什么是茂金属线性聚乙烯？他和普通的pe有什么区别呢？
茂金属线性聚乙烯（MLLDPE）是一种新型的热塑性塑料，由于它使用茂金属（MAO）为聚合催化剂生产出来的线性聚乙烯，因此，在性能上与传统的 Ziegler－Natta催化剂聚合而成的 LLDPE有着显著的不同。MLLDPE薄膜品级具有较低的熔点和明显的溶区，并且在韧性、透明度、热粘性、热封温度、低气味方面等明显优于传统的线性聚乙烯。
国内的普通LLDPE主要应用于薄膜类生产，比如包装膜、农膜、内衬袋等。MLLDPE 的应用范围也主要集中在薄膜类生产，比如食品包装、拉伸缠绕膜、重包装袋、固体包装材料、农用薄膜等领域。
mLLDPE。根据查询市场调研及产品介绍可知，mLLDPE是低密度线性茂金属聚乙烯熔融指数最高的一种型号。线性低密度聚乙烯以乙烯为主要原料，以少量α-烯烃，在催化剂作用下经高压或低压进行气相流化床聚合，结构式为-[CH2-CH2]n-，反应出来的物料经造粒、干燥、送去包装。
低密度聚乙烯，又称高压聚乙烯（LDPE），是聚乙烯树脂中最轻的品种，呈乳白色、无味、无臭、无毒、表面无光泽的蜡状颗粒。具有良好的柔软性、延伸性、电绝缘性、透明性、易加工性和一定的透气性。其化学稳定性能较好，耐碱、耐一般有机溶剂。
低密度聚乙烯按聚合方法，可分为高压法和低压法。按照反应器类型可分为釜式法和管式法。以乙烯为原料，送入反应器，在引发剂的作用下以高压压缩进行聚合反应，从反应器出来的物料，经分离器除去未反应的乙烯之后，经熔融挤出造粒，干燥、掺合，送去包装。
特点
1、乙烯聚合反应过程是一个强烈的放热过程。乙烯的聚合热约为93.5kJ/mol（或3.3kJ/g），在235MPa、150~300℃下乙烯的比热容为2.51~2.85J/（g·℃），反应热如果不能及时移去，每1%乙烯发生聚合将使温度升高12~13℃。如果温度过高，还会导致乙烯分解。
2、在高压下，乙烯已被压缩到密度为0.5g/mL的气密相状态，近似于不能再压缩的液体，此时乙烯分子间的距离显著缩短，从而增加了游离基与乙烯分子的碰撞概率，所以容易发生聚合反应。
3、高温下增长链的自由基活性大，容易发生链转移反应，所得到的聚合物为带有较多支链的线型结构。通常每1000个碳链原子中含有20~30个支链，结晶度为45%~65%，密度在0.910~0.925g/mL，质轻、具柔性，耐低温性、耐冲击性较好。
是聚乙烯（PE）。
聚乙烯为乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸）。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。
聚乙烯(PE)塑料一种，常常提的方便袋就是聚乙烯(PE)。聚乙烯是结构最简单的高分子，也是应用最广泛的高分子材料，是由重复的–CH2–单元连接而成的。聚乙烯是通过乙烯（CH2=CH2 ）的发生加成聚合反应而成的。
扩展资料聚乙烯的性质
1、聚乙烯有优异的化学稳定性，室温下耐盐酸、氢氟酸、磷酸、甲酸、胺类、氢氧化钠、氢氧化钾等各种化学物质腐蚀，但硝酸和硫酸对聚乙烯有较强的破坏作用；
2、聚乙烯容易光氧化、热氧化、臭氧分解，在紫外线作用下容易发生降解，炭黑对聚乙烯有优异的光屏蔽作用。受辐射后可发生交联、断链、形成不饱和基团等反映。
3、由乙烯均聚以及与少量α-烯烃共聚制得的乳白色、半透明的热塑性塑料。密度0.86～0.96g/cm3，按密度区分有低密度聚乙烯(也包括线性低密度聚乙烯)、超低密度聚乙烯等。无味、无毒。耐化学药品，常温下不溶于溶剂。耐低温，最低使用温度-70～-100℃。电绝缘性好，吸水率低。
