乳白色高结晶的聚合物,是目前所有塑料中最最轻的品种之一,对水特别稳定,在水中14h的吸水率仅为0.01%。分子量约8~15万之间,成型性好。但因收缩率大,原壁制品易凹陷,制品表面光泽好,易于着色。
(2)力学性能:PP的结晶度高,结构规整,因而具有优良的力学性能,其强度和硬度、弹性都比高密度PE(HDPE)高。突出特点是抗弯曲疲劳性(7×10^7)次开闭的折选弯曲而无损坏痕迹,干摩擦系数与尼龙相似,但在油润滑下不如尼龙。
(3)热性能:PP 具有良好的 耐热性,熔点在164~170℃,制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌。在不受外力的作用下,150℃也不变形。脆化为-35℃,在低于-35℃会发生脆化。
扩展资料:品种型号:等规聚丙烯、无规聚丙烯和间规聚丙烯
聚丙烯分子中含有甲基,按甲基排列位置分为等规聚丙烯(isotactic polyPropylene)、无规聚丙烯(atactic PolyPropylene)和间规聚丙烯(syndiotatic Polypropylene)。
甲基排列在分子主链的同一侧称等规聚丙烯;若甲基无秩序地分布在分子主链的两侧称无规聚丙烯;当甲基交替排列在主链的两侧称间规聚丙烯。
一般生产的聚丙烯树脂中,等规结构的含量(称等规度)约为95%,其余为无规或间规聚丙烯。我国现生产的聚丙烯树脂按熔融指数和所加入的助剂分类,
无规聚丙烯是生产等规聚丙烯的副产物。在生产等规聚丙烯中产生无规聚丙烯,通过分离方法把等规聚丙烯与无规聚丙烯分离。
无规聚丙烯为高弹热塑性材料,它有良好的拉伸强度。也可以象乙丙橡胶一样进行硫化。
参考资料来源:百度百科——聚丙烯