塑料牌号bl3是什么性质料

SUJ2属于日标高碳铬轴承钢，执行标准：JIS G4805-2008（高碳铬轴承钢）

SUJ2具有较高的淬透性，热处理后可获得高而均匀的硬度,主要用于制造内燃机、电机车、机床、拖拉机、轧钢设备、钻探机、铁道车辆以及矿山机械等传动轴上的钢球、滚子和轴套等。

SUJ2化学成分如下图：

英国金属材料牌号表示方法简介

一、 BS标准有色金属牌号表示方法

英国标准化学会（ BSI）制定的标准（BS）为英国国家标准。BS标准的有色金属牌号表示方法、铝镁及铝镁合金状态代号及名称见下列各表。

BS标准有色金属牌号表示方法

材料

名称

牌号组成

说明

纯铝

• A（B、C）有的前面加“E”表示电工用

• 形状字母代号 +顺序号+A（B、C）有时末尾加状态字母代号

• 4位数字组（第一位数字为1）

牌号末尾有时加“ A”表示是美国的一种合金的派生体系

纯度依次降低

例： E1B，E57S，F1B，G1A，S1A，R1B：形状字母代号：B——螺栓螺钉；C——包铝板或带；E——棒、型材；F——锻件；G——线材；P——板材；R——铆钉线材；S——薄板或带；T——拉制管；V——挤制管，空心型材。A、B、C——等级号

例： 1080，1050A，1350

1——工业纯铝；第二位数表示受控杂质个数；第三、四位数表示纯铝铝含量百分数小数点后的最低含量

铝合金

• H或N+形状字母代号+顺序号

• 4 位数字组（第一位数为2-9）

牌号末尾有的加“ A”表示是美国的一种合金的派生体系

例： HB15，HE9，HR15，NE4，NF8，NG3

H——不可热处理强化；N——可热处理强化；形状字母代号见“纯铝”说明

例： 3103，5556A，6061

第一位数表示分类代号； 2——铝铜镁系；3——铝锰系；4——铝硅系；5——铝锰系；6——名硅镁系；7——铝锌镁铜系；8——铝与其他元素

铸造铝合金

LM+顺序号（末尾可加状态代号）

LM——铝铸件代号

纯铜

C+3位数字顺序号

例： C101，C105，C——纯铜

铜合金

铜合金种类字母代号 +3位数字顺序号

例： CA103，CB101，CN105

铜合金种类字母代号： CA——铝青铜；CB——铍青铜；CC——铬青铜；CN——铜镍合金；CS——硅青铜；CZ——黄铜；NS——锌白铜；PB——磷青铜

铜和铜合金焊料

C+顺序号

例： C7，C11，C20，C——铜

铸造铜合金

• 元素类别字母代号 +顺序号，例：AB1，CN2，CMA1，LPB1（个别牌号末尾加状态代号，如CC1-TF）

• 其他类别字母代号 +顺序号，例：G1，HTB1，HCC1

个别牌号末尾加状态代号，如 G3-TF

元素类别字母代号： AB——铝青铜；CC——铜铬合金；CMA——铜锰铝合金；CN——铜镍合金；CT——铜锡合金；LB——铅青铜；LPB——铅硅青铜；PB——磷青铜

其他类别字母代号： DCC——硬模铸件黄铜；HCC——高导电率纯铜；HTB——高强度黄铜；G——炮铜；LG——铅炮铜；PCB——压铸件黄铜；SCB——黄铜铸件；状态代号TF代表固溶处理加沉淀处理

