异氰酸酯的理化性质

TDI是甲苯二异氰酸酯的英文缩写，甲苯二异氰酸酯是一种无色至淡黄色的液体，并且有着非常强烈的刺激性气味，还是一种有毒的化工产品，这种化工产品可以相溶的产品有很多，比如说：乙醚、四氯化碳、氯苯、煤油、橄榄油、丙酮、苯等的容积相混溶。

TDI 对皮肤、眼睛和呼吸道有强烈刺激作用，长期接触或吸入高浓度的TDI蒸气可引起支气管炎、过敏性哮喘、肺炎、肺水肿。甲苯二异氰酸酯都是使用桶装的方式，在运输的过程中是使用的集装箱运输的。

甲苯二异氰酸酯的危害：

甲苯二异氰酸酯有毒。该物质在工业上主要用来合成塑料泡沫，长期接触该物质有一定的致癌性，此外其蒸汽对皮肤黏膜有很强的刺激作用。眼部黏膜受刺激后可出现疼痛、畏光、流泪。

鼻咽部黏膜受刺激后可出现灼痛，分泌物增多，咽痛；气管、支气管黏膜受损后可出现刺激性咳嗽，咳痰，胸闷，呼吸困难，严重的支气管痉挛会诱发哮喘发作，窒息，急性肺水肿。要想使用该化工产品的用户一定要注意安全，千万不能被甲苯二异氰酸酯伤害到自己的身体健康。

因为甲苯二异氰酸酯是使用桶装的方式运输，所以在搬运的时候一定要轻装轻卸，不要将包装和容器损坏了，同时也要注意个人的防护，不要再人口稠密的地区停留。

以上内容参考：百度百科-甲苯二异氰酸酯

A

英文缩写 全称

A/MMA 丙烯腈/甲基丙烯酸甲酯共聚物

AA 丙烯酸

AAS 丙烯酸酯-丙烯酸酯-苯乙烯共聚物

ABFN 偶氮(二)甲酰胺

ABN 偶氮(二)异丁腈

ABPS 壬基苯氧基丙烷磺酸钠

B

英文缩写 全称

BAA 正丁醛苯胺缩合物

BAC 碱式氯化铝

BACN 新型阻燃剂

BAD 双水杨酸双酚A酯

BAL 2，3-巯(基)丙醇

BBP 邻苯二甲酸丁苄酯

BBS N-叔丁基-乙-苯并噻唑次磺酰胺

BC 叶酸

BCD β－环糊精

BCG 苯顺二醇

BCNU 氯化亚硝脲

BD 丁二烯

BE 丙烯酸乳胶外墙涂料

BEE 苯偶姻乙醚

BFRM 硼纤维增强塑料

BG 丁二醇

BGE 反应性稀释剂

BHA 特丁基-4羟基茴香醚

BHT 二丁基羟基甲苯

BL 丁内酯

BLE 丙酮-二苯胺高温缩合物

BLP 粉末涂料流平剂

BMA 甲基丙烯酸丁酯

BMC 团状模塑料

BMU 氨基树脂皮革鞣剂

BN 氮化硼

BNE 新型环氧树脂

BNS β－萘磺酸甲醛低缩合物

BOA 己二酸辛苄酯

BOP 邻苯二甲酰丁辛酯

BOPP 双轴向聚丙烯

BP 苯甲醇

BPA 双酚A

BPBG 邻苯二甲酸丁(乙醇酸乙酯)酯

BPF 双酚F

BPMC 2-仲丁基苯基-N-甲基氨基酸酯

BPO 过氧化苯甲酰

BPP 过氧化特戊酸特丁酯

BPPD 过氧化二碳酸二苯氧化酯

BPS 4，4’-硫代双(6-特丁基-3-甲基苯酚)

