工业乙醇对人有哪些危害

乙醇在体内吸收快慢与其浓度成正比。小儿对乙醇的耐受性差，成人引起中毒的乙醇量个体差异性大，一般为75～80ml。乙醇是中枢神经系统抑制剂，作用于大脑，抑制皮质

功能，以后渐及延脑和脊髓，抑制血管运动中枢、麻痹呼吸中枢及心脏，使血管扩张，最后致呼吸和循环衰竭。乙醇可增加心肌耗氧量，使心肌纤维出现坏死、间质纤维化及线粒体受损而致心律紊乱，甚至造成心肌病。长期大量饮酒可造成充血性心衰、心脏肥大、心室扩张血脂高，乙醇性高血压及继发中风。乙醇可抑制糖原异生，故中毒时发生低血糖。长期饮酒促使肝硬化，可诱发乙肝病毒感染而导致肝癌发病率增高。酗酒可影响肾结构或功能，致形成中毒性肾病或肾功能衰竭。乙醇是人体致畸物，孕期饮酒可致胎儿畸形。乙醇可直接损害机体的免疫器官和免疫细胞，间接抑制免疫系统和损害免疫调节功能。

(一)生产过程中产生的有害因素

1.化学因素

(1)有毒物质，如铅、汞，乙烯生产过程中，有苯、甲苯、乙基苯、苯乙烯等毒物生产丁苯橡胶过程中有丁二烯、苯乙烯、高芳烃油、亚硝酸钠、过氧化二异丙苯等几十种。

(2)生产性粉尘，如炼油生产过程中，有石油焦粉尘，使用催化剂矽酸铝粉(粉尘状)等催化剂生产过程中，有金属粉尘、水泥粉尘等，此外，还有石棉尘、煤尘等。

2.物理因素

(1)异常气象条件，如高温、高溼、低温等。

(2)异常气压，如高气压、低气压。

(3)噪声、振动。

(4)非电离辐射，如可见光、紫外线、红外线、射频、微波、镭射。

(5)电离辐射，如X射线、放射性同位素仪表产生的丫射线等。

3.生物因素，如附着在皮毛上的炭疽杆菌、蔗渣上的霉菌等。在石化行业少见。

(二)劳动过程中的有害因素

劳动过程是指生产过程的劳动组织、操作 *** 和方式以及体力和脑力劳动的比例等。在此过程中产生的有害因素有：

①大检修或抢修期间，易发生劳动组织和制度不合理，劳动作息制度不合理等。②精神紧张；自动化程度高，仪表代替了笨重的体力劳动和手工操作，也带来了精神紧张问题。③劳动强度过大或生产定额不当，如安排的作业与职工生理状况不相适应等。④个别系统或器官过分紧张，如视力紧张等。⑤长时间处于某种不良 *** 或使用不合理的工具等。

(三)生产环境中的有害因素

生产环境可以是大自然的环境，也可以是按生产过程的需要而建立起来的人工环境，生产过程中的职业危害因素包括：

①自然环境中的因素，如炎热季节的太阳辐射②房屋建筑或布置不合理，如有毒工段与无毒工段安排在一个车间③由不合理生产过程所致的环境污染，如氯气回收、精制、液化岗位产生的氯气泄液，有时造成周围10～20m环境的 污染。

在实际生产中，职业病危害因素常不是单一存在的，多种职业病危害因素的联合存在，常可加重对职工健康的影响。

工作中最常见的职业危害因素包括：

①自然环境中的因素，如炎热季节的太阳辐射

②房屋建筑或布置不合理，如有毒工段与无毒工段安排在一个车间

③由不合理生产过程所致的环境污染，如氯气回收、精制、液化岗位产生的氯气泄漏等

在掘进工作面或采煤工作面工作的如果不注意个体防护易患职业病（煤肺病、矽肺病、煤矽肺病）另外有些煤中含有放射性稀有元素会对人体造成危害（不是很大），有毒有害的气体瓦斯，水，火，煤尘，顶板冒落等都有可能对人造成伤害。