镁合金

• MAG——产品形状字母代号+3位数类别号

• Mg——主添加元素符号及名义百分含量+其他添加元素符号及名义百分含量

例： MAG-F-101，MAG-S-111 产品形状字母代号与铝合金相同

例： Mg-Al3Zn1M,Mg-Zn6Zr

铸造镁合金

MAG+顺序号

例： MAG2，MAG5

镍合金

NA+顺序号

例： NA1，NA11，NA——镍基合金

铸造镍合金

ANC+顺序号，有的末尾加A、B、C类别号

例： ANC5C，ANC15，ANC18A

钛合金

收入的牌号均为 BS的航天专业标准，牌号直接用其标准号表示

例： BS2TA13，BSTA20

TA——钬及钬合金；TA前的数字表示修订次序；TA后的数字为顺序号

纯锡

T+顺序号

例： T 1 ，T 2 ，T 3

铸造锡合金锭

用数字 1-9表示

例： 1/Tin Base Alloy(锡基合金)

纯锌锭

Zn+顺序号

例： Zn 1 ,Zn 2 ,Zn 3

BS标准铝镁及铝镁合金状态代号及名称

代号

名称

代号

名称

M

O

E、H 2

H 3

H 4 、H 5

H 6 、H 8

TB

制造状态

退火

应变硬化状态材料退火或热成型后进行冷加工

局部退火与冷加工相结合

固溶处理加自然时效

TD

TE

TF

TH

EH

ESH

SH

固溶处理冷加工加自然时效

高温成型速冷加沉淀处理

固溶处理和沉淀处理

固溶处理、冷加工后沉淀处理

特硬状态

超弹硬状态

弹性硬状态

二、英国 BS 标准的钢号表示方法

在英国，一般常用的是 BS 标准（ British Standard ）。过去 BS 970 标准对碳素钢、合金钢和不锈钢的钢号表示为“ En ××”（××是 1 ～ 3 位的编号数字，但不一定是顺序号，也不一定具有特定的涵义）。此外，还有 BS 工具钢钢号，是按用途划分为六个类型，例如热作工具钢 Type(A)1 ， Type(B) ， 6Type(D)1 ……等。过去的这套钢号表示方法，主要是根据用途来表示的，不能表示出钢的化学成分，也缺乏合理的分类，尤其是新发展的钢号难以插入。由于考虑到这些不足之处，以及电子计算机应用的发展，英国标准协会（ BSI ）自 1967 年起以 PD6290 、 PD6423 、 PD6431 等文件提出了不锈钢、碳素钢和合金钢等新的数字钢号系统，并已实际应用。新的 BS 970 标准的钢号基本结构如下：

钢号中第一位数字所表示的钢类如表 1.41 所示：

表 1.41 钢号中第一位数字所表示的钢类

第一位数字

0

1

2

3

4

5～9

钢类

碳素钢

不锈钢

合金钢

普通含锰量

较高含锰量

易切削

奥氏体型

马氏体和铁素体型

分类详见表1.42

钢中第四位是字母，在碳素钢和合金钢钢号中采用字母 A 、 M 、 H ，表示供应条件；而在不锈钢钢号中采用字母 S 来表示。各字母的含义如下：

A —系 Analyse 的第一个字母，表示供应条件为保证化学成分。

M —系 Mechanical 的第一个字母，表示供应条件为保证机械性能。

H —系 Hardenability 的第一个字母，表示供应条件为保证淬透性。

S —系 Stainless 的第一个字母，表示不锈钢钢类。

其他各位数字所表示的含义，常因钢类而异，分述如下：

1. 碳素钢

1.1 普通含锰碳素钢：钢号的第一位数为“ 0 ”；第二位和第三位数字，表示平均锰含量的成分之几；第五位和第六位数字，表示平均碳含量成分之几。例如：

BS 040 A10 —表示平均含 C0.10%,Mn0.40%, 按保证化学成分供应；近似于我国钢号 10 钢（ GB ）。

BS 070 M26 —表示平均含 C0.26% ， Mn0.70% ，按保证机械性能供应。

BS 080 H41 —表示平均含 C0.41% ， Mn0.80% ，按保证淬透性供应。

1.2 较高含锰量碳素钢：钢号的第一位数字“ 1 ”除表示钢类外，还和第二位及第三位数字组合表示平均锰含量的成分之几，第三位数字一般为“ 0 ”。第五位和第六位数字亦表示平均碳含量的成分之几。例如：