BPTP 聚对苯二甲酸丁二醇酯

BR 丁二烯橡胶

BRN 青红光硫化黑

BROC 二溴(代)甲酚环氧丙基醚

BS 丁二烯-苯乙烯共聚物

BS-1S 新型密封胶

BSH 苯磺酰肼

BSU N，N’-双(三甲基硅烷)脲

BT 聚丁烯-1热塑性塑料

BTA 苯并三唑

BTX 苯-甲苯-二甲苯混合物

BX 渗透剂

BXA 己二酸二丁基二甘酯

BZ 二正丁基二硫代氨基甲酸锌

C

英文缩写 全称

CA 醋酸纤维素

CAB 醋酸-丁酸纤维素

CAN 醋酸-硝酸纤维素

CAP 醋酸-丙酸纤维素

CBA 化学发泡剂

CDP 磷酸甲酚二苯酯

CF 甲醛-甲酚树脂,碳纤维

CFE 氯氟乙烯

CFM 碳纤维密封填料

CFRP 碳纤维增强塑料

CLF 含氯纤维

CMC 羧甲基纤维素

CMCNa 羧甲基纤维素钠

CMD 代尼尔纤维

CMS 羧甲基淀粉

D

英文缩写 全称

DABCO 三乙烯二胺

DAF 富马酸二烯丙酯

DAIP 间苯二甲酸二烯丙酯

DAM 马来酸二烯丙酯

DAP 间苯二甲酸二烯丙酯

DATBP 四溴邻苯二甲酸二烯丙酯

DBA 己二酸二丁酯

DBEP 邻苯二甲酸二丁氧乙酯

DBP 邻苯二甲酸二丁酯

DBR 二苯甲酰间苯二酚

DBS 癸二酸二癸酯

DBU 1,8二氮杂双环[5.4.0]十一碳-7-烯

DCCA 二氯异氰脲酸

DCCK 二氯异氰脲酸钾

DCCNa 二氯异氰脲酸钠

DCHP 邻苯二甲酸二环乙酯

DCPD 过氧化二碳酸二环乙酯

DDA 己二酸二癸酯

DDP 邻苯二甲酸二癸酯

DEAE 二乙胺基乙基纤维素

DEP 邻苯二甲酸二乙酯

DETA 二乙撑三胺

DFA 薄膜胶粘剂

DHA 己二酸二己酯

DHP 邻苯二甲酸二己酯

DHS 癸二酸二己酯

DIBA 己二酸二异丁酯

DIDA 己二酸二异癸酯

DIDG 戊二酸二异癸酯

DIDP 邻苯二甲酸二异癸酯

DINA 己二酸二异壬酯

DINP 邻苯二甲酸二异壬酯

DINZ 壬二酸二异壬酯

DIOA 己酸二异辛酯<lan>

E

英文缩写 全称

E/EA 乙烯/丙烯酸乙酯共聚物

E/P 乙烯/丙烯共聚物

E/P/D 乙烯/丙烯/二烯三元共聚物

E/TEE 乙烯/四氟乙烯共聚物

E/VAC 乙烯/醋酸乙烯酯共聚物

E/VAL 乙烯/乙烯醇共聚物

EAA 乙烯-丙烯酸共聚物

EAK 乙基戊丙酮

EBM 挤出吹塑模塑

EC 乙基纤维素

ECB 乙烯共聚物和沥青的共混物

ECD 环氧氯丙烷橡胶

ECTEE 聚(乙烯-三氟氯乙烯)

ED-3 环氧酯

EDC 二氯乙烷

EDTA 乙二胺四醋酸

EEA 乙烯-醋酸丙烯共聚物

EG 乙二醇

2-EH ：异辛醇

EO 环氧乙烷

EOT 聚乙烯硫醚

EP 环氧树脂

EPI 环氧氯丙烷

EPM 乙烯-丙烯共聚物

EPOR 三元乙丙橡胶

EPR 乙丙橡胶

EPS 可发性聚苯乙烯

EPSAN 乙烯-丙烯-苯乙烯-丙烯腈共聚物

EPT 乙烯丙烯三元共聚物

EPVC 乳液法聚氯乙烯

EU 聚醚型聚氨酯

EVA 乙烯-醋酸乙烯共聚物

EVE 乙烯基乙基醚

EXP 醋酸乙烯-乙烯-丙烯酸酯三元共聚乳液

F

英文缩写 全称

F/VAL 乙烯/乙烯醇共聚物

F-23 四氟乙烯-偏氯乙烯共聚物

F-30 三氟氯乙烯-乙烯共聚物

F-40 四氟氯乙烯-乙烯共聚物

FDY 丙纶全牵伸丝

FEP 全氟(乙烯-丙烯)共聚物

FNG 耐水硅胶

FPM 氟橡胶

FRA 纤维增强丙烯酸酯

FRC 阻燃粘胶纤维

FRP 纤维增强塑料

FRPA-101 玻璃纤维增强聚癸二酸癸胺(玻璃纤维增强尼龙1010树脂)

FRPA-610 玻璃纤维增强聚癸二酰乙二胺(玻璃纤维增强尼龙610树脂)

FWA 荧光增白剂

G

英文缩写 全称

GF 玻璃纤维

GFRP 玻璃纤维增强塑料

GFRTP 玻璃纤维增强热塑性塑料促进剂

GOF 石英光纤

GPS 通用聚苯乙烯

GR-1 异丁橡胶

GR-N 丁腈橡胶

GR-S 丁苯橡胶

GRTP 玻璃纤维增强热塑性塑料

GUV 紫外光固化硅橡胶涂料

GX 邻二甲苯

GY 厌氧胶

H

英文缩写 全称

H 乌洛托品

HDI 六甲撑二异氰酸酯

HDPE 低压聚乙烯(高密度)

HEDP 1-羟基乙叉-1，1-二膦酸

HFP 六氟丙烯

HIPS 高抗冲聚苯乙烯

HLA 天然聚合物透明质胶

HLD 树脂性氯丁胶

HM 高甲氧基果胶

HMC 高强度模塑料

HMF 非干性密封胶

HOPP 均聚聚丙烯

HPC 羟丙基纤维素

HPMC 羟丙基甲基纤维素

HPMCP 羟丙基甲基纤维素邻苯二甲酸酯

HPT 六甲基磷酸三酰胺

HS 六苯乙烯

HTPS 高冲击聚苯乙烯

I

英文缩写 全称

IEN 互贯网络弹性体

IHPN 互贯网络均聚物

IIR 异丁烯-异戊二烯橡胶

IO 离子聚合物

IPA 异丙醇

IPN 互贯网络聚合物

IR 异戊二烯橡胶

IVE 异丁基乙烯基醚

J

英文缩写 全称

JSF 聚乙烯醇缩醛胶

JZ 塑胶粘合剂

K

英文缩写 全称

KSG 空分硅胶

L

英文缩写 全称

LAS 十二烷基苯磺酸钠

LCM 液态固化剂

LDJ 低毒胶粘剂

LDN 氯丁胶粘剂

LDPE 高压聚乙烯(低密度)

