最常用的刮朔材料是什么

一般在粉刷墙面的时候，普通粉刷用的材料有水泥砂浆、混合砂浆、水泥石子砂浆、石灰砂浆、石膏、砂浆、素水泥浆等等，一般特种粉刷用的材料有沥青教你耐酸沥青砂浆，一般水泥珍珠岩将人体自由，普通沥青砂浆等等这些都是粉刷墙所常用到的。

常见的塑料材料：  

通常所用的塑料并不是一种单一成分，它是由许多材料配制而成的。其中高分子聚合物(或称合成树脂)是塑料的主要成分，此外，为了改进塑料的性能，还要在高分子化合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂、抗静电剂等，才能成为性能良好的塑料。

塑料助剂又叫塑料添加剂，是聚合物（合成树脂）进行成型加工时为改善其加工性能或为改善树脂本身性能所不足而必须添加的一些化合物。例如，为了降低聚氯乙烯树脂的成型温度，使制品柔软而添加的增塑剂；又如为了制备质量轻、抗振、隔热、隔音的泡沫塑料而要添加发泡剂；有些塑料的热分解温度与成型加工温度非常接近，不加入热稳定剂就无法成型。因而，塑料助剂在塑料成型加工中占有特别重要的地位。

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，俗称塑料(plastics)或树脂(resin)，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。

拓展资料：

一、用途分类

根据各种塑料不同的使用特性，通常将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种类型。

①通用塑料

一般是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料。通用塑料有五大品种，即聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)及丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物（ABS）。这五大类塑料占据了塑料原料使用的绝大多数，其余的基本可以归入特殊塑料品种，如：PPS、PPO、PA、PC、POM等，它们在日用生活产品中的用量很少，主要应用在工程产业、国防科技等高端的领域，如汽车、航天、建筑、通讯等领域。塑料根据其可塑性分类，可分为热塑性塑料和热固性塑料。通常情况下，热塑性塑料的产品可再回收利用，而热固性塑料则不能，根据塑料的光学性能来分，可分为透明、半透明及不透明原料，如PS、PMMA、AS、PC等属于透明塑料，而其它大多数塑料都为不透明塑料。

常用塑料品种性能及用途：

1．聚乙烯：

常用聚乙烯可分为低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）和线性低密度聚乙烯（LLDPE）。三者当中，HDPE有较好的热性能、电性能和机械性能，而LDPE和LLDPE有较好的柔韧性、冲击性能、成膜性等。LDPE和LLDPE主要用于包装用薄膜、农用薄膜、塑料改性等，而HDPE 的用途比较广泛，薄膜、管材、注射日用品等多个领域。

2．聚丙烯：

相对来说，聚丙烯的品种更多，用途也比较复杂，领域繁多，品种主要有均聚聚丙烯（homopp），嵌段共聚聚丙烯（copp）和无规共聚聚丙烯（rapp），根据用途的不同，均聚主要用在拉丝、纤维、注射、BOPP膜等领域，共聚聚丙烯主要应用于家用电器注射件，改性原料，日用注射产品、管材等，无规聚丙烯主要用于透明制品、高性能产品、高性能管材等。

3．聚氯乙烯：

由于其成本低廉，产品具有自阻燃的特性，故在建筑领域里用途广泛，尤其是下水道管材、塑钢门窗、板材、人造皮革等用途最为广泛。

4．聚苯乙烯：

作为一种透明的原材料，在有透明需求的情况下，用途广泛，如汽车灯罩、日用透明件、透明杯、罐等。

5．ABS：

是一种用途广泛的工程塑料，具有杰出的物理机械和热性能，广泛应用于家用电器、面板、面罩、组合件、配件等，尤其是家用电器，如洗衣机、空调、冰箱、电扇等，用量十分庞大，另外在塑料改性方面，用途也很广。

②工程塑料

一般指能承受一定外力作用，具有良好的机械性能和耐高、低温性能，尺寸稳定性较好，可以用作工程结构的塑料，如聚酰胺、聚砜等。在工程塑料中又将其分为通用工程塑料和特种工程塑料两大类。工程塑料机械性能、耐久性、耐腐蚀性、耐热性等方面能达到更高的要求，而且加工更方便并可替代金属材料。工程塑料被广泛应用于电子电气、汽车、建筑、办公设备、机械、航空航天等行业，以塑代钢、以塑代木已成为国际流行趋势。

通用工程塑料包括：聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、改性聚苯醚、热塑性聚酯、超高分子量聚乙烯、甲基戊烯聚合物、乙烯醇共聚物等。