4、物理机械性能因密度而异。工业上低密度聚乙烯主要采用高压(110～200MPa)、高温(150～300℃)自由基聚合。其他则用低压配位聚合，有时同一套装置可生产密度0.87～0.96g/cm3的聚乙烯产品，称全密度聚乙烯工艺技术。
5、聚乙烯可加工制成薄膜、电线电缆护套、管材、各种中空制品、注塑制品、纤维等。广泛用于农业、包装、电子电气、机械、汽车、日用杂品等方面。
参考资料来源：百度百科-聚乙烯
一般的地，薄膜大约有聚乙烯（PE），聚乙烯又可通过其聚合方式分类，有高压法聚合与低压法聚合，高压法聚合的树脂一般密度比较低所以又叫低密度聚乙烯，低压法聚合的树脂密度比较高故又叫高密度聚乙烯，严格的说聚乙烯应该按其分子量高低来分，高密度聚乙烯（HDPE)；中密度聚乙烯（MDPE）低密度聚乙烯（LDPE)及线型低密度聚乙烯（LLDPE）等，薄膜还有聚丙烯（PP）聚丙烯薄膜又分单项拉伸和双向拉伸（OPP
，BOPP)，还有聚氯乙烯薄膜（PVC)；聚苯乙烯薄膜（PS)，聚酯薄膜，聚氨酯薄膜等等。具体分类可与专业人士多交流，也可以买些高分子材料类书籍或石油化工类书籍阅读。
高压颗粒塑料是回收塑料，塑料颗粒，是由高压聚乙烯（PE）加工而成，一般由国外进口，在中国国内加工制成。应当用于和人体不接触的材料和制品当中。
聚乙烯；LDPE；高压聚乙烯注塑料；线型低密度聚乙烯树脂；线型聚乙烯LLDPE；PE；聚乙烯树脂；聚乙烯蜡；低分子量聚乙烯；PE蜡；低密度聚乙烯。
塑料中以高压、低压区分的料一般是PE料，
高压料一般密度较低，我们常见的LDPE、LLDPE、mLLDPE均属高压料，牌号非常多，其密度一般在0.93以下。
低压料一般密度较高，我们一般称其为HDPE，其密度在0.94左右。
扩展资料：
高压聚乙烯(PEF)是采用先进的发泡技术生产线，采用最先进的科学配方，以高压聚乙烯、阻燃剂、发泡剂、交联剂等多种原料共混，经过密炼、开炼把聚乙烯烃通过化学架桥的高倍率发泡，而成为网状高分子结构，均衡开孔型气泡的产品。
高压聚乙烯的密度小，熔融温度低。
高压聚乙烯：一半以上用于薄膜制品，其次是管材、注射成型制品、电线包裹层等。
中低压聚乙烯：以注射成型制品及中空制品为主。
超高压聚乙烯：由于超高分子聚乙烯优异的综合性能，可作为工程塑料使用。
PE膜一般在以下几个地方有：
①面层（常见为PE打孔膜）：与使用者皮肤直接接触。
②强制导流层：将液体进行横向传导，增加吸收面积，防止液体集中吸收
③防漏层的作用：防止液体渗透。（不确定LDPE、LLDPE、mLLDPE是不是属于PE膜哈）
主要材料：LDPE、LLDPE、mLLDPE、PA等材料的流延膜，是通过熔体流延骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。与吹膜相比，其特点是生产速度快，产量高，薄膜透明性、光泽性、厚度均匀性良好。同时，由于是平挤薄膜，后续工序如印刷、复合等极为方便，多层共挤流延膜一般可分为热封层、支撑层、电晕层三层，在材料的选择上较单层膜宽，可单独选择满足各个层面要求的物料，赋予薄膜以不同的功能和用途。其中热封层要进行热封合加工，要求材料的熔点较低，热熔性要好，热封温度要宽，封口要容易；支撑层对薄膜起到支撑作用，增加薄膜的挺性；电晕层要进行印刷或金属化处理，要求有适度的表面张力，对助剂的添加应有严格的限制。