BS 120 M19 —表示平均含 C0.19% ， Mn1.20 % ，按保证机械性能供应；其化学成分与我国钢号 20Mn （ GB ）相近似。

1.3 易切削碳素钢：钢号的第一位数字为“ 2 ”；第二位和第三位数字表示平均或最小硫含量的成分之几；第五、六位数字亦表示平均碳含量。例如：

BS 070 M26 —表示平均含 C0.26% ， S0.16% 的硫系易切削钢，“ M ”表示按保证机械性能供应；其化学成分与我国钢号 Y30 （ YB ）相近似。

2. 合金钢

钢号的前三位数字表示钢类和钢组系列，其中第一、二位数字（ 50 ～ 99 ）所表示的合金钢钢组系列见表 1.42 。第五、六位数字亦表示平均碳含量。例如：

BS655A12 —表示平均含 C0.10 ～ 0.15% ， Cr0.75 ～ 1.00 % ， Ni3.00 ～ 3.50% 的铬镍钢；近似于我国钢号 12CrNi3(YB) 。

BS735A50 —表示平均含 C0.46 ～ 0.54% ， Cr0.80 ～ 1.10 % ， V ≥ 0.15% 的铬钒钢，常用作弹簧钢；近似于我国钢号 50CrV(YB) 。

BS534A99 —表示平均含 C0.95 ～ 1.10% ， Cr1.20 ～ 1.60 % 的高碳铬钢，主要用作轴承钢；近似于我国钢号 GCr(YB) 。

表 1.42 合金钢钢号第一、二位数字表示的钢组系列

第一、二位数字

钢组系列

第一、二位数字

钢组系列

50

51

52

53

54 ～ 59

60

61 ～ 62

63

64

65

66

67 ～ 69

70

71

72

73

74 ～ 77

Ni 钢

（保留备用）

Cr 钢（平均 Cr<1% ）

Cr 钢（平均 Cr ≥ 1% ）

（保留备用）

MnMo 钢

（保留备用）

NiCr 钢（平均 Ni<1.1% ）

NiCr 钢（平均 Ni1.1 ～ 2.5% ）

NiCr 钢（平均 Ni>2.5 ～ 4.5% ）

NiMo 钢

（保留备用）

CrMo 钢（平均 Cr<1.1% ）

（保留备用）

CrMo 钢（平均 Cr ≥ 3% ）

CrV 钢

（保留备用）

78

79

80

81

82

83

84 ～ 86

87

88

89

90

91

92

93

94

95 ～ 99

MnNiMo 钢

（保留备用）

NiCrMo 钢（平均 Ni<1% ）

NiCrMo 钢（平均 Ni1 ～ 1.5% ）

NiCrMo 钢（平均 Ni1.5 ～ 3% ）

NiCrMo 钢（平均 Ni3 ～ 4.5% ）

（保留备用）

CrNiMo 钢（ Cr 为主要元素， >1% ）

（保留备用）

CrMoV 钢

CrMoAl 钢

（保留备用）

SiMnMo 钢

（保留备用）

MnNiCrMo 钢

（保留备用）

3. 不锈钢

它的钢号主要标志是第四位字母“ S ”。字母前的第一、二、三位数字表示钢的类型和系列，并且一部分与美国 AISI 标准不锈钢号系列基本相一致。大部分钢号为： 3 ×× S ××—表示奥氏体不锈钢（包括镍铬、镍铬钼等钢种系列）； 4 ×× S ××—表示马氏体和铁素体不锈钢。少数钢号为 2 ×× S ××表示含镍的铬锰镍氮奥氏体不锈钢，以便和 3 ×× S ××系列有所区别；同时也区别于均摊切削钢 2 ×× M ××。