特种工程塑料又有交联型的非交联型之分。交联型的有：聚氨基双马来酰胺、聚三嗪、交联聚酰亚胺、耐热环氧树指等。非交联型的有：聚砜、聚醚砜、聚苯硫醚、聚酰亚胺、聚醚醚酮（PEEK）等。

③特种塑料

一般是指具有特种功能，可用于航空、航天等特殊应用领域的塑料。如氟塑料和有机硅具有突出的耐高温、自润滑等特殊功用，增强塑料和泡沫塑料具有高强度、高缓冲性等特殊性能，这些塑料都属于特种塑料的范畴。

a.增强塑料：

增强塑料原料在外形上可分为粒状（如钙塑增强塑料）、纤维状（如玻璃纤维或玻璃布增强塑料）、片状（如云母增强塑料）三种。按材质可分为布基增强塑料（如碎布增强或石棉增强塑料）、无机矿物填充塑料（如石英或云母填充塑料）、纤维增强塑料（如碳纤维增强塑料）三种。

b.泡沫塑料：

泡沫塑料可以分为硬质、半硬质和软质泡沫塑料三种。硬质泡沫塑料没有柔韧性，压缩硬度很大，只有达到一定应力值才产生变形，应力解除后不能恢复原状；软质泡沫塑料富有柔韧性，压缩硬度很小，很容易变形，应力解除后能恢复原状，残余变形较小；半硬质泡沫塑料的柔韧性和其他性能介于硬质与软质泡沫塑料之间。

二、理化分类

根据各种塑料不同的理化特性，可以把塑料分为热固性塑料和热塑性塑料两种类型。

(1)热塑性塑料

热塑性塑料(Thermo plastics )：指加热后会熔化，可流动至模具冷却后成型，再加热后又会熔化的塑料；即可运用加热及冷却，使其产生可逆变化(液态←→固态)，是所谓的物理变化。通用的热塑性塑料其连续的使用温度在100℃以下，聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯并称为四大通用塑料。热塑料性塑料又分烃类、含极性基因的乙烯基类、工程类、纤维素类等多种类型。受热时变软，冷却时变硬，能反复软化和硬化并保持一定的形状。可溶于一定的溶剂，具有可熔可溶的性质。热塑性塑料具有优良的电绝缘性，特别是聚四氟乙烯（PTFE）、聚苯乙烯(PS)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)都具有极低的介电常数和介质损耗，宜于作高频和高电压绝缘材料。热塑性塑料易于成型加工，但耐热性较低，易于蠕变，其蠕变程度随承受负荷、环境温度、溶剂、湿度而变化。为了克服热塑性塑料的这些弱点，满足在空间技术、新能源开发等领域应用的需要，各国都在开发可熔融成型的耐热性树脂，如聚醚醚酮（PEEK）、聚醚砜(PES)、聚芳砜(PASU)、聚苯硫醚(PPS)等。以它们作为基体树脂的复合材料具有较高的力学性能和耐化学腐蚀性，能热成型和焊接，层间剪切强度比环氧树脂好。如用聚醚醚酮作为基体树脂与碳纤维制成复合材料，耐疲劳性超过环氧/碳纤维。它的耐冲击性好，在室温下具有良好的耐蠕变性，加工性好，可在240～270℃连续使用，是一种非常理想的耐高温绝缘材料。用聚醚砜作为基体树脂与碳纤维制成的复合材料在 200℃具有较高的强度和硬度，在-100℃尚能保持良好的耐冲击性；无毒，不燃，发烟最少，耐辐射性好，预期可用它作航天飞船的关键部件，还可模塑加工成雷达天线罩等。

甲醛交联型塑料包括酚醛塑料、氨基塑料（如脲－甲醛－三聚氰胺－甲醛等）。其他交联型塑料包括不饱和聚酯、环氧树脂、邻苯二甲二烯丙酯树脂等。

(2)热固性塑料

热固性塑料是指在受热或其他条件下能固化或具有不溶（熔）特性的塑料，如酚醛塑料、环氧塑料等。热固性塑料又分甲醛交联型和其他交联型两种类型。热加工成型后形成具有不熔不溶的固化物，其树脂分子由线型结构交联成网状结构。再加强热则会分解破坏。典型的热固性塑料有酚醛、环氧、氨基、不饱和聚酯、呋喃、聚硅醚等材料，还有较新的聚苯二甲酸二丙烯酯塑料等。它们具有耐热性高、受热不易变形等优点。缺点是机械强度一般不高，但可以通过添加填料，制成层压材料或模压材料来提高其机械强度。