有害因素有害因素的性质及其对健康的危害法定职业病职业禁忌症职业性心理紧张 单调作业，长期从事单调作业而不适应的劳动者，除产生疲劳症状外，还可致其身心健康水平下降、劳动能力降低、精神受到抑制、工伤事故增多、因病缺勤率增高等。 夜班作业，夜班作业是轮班劳动中对劳动者身心健康影响最大的作业，若安排不当，可影响劳动者的安全和健康。如夜班作业对劳动者的心理功能会产生显著的不良影响，此外，睡眠不足还可引发心理障碍。强迫 *** 从事检修作业的工人，如长时间保持特定姿势而牌一种强迫 *** ，可引起某些部位的损伤或疾病如肌肉骨骼损伤（下背痛，颈、肩、腕损伤等）、下肢静脉曲张、扁平足、腹疝等。VDT作业自动控制系统监控人员由于长时间注视荧光屏，受荧光屏本身的闪烁光和荧屏反射光的作用，可造成视觉紧张，产生眼干、眼痛、视物模糊等视疲劳征候群并可出现眼睛流泪、充血、眼睑浮肿、视力下降等临床改变，可引发黄斑性脉络视网膜炎，甚至视网膜剥离。（ VDT：视屏显示终端）1.腕管综合征2. 类风溼关节炎3.颈椎病4. 矫正视力小于

职业病危害因素包括以下几大类：

化学性因素，包括粉尘、毒物等等；

物理因素，包括噪声、高温、电离辐射和非电离辐射等等；

生物因素，主要是致病微生物等等

1、鞋厂容易出现的职业病

正己烷、苯多存在于用作粘合剂的胶水中，工人长期接触极可能会引起正己烷中毒和苯中毒。

2、玩具厂容易出现的职业病

玩具厂用到的一些油漆中含苯、铅，容易引起苯中毒、铅中毒。用三氯乙烯、正己烷、天拿水(含苯)作为清洗剂，易引起三氯乙烯中毒、正己烷中毒和苯中毒。用含有二氯乙烷的胶水作粘合剂则引起二氯乙烷中毒。 玩具制造多有噪音， 易损伤听力。

3、宝石加工厂容易出现的职业病

切割、雕刻、抛光、打磨等工序接触粉尘，易引起尘肺病中的矽肺。

4、电子厂容易出现哪些职业病

焊锡工人易患铅中毒，清洗电路板用到白电油(含正己烷)、三氯乙烯、或天拿水，易引起正己烷中毒、三氯乙烯中毒和苯中毒。一些电子产品中含铅、汞、镉等金属，可能会引起铅中毒、汞中毒、镉中毒。

5、皮具、皮件厂容易出现的职业病

有些皮具厂用含苯、正己烷、二氯乙烷的粘合剂，容易引起苯中毒、正己烷中毒、二氯乙烷中毒。

6、印刷厂容易出现的职业病

用白电油、汽油、天拿水作清洗剂，清洗印刷机器的油墨和印刷品，引起正己烷中毒、 汽油中毒、 苯中毒。

7、五金厂常出现的职业病 　

　打磨、抛光产生的粉尘引起尘肺。使用三氯乙烯、天拿水、白电油清洗产品，引起三氯乙烯中毒、苯中毒、正己烷中毒。

8、玻璃厂常出现的职业病

制造玻璃要用到二氧化矽(沙子) 作为原料， 吸入粉尘会引起矽肺。

9、陶瓷厂常出现的职业病

陶瓷厂以陶土为原料，长期吸入这些粉尘极易引起陶工尘肺。烧制陶瓷温度很高，夏天易引起中暑。

10、纸箱厂常出现哪些职业病

纸箱厂通常用到胶水作粘合剂，这些胶水中含苯，有臭味，并且易引起苯中毒。

11、集装箱厂常出现的职业病

电焊、喷漆工人易患电焊工尘肺，焊条含铅、锰，还会引起铅中毒、锰中毒。喷漆含苯，很容易引起苯中毒、苯所致白血病(职业病肿瘤)。喷砂、打砂还会引起尘肺中的矽肺。

集装箱所用铁板要经过打磨、冲压，在此过程中产生很大的噪音，使听力下降，导致职业性听力损伤。

12、纺织行业易出现的职业病

高温高溼环境危害用眼紧张导致视力减退使用可致癌的苯胺染布、印花，在干燥和蒸化过程中也会接触苯胺类染料。长期吸入粉尘使工人易患慢性鼻炎、咽炎，接触棉、麻粉尘的疾病有纱厂热、织布工咳、急性呼吸道病和棉尘症。