字母“ S ”后面的数字，即第五、六位数字，是表示基本成分相同的钢组中各钢号的区分号，数字编号是参考碳含量及其他成分的而规定的。钢号举例如下：

BS 304 S 12 —含 C ≤ 0.03%,Si0.20 ～ 1.00% ， Mn0.50 ～ 2.00%,Cr17.5 ～ 19.00%,Ni9.00 ～ 12.00% 的 18-8 型奥氏体不锈钢；近似于美国 AISI 304L 钢。

BS 304 S 15 —除含 C ≤ 0.06% ,Ni8.00 ～ 11.00% 外，其余成分与 304 S 12 钢相同；近似于美国 AISI 304L 钢。

BS 304 S 17 —除含 C ≤ 0.08%,Si ≤ 0.08% ， Mn<1.00%,Cr12.00 ～ 14.00% 的 Cr13 型铁素体不锈钢；近似于美国 AISI 403 钢。

BS 441 S29 和 441 S 49 —均含 C0.12 ～ 0.20% ， Si ≤ 1.00%, Mn ≤ 1.50%,Cr15.00 ～ 18.00%,Ni2.00 ～ 3.00%,Mo ≤ 0.60%% ；前者还含 S0.15 ～ 0.30%, 后者还含 Se0.15 ～ 0.30% ，属于易切削不锈钢。美国 AISI 441 钢不含 S 和 Se ，其他成分相近。

4. 工具钢

目前大部分钢号已纳入 BS 4659 标准，钢号主体由两位字母及一至二位序号数字组成，有的钢号还附加 A 、 B 、 C 等后缀字母。钢号的第一位字母“ B ”（ British 的缩写）表示本国牌号，第二位字母及第三、四位序号数字基本上与美国 AISI 标准的工具钢钢号系统相似，后缀字母主要用于区别基本成分相同钢组中的不同钢种。具体编号系统如下：

BW ×—水淬碳素工具钢， ×表示序号数字（下同），例如 BW1A 、 BW1B 、 BW2 等。

BS ×—耐冲击工具钢，例如 BS1 、 BS5 等。

BO ×—油淬合金工具钢，例如 BO2 等例如。

BA ×—空淬合金工具钢，例如 BA2 、 B6 。

BD ×—冷作模具钢，例如 BD2 、 BD2A 。

BH ××—热作模具钢，例如 BH12 、 BH26 等。

BF ×—碳钨工具钢，例如 BF1 。

BL ×—特种用途低合金工具钢，例如 BL3 。

BT ×（×）—钨系高速工具钢，例如 BT1 、 BT2 等。

BM ×（×）—钼系高速工具钢，例如 BM2 、 BM34 等。

此外，由于英国以往未采用统一的工具钢钢号名称，故本手册第三章介绍的英国 BS 标准工具钢，尚有一部分非标准钢种，仅列出化学成分，而没有钢号，请读者注意。

5. 钢管用钢

本手册第二章除介绍英国 BS 790 标准结构钢外，还列有 BS980 标准钢管用钢，附带说明如下：

CDS ×—冷拉钢管用钢，×表示序号数字（下同），例如 CDS2 、 CDS8 、 CDS17 等。

CEW ×—冷拉电焊管用钢，例如 CEW1 、 CEW4 等。

ERW ×—一般电焊管用钢，例如 ERW2 、 ERW3 等。

BL2的材料是碳素热轧圆钢，ML2的材料是普通碳素钢。

1、化学成分不同：

BL2的化学成分为C≤0.09%，Si ≤0.07%，Mn 0.25-0.55%，P ≤0.040%，S ≤0.040%。

ML2的化学成分为C-0.09~0.15%,，P-<0.45%，S-<0.50%，Cu-<0.25%。

2、用途不同：

BL2适用于制造冷顶锻或热顶锻螺钉、螺母、螺栓和铆钉用碳素钢热轧圆钢。

ML2适用于制造热、冷锻用铆钉，螺钉，螺母，锅炉螺撑等。

3、材质不同：

BL2的材料是碳素热轧圆钢，材质较软，多用于制作铆钉。次级类别： GB 715 ；标准件用碳素钢热轧圆钢；GB 715-1989标准件用碳素钢热轧圆钢。

ML2的材料是普通碳素钢，材质钢拉伸性能、冲击功和冷弯性能较好。

扩展资料：

BL2圆钢表面上不得有裂纹、折叠、结疤、夹杂，端头不得有分层和缩孔痕迹。上述缺陷应予清除，清除深度不应大于直径公差之半，清除宽度不得小于清除深度的5倍，圆钢表面上允许有深度不超过直径公差之半的个别划痕、压痕、麻点。

