ABS和PC的区别是什么
1、PC塑料无色或微黄，密度为1.2g/cm?，透光率达89%。无臭、无味、无毒。硬度大于亚克力。作为透明材料表面儿不易划伤，具有良好的综合力学性能。拉伸，压缩，弯曲强度与pa66儿相当，冲击强度很高，高于PA和大多数工程塑料。
2、PC塑料有良好的耐热性。热变形温度大于126℃。PC有良好的耐寒性。可以在零下70℃条件下长期工作，体热导率及比热容在塑料中居中，是一种良好的绝热材料。PC是电性能较优的绝缘材料。
3、PC塑料可在较宽温度范围内保持良好的电性能。PC的化学定性好，脂肪烃类、油类。多数醇类对它无作用，可耐稀酸、盐类、氧化剂，但不耐碱。pc在火焰中可缓慢燃烧但离火可窒自熄。
ABS属于普通塑料，价格低，不透明，耐温低，抗冲一般。有容易成型和后加工特点。主要用于外壳产品等行业。
pC塑料一般是指聚碳酸酯，是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物PC是几乎无色的玻璃态的无定形聚合物，有很好的光学性.PC主要性能缺陷是耐水解稳定性不够高，对缺口敏感，耐有机化学品性，耐刮痕性较差，长期暴露于紫外线中会发黄。和其他树脂一样，PC容易受某些有机溶剂的浸浊。PC材料具有阻燃性，耐磨。抗氧化性。可用于汽车，内饰等行业。ABS塑料是一种用途极广的热塑性工程塑料，是目前产量最大，应用最广泛的聚合物。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，其英文名称是:AcrylonitrileButadieneStyrene，Acrylonitrile（丙烯腈）、Butadiene（丁二烯）、Styrene（苯乙烯），故称为ABS。ABS容易加工，且成品化学性状稳定、光泽度好，具有极强的抗冲击性、耐热耐低温性、以及优良的电气性能，可以进行表面着色、喷镀金属、电镀、焊接等加工。因此它被广泛用于汽车、电器、建材、玩具等领域产品的加工中。产品具有颜色鲜艳、稳定性好等特点。
ABS塑料特点：
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
ABS工程塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。
ABS工程塑料的缺点：
热变形温度较低，可燃，耐候性较差。
用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件
ABS+PC材质：
俗称合金料。是国内少数几种可能透用 的合料之一，不能自燃，外火燃烧时，表面有象聚碳燃烧一样的小颗粒析出， 黑色低于ABS，常见于电器件、 机械零配件等。
ABS、PC材质注塑脱模剂导致电镀起油点油窝的解决方法：
经过了注塑机的高温有的已经固化了，有的会渗透到素材表层，一般肉眼是看不出来，但是一上UV底就全起油窝，做出一堆堆不良品来，所以前处理就变得非常重要了，根据油污的严重程度有不同的处理方法，有用白电油泡的，超声波加除油粉清洗的，人工擦拭的，有些素材比较好的会用白电油加丙酮或直接用环己酮处理，有的拿PP水返修水来喷，总之各有千秋。
炅盛电镀油污处理剂的应用简化了塑料表面电镀除油的工艺，只需在底漆前加枪湿喷湿，膜厚可根据油污严重程度自行调整，广泛用于小家电外壳真空镀膜、化妆品包材、酒包材瓶盖等等，遮盖材质表面表面油污，提升附着力，解决电镀出现的油点油窝以及油斑问题。
2、ABS塑料保持了苯乙烯的优良电性能和易加工成型性，又增加了弹性、强度（丁二烯的特性）、耐热和耐腐蚀性（丙烯腈的优良性能），且表面硬度高、耐化学性好，
3、同时通过改变上述三种组分的比例，可改变ABS塑料的各种性能，故ABS料具有广泛用途，主要用于机械、电气、纺织、汽车和造船等工业。
4、从结实角度来看ABS好，ABS的耐冲击性比PC好。但质感和刚性没有PC好。所以行李箱的结构件多采用ABS，外观件多选PC。不过也有耐冲击的PC,不过单价会高很多。abs的突出点是：表面可以电镀，真空镀膜，印刷，彩绘和喷漆，美观效果强.来源:大易有塑
PC/ABS合金料有如下特点：
1、综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好。
2、与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理。
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
5、机械性能的卓越平衡。
6、低温时也具备高冲击强度。
7、室内紫外线稳定性。
8、较高的热变形温度（80～125℃）。
9、耐燃性好。
10、色彩范围广泛。
11、易于注塑、挤塑、吹塑加工。