LDR 氯丁橡胶

LF 脲

LGP 液化石油气

LHPC 低替代度羟丙基纤维素

LIM 液体侵渍模塑

LIPN 乳胶互贯网络聚合物

LJ 接体型氯丁橡胶

LLDPE 线性低密度聚乙烯

LM 低甲氧基果胶

LMG 液态甲烷气

LMWPE 低分子量聚乙稀

LN 液态氮

LRM 液态反应模塑

LRMR 增强液体反应模塑

LSR 羧基氯丁乳胶

M

英文缩写 全称

MA 丙烯酸甲酯

MAA 甲基丙烯酸

MABS 甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物

MAL 甲基丙烯醛

MBS 甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物

MBTE 甲基叔丁基醚

MC 甲基纤维素

MCA 三聚氰胺氰脲酸盐

MCPA-6 改性聚己内酰胺(铸型尼龙6)

MCR 改性氯丁冷粘鞋用胶

MDI 3，3’-二甲基-4，4’-二氨基二苯甲烷

MDI 二苯甲烷二异氰酸酯(甲撑二苯基二异氰酸酯)

MDPE 中压聚乙烯(高密度)

MEK 丁酮(甲乙酮)

MEKP 过氧化甲乙酮

MES 脂肪酸甲酯磺酸盐

MF 三聚氰胺-甲醛树脂

M-HIPS 改性高冲聚苯乙烯

MIBK 甲基异丁基酮

MMA 甲基丙烯酸甲酯

MMF 甲基甲酰胺

MNA 甲基丙烯腈

MPEG 乙醇酸乙酯

MPF 三聚氨胺-酚醛树脂

MPK 甲基丙基甲酮

M-PP 改性聚丙烯

MPPO 改性聚苯醚

MPS 改性聚苯乙烯

MS 苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯树脂

MSO 石油醚

MTBE 甲基叔丁基醚

MTT 氯丁胶新型交联剂

MWR 旋转模塑

MXD-10/6 醇溶三元共聚尼龙

MXDP 间苯二甲基二胺

N

英文缩写 全称

NBR 丁腈橡胶

NDI 二异氰酸萘酯

NDOP 邻苯二甲酸正癸辛酯

NHDP 邻苯二甲酸己正癸酯

NHTM 偏苯三酸正己酯

NINS 癸二酸二异辛酯

NLS 正硬脂酸铅

NMP N-甲基吡咯烷酮

NODA 己二酸正辛正癸酯

NODP 邻苯二甲酸正辛正癸酯

NPE 壬基酚聚氧乙烯醚

NR 天然橡胶

O

英文缩写 全称

OBP 邻苯二甲酸辛苄酯

ODA 己二酸异辛癸酯

ODPP 磷酸辛二苯酯

OIDD 邻苯二甲酸正辛异癸酯

OPP 定向聚丙烯(薄膜)

OPS 定向聚苯乙烯(薄膜)

OPVC 正向聚氯乙烯

OT 气熔胶

P

英文缩写 全称

PA 聚酰胺(尼龙)

PA-1010 聚癸二酸癸二胺(尼龙1010)

PA-11 聚十一酰胺(尼龙11)

PA-12 聚十二酰胺(尼龙12)

PA-6 聚己内酰胺(尼龙6)

PA-610 聚癸二酰乙二胺(尼龙610)

PA-612 聚十二烷二酰乙二胺(尼龙612)

PA-66 聚己二酸己二胺(尼龙66)

PA-8 聚辛酰胺(尼龙8)

PA-9 聚9-氨基壬酸(尼龙9)

PAA 聚丙烯酸

PAAS 水质稳定剂

PABM 聚氨基双马来酰亚胺

PAC 聚氯化铝

PAEK 聚芳基醚酮

PAI 聚酰胺-酰亚胺

PAM 聚丙烯酰胺

PAMBA 抗血纤溶芳酸

PAMS 聚α－甲基苯乙烯

PAN 聚丙烯腈

PAP 对氨基苯酚

PAPA 聚壬二酐

PAPI 多亚甲基多苯基异氰酸酯

PAR 聚芳酰胺

PAR 聚芳酯(双酚A型)

PAS 聚芳砜(聚芳基硫醚)

PB 聚丁二烯-［1，3］

PBAN 聚(丁二烯-丙烯腈)

PBI 聚苯并咪唑

PBMA 聚甲基丙烯酸正丁酯

PBN 聚萘二酸丁醇酯

PBR 丙烯-丁二烯橡胶

PBS 聚(丁二烯-苯乙烯)

PBS 聚(丁二烯-苯乙烯)

PBT 聚对苯二甲酸丁二酯

PC 聚碳酸酯

PC/ABS 聚碳酸酯/ABS树脂共混合金

PC/PBT 聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯弹性体共混合金

PCD 聚羰二酰亚胺

PCDT 聚(1，4-环己烯二亚甲基对苯二甲酸酯)

