光伏逆变器的常见故障有哪些?
古瑞瓦特的安装技术人员总结了以下光伏逆变器的常见故障:绝缘阻抗低、漏电流故障、逆变器开机无响应、直流过压保护、电网故障、监控搭接等。出故障并不代表出问题,要保持冷静,具体问题具体分析。
光伏逆变器使用时间久了难免会出现一些故障,而劣质的逆变器出现故障的概率更为频繁,所以大家在购买光伏逆变器时需要注重质量上的选择。一般来说,光伏逆变器异常停机是较为常见的故障,接下来就为大家介绍一下造成光伏逆变器异常停机的原因有哪些。
1、使用不当
光伏逆变器使用不当会导致的各种保护,会导致逆变器停机,所以建议大家在使用光伏逆变器之前,是先详细阅读一下说明书。
2、逆变器故障
逆变器故障是导致停机zui主要的原因,此时应该去检查光伏逆变器的故障所在,如电池板电压是否正常、输出是否有短路或者过载、接线是否松动、保护装置是否已经动作、输出开关是否已经打开等。其次,电池是否正常,比如说电池亏电,也会出现这种异常停机现象。
3、雷电
雷电的影响可以分成“直击雷”和“感应雷”两种。直击雷顾名思义,就是指雷电直接击中光伏发电系统。感应雷则是附近落雷时,雷击产生的电能经由光伏发电系统内的输电线和接地线缆,给发电设备施加远大于额定的电压,也会导致光伏逆变器异常停机。
以上就是造成光伏逆变器异常停机的原因,当发现逆变器异常停机时,按照上述的方法进行排查,找出根本原因进行解决。如果实在找不出原因,可以请专业人士来帮忙检查及维修。
光伏逆变器作为一项电子产品,由众多元器件组成。逆变器又称电源调整器,根据逆变器在光伏发电系统中的用途可分为独立型电源用和并网用二种。根据波形调制方式又可分为方波逆变器、阶梯波逆变器、正弦波逆变器和组合式三相逆变器。对于用于并网系统的逆变器,根据有无变压器又可分为变压器型逆变器和无变变压器型逆变器。
光伏逆变器作为整个电站的检测中心,上对直流组件,下对并网设备,基本所有的电站参数都可以通过逆变器检测出来。一般逆变器只要在并网状态,监控显示的功率曲线为正常的“山”行,证明该电站运行稳定,如果出现异常,则可以通过逆变器反馈的信息检查电站配套设备健康状况。下面整理了一些光伏逆变器常见的故障原因分析与处理方法:
1、光伏逆变器屏幕没有显示
故障分析:没有直流输入,逆变器LCD是由直流供电的。
可能原因:
(1)组件电压不够。逆变器工作电压是100V到500V,低于100V时,逆变器不工作。组件电压和太阳能辐照度有关。
(2)PV输入端子接反,PV端子有正负两极,要互相对应,不能和别的组串接反。
(3)直流开关没有合上。
(4)组件串联时,某一个接头没有接好。
(5)有一组件短路,造成其他组串也不能工作。
解决办法:用完用表电压档测量逆变器直流输入电压。电压正常时,总电压是各组件电压之和。如果没有电压,依次检测直流开关,接线端子,电缆接头,组件等是否正常。如果有多路组件,要分开单独接入测试。如果逆变器是使用一段时间,没有发现原因,则是逆变器硬件电路发生故障,可以联系生产厂家售后。
2、光伏逆变器不并网,屏幕显示市电未接
故障现象:逆变器不并网,屏幕显示市电未接
故障分析:逆变器和电网没有连接
可能原因:
(1)交流开关没有合上。
(2)逆变器交流输出端子没有接上。
(3)接线时,把逆变器输出接线端子上排松动了。
解决办法:用万用表电压档测量逆变器交流输出电压,在正常情况下,输出端子应该有220V或者380V电压,如果没有,依次检测接线端子是否有松动,交流开关是否闭合,漏电保护开关是否断开。