此外，制衣行业在生产工艺中经常使用以苯为主要成分的去污剂，珠宝首饰、电镀行业中使用的提取液和电镀液中含有氰化物，易导致相关化学品中毒。

主要就是甲醛，苯之类的

闻多了会使白细胞减少，严重可能得白血病，所以很多人不愿意干油漆工

我国目前使用的油漆类涂料主要为油酯漆、酚醛树酯漆、硝基漆、过氧乙烯漆、丙烯酸漆、聚胺酯漆、聚酯漆等。在涂料中常用的有机溶剂为脂肪烃混合物，如芳香烃类、酮类、醚类、醇类等。

在油漆中含有苯、游离甲苯二异氰酸酯(TDI)、有害重金属(铅、镉、锰)等有毒有害物质。油漆中的有机化合物可通过呼吸道、面板等进入人体。

油漆做为化工产品，成分复杂。有害物质主要侵犯神经系统、造血系统和肝脏器官，引起机体不同组织和器官的损害。常见病症主要是以神经衰弱和上呼吸道 *** 症状为主：例如流泪、咳嗽、头晕、恶心、易疲劳、四肢无力、女性月经周期改变等。长期反复接触有毒有害物质可引起慢性中毒，其主要损害神经系统、造血系统。

1 中毒 有毒物质能通过呼吸道、消化道、面板3个途径进入人体，可能造成急性中毒和慢性中毒。

1.1 氰化物中毒 在电镀铜、锌、银、金、铜合金和退镀中，氰化钠、氰化钾、氰化亚铜、氰化锌、氰化银钾和氰化金钾等氰化物被广泛使用。 氰化物颗粒、粉末及含量溶液，遇酸或受潮会分解产生更易致人中毒的氰化氢气体。若含氰镀槽的布置、含氰废水的排放和通风管路待存在缺陷，可能会产生氰化氢。例如：含氰镀槽与酸铜槽、酸洗槽、铬槽等酸性物质的距离过近含氰污水与酸性废水混合排入含氰废气与酸雾共用一套通风装置零件表面的酸性物质未清洗干净就进入含氰镀槽，以上情况均会产生剧毒的氰化氢气体，从而为事故的发生埋下隐患。氰化钠和氰化亚铜的溶解过程属络合反应，若操作不慎，放出的热量将会使溶液温度急剧升高，甚至沸腾，分解产生氰化氢和氰气，并可能造成含氰溶液外溢。含量镀槽的工作温度过高和电流密度过大也会导致氰化物分解和扩散。 因为氰化物使用不当、通风不良和管理不善，导致作业场所产生大量氰化氢气体，造成人员急性中毒，最终酿成伤亡事故。如2003年10月，浙江温州某刀具公司发生了一起中毒事故，该公司在对废水处理设施进行检修时，检修人员在未采取任何防护措施的情况进入深达4.5m的还原反应池内，发生中毒，由于盲目施救，先后有5人进入池内，最终造成4人死亡，1人受伤，导致事故扩大化。事后检测发现：池内氰化氢等气体的浓度严重超标。

1.2 有机溶剂中毒 电镀生产有时需要使用三氯乙烯、汽油、煤油、二甲苯、酒精、天那水、二氯甲烷(用于退漆剂)、油漆、电泳漆和油墨等有机溶剂。使用时有机溶剂大量挥发，人体吸入后会引起中毒。如三氰乙烯在清洗槽内呈蒸气状态，若冷却不足或零件带出，会在空气中达到较高沈度，直接影响操作人员的安全和健康。喷漆、电泳、油墨涂敷、退漆和零件清洗等作业，通常为近距离的手工操作，难以做到人员与有毒物质的有效隔离。若缺少良好的通风和个体防护用品，就会引起急性中毒，长期吸入也会导致慢性中毒。

