环氧树脂用乙醇做稀释剂怎么样
可以用乙醇，但是必须是无水乙醇。
环氧树脂稀释剂是配合基础树脂混合使用，可以降低固化体系粘度，增加流动性，延长使用寿命，便于大面积施工；改善了操作性的同时，又不影响固化物的基本性能。方便用于浇铸、灌注、粘接、密封、浸渍等方面之应用。
环氧树脂稀释剂主要分类
一.反应型稀释剂(即活性稀释剂):是分子链中含有环氧基团,可以与各种固化剂的进行交链反应,形成网状结构.
反应型稀释剂的种类如下:
1.HK-66(亚烷基缩水甘油醚)一环状结构一端含有环氧基团，参与反应．气味很轻,用途较广.
2.501(丁基缩水甘油醚)---只有一端含有环氧基团，参与反应．稀释效果最好,气味较重.
3.622(1,4-丁二醇二缩水甘油醚)---两端含有环氧基团，参与反应．有柔韧性，常用于风电发电叶片．
4.669(乙二醇二缩水甘油醚)---两端含有环氧基团，参与反应．有柔韧性．
5.690(苯基缩水甘油醚)---只有一端含有环氧基团，参与反应．有苯环,耐温较好．
6.X-632(聚丙二醇二缩水甘油醚)---两端含有环氧基团，参与反应．有柔韧性,常用于增加环氧胶体系的韧性.
7.AGE(C12-14脂肪缩水甘油醚)---只有一端含有环氧基团，参与反应．气味很轻,用途较广.
8.692(苄基缩水甘油醚)---只有一端含有环氧基团，参与反应．有柔韧性，常用于风电发电叶片．
9.X-652(1,6-已二醇二缩水甘油醚)---两端含有环氧基团，参与反应．有柔韧性，常用于风电发电叶片．
10.D-691环氧丙烷邻甲苯基醚或邻甲苯基缩水甘油醚---耐化学性好，特别耐酸、耐溶剂，特别在耐溶剂性和耐水性能上明显优于其它稀释剂。
11.新戊二醇二缩水甘油醚（环氧稀释剂D-678）---两端含有环氧基团，参与反应．
一般用量在5～25%
二.非反应型稀释剂(即非活性稀释剂):是分子链中不含有环氧基团,不能与配合的固化剂产生化学反应,属于添加型稀释剂.
非反应型稀释剂的种类如下:
1.丙酮
2.无水乙醇
3.甲苯
4.二甲苯
5.苯乙烯
6.醋酸乙酯
7.醋酸丁酯
8.二甲基甲酰胺
9.多元醇
10.苯甲醇
晚上好，DBES不能溶解双酚a环氧树脂，它的溶解力比乙二醇丁醚要低的多，只能溶解醛酮树脂、中油醇酸树脂和一部份羟基丙烯酸树脂，不能溶解石油树脂、萜烯树脂、EVA、PVC、环氧树脂和PU。环氧树脂开稀，应该使用甲苯、二甲苯或者芳烃溶剂油来互溶，请参考。双酚a的一般是酸酐热固化型，如果是已经固化的，常见的有机溶剂均不能顺利溶解，请参考。这是双酚a树脂粉末浸泡入DBES里的样子，无法溶解呈白色混浊状，静置后沉淀请参考。
水在环氧体系中有较大的影响，有水存在会降低环氧固化物性能。
下午好，丙二醇和环氧树脂之间兼容性一般由于极易吸潮并不适合做稀释剂使用，它和甲醇、乙酸丁酯、二甲苯相同为非活性稀释剂不参与脂肪胺聚合反应少量加入可做增塑剂。乙二醇和丙二醇稀释环氧都比较容易出现表面发白和冒油等不良现象。
中午好，聚乙二醇二缩水甘油醚和其他缩水甘油醚相似都是环氧单体的活性稀释剂，它们利用甘油醚与环氧开环后形成符合体系在不收缩最终体积的情况下二次增加环氧树脂的各项机械强度。环氧树脂可以用的活性稀释剂很多比如各种缩水甘油醚、碳酸乙丙烯酯、丙烯酸酯单体和苯乙烯等等请酌情参考。部份和191不饱和聚酯是通用的。
两步法环氧树脂的生产即采用甲苯作为溶剂。反应完成后，在环氧树脂中加入甲苯，反应形成的盐溶于水中，沉在下方，环氧树脂的甲苯溶液在上边成为有层，将水分出后，蒸馏掉甲苯，即可得到环氧树脂。因此环氧树脂是溶于甲苯的。各种环氧基的稀释剂也可以溶解环氧树脂。