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早期，茂金属催化剂用于乙烯聚合只能得到分子量为2～3万的蜡状物，而且催化活性不高，没有实用意义，因而没有引起重视和推广。直到1980年，德国汉堡大学Kaminsky教授发现用二茂基氯锆（CP2ZrCl2）和甲基铝氧烷（MAO）组合的共催化剂在甲苯溶液中进行乙烯聚合，催化剂活性能高达106g-PE/g-Zr，反应速度与酶反应速度相当。MAO是二甲基铝和水在聚合体系以外条件下合成的高齐聚度甲基铝氧烷。Kaminsky教授的发现给茂金属催化剂研究注入了活力，吸引了众多公司参与开发和研究，并取得了相当大的进展。1991年美国埃克森（Exxon）公司首次实现了茂金属催化剂用于聚烯烃工业化生产，生产出第一批茂金属聚乙烯（mPE），其商品名是“Exact”。
埃克森美孚化工公司最近推出了一种新的茂金属聚乙烯（mPE）产品— 埃能宝TM mPE ，称该产品在帮助生产商在保持优异的薄膜性能的同时，强化薄膜的挤出加工性能。埃克森美孚认为其优良性能引领了更稳定的生产操作、更高的薄膜生产线产量、简化的薄膜原材料配方及实现了薄膜厚度的减薄。
这种单一而独特的树脂 — 埃能宝mPE将薄膜加工性能与高α烯烃的优良物理性能结合在一起，适用于一系列软包装薄膜应用，包括：收缩包装薄膜、托盘收缩包装薄膜、手工流涎缠绕包装膜、农用温室大棚膜、中型及重型包装袋以及复合包装薄膜等。
“这一新产品创造了优异的薄膜性能，给加工商带来的额外效益表现在配方的简化、挤出能耗的降低、薄膜生产线产量的提升、实现更可持续发展的软包装薄膜方案以及应用的多样化，”埃克森美孚化工聚乙烯全球市场发展经理大卫·麦康威尔(David McConville）说，“这些效益还包括对复杂的LLDPE共混配方的替换以及对以LDPE为主的共混配方薄膜显著减薄的可能性。”
埃能宝mPE在LLDPE和LDPE设备上都拥有极宽而且稳定的操作窗口，能在更低熔体温度下挤出，这一特性为追求效率的生产商带来了挤出能耗的降低，使之获得更好的膜泡稳定性以及实现稳定无忧的生产操作；该产品可以提供更快的薄膜加工，因而提高了薄膜生产线的产能。当替代LLDPE为主的共混配方时，埃能宝 mPE 能提高产量高达20%，从而可使薄膜生产商的收入提高，并且推迟对未来新设备的投资。
这个新产品是为了代替共混配方而设计的单一树脂解决方案。它通过树脂品种的减少，简化了原料采购计划并降低了仓储成本。同时，它也有助于减少由复杂共混配方带来的代价极高的共混失误，以此减少了薄膜的浪费。
据介绍，此新产品通常可以超越以LLDPE为主配方薄膜的力学性能要求，它也能显著提高以LDPE为主配方薄膜的韧性，使高达20%的薄膜减薄成为可能，此外还能拓宽LDPE设备的使用范围。
“埃能宝mPE是作为埃奇得TM mPE 的补充而设计的。二者均具有优异的薄膜减薄的潜力，可降低薄膜重量、减少对仓储费用及运营资本的要求，从而提供可持续发展的效益并且降低对环境的影响。这两种产品提供了茂金属聚乙烯的前沿产品组合，满足了在各种软包装薄膜应用的价值链需求，”麦康威尔(McConville)说。
埃能宝mPE提供的多样性能够适用于广泛的软包装薄膜应用，包括：(1) 瓶装水、饮料、罐装商品、洗手液、清洁剂、保健品以及护肤品所用的收缩包装薄膜；(2) 大宗货物的托盘包装；(3) 多层手工流涎缠绕包装薄膜；(4) 农用温室大棚膜；(5) 中型及重型包装袋；以及 (6) 各种用于食品、非食品的复合软包装薄膜。
