PP再生料的原材料是什么
原材料聚丙烯塑料
PP是聚丙烯塑料的简称,PP再生料也就是聚丙烯再生料。再生也指回收,是相对是新原料来说的第二次热塑处理以后的通称。一般的塑料使用一次以后,经过回收机的热化挤出制粒,可以再次当作原料来使用,把经过回收挤出的聚丙烯料都叫做PP再生料。
产品材质
1、PP耐冲再生料:耐冲耐寒,耐冲击强度好,高流动性,光泽度高,韧性好,耐冲击;其中特级料白底带透,黑点非常之少,可替代新料使用;本厂所生产的PP料主要用于:注塑、挤出、拉丝等等;适用产品为:电器外壳、化工桶、日用制品、片材、打包带及塑料改性等系列产品;
2、PP拉丝再生料:有普通注塑级,高光耐冲环保级,拉丝级(过250目网)和挤出级的中空板专用料;适用产品:手柄、桌脚、垃圾桶、运动器材、托盘、胶筐、电器外壳等等;
3、PP加纤防火改性料适用于各种高等级注塑产品;
特性:丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色结晶的聚合物结晶性高,结构规整,因而具有优良的力学性能,其屈服、拉抻、压缩强度和硬度、弹性等都比HDPE高。它熔点为164~170度,制品能在100度以上的温度进行消菌,聚丙烯的化学稳定性很好,除能被浓硝酸侵蚀外,对其他各种化学试剂都比较稳定。 加工方法:注塑、挤塑、中空成型、旋转成型; 用途:可用作汽车、电气、机械、仪表,日用品和建筑材料及一般的管材、型材、板材和各种小型容器
回收再生
据德国IKV塑料研究院报道,含尼龙(PA)阻隔层的PET(聚酯)瓶可以回收制塑料捆包带。技术关键是采用了新型偶联剂CBC(羰基-双-己内酰胺),该偶联剂是荷兰DSM公司2003年推出的工业化产品,IKV通过两台串联的挤出机,加入CBC,从废瓶制PET/PA嵌段共聚物。
DSM公司的CBCAllinco最初打算用做PET和PA的扩链剂,扩链剂替代固相后缩聚反应。到目前为止,目标应用为把单一聚合物PET和PA纱线、纤维加工成捆包带材料。
据IKV介绍,1987~1997年间,塑料捆包材料增加74%,而同期钢制捆包带却下降12%,迄今还只能用新PET树脂制备捆包带。而按照颜色和纯度要求,加相容剂的回收PET/PA瓶完全可以用于制捆包带,IKV把CBC和聚合物同时加入挤出机。目前IKV正在进行改变加入工艺工作,在加工后阶段加入CBC,即PET和PA都已熔化后加入CBC,同时还在开发CBC含量高的PET母料加入PET/PA废料工艺。
PP是聚丙烯塑料的简称,PP再生料也就是聚丙烯再生料。再生也指回收,是相对是新原料来说的第二次热塑处理以后的通称。一般的塑料使用一次以后,经过回收机的热化挤出制粒,可以再次当作原料来使用,把经过回收挤出的聚丙烯料都叫做PP再生料。
扩展资料:
选择流程
一、首先加工的原料、分选
1、原料来源:PP大部分来自日用品较多,塑料盒、脚盆、水桶、掏米篓、凳、编制袋以及其他包装编织布、打包带等等。
2、选料:
首先把各种颜色不同的分开,因为分开后会使用起来更为方便,而且价格也可以提高许多,因而,用起来可以根据不同颜色深浅随意的调和,所以颜色分开好处很多。如果不分开颜色的话,生产出来的,只可能是黑色的,其利用的范围小,经济效益差。
二、打碎、清洗、晒干
先将分类好的PP原料放入打碎机中进行粉碎工序。然后粉碎后的碎片通过传输带送入清洗槽,经过高压水流的清洗以及清洗槽中的几道滚轮,进行反复的清洗,清洗后通过传送带,送入下一部工序,然后用甩水机甩干余水,然后进行晒干,备用。
三、拌色