PCE 四氯乙烯

PCMX 对氯间二甲酚

PCT 聚对苯二甲酸环己烷对二甲醇酯

PCT 聚己内酰胺

PCTEE 聚三氟氯乙烯

PD 二羟基聚醚

PDAIP 聚间苯二甲酸二烯丙酯

PDAP 聚对苯二甲酸二烯丙酯

PDMS 聚二甲基硅氧烷

R

英文缩写 全称

RE 橡胶粘合剂

RF 间苯二酚-甲醛树脂

RFL 间苯二酚-甲醛乳胶

RP 增强塑料

RP/C 增强复合材料

RX 橡胶软化剂

S

英文缩写 全称

S/MS 苯乙烯-α-甲基苯乙烯共聚物

SAN 苯乙烯-丙烯腈共聚物

SAS 仲烷基磺酸钠

SB 苯乙烯-丁二烯共聚物

SBR 丁苯橡胶

SBS 苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物

SC 硅橡胶气调织物膜

SDDC N，N-二甲基硫代氨基甲酸钠

SE 磺乙基纤维素

SGA 丙烯酸酯胶

SI 聚硅氧烷

SIS 苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物

SIS/SEBS 苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物

SM 苯乙烯

SMA 苯乙烯-顺丁烯二酸酐共聚物

SPP ：间规聚苯乙烯

SPVC 悬浮法聚氯乙烯

SR 合成橡胶

ST 矿物纤维

T

英文缩写 全称

TAC 三聚氰酸三烯丙酯

TAME 甲基叔戊基醚

TAP 磷酸三烯丙酯

TBE 四溴乙烷

TBP 磷酸三丁酯

THF 四氢呋喃

TCA 三醋酸纤维素

TCCA 三氯异氰脲酸

TCEF 磷酸三氯乙酯

TCF 磷酸三甲酚酯

TCPP 磷酸三氯丙酯

TDI 甲苯二异氰酸酯

TEA 三乙胺

TEAE 三乙氨基乙基纤维素

TEDA 三乙二胺

TEFC 三氟氯乙烯

TEP 磷酸三乙酯

TFE 四氟乙烯

THF 四氢呋喃

TLCP 热散液晶聚酯

TMP 三羟甲基丙烷

TMPD 三甲基戊二醇

TMTD 二硫化四甲基秋兰姆(硫化促进剂TT)

TNP 三壬基苯基亚磷酸酯

TPA 对苯二甲酸

TPE 磷酸三苯酯

TPS 韧性聚苯乙烯

TPU 热塑性聚氨酯树脂

TR 聚硫橡胶

TRPP 纤维增强聚丙烯

TR-RFT 纤维增强聚对苯二甲酸丁二醇酯

TRTP 纤维增强热塑性塑料

TTP 磷酸二甲苯酯

U

英文缩写 全称

U 脲

UF 脲甲醛树脂

UHMWPE 超高分子量聚乙烯

UP 不饱和聚酯

V

英文缩写 全称

VAC 醋酸乙烯酯

VAE 乙烯-醋酸乙烯共聚物

VAM 醋酸乙烯

VAMA 醋酸乙烯-顺丁烯二酐共聚物

VC 氯乙烯

VC/CDC 氯乙烯/偏二氯乙烯共聚物

VC/E 氯乙烯/乙烯共聚物

VC/E/MA 氯乙烯/乙烯/丙烯酸甲酯共聚物

VC/E/VAC 氯乙烯/乙烯/醋酸乙烯酯共聚物

VC/MA 氯乙烯/丙烯酸甲酯共聚物

VC/MMA 氯乙烯/甲基丙烯酸甲酯共聚物

VC/OA 氯乙烯/丙烯酸辛酯共聚物

VC/VAC 氯乙烯/醋酸乙烯酯共聚物

VCM 氯乙烯(单体)