普通碳素钢是普通碳素结构钢的简称。含碳量小于0.38%，以小于0.25%最为常用。属于低碳钢，每个金属牌号表示该钢种在厚度小于16mm时的最低屈服点。与优质碳素钢相比，对含碳量、性能范围以及磷、硫和其他残余元素含量的限制较宽。

我国和某些国家根据交货的保证条件，把普通碳素钢分为三类：甲类钢也叫A类钢，只保证力学性能，不保证化学成分，乙类钢也叫B类钢，只保证化学成分，不保证力学性能；特类钢也叫C类钢，既保证化学成分，又保证力学性能。

参考资料：百度百科-BL2

参考资料：百度百科-普通碳素钢

1、特性不同：PE材料在工业上也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。pp材料在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀，能在高温和氧化作用下分解。PVC材料为无定形结构的白色粉末，支化度较小，对光和热的稳定性差。PU在应用的过程中，靠加热蒸发将浆料中的溶剂蒸发掉。

2、性质不同：聚碳酸酯是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物。聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。聚丙烯是丙烯加聚反应而成的聚合物。系白色蜡状材料。PVC材料即聚氯乙烯，是世界上产量最大的塑料产品之一。聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料。

3、用途不同：PU应用领域涉及轻工，化工，电子，纺织等。PVC材料用于制造插头，插座，开关和电缆。pp材料主要用作汽车，电器的零部件，各种容器等。PE材料一半以上用于薄膜制品，其次是管材，注射成型制品，电线包裹层等。pC材料用于制造大型灯罩，防护玻璃，光学仪器的左右目镜筒等。

扩展资料：

注意事项：

1、安装PP管时，应考虑环境温度对安装质量的影响，一般气温高于40℃或低于0℃时，不宜施工安装。

2、由于PP管线膨胀系数较大，故在安装时要考虑热补偿，一般以自然补偿为主，如采用方形伸缩器。

3、PP管在架空敷设时，应对管道采用管托支承，管托可用角钢、对剖的钢管等材料，使增强聚丙烯在管托上可以自由伸缩。

4、PP管需要暗设时。建议采用管沟敷设，管子一般采用焊接连接型式，若因特殊原因需要埋地时，应采用套管形式直埋，以避免回填土内混有硬杂物，报坏管子。

参考资料来源：百度百科-PU

参考资料来源：百度百科-PVC材料

参考资料来源：百度百科-pp材料

参考资料来源：百度百科-PE材料

参考资料来源：百度百科-PC材料

9SiCr钢是低合金刃具用钢，但也常常制作冷作模具零件，效果很好。它比铬钢（Cr2或9Cr2）有更高的淬透性和淬硬性并且有较高的回火稳定性。适合分级淬火或等温淬火。该钢最早引自前苏联的9XC，过去曾称作9CrSi钢。成分和性能与9XC完全一样。在我国已有很长的应用历史。外国同类钢号仅有德国的90CrSi5瑞典的2092和SR1855，DF-1。其他国家未见有相似钢号。该钢可作多种形状复杂，变形要求小的冷作模具零件。

基本信息

交货状态：热轧、冷轧。一般退火状态交货。

交货规格：热轧2.5~50MM（板），冷轧1.5~2.5MM（带）

参考牌号

德国 DIN 标准材料编号 1.2067、德国DIN 标准牌号 100Cr6、中国 GB 标准牌号9SiCr、英国 BS 标准牌号 BL3、法国 AFN0R 标准牌号 Y100C6、西班牙 UNE 标准牌号100Cr6、美国 AISI/SAE 标准牌号 L3、俄罗斯 r0CT 标准牌号 9XC、瑞典 SS 标准牌号2092。 [1]

