ppa塑料和pps成型温度有什么区别

PP料和PPS的区别如下

1、学名不同

PP叫聚丙烯，PPS叫聚苯硫醚，是两种截然不同的塑料。

2、用处不同

PP就是很普通的一般塑料，使用场合非常广泛。例如：家用电器、小商品、高级玩具等许多方面都会用到。但其表面能力差、极性低，常常与油漆附着不上。

PS电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良，无色透明,透光率仅次于有机玻璃，着色性耐水性，化学稳定性良好。强度一般，但质脆易产生应力脆裂，不耐苯，汽油等有机溶剂.，适于制作绝缘透明件。装饰件及化学仪器、光学仪器等零件。

3、厚度不同

对于这两种材质做的比较大的桶来说通常PS做的厚度都要比PP做的厚。

PPA是高温尼龙，一般用在汽车行业和电子电气行业，它有尼龙的的特性，但是耐温又比尼龙高出很多，也就是说在温度很高的工作环境里面它会比普通尼龙表现的更优异，工作寿命更长。目前市场上面的高温尼龙的基料基本上都是尼龙46，尼龙6T，9T等。

PP是最常见的大宗料，比如你看到的塑料盆，收纳箱等，就是PP做的，PP的学名是聚丙乙烯，普通PP价格目前每吨一万多一点，特种改性PP价格稍贵。

两种材料是两个档次的，打个比喻来说，PPA是奔驰的话，PP就是奥拓。

希望能对你有所帮助。

这个问题有点大，太广了。

共同点：和普通塑料比，耐高温。

差异就多了，吸水率，阻燃性，PEEK, PPS都本身阻燃的，其他几个本身不阻燃。

还有韧性冲击强度也都不一样，耐温具体程度也不一样，机械性能也不一样。

可以在阿技材料库这种专业的，找到具体每种产品比较一下。

还牵涉到增强增韧改性等，差异很大。

pps是分子主链上含有苯硫基的热塑性工程塑料，属聚醚类塑料。

pps塑胶原料英文名称：Phenylenesulfide 比重：1.36克/立方厘米成型收缩率：0.7%

成型温度：300-330℃。它是一种综合性能优异的热塑性特种工程塑料，其突出的特点是耐高温，耐腐蚀和优越的机械性能。

pps是分子主链上含有苯硫基的热塑性工程塑料，属聚醚类塑料。它是于1968年在美国进行工业化生产，工业上主要生产方法有溶液聚合法和自缩聚法。

pps的分子结构可看出，它是以苯环和硫原子交替排列构成的线性或略带支链的高聚物，分子链规整体性强，由刚性苯环与柔性硫醚链连接起来的主键具有刚柔相济的特点，因此pps可以结晶，熔点高

其次，由于苯环与硫原子形成共轭。

且硫原子尚未处于饱和，经氧化后可使硫醚键变成亚砜基，或使相邻大分子形成氧桥支化或交联，使得热、氧稳定性十分突出；

第三，由于硫原子的极性被苯环共轭及高结晶度的束缚，使pps呈现非极性或弱极性的特点，因此pps的电绝缘性、介电性、及耐化学介质性也很突出；

第四，由于pps与众多聚合物和添加剂有良好的相容性，可以采用多种手段进行改性，以提高其力学性能和其它性能。

聚苯硫醚英文简写为PPS，是一种新型高性能热塑性树脂，具有机械强度高、耐高温、耐化学药品性、难燃、热稳定性好、电性能优良等优点。在电子、汽车、机械及化工领域均有广泛应用。

PPS中文名叫聚苯硫醚，具有金属特性，硬度非常高，掉在地上会发出金属一般的邦邦声音。注塑温度在300~330℃，注意模具温度一定要高，120℃以上，必要时要近200℃才行。所以加工模具时必须考虑到这个模温，配合和滑动部件在这么高温度下不出问题，材料选择很关键。PPS的刚性非常高，热稳定性应该是所有工程塑料中最好的了。但硬度高，刚性好，其机械性能就不高，尤其不耐冲击，太脆了，所以一般都会加些玻纤，以提高它的机械性能。另外一点比较重要，这个材料的注塑内应力很高，注塑后，产品会在自然放置过程中发生开裂现象（产品结构关系很大），所以一般要对PPS材料的产品进行去应力处理，放置在80℃或更高的烘箱内2小时的烘烤，去除内应力可以有效放置产品开裂。

两种塑料各有其特点用途不同。PPS多用于耐较高温度，耐辐射、耐化学品等场合。ABS广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。

PPS塑料，英文名称:Phenylenesulfide，也称为聚苯硫醚，比重:1。36克/立方厘米成型收缩率:0。7%成型温度：300-330℃。

它是一种综合性能良好的热塑性特种工程塑料，其突出的特点是耐高温，耐腐蚀和良好的机械性能。PPS是含硫芳香族聚合物，线型PPS在350℃以上交联后成热固性塑料，支链型结构PPS为热塑性塑料。

BS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良。

还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。