VCP 氯乙烯-丙烯共聚物

VCS 丙烯腈-氯化聚乙烯-苯乙烯共聚物

VDC 偏二氯乙烯

VPC 硫化聚乙烯

VTPS 特种橡胶偶联剂

W

英文缩写 全称

WF 新型橡塑填料

WP 织物涂层胶

WRS 聚苯乙烯球形细粒

X

英文缩写 全称

XF 二甲苯-甲醛树脂

XMC 复合材料

Y

英文缩写 全称

YH 改性氯丁胶

YM 聚丙烯酸酯压敏胶乳

YWG 液相色谱无定型微粒硅胶

Z

英文缩写 全称

ZE 玉米纤维

ZH 溶剂型氯化天然橡胶胶粘剂

ZN 粉状脲醛树脂胶

此外，有关化学试剂按杂质含量的多少分：

实验试剂：缩写为LR，又称四级试剂。

化学纯试剂：缩写为CP，又称三级试剂，一般瓶上用深蓝色标签。

分析纯试剂：缩写为AR，又称二级试剂，一般瓶上用红色标签。

保证试剂：缩写为GR，又称一级试剂，一般瓶上用绿色标签（又称优级纯）

基准试剂：缩写为PT,专门作为基准物用，可直接配制标准溶液。

光谱纯试剂：缩写为SP，表示光谱纯净。但由于有机物在光谱上显示不出，所以有时主成分达不到99.9%以上，使用时必须注意，特别是作基准物时，必须进行标定。

其他的有

AAS 原子吸收光谱

AR 分析纯试剂

BC 生化试剂

BP 英国药典

BR 生物试剂

BS 生物染色剂

CP 化学纯

CR 化学试剂

EP 特纯

FCP 层析用

FMP 显微镜用

FS 合成用

GC 气相色谱

GR 优级纯试剂

HPLC 高压液相色谱

Ind 指示剂

IR 红外吸收光谱

LR 实验试剂

MAR 微量分析试剂

NMR 核磁共振光谱

OAS 有机分析标准

PA 分析用

Pract 实习用

PT 基准试剂

Puriss 特纯

Purum 纯

SP 光谱纯

Tech 工业用

TLC 薄层色谱

UP 超纯

USP 美国药典

UV 紫外分光光度纯

优级纯试剂 GR Guaranteed reagent

分析纯试剂 AR Analytical reagent

学纯试剂 CP Chemical pure

基准试剂 PT Primary reagent

实验试剂 LR Laboratory reagent

超纯试剂 UP Ultra pure

生化试剂 BC Biochemical

光 谱 纯 SP Spectrum pure

气相色谱 GC Gas chromatography

指 示 剂 Ind Indicator

层 析 用 FCP For chromatograph purpose

工 业 用 Tech Technical grade

异氰酸酯作为活性点容易与羟基和胺基反应，生成氨酯和脲型结构，利用高分子异氰酸酯与氨基的反应可以实现对肽、酶等含氨基试剂的高分子化，用以制备固定化酶。异氰酸酯与高分子胺反应可以得到重要的高分子缩合试剂-碳化双亚胺，用于某些肽和多核苷酸的合成。异氰酸酯类高分子试剂还可以与水反应，经脱二氧化碳可以得到含氨基化合物，含氨基高分子是重要的高分子化试剂。

性质：是氰酸酯的异构体。结构通式为(R·N:C:O)，式中脂烃基r也可代以芳烃基ar。化学性质活泼，与醇作用生成氨基甲酸酯，与水作用生成羧酸，与氨作用生成氨基甲酰胺。常用的合成方法有：氨(或胺)与光气反应。硫酸酯与异氰酸钾反应，卤代烃与氰酸银反应等。可用以合成医药、农药、合成树脂、泡沫塑料、涂料、合成纤维、橡胶助剂等。比较重要的异氰酸酯有：异氰酸甲酯(methyl isocyanate)CH3NCO，熔点-45℃，沸点59.6℃，相对密度0.9230，折射率1.3119；异氰酸苯酯(phenyl isocyanate)C6H5NCO，沸点166℃，密度1.10g/cm3，异氰酸丁酯(butylisocyanate)C4H9NCO，沸点115℃，相对密度0.880，折射率1.4061；烯丙基异氰酸酯(a11yl isocyanate)CH2=CHCH2NCO，沸点80℃。