以酚醛树脂为主要原料制成的热固性塑料，如酚醛模压塑料（俗称电木），具有坚固耐用、尺寸稳定、耐除强碱外的其他化学物质作用等特点。可根据不同用途和要求，加入各种填料和添加剂。如要求高绝缘性能的品种，可采用云母或玻璃纤维为填料；如要耐热的品种，可采用石棉或其他耐热填料；如要求抗震的品种，可采用各种适当的纤维或橡胶为填料及一些增韧剂以制成高韧性材料。此外还可以采用苯胺、环氧、聚氯乙烯、聚酰胺、聚乙烯醇缩醛等改性的酚醛树脂以满足不同用途的要求。用酚醛树脂还可以制成酚醛层压板，其特点是机械强度高，电性能良好，耐腐蚀，易于加工，广泛应用于低压电工设备。

氨基塑料有脲甲醛、三聚氰胺甲醛、脲素三聚氰胺甲醛等。它们具有质地坚硬、耐刮痕、无色、半透明等优点，加入色料可制成彩色鲜艳的制品，俗称电玉。由于它耐油，不受弱碱和有机溶剂的影响（但不耐酸），可在70℃下长期使用，短期可耐110～120℃，可用于电工制品。三聚氰胺甲醛塑料比脲甲醛塑料硬度高，有更好的耐水、耐热、耐电弧性，可作耐电弧绝缘材料。

以环氧树脂为主要原料制成的热固性塑料品种很多，其中以双酚A型环氧树脂为基材的约占90%。它具有优良的粘接性、电绝缘性、耐热性和化学稳定性，收缩率和吸水率小，机械强度好等特点。

不饱和聚酯和环氧树脂都可以制成玻璃钢，具有优异的机械强度。如不饱和聚酯的玻璃钢，其机械性能良好，密度小（只有钢的1/5至1/4，铝的1/2），易于加工成各种电器零件。以苯二甲酸二丙烯酯树脂制成的塑料的电性能和机械性能均优于酚醛和氨基热固性塑料。它吸湿性小，制品尺寸稳定，成型性能好，耐酸碱及沸水和一些有机溶剂。模塑料适于制造结构复杂的、既耐温又有高绝缘性的零件。一般可在-60～180℃的温度范围长期使用，耐热等级可达F级到H级，比酚醛和氨基塑料的耐热性都高。

聚硅醚结构形式的有机硅塑料在电子、电工技术中的应用较多。有机硅层压塑料多以玻璃布为补强材料；有机硅模压塑料多以玻璃纤维和石棉为填料，用以制造耐高温、高频或潜水电机、电器、电子设备的零部件等。这类塑料的特点是介电常数和tgδ值较小，受频率影响小，用于电工和电子工业中耐电晕和电弧，即使放电引起分解，产物是二氧化硅而不是能导电的碳黑。这类材料有突出的耐热性，可以在250℃连续使用。聚硅醚的主要缺点是机械强度低，胶粘性小，耐油性差。已开发出许多改性有机硅聚合物，例如聚酯改性有机硅塑料等在电工技术上得到应用。有的塑料既是热塑性又是热固性的塑料。例如聚氯乙烯，一般为热塑性塑料，日本已研制出一种新型液态聚氯乙烯是热固性的，模塑温度为60～140℃；美国一种叫伦德克斯的塑料，既有热塑性加工的特征，又有热固性塑料的物理性能。

①烃类塑料。

属非极性塑料，具有结晶性和非结晶性之分，结晶性烃类塑料包括聚乙烯、聚丙烯等，非结晶性烃类塑料包括聚苯乙等。

②含极性基因的乙烯基类塑料。

除氟塑料外，大多数是非结晶型的透明体，包括聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚醋酸乙烯酯等。乙烯基类单体大多数可以采用游离基型催化剂进行聚合。

③热塑性工程塑料。

主要包括聚甲醛、聚酰胺、聚碳酸酯、ABS、聚苯醚、聚对苯二甲酸乙二酯、聚砜、聚醚砜、聚酰亚胺、聚苯硫醚等。聚四氟乙烯。改性聚丙烯等也包括在这个范围内。

④热塑性纤维素类塑料。

主要包括醋酸纤维素、醋酸丁酸纤维素、塞璐珞、玻璃纸等。

一、面部刮痧板用什么材料好？

对面部刮痧的材质没有特殊要求。比如常见的玉盘、牛角盘都可以，但最好选择玉石。另外，对刮板的形状也有更多的要求。一般要求木板窄而圆，摸上去没有任何菱角的细纹。比较适合细腻灵巧的手法，其中鱼形的比较适合脸型。刮可以瘦脸，一般就像做眼保健操一样，从眉毛到眉毛轻轻刮。当然也可以配合专用刮痧油，效果可能会更好。