1.3 酸雾中毒 硫酸、硝酸、盐酸和氢氟酸在电镀中应用广泛。酸铜溶液因空气搅拌会形成酸雾盐酸除锈会逸出HC1气体高浓度的氢氟酸会挥发出HF气体浓硝酸退挂具和零件，会产生NO2等氮氧化合物。作业人员吸入酸雾会造成呼吸道 *** 、炎症和肺水肿，严重者会导致死亡。某电镀厂使用硝酸退挂具，操作人员麻痹大意，贸然在硝酸中加入大量尿素而产生大量氮氧化合物，因缺少安全防护措施而造成当场昏死，送医院后不治。长期接触各类酸雾还会引起各类病变。

1.4 铬雾中毒 镀铬会产生铬雾，若未新增抑雾剂则情况更为严重。现场缺少通风措施和个体防护用品，铬物进入呼吸道，就会引起急性呼吸道 *** 和产生慢性影响。

1.5 其他 次氯酸钠溶液常温下易分解，遇酸则分解更快，释放出剧毒的氯气。误食含金、银、铜、铅等物质可能引起重金属中毒。对镍有过敏反应的人员，直接接触镀镍溶液，很可能引起面板炎症和溼疹，被称为“镍痒症”。

2 火灾、爆炸

1.2.1 易燃液体火灾、爆炸 汽油、煤油、柴油、二甲苯、酒精、天那水、油漆和油墨等均属于易燃液体，具有高度易燃爆性。 喷漆等涂装作业时有机溶剂大量挥发，若未能及时将其排走和吸收，会形成易燃易爆蒸气，很可能发生火灾爆炸事故。在喷酒会场所使用的灯具、开关和电机等电气装置，或与周围的明火距离过近，或在作业场所吸菸，极易引起火灾和爆炸。喷漆柜的设计、材料的选用、通风管路的布置和作业场所的建筑结构不符合安全规范要求，也会引发事故或使事故影响扩大。曾有一企业擅自将喷漆柜的排风装置由高空排放改为经地下隔潮层后再向空中排放，以致大量易燃易爆蒸气积聚在隔潮层中，达到爆炸极限，焊接作业时掉落的焊渣引起了爆炸，造成3人死亡6人受伤的严重后果。若喷漆房及通风管路内沉积的漆垢未事先清除，而进行切割、焊接等动火作业，也有可能造成火灾事故。使用二甲苯、酒精和煤油等清洗零件，排出的废液若进入废水沟等低洼处，聚积后很可能引起火灾爆炸。

2.2 氢气爆炸 电解除油和铬槽电镀过程阴极会放出大量氢气，在空气形成爆炸性混合气体，遭遇挂具与极杆接触产生的电火花就会发生爆炸，产生震耳的爆鸣声，冲击波还可能引起槽内电镀液喷溅。工作电流过大、镀槽液面泡沫过多和现场通风不良等均是氢气大量聚积的主要因素。另外、锌、铁等金属阳极和零件的酸洗过程也会释放出氧气，有可能发生爆炸。

2.3 锅炉的火灾、爆炸 蒸汽锅炉在执行过程中，管路堵塞，压力上升，若安全装置失灵有可能造成超压爆炸，导致人员伤亡和财产损失。炉膛密封不良，飞散的火花会引燃周围的易燃可燃物质，引起火灾事故。非法制造和随意改装锅炉很容易引发爆炸事故。

2.4 禁忌物料混合引起火灾、爆炸 双氧水、浓硝酸、浓硫酸、三氧化铬、重铬酸钾、高锰酸钾和过硫酸铵等均属于强氧化剂，此类物质与易燃物、有机物和还原剂等接触均会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。如三氧化铬与乙醇、天那水和保险粉等接触，即引起着火和爆炸浓硝酸甚至与木头接触也能引起着火。若不注意氧化剂的存放和使用方法，可能引起火灾、爆炸。