过氧化苯甲酰 百科名片 中文名称全名为过氧化(二)苯甲酰，白色或淡黄色细炷，微有苦杏仁气味。是一种强氧化剂，极不稳定，易燃烧。当撞击、受热、摩擦时能爆炸。加入硫酸时发生燃烧。主要用途：合成树脂的引发剂。面粉、油脂、蜡的漂白剂，化妆品助剂，橡胶硫化剂。过氧化苯甲酰能对面粉起到漂白和防腐的作用，过氧化苯甲酰已经安全性评估，同时对面粉的漂白和防腐也有很积极的作用，也有研究认为对人体有一定的负面作用。目录基本资料 影响 应急处理 现状情况 相关法规 作用用途 危害健康 药物应用 编辑本段基本资料 中文名称：过氧化(二)苯甲酰 英文名称：benzoylperoxide；benzoylsuperoxide 过氧化苯甲酰 别名：过氧化苯甲酰 分子式：c14h10o4；(c6h5co)2o2 外观与性状：白色或淡黄色细炷，微有苦杏仁气味 分子量：242.23 熔点：103℃(分解)溶解性：微溶于水、甲醇，溶于乙醇、乙醚、丙酮、苯、二硫化碳等 密度：相对密度(水=1)1.33 稳定性：稳定 危险标记：12(有机过氧化物) 化学性质：是一种强氧化剂，极不稳定，易燃烧。当撞击、受热、摩擦时能爆炸。加入硫酸时发生燃烧。 主要用途：合成树脂的引发剂。面粉、油脂、蜡的漂白剂，化妆品助剂，橡胶硫化剂。 编辑本段影响 一、健康危害 侵入途径：吸入、食入。 健康危害：本品对上呼吸道有刺激性。对皮肤有强烈的、刺激及致敏作用。进入 过氧化苯甲酰 眼内可造成损害。二、毒理学资料及环境行为 急性毒性：ld507710mg/kg(大鼠经口) 危险特性：干燥状态下非常易燃，遇热、摩擦、震动或杂质污染均能引起爆炸性分解。急剧加热时可发生爆炸。与强酸、强碱、硫化物、还原剂、聚和用助催化剂和促进剂如二甲基苯胺、胺、胺类或金属环烷酸盐接触会剧烈反应。 燃烧(分解)产物：一氧化碳、二氧化碳、水。 1.实验室监测方法:空气中样品用过滤器收集后，用乙醚洗脱，再用高效液相色谱分析(niosh法) 2.环境标准:美国车间卫生标准5mg/m3 编辑本段应急处理 （1）泄漏应急处理隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。建议应急处 过氧化苯甲酰 理人员戴自给式呼吸器，穿防毒服。不要直接接触泄漏物。晶莹“龙口粉丝”竟用过氧化苯甲酰增白 小量泄漏：用惰性、潮湿的不燃材料混合吸收。 大量泄漏：用水润湿，与有关技术部门联系，确定清除方法。 （2）防护措施 呼吸系统防护：可能接触其粉末时，应该佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器。 眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。 身体防护：穿聚乙烯防毒服。 手防护：戴橡胶手套。 其它：工作现场严禁吸烟。 工作毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。 （3）急救措施 皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗，至少15分钟。就医。 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医 过氧化苯甲酰 。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入：误服者用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。 灭火方法：消防人员须在有防爆掩蔽处操作。 灭火剂：雾状水、二氧化碳、砂土。遇大火切勿轻易接近。在物料附近失火，须用水保持容器冷却。 编辑本段现状情况 应用于面粉的增白剂几乎全是过氧化苯甲酰。这种添加剂一般在制粉工艺的尾路加入，过氧化苯甲酰 经过混合，就打包出厂了。存在的问题是，这种十万分之几的添加比例，经过有限的搅拌，很难达到均质的程度。其增白的效果自然大打折扣。增白效果不满意便增加使用量，直至超标。由此国家不得不加强监管力度，把过氧化苯酰的最大允许使用量从0.3g/kg降至0.06g/kg（实际应用0.25～0.3g/kg方可达到理想增白效果），这使得企业原本就很难均质的操作“雪上加霜”。而消费者对面粉白度的挑剔，经销商对白度的苛求，国家对增白添加剂的严管，社会舆轮对科学应用添加剂和超量使用添加剂的“炒作”与误解，使得许多面粉企业在生产经营中陷入多难的境地。 禁用原因 1、中国有面粉厂家近4万家，其中有不少是中小型粉厂，过氧化苯甲酰的使用大大的缩短了面粉的后熟期，加快了资金的流动，增加了小型面粉厂的竞争优势，致使一些较大规模的面粉厂资金设备优势减弱，因此一些人士试图和一些大型面粉企业试图利用国家标准禁用过氧化苯甲酰来打击小型的面粉加工企业，干预正常的市场竞争。 不法商人在调制过氧化苯甲酰 2、中国的标准只有60mg/kg，实际上根据中国的小麦品种理应在80mg/kg—100mg/kg的添加量为最佳。所以个别小型面粉厂在使用过氧化苯甲酰时加到了80mg/kg—100mg/kg，但是大型面粉厂不敢超量添加，道理很简单。一些执法部门比较注意查处大型面粉厂的产品，而且罚款也很厉 过氧化苯甲酰 害，相反对一些小型面粉厂的查处由于精力却比较宽松。这样以来，小型面粉厂的面粉白度就可能比大型面粉厂的白度好些，这也是呼吁禁用过氧化苯甲酰的真正原因。其实，解决这一问题很简单，因为中国的现行添加标准不能满足市场实际需要，而美国（FDA）对过氧化苯甲酰在面粉中的使用不作限制（GMP），加拿大规定的使用量在150mg/kg。