二、如何选择面部刮痧板？

1、玉石刮板

这种刮痧板是各种刮痧板中最光滑的，所以常用于面部刮痧。玉味甘，入肺经，清肺热。《本草纲目》中记载，玉还含有多种微量元素，具有滋阴润燥、养神安神的作用。所以一般睡前用玉石刮痧板刮脸，睡眠效果非常好。同时，玉石还具有行气活血、疏通经络的作用。肤色不好的女生经常用这个刮痧板，可以保护皮肤，滋润皮肤。

2、喇叭刮板

这是最常用的刮板。犄角有辣、咸、寒。辛能行气、活血、滋补；可咸，可软，可坚；寒能清热凉血。所以牛角刮痧板的作用是散结、行气、清热、凉血、解毒、活血化瘀，特别适合淤血体质的女生。

三、面部刮痧技术

1.均匀涂抹面部精油。

2.用刮痧板轻轻按压面部穴位，自下而上:承浆、两仓、两香、巨腮、两鼻、明眸、唐寅、节竹、鱼腰、丝竹空、盲眼、球后、哭、四度白。

3.用刮痧板点击面部穴位:唐寅、发际线、存竹、发际线、鱼腰、发际线、丝竹、发际线、太阳、医肉、听、听宫、耳门。

4.开始刮。刮削路线的起点和顺序如下:

1)承浆——听会2)地下仓库——听会3)人——听会4)迎香——听会5)鼻道——耳门6)谜——耳门7)竹下——殿8)额分三段——殿。

5.用刮痧板轻轻按压、抚摸全脸。

6.按照4中描述的刮痧路线，即从第8行到第1行，从额头到下颌刮痧。抬起左脸颊，抬起右脸颊。

7.用刮痧板轻轻按压、抚摸全脸。

8.颈部路线:从神经到淋巴，从耳后到锁骨轻轻刮，向下引流颈部淋巴。

四、面部刮痧有什么意义？

1.首先，刮脸的时候要保暖。有人说面部刮痧不需要暴露太多身体部位，但是在刮痧的过程中，如果面部受风，也会影响刮痧效果，造成风寒侵袭，导致头痛面瘫。所以刮脸的时候要注意避风。

2.其次，刮脸前喝点水。众所周知，刮痧时，人体会大量出汗。如果体内水分供应不足，就可能出现脱水。建议人们在刮痧前喝点水，刮痧后再喝一杯温水，也能达到补充体力的效果。

3.最后，刮完脸不要马上洗脸。有女生说刮完脸觉得黏黏的，想马上洗脸。但是你知道吗？面部刮痧后立即洗脸也可能导致面部受凉。要洗脸的话，刮完脸30分钟左右洗脸。

日常生活中，能直接接触或感知到的塑料，多数是常规的通用塑料。主要包括五大类：PE (聚乙烯)、PP (聚丙烯)、ABS (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料)、PVC (聚氯乙烯)、PS (聚苯乙烯)，这五大类塑料占据了塑料原料使用的绝大多数，其余的基本可以归入特殊塑料品种。

如：PPS (聚苯硫醚)、PPO (聚苯醚)、PA (聚酰胺)、PC (聚碳酸酯)、POM (聚甲醛)等，它们在日用生活产品中的用量很少，主要应用于工程产业、国防科技等高端领域，如汽车、航天、建筑、通讯等领域。

塑料根据其可塑性分类，可分为热塑性塑料和热固性塑料。通常情况下，热塑性塑料的产品可再回收利用，而热固性塑料则不能。

根据塑料的光学性能来分，可分为透明、半透明及不透明原料，如PS (聚苯乙烯)、PMMA (聚甲基丙烯酸甲酯，有机玻璃)、AS (苯乙烯-丙烯睛共聚体)、PC (聚碳酸酯)等属于透明塑料，而其它大多数塑料都为不透明塑料。