一般用搅拌机或者人工进行搅并加入颜色和辅助剂。但加色加助剂配一点新料或者配增韧剂等等,都要按照利用生产什么产品来做。
四、造粒工序
将洗干净的原料放入槽内,经过加热箱,(加热时的温度不可太高,容易发脆,一定要注意温度的控制)燃烧成黑色的溶液。然后,加入碳酸钙,进行搅拌,搅拌要比较的均匀。然后进行拉丝,拉出来的丝经过冷水槽,进入下个工序。
五、切割
切割的标准一般是3mm*4mm,否则再好的料出来的外观也不好看、不标准。但切粒好坏机头出料快慢要标准,而切粒车刀片也要装好,否则切不好粒。
参考资料来源:百度百科-PP再生料
1、PP耐冲再生料:耐冲耐寒,耐冲击强度好,高流动性,光泽度高,韧性好,耐冲击;其中特级料白底带透,黑点非常之少,可替代新料使用;本厂所生产的PP料主要用于:注塑、挤出、拉丝等等;适用产品为:电器外壳、化工桶、日用制品、片材、打包带及塑料改性等系列产品;
2、PP拉丝再生料:有普通注塑级,高光耐冲环保级,拉丝级(过250目网)和挤出级的中空板专用料;适用产品:手柄、桌脚、垃圾桶、运动器材、托盘、胶筐、电器外壳等等;
3、PP加纤防火改性料适用于各种高等级注塑产品;
特性:丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色结晶的聚合物结晶性高,结构规整,因而具有优良的力学性能,其屈服、拉抻、压缩强度和硬度、弹性等都比HDPE高。它熔点为164~170度,制品能在100度以上的温度进行消菌,聚丙烯的化学稳定性很好,除能被浓硝酸侵蚀外,对其他各种化学试剂都比较稳定。 加工方法:注塑、挤塑、中空成型、旋转成型; 用途:可用作汽车、电气、机械、仪表,日用品和建筑材料及一般的管材、型材、板材和各种小型容器
聚丙烯(简称PP)与聚乙烯PE不同之处在于,前者每隔一个碳原子上就有一个甲基,这起到使链硬化的作用。除非这些甲基处于链的同一侧位置上,聚合物不会结晶。在Natta和Ziegler(互相独立地)开发出立体定向催化剂之前,只能生产出软且粘连的的无规立构聚丙烯。商业塑料的硬度和耐溶剂性来源与结晶性。PP的链比PE的硬,因而PP具有较高的熔化温度和抗张强度,但结晶度较低。PP均聚物的熔点约为330?,取决于加热速度和热历史。
在PP链上间隔地插上乙烯(无规共聚),聚合物链会变得更缺乏规则和更柔软,从而降低共聚物的结晶度、模量、熔点和熔点锐度。典型的无规共聚物是比较透明的,熔点在293-305?范围内。当乙烯含量升高时,聚合物的结晶度越来越低,最后变成乙烯-丙烯橡胶(EPR)。
另一类重要的共聚物是抗冲击非均相共聚物。这些产品是由橡胶(有时为PE)在均聚物基体中聚合而制得的。所用橡胶通常为EPR,它生成一个与均聚物基体分离的相态,形成有光雾、半透明的外观。这些材料并非真正的嵌段共聚物,因为其中的橡胶相可被溶剂所萃取。用EPR和PP共混可得类似产品,抗冲击共聚物具有和均聚体物相似的熔点。
分子量和分子量分布在PP加工过程中很重要。在446?和4.75磅负荷下的熔体流动是熔体粘度的一个指数,该指数与重均分子量相关。商品聚丙烯的熔体流动有低至0.25克/10分钟到高达800克/10分钟。分子量分布用重均分子量和数均分子量的比值来表示,高结晶度PP的这个比值可以高达11;而用做熔吹织物的PP则可低至2.1。这个比值在纤维纺丝过程中极为重要,而且影响到挤压挤出物胀大模塑内应力和定向过程。
象大多数聚合物一样,聚丙烯会氧化,特别是在熔化加工过程中。就PP而言,采取清除攻击叔氢的自由基来保护聚合物。对于在高温下长期使用的PP,则采用复杂的多组分稳定剂体系;对于限制气味或味道的场合,稳定体系比较简单。如果用于防阳光(紫外线)可加入炭黑或用专门的稳定方法。