2.5 电气火灾 电镀厂房由于环境溼度大、存在腐蚀性物质，对电气装置的安全使用构成很大的威胁。如超负荷执行、接触不良、缺少短路和漏电保护措施、乱拉乱接临时电线、电加热等设定不妥、线路老化等均可能引起电气火灾事故。整流器若缺少冷却将温措施，导线截面积过小等引起电流超负荷，可能导致电缆着火。整流器与镀槽距离过近，误操作可能导致镀液溅及电气装置，使用电加热管时槽内液位过低而未将发热部位淹没，产生的高温将使塑料镀槽着火，此类事故在电镀企业屡见不鲜。

3 、灼烫

3.1 化学灼伤 若对各类腐蚀品的危险性认识不足，违规作业，很可能引起化学灼伤。进行浓硫酸、浓硝酸和片碱等物质的搬运、装卸、分取、稀释或溶解，若缺少必要的安全防护措施，很可能灼伤人体面板、角膜和呼吸道。若将水倒入浓硫酸就会发生沸溅，引起灼烫。若在塑料槽内稀释浓硫酸，不注意控制稀释速度和冷却降温，温度升高会使塑料槽变形，造成泄漏。片碱的溶解过程可能形成强烈 *** 呼吸道的碱雾，引起呼吸道 *** 。氢氟酸对面板有强烈的腐蚀作用，人体沾上氢氟酸后未及时清洗，不久就会产生剧痛。

3.2 烫伤 若蒸汽、热水管道和装置缺少保温层，或直接接触高温溶液，均可引起烫伤。浓硫酸稀释和片碱溶解过程产生的高温也会引起烫伤的。人员在镀槽上方行走或作业，不慎跌入镀槽，如槽内是液碱、硫酸或铬酸等高温且具腐蚀性的溶液，后果则更加严重。曾有一个工人在电镀硬铬时不慎跌入镀槽，造成全身大面积烫伤和化学灼伤，尽管抢救及时，仍无法挽回生命。

4、触电

电镀车间的电气装置易遭受酸雾腐蚀，导致绝缘效能降低，操作人员的手沾有水，很容易引起触电。如电加热管金属外壳未满足敢防腐蚀要求，或未接地，或电热丝与金属外壳绝缘不良，或使用质量不合格的电加热管，或 *** 的接头未做有效绝缘等等，均可能引起触电。

5、机械伤害

高速转动的装置，如抛光机、拉丝机、通风扇和离心机等，若缺少防护措施违规操作，工人不注意着装，均可能造成机械伤害。

6、粉尘

在抛光、拉丝和喷砂过程中会产生大量的粉尘和细小纤维等，如缺少良好的通风和除尘措施，或未配备防尘口罩等，长期影响会引起肺部病变。

7、高温

在高温季节，外部气温的影响加之高温镀液、电气装置和烘箱等生产车间内部因素的共同作用，作业场所的温度会超过人体的正常体温，若没有良好的通风和防暑降温措施，长时间作业易引起中暑。如果缺少经验，发现和救治不及时，可能造成伤亡事故。

8 、噪声

滚筒、通风机、超声波清洗机、空压机和气泵等电镀装置产生的噪音往往使车间内的噪声超过国家标准要求的80dB(以每天接触时间8h计)。长时间的工作会造成人员听力损害，并可能造成误操作。

9 、其他危险有害因素

除以上所述各点之外，还可能存在起重伤害、高处坠落和物体打击等危险有害因素。

1、耐火砖生产的职业危害耐火砖生产中的主要职业危害是粉尘，破碎、筛分、配料运输、出窑等均有粉尘产生，粉尘中二氧化矽的含量越高危害越大，矽肺发病率亦高。窑工接触高温和强热辐射。制沥青砖作沥青加热时，有沥青蒸气散发。供隧道窑燃烧的煤气发生炉，可有一氧化碳逸出。各种机器装置均可产生噪声。