茂金属聚烯烃中以mPE的发展最快和较成熟，主要品种为线型低密度聚乙烯（LLDPE）和甚低密度聚乙烯（VLDPE）。mPE有两个系列，一类是以包装领域为主要目标的薄膜用品级，另一类是以辛烯-1为共聚单体的塑性体，称为POP（Polyolefine Plastmer）。mPE薄膜品级具有较低的熔点和明显的熔区，并且在韧性、透明度、热粘性、热封温度、低气味方面等明显优于传统聚乙烯，可用于生产重包装袋、金属垃圾箱内衬、食品包装、拉伸薄膜等。
目前，茂金属线型低密度聚乙烯消费量占线型低密度聚乙烯总消费量的15%左右，预计到2010年这一比例将达到22%。据统计，目前世界上茂金属聚乙烯年产量约为1500多万吨，其中用于食品包装领域的产品约占总消费量的36%，非食品包装约占47%，其他方面（医药、汽车和建筑等）约占17%。
聚乙烯在合成树脂中产量最大、发展最快、品种开发最活跃，能否实现聚乙烯的高性能化，很大程度上取决于催化剂的性能。茂金属催化剂具有优异的催化共聚能力，它能使大多数共聚体与乙烯共聚，并且能够使极性单体催化聚合，而使用传统催化剂很难实现；在环烯聚合方面，传统催化剂只能开环聚合，而用茂金属催化剂能双键加成聚合。
因为许多发达国家纷纷采用茂金属线型低密度聚乙烯替代常规的线型低密度聚乙烯，今后茂金属线型低密度聚乙烯的年均消费增长率将高于线型低密度聚乙烯，达到15%。未来发达国家线型低密度聚乙烯产量增长的近一半将来自于茂金属线型低密度聚乙烯，预计美国市场茂金属线型低密度聚乙烯需求量将增长至2009年的134万吨。
茂金属聚乙烯是一种新颖热塑性塑料，是90年代聚烯烃工业最重要的技术进展，是继LLDPE生产技术后的一项重要革新。由于它是使用茂金属(MAO)为聚合催化剂生产出来的聚乙烯,因此,在性能上与传统的Ziegler-Natta催化剂聚合而成的PE有显著的不同。茂金属催化剂用于合成茂金属聚乙烯独特的优良性能和应用，引起了市场的普遍关注，许多世界著名大型石化公司投入巨大人力、物力竞相开发和研究，成为聚烯烃工业乃至整个塑料工业的热门话题。
早期，茂金属催化剂用于乙烯聚合只能得到分子量为2～3万的蜡状物，而且催化活性不高，没有实用意义，因而没有引起重视和推广。直到1980年，德国汉堡大学Kaminsky教授发现用二茂基氯锆（CP2ZrCl2）和甲基铝氧烷（MAO）组合的共催化剂在甲苯溶液中进行乙烯聚合，催化剂活性能高达106g-PE/g-Zr，反应速度与酶反应速度相当。MAO是二甲基铝和水在聚合体系以外条件下合成的高齐聚度甲基铝氧烷。Kaminsky教授的发现给茂金属催化剂研究注入了活力，吸引了众多公司参与开发和研究，并取得了相当大的进展。1991年美国埃克森（Exxon）公司首次实现了茂金属催化剂用于聚烯烃工业化生产，生产出第一批茂金属聚乙烯（mPE），其商品名是“Exact”。
埃克森美孚化工公司最近推出了一种新的茂金属聚乙烯（mPE）产品— 埃能宝TM mPE ，称该产品在帮助生产商在保持优异的薄膜性能的同时，强化薄膜的挤出加工性能。埃克森美孚认为其优良性能引领了更稳定的生产操作、更高的薄膜生产线产量、简化的薄膜原材料配方及实现了薄膜厚度的减薄。
这种单一而独特的树脂— 埃能宝mPE将薄膜加工性能与高α烯烃的优良物理性能结合在一起，适用于一系列软包装薄膜应用，包括：收缩包装薄膜、托盘收缩包装薄膜、手工流涎缠绕包装膜、农用温室大棚膜、中型及重型包装袋以及复合包装薄膜等。