物理特性

高碳合金工具钢，韧性较好，具有较好的回火稳定性，热处理时变形小。该钢中碳化物分布均匀，不易析出碳化物网，并易于正火消除，通过正火可以消除网状以及粗片碳化物组织。但是抗压强度和耐磨性不足，加工性较差。该钢的表面残余含碳量为0.6%—0.7%的脱碳层时，由于碳化物的减少使得表面层的过热敏感性增大。经正常加热淬火以后表面硬度仍可以达到60—62HRC，但其抗弯强度却下降40%—50%。表面层晶粒度达到7级，心部为10级。

该钢锻造性能良好，由于易脱碳，需要在中性气氛或者保护气氛炉中加热。施以锻热调质处理，可以获得细密的回火索氏体组织，简化工艺，省时节电，既有良好的切削加工性能，又有理想的余热处理组织。

模具钢

该钢受热软化温度为320℃，淬透性比铬钢好，油淬淬硬性深度40—50mm。该钢零保温淬火韧化工艺，可以消除搓丝=板因常规淬火加热氧化脱碳造成的早期失效，不均匀奥氏体修或可以细化马氏体，搓火后得到隐晶马氏体或者细针状马氏体，这种组织强韧性好。

9SiCr量具刃具用钢，是常用的低合金工具钢，具有较高的淬透性和淬硬性，以及较高的回火稳定性。

二 更多运用举例：

1 该钢用作冲制料厚≥3mm的冲裁模具中形状复杂的凸模 凹模 镶块,做凸模时建议硬度58—62HRC，做凹模是建议60—64HRC。

2批量软料中厚板冲裁模常用9SiCr等钢。

3 用于滚丝模好，经超细化预处理后，服役期寿命提高一倍，

4 该钢制M50×2搓丝板采用锻热调质预处理索氏体组织与淬火马氏体比较接近，加之“薄壳淬火”，寿命提高2—3倍。

5 载荷轻或者小批量生产用冷镦模

6 该钢用于较精密复杂的模具。

7 该钢用于下料模，冲头，压花模。

8 用于高强度的冷作模具钢。

9 用于铝件冷挤压模，做凸模时建议硬度为60—62HRC。

10 齿轮冲模，剪刀以及冷轧锟。

11 是各种冲剪工具精压膜，冷镦模的基本材料。

12 适用用耐磨性高切削不剧烈且变形小刀具，如板牙 丝锥 钻头 铰刀 齿轮铣刀 拉刀等。

13 经深冷处理的凸模, 其使用寿命从常规热处理的0.5万件提高到1.5万件。

14 该钢可用于顶出杆等。

15 主要用于制造尺寸较大、形状较复杂和精度较高的塑料模。

16 9SiCr钢20mm×60mm×1050mm剪刀片, 经等温淬火+回火后, 硬度57 ~60HRC, 通过冷校直以及夹具夹紧回火, 可使弯曲变形量控制在≤0.35mm

产品应用

9SiCr合金工具钢可用于制造形状复杂、变形小、耐磨性高、低速切削的工具，如钻头、螺纹工具、铰刀、板牙、丝锥、搓丝板和滚丝轮等。（塑料模具钢时，可用于顶出杆，制造尺寸加大，形状复杂和精度要求高的塑料膜。

●化学成份：

碳 C ：0.85～0.95

硅 Si：1.20～1.60

锰 Mn：0.30～0.60

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

铬 Cr：0.95～1.25

镍 Ni：允许残余含量≤0.25

铜 Cu：允许残余含量≤0.30

力学性能

●力学性能：

9SiCr

硬度 ：退火,241～197HB,压痕直径3.9～4.3mm187～229HB(制造螺纹工具用)淬火,≥62HRC

热学工艺

●热处理规范及金相组织：

热处理规范：试样淬火820～860℃,油冷。

●交货状态：钢材以退火状态交货。

●临界点温度 (近似值)