2、油漆作业的职业危害 油漆作业的主要职业危害是吸入有机溶剂蒸气。各种漆都是由成膜物质（各种树脂）、溶剂、颜料、干燥剂、新增剂组成。普通油漆通常用汽油作溶剂，环氧铁红底漆含少量二甲苯，浸漆主要含甲苯，也有少量苯。喷漆（硝基漆）及其稀释剂（香蕉水）中含多量苯或甲苯、二甲苯，在无防护情况下喷漆，作业场所空气中苯浓度相当高，对喷漆工人的造血器官危害极大。

3、电镀作业的职业危害电镀作业的主要职业危害是接触多种有害气体和溶液。用有机溶剂去油时，有汽油、三氯乙烯等有机溶剂蒸气逸出。使用强酸的工序均有酸雾逸出，浸蚀时酸雾逸出量最大，对粘膜有 *** 腐蚀作用，并可引起牙酸蚀病，强酸溶液溅到面板上立即引起灼伤。铬电镀时镀槽周围空气中铬酸浓度较高，长期接触可发生鼻中隔穿孔、面板溃疡、皮炎、溼疹，有些人可发生支气管哮喘。镀镍时接触硫酸镍也可引起皮炎和溼疹。采用碱性铬盐电镀时，可有氰化氢逸出，若镀液中的氰化物遇酸，可产生高浓度氰化氢，能引起急性中毒甚至威胁生命。

4、水泥生产的职业危害水泥生产中主要职业危害是粉尘，粉碎、研磨、过筛、配料、出窑、包装等工序都有大量粉尘产生。通常，生料中游离二氧化矽含量约10%，熟料含1.7-9.0%，成品水泥含1.2-2.6%。长期吸入生料粉尘可引起矽肺，吸入烧成后的熟料或水泥粉尘可引起水泥尘肺。水泥遇水或汗液，能生成氢氧化钙等碱性物质， *** 面板引起皮炎，进入眼内引起结膜炎、角膜炎。原料烘干、立窑煅烧（145OC）等作业地带，有高温、热辐射。此外，各种装置运转时，可产生不同程度的噪声，可损伤听力。

5、印染工业的职业危害印染工业主要职业危害是高温、高溼及染料中的毒物。烧毛气温高。煮炼、漂白、干燥、染印等过程相对温度可达80%以上，夏季室温可达40OC。用次氯酸钠漂白及最后酸洗都有氯气产生。染色中使用强酸、强碱可引起酸碱灼伤和酸雾 *** ，在调配和使用苯胺染料时，可接触苯胺液体或蒸气。

甲醇的毒性对人体的神经系统和血液系统影响最大，它经消化道、呼吸道或皮肤摄入都会产生毒性反应，甲醇蒸气能损害人的呼吸道粘膜和视力。急性中毒症状有：头疼、恶心、胃痛、疲倦、视力模糊以至失明，继而呼吸困难，最终导致呼吸中枢麻痹而死亡。慢性中毒反应为：眩晕、昏睡、头痛、耳鸣、视力减退、消化障碍。甲醇摄入量超过4克就会出现中毒反应，误服一小杯超过10克就能造成双目失明，饮入量大造成死亡。致死量为30毫升以上，甲醇在体内不易排出，会发生蓄积，在体内氧化生成甲醛和甲酸也都有毒性。在甲醇生产工厂，我国有关部门规定，空气中允许甲醇浓度为50mg/m³，在有甲醇气的现场工作须戴防毒面具、工厂废水要处理后才能排放，允许含量小于200mg/L的甲醇。

甲醇的中毒机理是，甲醇经人体代谢产生甲醛和甲酸（俗称蚁酸），然后对人体产生伤害。常见的症状是，先是产生喝醉的感觉，数小时后头痛，恶心，呕吐，以及视线模糊。严重者会失明，乃至丧命。失明的原因：甲醇的代谢产物甲酸累积在眼睛部位，破坏视觉神经细胞。脑神经也会受到破坏，而产生永久性损害。甲酸进入血液后，会使组织酸性越来越强，损害肾脏导致肾衰竭。