3、屏幕显示PV电压高
故障分析:直流电压过高报警
可能原因:组件串联数量过多,造成电压超过逆变器的电压。
解决办法:因为组件的温度特性,温度越低,电压越高。单相组串式逆变器输入电压范围是100-500V,建议组串后电压在350-400V之间,三相组串式逆变器输入电压范围是250-800V,建议组串后电压在600-650V之间。在这个电压区间,逆变器效率较高,早晚辐照度低时也可发电,但又不至于电压超出逆变器电压上限,引起报警而停机。
4、屏幕显示PV绝缘阻抗过低
故障分析:光伏系统接地绝缘电阻小于2兆欧
可能原因:太阳能组件,接线盒,直流电缆,逆变器,交流电缆,接线端子等地方有电线对地短路或者绝缘层破坏。PV接线端子和交流接线外壳松动,导致进水。
解决办法:断开电网,逆变器,依次检查各部件电线对地的电阻,找出问题点,并更换。
5、屏幕显示输出漏电流过高
故障分析:漏电流太大
解决办法:取下PV阵列输入端,然后检查外围的AC电网。直流端和交流端全部断开,让逆变器停电30分钟以上,如果自己能恢复就继续使用,如果不能恢复,联系售后技术工程师。
6、屏幕显示市电电压超范围
故障分析:电网电压过高。电网阻抗增大,光伏发电用户侧消化不了,输送出去时又因阻抗过大,造成逆变器输出侧电压过高,引起逆变器保护关机,或者降额运行。
解决办法:
(1)加大输出电缆,因为电缆越粗,阻抗越低。
(2)逆变器靠近并网点,电缆越短,阻抗越低。
逆变器在选择和使用时必须注意以下几点:
1)直流电压一定要匹配;
每台逆变器都有标称电压,如12V,24V等,
要求选择蓄电池电压必须与逆变器标称直流输入电压一致。如12V逆变器必须选择12V蓄电池。
2)逆变器输出功率必须大于用电器的最大功率;
尤其是一些启动能量需求较大的设备,如电机、空调等,需要额外留有功率裕量。
3)正负极必须接线正确
逆变器接入的直流电压标有正负极。一般情况下红色为正极(+),黑色为负极(—),蓄电池上也同样标有正负极,红色为正极(+),黑色为负极(—),连接时必须正接正(红接红),负接负(黑接黑)。连接线线径必须足够粗,并且应尽可能减少连接线的长度。
4)充电过程与逆变过程不能同时进行,以避免损坏设备,造成故障。
5)逆变器外壳应正确接地,以避免因漏电造成人身伤害。
6)为避免电击伤害,严禁非专业人员拆卸、维修、改装逆变器。
逆变器直流侧对地短路或者线缆对地绝缘薄弱,逆变器绝缘阻抗保护点设置偏高,逆变器所处环境空气地面潮湿。
如果逆变器直流侧为多路接入,可以采用逐一排查的方法对组件进行检测,逆变器直流侧只保留一串组件,开机后查看逆变器是否继续报错,如不继续报错,则说明连接的组件绝缘性能良好,如继续报错,则说明很有可能是该串组件绝缘不符合要求。
光伏逆变器注意事项
1、光伏逆变器检修完毕送电前,应确认无工器具、接地线等遗留在逆变器柜内,并关好逆变器柜门,逆变器投运应采用“远方”模式。
2、光伏逆变器送电前应核对交、直流侧绝缘是否正常,直流侧极性是否正确,交流侧相序是否正确。
3、光伏逆变器检修时,应断开逆变器中的所有进、出线,对工作中可能触碰的相邻带电设备应采取停电或绝缘遮蔽措施,符合停电工作的安全要求,检查和更换电容器前,应将电容器充分放电。
4、集中式光伏逆变器室应具有良好的通风,逆变器投入运行后,应确保进风口和排风口通风良好。
如上简单的排除不能解决问题,找生产厂家按你的什么位置的灯,什么情况下红,厂家会给你满意答复。不能试图自己开盖进行修理,有触电危险。