对水和乙醇用常压精馏的作用
对水和乙醇用常压精馏的作用如下:
1、最根本的是由物料的性质决定的,乙醇,水体系沸点很低,常压下,100°以内就可以实现精馏操纵。
2、常压操作,加热用的蒸汽品质要求不高,有助于控制操作成本。
3、常压操作,设备的制造费用就能省很多,不需要要求特别高的材料。
水和乙醇精馏塔顶得到水溶液。
全回流可尽快在塔内建立起浓度分布,使塔顶、塔釜物料浓度在最短时间达到质量要求。分离乙醇-水混合液的精馏塔,因乙醇-水形成共沸物(共沸点78.15℃,共沸物组成乙醇96%,水4%)。塔顶一般可得到80%左右的乙醇-水溶液。
乙醇
在常温常压下是一种易挥发的无色透明液体,低毒性,纯液体不可直接饮用。乙醇的水溶液具有酒香的气味,并略带刺激性,味甘。乙醇易燃,其蒸气能与空气形成爆炸性混合物。乙醇能与水以任意比互溶,能与氯仿、乙醚、甲醇、丙酮和其他多数有机溶剂混溶。
以上内容参考:百度百科-乙醇
任务书
一.设计题目
乙醇—水连续精馏塔的温计.
二.设汁任务及操作条件
(1)进精馏塔的料液含乙醇25%(质量).其余为水。
(2)产品的乙醇含量不得低于94%(质量)。
(3)残液中乙醇含量不得高于0.1%(质量)。
(4)生产能力为日产(24小时) 吨94%(质量)的乙醇产品。
(5)操作条件
①精馏塔顶压强4kPa(表压).
②进料热状态 自选。
③回流比 自选。
④加热蒸汽 低压蒸汽。
⑤单板压降 ≯0.7kPa.
三.设备型式
设备型式为筛板塔或浮阀塔.
四.厂址
厂址为西北地区。
五.设计内容
(1)设计方案的确定及流程说明。
(2)塔的工艺计算。
(3)塔和塔板主要工艺尺寸的设计。
①塔高、塔径及塔板结构尺寸的确定。
②塔板的流体力学验算。
③塔板的负荷性能图。
(4)设计结果概要或设计一览表。
(5)辅助设备选型与计算。
(6)生产工艺流程图及精馏塔的工艺条件图。
(7)对本设计的评述或有关问题的分析讨论。
六.设计基础数据
(1)常压下乙醇—水系统t—x—y数据;
(2) 乙醇的密度、粘度、表面张力等物性参数见《化工原理设计指导书》。
因为蒸馏是靠加热,利用乙醇的沸点低于水将其与水分分离,但只要加热水肯定就要蒸发,所以无论如何都会有少部分水分以水蒸气的形式混入蒸馏出的乙醇中。使得浓度不能达到1
因为蒸馏是靠加热,利用乙醇的沸点低于水将其与水分分离,但只要加热水肯定就要蒸发,所以无论如何都会有少部分水分以水蒸气的形式混入蒸馏出的乙醇中。
2、确立工艺条件:进料状态(决定着是否需要加热)、产品纯度标准(决定着回流比等)、加热热源(决定着塔底再沸器设计)
3、进行物料平衡计算、能量平衡计算;
4、进行塔板计算与设计,分别确立提馏段(如果需要的话)、精馏段的塔板数;
5、根据产品纯度标准,确定回流比,进料状态的调整(操作参数确立);
6、完善塔顶冷凝器、进料加热器和塔底再沸器设计;
7、全部装置的保温设计;
8、绘出总装图、部件图和零件图;
9、整理完成《“乙醇-水”浮阀式精馏塔设计计算说明书》,OK!