Ac1 =770°C 、 Ar1 =730℃、 Accm =870°C。

●热加工规范

需在中性气氛或保护气氛炉中加热, 预热温度第一次 700 ~80O°C, 保温时间 1. 0 ~1.5h, 第二次850~900°C, 保温时间2min/mm, 保温后以≤100℃的加热速度升温至1100~1150℃, 保温时间 1.0~1.5min/mn。在加热过程中应勤翻动坯料, 均匀受热,充分透烧。开锻温度 1050~1100°C, 反复进行双十字变向镦拨锻造, 锻后合金碳化物等级≤2级。

● 锻热调质处理规范

900℃高温余热油淬, 接着进行 700~720°C高温回火,硬度达 200~220HBW, 可代替锻后球化等温退火。

●正火规范

正火温度 900 ~920°C. 保温时间: 盐浴炉 25 ~30s/mm, 空冷炉 70 ~90s/mm, 空冷, 硬度 321~415HBW。

●成批等温球化退火规范

790 ~810°C ×2 ~3h, 炉冷, 700 ~720°C ×3 ~4h, 硬度≤229HBW, 珠光体组织2~5 级, 网状碳化物等级≤2 级。

●球化退火规范

790 ~810℃×2 ~4h, 炉泠, 700 ~720℃×3 ~4h, 以.≤30°C/h的冷却速度, 缓慢炉冷到500~600℃, 出炉空冷, 硬度 179 ~241HBW。

●冷压毛坯普通软化规范

软化温度(820±10)℃, 保温 3 -4h, 再以15℃/h的冷却速度冷至≤650℃, 出炉空冷。

●冷压毛坯等温球化软化规范

(820±10)°C ×3 ~4h, (720±10)℃×6-8h, 再缓冷至≤600℃, 出炉空泠。

处理前硬度≤241HBW, 处理后硬度≤217HBW。

●调质处理规范

淬火温度 880~890°c, 油冷, 回火温度 680~700°C, 硬度 197 ~229HBW。

●油韧处理规范

将钢补充加热到 330°C 以后, 再以≤30℃/h的冷却速度降温到 630℃, 出炉油泠.

硬度 93 ~94HRB, 不破断扭转角 345°, 以提高钢的韧性。

●普通淬火、回火规范

1) 淬火温度830 ~860°C , 油冷, 硬度 62 ~64HRC, 回火温度 150 ~200°C, 硬度61~63HRC。 '

2) 淬火温度随850 ~870℃ , 油冷, 硬度62 -65HRC, 回火温度140 ~160, 硬度 62 ~65HRC。

3) 淬火温度850 ~870°C , 油冷, 硬度62 -65HRC, 回火温度160 ~ 180°C, 硬度61-63HRC。

4) 预热温度 450 ~500°C , 淬火温度 870 ~880°C , 油冷, 回火温度 180 ~200°C , 保温2h, 硬度 59 ~62HRC。

●等温淬火规范

淬火温度 850 ~ 860°C, 等温温度 240 ~260°C, 硝盐冷却介质 (质量分数):NaN0250% +KN0250%, 冷至室温, 清洗后进行校直, 迸行 300 ~320°C ×1.5 ~2h 回火(夹具夹紧回火)。

●零保温淬火、回火规范

预热温度 450 ~500°C , 奥氏体化温度 870 ~ 880℃ , 不保温, 冷却介质温度180 ~190°C . 在硝盐浴中冷却数分钟, 回火温度 240 ~260℃, 回火时间 2h。

● 深冷处理规范

淬火温度 870°C, 200°C ×1h 回火, 再迸行深冷处理: -196°C ×10h。

物理性能

9SiCr钢的临界温度示于表2-11-2，密度为7.80t/m3；矫顽力Hc为 795.8A/m；饱和磁感Bs为1.78~1.82T。