12、良好的电镀性。
13、一般密度在1.05-1.20间。
扩展资料：一、成型条件与注意事项：
1、可用注塑法、挤塑法成型加工，并可进行二次表面加工和电镀。
2、可用螺杆式成型机械进行加工，成型温度230-260度，模具温度60-85度左右，成型加工前物料应在鼓风烘箱中70-90度干燥5h以上。
二、产业应用及其产品：
1、可做各种汽车组件、前车座和滑竿箱。
2、电视机配件、天线主杆。
3、泵的组件，各种叶轮，机械零部件，头盔。
4、笔记本电脑监视器外壳，手机、PDA外壳。
5、整流器、充电器外壳、安全帽外壳、背光板胶框。
参考资料来源：百度百科-PC/ABS
ABS+PC，俗称ABS加聚碳。是国内少数几种可能透用的合料之一，不能自燃，外火燃烧时，表面有像聚碳燃烧一样的小颗粒析出，黑色低于ABS，常见于电器件、机械零配件等。
特点：
1、综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好。
2、与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理。
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
扩展资料
性能
1、力学性能
ABS有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用：ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。
2、热学性能
ABS的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一点的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。
3、电学性能
ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。
参考资料来源：百度百科-ABS工程塑料
pbt与
pps与
abs+pc
塑胶料都是工程塑料
1.pbt:聚对苯二甲酸丁二醇酯,于聚酯系列，是由1.4-pbt丁二醇(1.4-butylene
glycol)与对苯二甲酸(pta)或者对苯二甲酸酯(dmt)聚缩合而成，并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。与pet一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。
2.pps:聚苯硫醚,是一种新型高性能热塑性树脂
pps是一种综合性能优异的特种工程塑料。pps具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点，被广泛用作结构性高分子材料，通过填充、改性后广泛用作特种工程塑料。
3.
abs+pc:pc/abs
是pc和abs两种塑料的合金，pc有很强的耐冲击性，高耐热性，abs有非常好的韧性，所以这种材料比单一的pc或者abs性能都好
1，不同的组成部分
abs是一种高强度、高韧性、易加工的热塑性高分子材料。abs树脂是丙烯腈、1，3-丁二烯和苯乙烯的三元共聚物。
聚丙烯塑料是丙烯加成反应形成的聚合物。它是一种白色的蜡状材料，具有透明和光亮的外观。
2，不同的特点
聚丙烯塑料具有强度高、重量轻的特点。不透明，淡象牙色，无毒，外观无味，兼具坚韧、坚硬、坚硬的特点，燃烧缓慢，呈黄色火焰，冒黑烟，燃烧后塑料软化、炭化，散发出特殊的肉桂味，但无熔化滴落现象。它是一种常用的工程塑料。
abs树脂是丙烯腈、1，3-丁二烯和苯乙烯的三元共聚物。在-25c~60c的环境下能正常工作，成形性好。加工后的产品表面光滑，易于染色和电镀。它也可以与各种树脂混合形成混合物。
扩展资料：
abs树脂保持了苯乙烯优异的电学性能和易加工成型性，增加了弹性、强度（丁二烯性能）、耐热性和耐腐蚀性（丙烯腈性能优异），具有较高的表面硬度和良好的耐化学性。同时，通过改变上述三种组分的比例，可以改变abs的各种性能。工程塑料广泛应用于机械、电气、纺织、汽车、造船等行业。
聚丙烯塑料广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零部件、运输管道、化工容器等生产中，也用于食品和药品的包装。
参考资料来源：
百度百科 -PP塑料
参考资料来源：百度百科-ABS
abs塑料：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料
在熔体流动性流动性方面ABS有较强的优势，强度也好于PC不过价格方面也高于PC，PC能大量应用于汽车，手机等行业这方面也是重要因素。