如果参考国外标准，依据科学事实和科学程序，适当合理的调整过氧化苯甲酰在中国面粉中的使用量，不仅没有安全问题而且一切问题也就迎刃而解！ 需要注意： 有相当多的消费者错误地认为以面粉为原料加工制成的面制品越白越好，有的经销单位在购买面粉时往往以面粉白不白作为选择的首要条件。有些面粉加工企业为了迎合市场，在加工面粉时有意超量添加过氧化苯甲酰，以达到增白和扩大销售的目的。 编辑本段相关法规 2011年3月，卫生部联合工业和信息化部等七部门联合发布公告，撤销过氧化苯甲酰和过氧化钙作为食品添加剂。 随着我国小麦品种改良和面粉加工工艺水平的提高，现有的加工工艺能够满足面粉白度的需要，很多面粉加工企业已不再使用过氧化苯甲酰。我国粮食主管部门经过调查研究提出，我国面粉加工业已无使用过氧化苯甲酰的必要性，同时我国消费者普遍要求小麦粉保持其原有的色、香、味和营养成分，追求自然健康，尽量减少化学物质的摄入。 根据《食品安全法》规定，食品添加剂应当在技术上确有必要且经过风险评估证明安全可靠，方可列入允许使用范围。过氧化苯甲酰、过氧化钙已无技术上的必要性，因此卫生部联合工业和信息化部等七部门联合发布公告，撤销过氧化苯甲酰和过氧化钙作为食品添加剂。 过氧化苯甲酰曾是中国GB2760允许使用的面粉处理剂，近年来经过多方的论证，无论国外和中国的权威部门都已证实，过氧化苯甲酰在面粉中使用是安全的，而且没有对面粉的营养产生影响。过氧化苯甲酰 国际上，至今没有一个国家禁用，也没有任何关于过氧化苯甲酰在面粉中使用对人体有危害的科学报道。 按照《食品卫生法》，批准或禁用食品添加剂，一定要有科学的依据。而且对于禁用的依据一定要确定其严谨性和科学性，不能把一些主观舆论和没有定论的观点作为禁用的依据，更不能有意夸大或者捏造事实去误导主管部门禁用过氧化苯甲酰。 有人认为“过氧化苯甲酰只是面粉增白剂，对面粉只有增白作用，并没有实质性的提高面粉的质量，反而掩盖了麸星不合格的缺陷”。而事实是过氧化苯甲酰根本不能漂白麸星，反而会使麸星更加明显；过氧化苯甲酰的作用也不只是漂白剂，更主要的作用是熟化剂，这一点在CAC、FDA、加拿大以及日本的法规中都有明确的解释，也是食品添加剂的基本常识。 关于认为“面粉中过氧化苯甲酰超标事件时有发生；添加剂和面粉均为粉末，易结团，很难保证和面粉混合均匀，是重大卫生安全隐患。”可以说是对面粉添加剂的使用技术不了解。事实上中国的企业超标使用基本上都在100mg/kg左右，而美国（FDA）对过氧化苯甲酰在面粉中的使用不作限制（GMP），加拿大规定的使用量在150mg/kg,中国的使用量不存在重大卫生安全隐患。 过氧化苯甲酰用于提取淀粉的化肥 在面粉中添加过氧化苯甲酰，使用普通的微量添加机就能完全达到混合均匀的要求，这是面粉加工的基本常识。如果不是这样，国家公众营养中心正在推广《营养强化面粉》中要加的微量添加剂更多，那将如何混合均匀呢？ 过氧化苯甲酰 如果GB2760没有科学依据而随意禁用食品添加剂是不符合WTO的贸易原则，中国台湾已有禁用过氧化苯甲酰而后又因WTO贸易原则的要求被迫解禁的先例。 GB2760批准过氧化苯甲酰的使用，就是尊重使用者的要求，是否使用，面粉企业可以自由选择，采取标识让消费者自行选择，这样才是符合市场规律的做法。不能以个别面粉企业不使用过氧化苯甲酰，去剥夺其它面粉企业的使用权力，这是基本的法律常识，更不能以商业利益引发国家、国际标准之争。 没有科学依据的禁用过氧化苯甲酰，那就意味着食品添加剂行业生产经营者的合法权益将很难得以保证！另外，过氧化苯甲酰在面粉中的后熟作用可以是面粉加工后的后熟储存期由15－20天缩短为2-3天，加快了面粉企业的产品周转，面粉厂是中国广大小麦种植农户的主要消化者。不能肯定这种链条关系的打破会有什么样的后果，但是没有科学依据禁用过氧化苯甲酰干预面粉行业的市场竞争并危害农民的利益是不妥的。 另外，过氧化苯甲酰的安全性已有定论。需要指出的是许多非法物质也可以漂白面粉，更难监控，如果禁用过氧化苯甲酰，很可能导致大量非法漂白面粉，真正的危害消费者的饮食安全！ 编辑本段作用用途 过氧化苯甲酰是小麦粉专用添加剂，“面粉增白剂”是中国小麦粉行业对过氧化苯甲酰的俗称，而依据“面粉增白剂”的表面字意，而简单的认为过氧化苯甲酰在小麦粉中的作用就是增白，这种认识是不完全的。过氧化苯甲酰在小麦粉中作用不仅仅是增白，而且还有加速小麦粉后熟，抑制小麦粉的霉变,提高小麦的出粉率等作用。 1、过氧化苯甲酰对小麦粉的后熟作用。 小麦粉的后熟又称为熟化、成熟和陈化。新磨的小麦粉粘性大，缺乏弹性和韧性，不易用来做面点，特别是用来生产馒头和面包类食品会出现皮色暗、不起个、易塌陷收缩，而且组织不均匀，但是小麦粉经过一段时间的贮藏后，则上述缺点会得以改善，这种现象称为小麦粉的“后熟”。 小麦粉的后熟机理是：新磨制的小麦粉中的半氨酸和胱氨酸含有未被氧化的巯基，这种巯基是蛋白酶的的激活剂，调粉时被激活的蛋白酶会强烈分解小麦粉中的蛋白质，从而是面制品品质变劣。同时，小麦粉中含有类胡萝卜素，由于类胡萝卜素的色泽而影响小麦粉的色泽。但是小麦粉经过一段时间的贮藏后，由于空气中的氧的作用，可以使巯基被氧化而失去活性，也使类胡萝卜素的共轭双键被氧化破坏，从而使小麦粉中的蛋白质在调粉时被分解，并且因类胡萝卜素结构被破坏而使小麦粉变白。 没有完成后熟的面粉蒸出的馒头口感很差，发粘而且不松软。其实公众挑剔的不是馒头白度，而是馒头的口感，吃到嘴里的馒头又硬又粘实在令人难以接受，这就是为什么一些面粉企业生产的不含过氧化苯甲酰面粉没有市场的根本原因。一些主张禁用过氧化苯甲酰的人士，利用公众和媒体对食品添加剂的误解，大肆否真过氧化苯甲酰的功能，说什么除了增白没有任何效果，这是很不负责任的。