pa4t是什么

尼龙材料是一个大类，缩写是PA，包括PA6、PA66、PA46、PA610、PA612、PA1010、PA4T、PA6T、PA9T、PPA。。。。。。等。

PA66是尼龙材料中的一种。熔点265℃，长期使用温度可以达到130℃，玻纤增强的热变形温度（HDT）达到255℃，耐磨性好，高强度，抗冲击性能好，耐油等特点。

缺点是耐水解性、耐化学性一般，吸水率高，尺寸稳定性不好，不易染色等。

PET材料机械强度高，吸水率低，电性能好。

相比尼龙，缺点是：耐温度低，玻纤增强长期使用温度140℃，HDT最高225℃，纯料耐温度低于100℃。不耐磨等。

具体到哪种材料好，还要看是用在什么地方，根据需要去判断，选择材料的优点应用。

需要根据你使用场景来看的，尼龙板材相对来说种类是非常多的，有着耐磨性好，高强度，抗冲击性能好，耐油等特点。

而PET板材在某些方面来说更具有尺寸稳定、平直和优良的抗撕拉强度、耐热耐寒、耐潮耐水、耐化学腐蚀、耐磨损，并具有超级的绝缘性能。（博鼎绝缘板材）

产品序列号(SN) 5K127K5PA4T

移动设备IMEI码 012840007896496

销售地 韩国

购买时间 2010年10月14日

保修截止 已过期

已激活

你的是韩版的，而且是官方翻新机

产品型号 iPhone 4

产品序列号(SN) 88039H5PA4T

移动设备IMEI码 012429007465583

销售地 香港

购买时间 2010年10月11日

保修截止 已过期

已激活

激活时间 2010年10月11日

生产日期 2010年第39周

楼主的手机是美版，肯定是二手机，建议立即退货。

产品序列号(SN) 5K127K5PA4T

移动设备IMEI码 012840007896496

销售地 韩国

购买时间 2010年10月14日

保修截止 已过期

已激活

PA11、PA12尼龙类没问PA11硬度少没答PA11、PA12都数百种改性牌号同牌号硬度差异比加玻纤、加碳纤、加矿物等等同厂家产区别拉丝级别、挤、注塑牌号间差异

所谓软尼龙更没答加弹性体、加同种类弹性体、弹性体含量少、温度少等等素都影响硬度

尼龙类面PA6、PA66、PA46、PA11、PA12、PA1010、PA410、PA610、PA612、PA4T、PA6T、PA9T、PA10T......等等类每类面数百千种改性牌号所问尼龙具体数据定要明确牌号否则能典型性能

设备ID1：85104LZPA4T

维修服务范围：过期

电话技术支持：过期

苹果商店下载：真

注册：2011年1月27日

SIM卡锁解锁

生产地区：中国

一、结构

想要分析他们有什么区别，就要先从他们的结构入手，大家都知道，PA6是由己内酰胺开环聚合而成，而尼龙PA66由己二胺与己二酸缩合聚合物得到。PA6与PA66具有相同的分子式，但是结构式不同，而正是由于这点差别导致了其性质的不同，如分子间氢键作用力不同。

图 PA6和PA66种氢键数量的不同

PA66中氢键数量比PA6中多，PA66分子间作用力强于PA6分子间作用力，所以PA66在热学性质上优于PA6（所以加工温度更高），PA66的刚性比PA6好，PA6的韧性比PA66好，PA6的吸水速度比PA66快,PA6与PA66性质差异主要由上述氢键因素导致。

二、性能

PA66熔点260-265℃，玻璃化转变温度（干态）为50℃。密度为1.13-1.16克/立方厘米。

PA6位半透明或者不透明的乳白色结晶性聚合物颗粒，熔点220℃，热分解温度大于310℃，相对密度1.14，吸水率（23℃水中24小时）1.8%，具有优良的耐磨性和自润滑性，机械强度高，耐热性、电绝缘性能好，低温性能优良，能自熄耐化学性好，特别是耐油性优良。

PA6与PA66比较，加工成型容易，制品表面光泽性好，使用温度范围较宽，但是吸水率较高，尺寸稳定性差。刚性小，熔点低，在恶劣环境下能长期使用，在较宽的温度范围内仍能保持足够的应力，连续使用温度105℃。

总体而言PA66和PA6的性能区别如下：

机械性能：PA66 >PA6

热介质性能：PA66 >PA6

价格：PA66 >PA6

熔点：PA66 >PA6

吸水性：PA66<PA6

耐候性：PA66<PA6

冷凝时间：PA66<PA6

成型加工性能：PA66 <PA6

三、工艺条件

干燥处理

PA6容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热干燥空气中干燥3-4小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105℃，1-2小时以上的真空烘干。最好使用除湿干燥机。

PA66如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热的干燥空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，1-2小时的真空干燥。最好使用除湿干燥机。成型温度：260-310℃，对于增强品种为280-320℃。

模具温度

PA6：80-90℃。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。

对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80℃。

PA66：建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。

对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。

熔化温度

PA6：230-280℃，对于增强品种为250-280℃。

PA66:260-290℃。对玻璃添加剂的产品为275-280℃。熔化温度应避免高于300℃。

注射压力

均为一般在750-1250bar之间（取决于材料和产品设计）。

注射速度

均为高速（对增强型材料要稍微降低）。

流道和浇口

由于PA6和PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。