吹膜机模头起什么作用

吹膜机选模头要根据模头的材质和品牌来选择，清理摸头及螺旋体，清理时可用石蜡或甲基硅油涂抹，然后用1000目的砂纸轻轻擦拭糊料直至干净。换料时根据料性适当调整温度(回料与纯料温度有差异)换网后加大挤出量挤出糊料。关键是在生产过程中经常最好一周向料斗内加一点甲基硅油，即可以润滑螺杆模头，又可以起到清模作用。\r\n更多关于吹膜机如何选模头，进入：https://m.abcgonglue.com/ask/504fc31615829942.html?zd查看更多内容

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的机械设备。 　　

生产流程及生产原理:将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦，同时还由于料筒外部加热而逐步溶化。熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口出来，经风环冷却、吹胀经人字板,牵引辊,卷取将成品薄膜卷成筒。 吹膜机变频器

吹膜机模头调节方法模具是从上往下盖的，那就是厚了就把螺丝松一下，(厚的这边用力紧一下)这叫顺调模头。如果是下面大口，把上面的模头套进去的，那就是把薄的这面松一下，厚的这面就紧一下，这叫反调。模头有4个或6个调节螺栓，一般是内六角的，在模头的上部边缘，调整他们就可以，至于是紧还是松，不同产地的模具不一样，就要动手后可知。吹膜机模头的清洗方法清理摸头及螺旋体，清理时可用石蜡或甲基硅油涂抹，然后用1000目的砂纸轻轻擦拭糊料直至干净。换料时根据料性适当调整温度(回料与纯料温度有差异)换网后加大挤出量挤出糊料。关键是在生产过程中经常最好一周向料斗内加一点甲基硅油，即可以润滑螺杆模头，又可以起到清模作用。

模具电镀利用电解作用在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。电镀层比热浸层均匀，一般都较薄，从几个微米到几十微米不等，通过电镀，可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层，还可以修复磨损和加工失误的工件。1.镀铜：打底用，增进电镀层附着能力，增强其抗蚀能力。2.镀镍：打底用或做外观，增进抗蚀能力及耐磨能力，(其中化学镍为现代工艺中耐磨能力超过镀铬)。3.镀金：改善导电接触阻抗，信号传输加强4.镀钯镍：改善导电接触阻抗，使其耐磨性高于金，增进信号传输。5.镀锡铅：增进焊接能力，使其快被其他替物取代

吹膜机

是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种，有pe,pof,pvc等等。用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。

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2.8 模头直径、膜管折径、吹胀比查对表 吹胀比为膜泡直径与模头直径之比，对于LDPE膜，以控制在1：2.5左右为好。 吹胀比--膜管口径与机头口径之比 δ=h/rb 即r=h/δb r--吹胀度 δ--薄膜厚度 h--口模间隙 b--为牵伸速度 折叠宽度=DΠ/2

2.9 模头电热功率，视模头体积大小而定，一般要求为10-30KW。

2.10吹胀比一般控制在一定范围内，吹胀比过小产品纵横向强度不均匀，吹胀比过大，难易操作，产品厚薄匀匀度难易控制 对LDPE而言，一般控制在1.5-2.5为宜 对HDPE一般控制在3-6之间为宜