甲醇中毒，通常可以用乙醇解毒法。其原理是，甲醇本身无毒，而代谢产物有毒，因此可以通过抑制代谢的方法来解毒。甲醇和乙醇在人体的代谢都是同一种酶，而这种酶和乙醇更具亲和力。因此，甲醇中毒者，可以通过饮用烈性酒（酒精度通常在60度以上）的方式来缓解甲醇代谢，进而使之排出体外。而甲醇已经代谢产生的甲酸，可以通过服用小苏打（碳酸氢钠）的方式来中和。

随着人们对于安全生产要求的提高,在保证生产效率的基础上,

提出一套行之有效的安全控制措施,势在必行。

结合具体化工企业的生产实例,对甲醇精馏工段的工艺危险性做了简要分析。

针对精馏工段的管道液积问题、设备阻力问题、充装和贮存等过程提出了相关的安全操作优化措施。

酒类灌装车间有：水迹--易跌倒碰伤、碎玻璃划伤、静电起火、漏电伤人、酒精过敏、浮尘进入瓶内、灌装间杀菌不彻底、去卫生间后不清洁手带来大肠杆菌等危害食品安全因素。所以，现在酒类灌装车间必须做好“三隔离”，保证酒类生产过程达标。

贴标的安全操作规程：使用自动贴标机有相关说明，手工贴需要放稳瓶体、在瓶子正面端正贴标、四边贴紧无纵包、擦去浆糊等等，各企业需要自定标准。

针对精馏工段的管道液积问题、设备阻力问题、充装和贮存等过程提出了相关的安全操作优化措施。

第一部分 化学品及企业标识

化学品中文名：无水乙醇

化学品英文名：ethyl alcohol

生产企业名称：

地址：

邮编： 传真号码：

企业应急电话：

电子邮件地址：

技术说明书编码： 登记号：

生效日期：

国家应急电话：0532-5811759

第二部分 成分/组成信息

纯品√ 混合物×

有害物成分

浓度

CAS No.

无水乙醇

99.7％

64-17-5

第三部分 危险性概述

危险性类别：第3.2类 中闪点易燃液体

侵入途径：吸入、食入、经皮吸收

健康危害：本品为中枢神经系统抑制剂。首先引起兴奋，随后抑制。

急性中毒：急性中毒多发生于口服。一般可分为兴奋、催眠、麻醉、窒息四阶段。患者进入第三或第四阶段，出现意识丧失、瞳孔扩大、呼吸不规律、休克、心力循环衰竭及呼吸停止。

慢性影响：在生产中长期接触高浓度本品可引起鼻、眼、粘膜刺激症状，以及头痛、头晕、疲乏、易激动、震颤、恶心等。长期酗洒可引起多发性神经病、慢性胃炎、脂肪肝、肝硬化、心肌损害及器质性精神病等。皮肤长期接触可引起干燥、脱屑、皲裂和皮炎。

环境危害：

燃爆危险：本品易燃，具刺激性。

第四部分 急 救 措 施

皮肤接触：脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。

眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。就医。

食入：饮足量温水，催吐。就医。

第五部分 消 防 措 施

危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。

有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。

灭火方法：尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。灭火剂：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。

第六部分 泄漏应急处理

应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

第七部分 操作处置与储存

操作注意事项：密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），穿防静电工作服。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、碱金属、胺类接触。灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。

储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。应与氧化剂、酸类、碱金属、胺类等分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