“这一新产品创造了优异的薄膜性能，给加工商带来的额外效益表现在配方的简化、挤出能耗的降低、薄膜生产线产量的提升、实现更可持续发展的软包装薄膜方案以及应用的多样化，”埃克森美孚化工聚乙烯全球市场发展经理大卫·麦康威尔(David McConville）说，“这些效益还包括对复杂的LLDPE共混配方的替换以及对以LDPE为主的共混配方薄膜显著减薄的可能性。”
埃能宝mPE在LLDPE和LDPE设备上都拥有极宽而且稳定的操作窗口，能在更低熔体温度下挤出，这一特性为追求效率的生产商带来了挤出能耗的降低，使之获得更好的膜泡稳定性以及实现稳定无忧的生产操作；该产品可以提供更快的薄膜加工，因而提高了薄膜生产线的产能。当替代LLDPE为主的共混配方时，埃能宝mPE 能提高产量高达20%，从而可使薄膜生产商的收入提高，并且推迟对未来新设备的投资。
这个新产品是为了代替共混配方而设计的单一树脂解决方案。它通过树脂品种的减少，简化了原料采购计划并降低了仓储成本。同时，它也有助于减少由复杂共混配方带来的代价极高的共混失误，以此减少了薄膜的浪费。
据介绍，此新产品通常可以超越以LLDPE为主配方薄膜的力学性能要求，它也能显著提高以LDPE为主配方薄膜的韧性，使高达20%的薄膜减薄成为可能，此外还能拓宽LDPE设备的使用范围。
“埃能宝mPE是作为埃奇得TM mPE 的补充而设计的。二者均具有优异的薄膜减薄的潜力，可降低薄膜重量、减少对仓储费用及运营资本的要求，从而提供可持续发展的效益并且降低对环境的影响。这两种产品提供了茂金属聚乙烯的前沿产品组合，满足了在各种软包装薄膜应用的价值链需求，”麦康威尔(McConville)说。
埃能宝mPE提供的多样性能够适用于广泛的软包装薄膜应用，包括：(1) 瓶装水、饮料、罐装商品、洗手液、清洁剂、保健品以及护肤品所用的收缩包装薄膜；(2) 大宗货物的托盘包装；(3) 多层手工流涎缠绕包装薄膜；(4) 农用温室大棚膜；(5) 中型及重型包装袋；以及(6) 各种用于食品、非食品的复合软包装薄膜。
茂金属聚烯烃中以mPE的发展最快和较成熟，主要品种为线型低密度聚乙烯（LLDPE）和甚低密度聚乙烯（VLDPE）。mPE有两个系列，一类是以包装领域为主要目标的薄膜用品级，另一类是以辛烯-1为共聚单体的塑性体，称为POP（Polyolefine Plastmer）。mPE薄膜品级具有较低的熔点和明显的熔区，并且在韧性、透明度、热粘性、热封温度、低气味方面等明显优于传统聚乙烯，可用于生产重包装袋、金属垃圾箱内衬、食品包装、拉伸薄膜等。
目前，茂金属线型低密度聚乙烯消费量占线型低密度聚乙烯总消费量的15%左右，预计到2010年这一比例将达到22%。据统计，目前世界上茂金属聚乙烯年产量约为1500多万吨，其中用于食品包装领域的产品约占总消费量的36%，非食品包装约占47%，其他方面（医药、汽车和建筑等）约占17%。
聚乙烯在合成树脂中产量最大、发展最快、品种开发最活跃，能否实现聚乙烯的高性能化，很大程度上取决于催化剂的性能。茂金属催化剂具有优异的催化共聚能力，它能使大多数共聚体与乙烯共聚，并且能够使极性单体催化聚合，而使用传统催化剂很难实现；在环烯聚合方面，传统催化剂只能开环聚合，而用茂金属催化剂能双键加成聚合。
因为许多发达国家纷纷采用茂金属线型低密度聚乙烯替代常规的线型低密度聚乙烯，今后茂金属线型低密度聚乙烯的年均消费增长率将高于线型低密度聚乙烯，达到15%。未来发达国家线型低密度聚乙烯产量增长的近一半将来自于茂金属线型低密度聚乙烯，预计美国市场茂金属线型低密度聚乙烯需求量将增长至2009年的134万吨。