聚丙烯树脂及发展
聚丙烯树脂是热塑性树脂中发展最快的一种,目前在产量上已经超过聚乙烯和聚氯乙烯。
世界聚丙烯的主要用途是生产注塑制品,其中用于货物的周转箱是其主要用途;由于其密度低,具有良好的机械性能,因此也大量用于汽车配件。另外聚丙烯在纤维和薄膜方面所占的比例也较大。
1999年世界聚丙烯消费量达到约2650万吨。中国是世界第三大聚丙烯消费国。
在中国聚丙烯最大的消费领域是编织袋、打包袋和捆扎绳等编织制品,这部分产品大约占聚丙烯总用量的50%~60%。中国大陆聚丙烯的另外一个主要消费领域是薄膜,约占13%左右,其中以BOPP薄膜为主。
中国一直是聚丙烯的进口大国,国内装置能力无法满足市场的需求。1999年国内聚丙烯表观消费量约411.1万吨,产量达到264.7万吨,自给率从1998年的57.7%上升为1999年的64.4%,这主要与1999年国内投产新装置较多有关。
在中国的70家聚丙烯生产企业中,有23家企业属于中国石化集团公司,有19家企业属于中国石油天然气集团公司;在中国300万吨聚丙烯生产能力中,中国石化集团公司约占66.7%,中国石油天然气集团公司约占26.7%;在中国265万吨聚丙烯产量中,中国石化集团公司约占73.2%,中国石油天然气集团公司约占23.0%。
2000年到2005年期间,中国将有多套聚丙烯生产装置投产。预计到2005年,聚丙烯生产能力将达到400万吨/年,表观消费量预计约为620-650万吨。到2010年聚丙烯表观消费量预计为830-840万吨。
预计到2005年,中国聚丙烯消费市场中编织制品所占的比例将有所下降,拉丝料市场转向饱和,而专用料市场的供需缺口大幅扩大,而共聚注塑料取代拉丝料成为供需缺口最大的品种;BOPP薄膜料和CPP薄膜料因包装业的迅速发展而快速发展,供需缺口进一步扩大;纤维料因土工材料的发展而获得了新的市场机遇,需求增长较快,供需缺口扩大。
容易混淆的两个名词:
LLDPE是线型低密度聚乙烯(Linear Low Density Polyethylene),是由乙烯和己烯共聚合而成。LLDPE3224是一个线性低密度聚乙烯的一个牌号牌号,是台湾台塑生产的一个牌号。每个公司的都会给自己的产品取一个名字。
LDF200GG是马来西亚TITANLENE公司生产一个牌号。也是低密度聚乙烯,但是不是线性低密度聚乙烯,和上面那个的聚合方法不同。
通讯地址: 广东 茂名 广东省茂名市电白县马踏镇
这是一间PP生产厂家,我之前有与他们交易过,觉得质量与价格还是可以的
1、本质不同
再生料是一切工业上可以回收,通过某种加工过程而可以再次使用的原料。
聚丙烯是丙烯加聚反应而成的聚合物。
2、特性不同
再生料:回收利用的原料,在某些属性方面却又强过新料,某些属性与新料还是一样,其他属性仍然要差过新料。
聚丙烯是一种无色、无臭、无毒、半透明固体物质。聚丙烯(PP)是一种性能优良的热塑性合成树脂,为无色半透明的热塑性轻质通用塑料。
3、优点不同
聚丙烯具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的耐磨性。
再生材料最大的优点是价格绝对比新材料便宜。虽然它的整体性能和属性不如新材料强,但我们不需要在产品生产的许多方面使用具有良好属性和性能的材料来制造它,这浪费了很多不必要的属性。
再生材料是不同的,根据不同的需要,只需要加工一些方面的属性,就可以生产出相应的产品,以免造成资源的损失。
参考资料来源:百度百科-再生料
参考资料来源:百度百科-聚丙烯