第八部分 接触控制/个体防护

职业接触限值：

MAC(mg/m3)：

TWA(mg/m3)：

STEL(mg/m3)：

监测方法：

工程控制：生产过程密闭，全面通风。提供安全淋浴和洗眼设备。

呼吸系统防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。

眼睛防护：一般不需特殊防护。

身体防护：穿防静电工作服。

手防护：戴一般作业防护手套。

其它防护：工作现场严禁吸烟。

第九部分 理 化 特 性

外观与性状：无色液体，有酒香。

分子式：C2H6O

分子量：46.07

pH值：无意义

熔点（℃）：-114.1

相对密度（水＝1）：0.79

沸点（℃）：78.3

相对蒸气密度（空气＝1）：1.59

辛醇/水分配系数：0.32

闪点（℃）：12

引燃温度（℃）：363

爆炸上限[％（V/V）]：19.0

爆炸下限[％（V/V）]：3.3

燃烧热（kJ/mol）：1365.5

临界温度（℃）：243.1

临界压力（MPa）：6.38

溶解性：与水混溶，可混溶于醚、氯仿、甘油等多数有机溶剂。

主要用途：用于制酒工业、有机合成、消毒以及用作溶剂。

第十部分 稳定性和反应活性

稳定性：稳定

禁配物：强氧化剂、酸类、酸酐、碱金属、胺类。

避免接触的条件:

聚合危害：不聚合

分解产物：

第十一部分 毒理学资料

急性毒性：LD50：7060 mg/kg(兔经口)；7430 mg/kg(兔经皮)

LC50：37620 mg/m3，10小时(大鼠吸入)

刺激性

第十二部分 生态学资料

生态毒性：

生物降解性：

非生物降解性：

其它有害作用：该物质对环境可能有危害，对水体应给予特别注意。

第十三部分 废 弃 处 置

废弃物性质：处置前应参阅国家和地方有关法规。建议用焚烧法处置。

废弃处置方法：

废弃注意事项：

第十四部分 运 输 信 息

危险货物编号：32061

UN编号：1170

包装标志：易燃液体

包装类别：O52

第十五部分 法 规 信 息

法规信息：危险化学物品安全管理条例(2002年1月26日国务院发布)，工作场所安全使用化学品规定([1996]劳部发423号)等法规，针对危险化学品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定；常用危险化学品的分类及标志(GB 13690-92)将该物质划为第3.2类中闪点易燃液体。其它法规：无水乙醇生产安全技术规定(HGA011-83)。

第十六部分 其 它 信 息

填表部门：

填表时间：

数据审核单位：

修改说明：

护理职业四大危险因素如下：

(一)生物性因素

细菌、病毒、支原体等微生物对机体的伤害。

常见生物性因素常见举例感染途径

细菌葡萄球菌、链球菌、肺炎球菌和大肠杆菌呼吸道、消化道、血液、皮肤等

病毒最危险、最常见：艾滋病病毒、乙型肝炎病毒和丙型肝炎病毒呼吸道和血液

(二)化学性因素

常见化学性因素主要危害接触途径

化学消毒剂轻者：皮肤过敏、流泪、恶心、呕吐、气喘等症状

重者：眼结膜灼伤、上呼吸道炎症、喉头水肿、肺炎等，甚至造成肝脏和中枢神经系统的损害皮肤、眼及呼吸道等

化疗药白细胞数量减少、流产率增高，甚至导致畸形、肿瘤及脏器损伤等皮肤、呼吸道、消化道等

(三)物理性因素

机械性损伤跌倒、扭伤、撞伤、

负重伤(腰椎间盘突出症)：①工作强度大②外界温差的刺激③长期的积累损伤

锐器伤：(最常见)血源性传播疾病安瓿、注射器针头、输液器针头、碎玻璃或其他锐器

放射性损伤皮肤、眼部，甚至血液系统的功能障碍放射性诊断和治疗的过程中防护不当或发生泄漏

温度性损伤烫伤执水瓶、热水袋

烧伤氧气、乙醇等易燃易爆物品

灼伤烤灯、高频电刀

(四)心理、社会因素

心理社会因素主要原因主要危害

①人力资源不足、工作繁忙；

②非常态的人际环境、护患纠纷时面临的潜在暴力损害；

③面对患者痛苦、死亡等的负性刺激；

④担心发生差错事故所致的压力；

⑤频繁的倒班所致身心疲惫等影响护士身体、心理的健康；影响社会群体对护士职业的选择