扩展资料：

塑料的可回收和不可回收：

单就塑料本身而言，理论上是都可以进行回收再利用的，之所以有的塑料制品会在实际的回收操作过程中被排除在外，往往是受到加工技术和经济条件的限制。

现在市面上的塑料制品根据其加工性能的不同，可以分为热固性（加热后不可以融化）和热塑性（加热后可以融化）塑料两种。

受热融化的特性使热塑性塑料更易于被加工处理，以达到回收再生，重复利用的目的。因为回收操作简单易行，所以市面上的再生塑料也以这种塑料为主。

而热固性塑料则因为加工过程复杂，受技术条件和经济成本的限制，许多再生资源企业通常都不会对这些塑料制品进行第二次加工处理。

其次，目前被归为不可回收垃圾的一次性塑料袋大多以聚乙烯和聚氯乙烯为原料，加工过程中还会加入增塑剂和邻苯二甲酸酯等环境激素，加工过程中的高温会使这些有害物质挥发，对人体健康造成严重影响。

除此之外，废弃塑料袋上往往还带有难以清除的残留物和污染物，导致细菌和致癌物超标，清洗这些废弃塑料所需的成本往往高于这些材料本身的价值，因而会使废弃塑料无法得到回收使用。

刮刮膜是在透明膜上预涂布好刮刮油墨及镭射图纹，文字，再在底层涂布压敏胶层，使用防揭开模具模切， 国内广泛使用于中国电信，中国移动，中国网通等充值卡，各类刮奖卡片，刮刮膜已在国内外广泛使用。

一般适用于以下种类刮刮卡：

密码式

密码式刮刮卡的应用范围包括充值卡、电话卡、学习卡、校园卡、保险卡、游戏点卡、上网卡等，密码式刮刮卡采用可变数据印刷技术将不同的密码印制在介质(纸张、PVC等)上。然后用涂层将密码覆盖，保证每张卡具有唯一性。

抽奖式

抽奖式刮刮卡包括刮奖卡、刮刮乐卡、促销抽奖卡、抽奖积分卡此类刮刮卡应用比较广泛，由其对大型超市及各类产品生产商是非常不错的营销方式。此类产品一般是用200-350g的双铜纸印刷，并用涂层覆盖刮奖区和验证码区。

凭证式

凭证式刮刮卡包括提货卡、激活卡、门票卡、赠品卡、防伪卡、购物卡、会员卡等，此类刮刮卡是现代商业模式下的一种新兴产品。具有方便管理、操作简单等特点，此类产品多采用各种防伪技术使其不容易被防造或复制

不干胶

不干胶刮刮卡刮奖卡、刮刮乐卡、促销抽奖卡、抽奖积分卡，此类刮刮卡根据商家的促销方式适当使用一般常用于贴在产品或包装上

卷装

卷装刮刮卡是采用卷筒形式印制而成刮刮卡，主要应用于不干胶材质或其他特殊材质。

原子灰俗称腻子，又称不饱和聚酯树脂腻子，是发展较快的一种新型嵌填材料，能很好地附着在物体表面，并在干燥过程中不产生裂纹。

原子灰是一种高分子材料，由主体灰（基灰）和固化剂两部分组成，主体灰的成分多是不饱和聚酯树脂和填料，固化剂的成分是引发剂和增塑剂，起到引发聚合，增强性能的作用

。

扩展资料：

相对于其他的材料，原子灰具有许多优点。原子灰的灰质比较细腻，刮涂容易，干燥速度偏快，有较高的硬度，因此不容易划伤，同时还具有很好的柔韧性。耐高温，不容易气泡、开裂，施工周期也不长。因此原子灰已经渐渐地取代了其他的腻子成为发展迅猛的新型嵌填材料。

原子灰能够填平部件的不平处，同时能将涂层的厚度增强，还能提高面漆的附着力从而加强装饰性。因此原子灰的打磨工序较为复杂，要经过一开始的底涂，然后清洁脱脂，在制定区域上刮涂原子灰，等到原子灰干燥后，对其进行第一次打磨。

参考资料来源：百度百科——原子灰

是因为甲醛，甲醛对身体不好

甲醛在哪？

有胶就有甲醛

如果您家里装修没有用过胶类物质，一个星期之后就可以入住，如果用过最好是一个月之后入住

九如装饰 为您提供帮助

一般情况下 冬天 刮一遍腻子 做一层面 都需要等干了 在继续干

为什么要多刷几遍呢。因为要保证你的墙面 足够平整 这是第一 第二要让墙面牢固。不然整天掉漆什么的 也不靠谱

如果你的房子没有装修完 可以让他接着返工 不放心还可以在墙内加入 网文布