任何对过氧化苯甲酰在面粉中使用的人士不妨都可以亲自验证一下。过氧化苯甲酰的后熟功能。这是很好验证的，只要把添加过氧化苯甲酰的面粉和不添加过氧化苯甲酰一起蒸蒸馒头，品尝一下就可以得知。 自然后熟的小麦粉需要的时间较长，一般以3-4周为宜。而采用在小麦粉中添加食品添加剂，则可大大缩短小麦粉的熟化周期。在小麦粉中添加过氧化苯甲酰则对小麦粉的后熟有着积极的作用， 过氧化苯甲酰 过氧化苯甲酰在小麦粉中可以分解释放出原子氧，使得小麦粉在几天内，就可以完成后熟。这样，小麦粉的白度不仅会增加，而且小麦粉也符合生产面制品（馒头、面包等）工艺要求。过氧化苯甲酰的这一功能，对面粉的加工十分有益，它不仅大量的节省了面粉企业仓储面积，节省了固定资产的投资，并且还大量的减少了面粉企业所需的流动资金，不少国家批准面粉中使用过氧化苯甲酰主要是解决面粉的后熟。过氧化苯甲酰加速了面粉的后熟，还大大降低了因小麦粉长期贮存而带来的霉变风险。2、过氧化苯甲酰对小麦粉的增白作用 新加工的小麦粉中含有微量的脂溶性胡萝卜素，呈浅黄色，影响小麦粉的色泽，而小麦粉经过一段时期的贮存，可以依靠空气中的氧，使脂溶性胡萝卜素的共轭双键被自然氧化而破坏，使小麦粉的色泽得以提高和改善。 为了加快小麦粉色泽的改善，过去在国外常用电弧法来漂白小麦粉，当空气通过高压电弧时产生了3000℃高温，空气中的氮气就形成了二氧化氮和过氧化氮（N2O4），与小麦粉混合后而会产生原子氧，破坏小麦粉中的色素，同时也形成亚硝酸盐，残留在小麦粉中，这种方法用量过度很易造成小麦粉发青，而且粉色也不理想。另外，也有采用氯气改善小麦粉的色泽，主要有三氯化氮、亚硝酰氯类强氧化气体。这类方法使用工艺复杂，而且难以控制，常常造成粉色不均。所以，以上两种漂白小麦粉的方法，都已经很少使用。 普遍使用了过氧化苯甲酰做小麦粉的漂白，主要是因为过氧化苯甲酰是白色粉状，不仅使用工艺简单，漂白效果好，而且没有蓄积性、致癌、致突发变和抗原作用，已被美国食品和药物管理局（FDA）列为公认安全的食品添加剂（GRAS）。 各国的标准中国批准的最大添加量：60mg/kg美国批准的最大添加量：按生产需要添加（GMP），不限量：加拿大批准的最大添加量：150mg/kg菲律宾批准的最大添加量:150mg/kg；日本批准的最大添加量：300mg/kg。不少国家的添加量都比中国高。 3、过氧化苯甲酰可以提高小麦的出粉率 粉色是小麦粉的主要指标之一，小麦粉的粉色除了同小麦粉的加工工艺及设备有关外，小麦的出粉率对粉色的影响也很大，一般来讲，出粉率越高，小麦粉的粉色越差。这主要是因为小麦的糊粉层所含的类胡萝卜素要比麦心胚乳高，所以，小麦出粉率越高，类胡萝卜素含量越高，粉色也就越差。过去 过氧化苯甲酰 ，中国小麦粉加工在没有使用过氧化苯甲酰的时，不仅要考虑小麦粉其它主要指标外，小麦粉色泽也是主要考虑的指标，为了使加工的小麦粉有一个好的白度，除了提高设备工艺水平外，还要考虑小麦出粉率对小麦粉色泽的影响。而当过氧化苯甲酰在小麦粉中使用后，由于可以提高小麦粉的白度，使得小麦粉加工设备水平不再成为影响小麦粉色泽的主要因素，而且也可以使小麦在同一等级小麦粉方面相应提高了出粉率，在小麦粉中添加过氧化苯甲酰，一般可以使小麦粉的白度提高4-6个点，在小麦出粉率方面，提高了2-3个百分点的出粉率，其小麦粉添加了过氧化苯甲酰后，其小麦粉的色泽要比没有提高出粉率的小麦粉的色泽好的多。所以，所以自从中国面粉企业使用过氧化苯甲酰后，由于面粉白度的提高，面粉企业普遍都把小麦的出粉率提高了2-3%的百分点。中国每年的小麦产量在1.1亿万吨，提高2－3%的出粉率，相当于中国的小麦产量相对提高300万吨。 特别提示：2011年2月11日卫生部等六部委发布通告，自2011年5月1日起，禁止在面粉生产中添加过氧化苯甲酰、过氧化钙，食品添加剂生产企业不得生产、销售食品添加剂过氧化苯甲酰、过氧化钙。 编辑本段危害健康 过氧化苯甲酰的危害 过氧化苯甲酰是略带刺激性气味的白色粉末，在加热或受到摩擦时易产生爆炸，对人体上呼吸道有刺激性，对皮肤有强烈刺激及致敏作用，在化工行业被广泛用作氧化剂，如用于石蜡的脱色。医药行业可将它作为角质溶解剂用于治疗痤疮的外用药，在提醒患者的注意事项中一栏标有“本品仅供外用”，“如果出现严重刺激反应立即停药”，“不得用于眼睛周围或粘膜处”，“对小鼠进行的研究试验报告表明，过氧化苯甲酰极有可能有致癌性，说明过氧化苯甲酰可能是促发因素”，“妊娠及哺乳妇女慎用”等字样。联合国粮农组织和世界卫生组织食品添加剂和污染专家委员会的研究结果也表明，动物食用625mg/kg过氧化苯甲酰的饲料后会出现不良症状。 过多的苯甲酸会加重肝脏负担，严重时肝、肾会出现病理变化，生长和寿命都将受到影响；面粉中残留的未分解的过氧化苯甲酰，在面食加热制作过程中能产生苯自由基，进而会形成苯、苯酚、联苯，这些产物都有毒性，对健康有不良的影响；自由基氧化会加速人体衰老，导致动脉粥样硬化，甚至诱发多种疾病。中国的国家标准中规定面粉中过氧化苯甲酰的最大使用量为0.06g/kg. 过氧化苯甲酰标准的争论 从国家粮食局科学研究院粮油食品专家杨万生高级工程师和国家粮食局西安油脂科学研究设计院蒋新正高级工程师了解到，新的《小麦粉》(即面粉)国家标准专家审定通过已经三年多时间了，因为里面有“小麦粉中不得添加过氧化苯甲酰、过氧化钙”化学增白剂的条款，有关部门一直意见不一，致使这一标准至今不能正式发布。 现在市场上面粉中增白剂超标事件层出不穷，屡禁不止，对食品安全已造成了严重威胁，根据国家工商总局2005年4月组织的抽查显示，194份面粉样品中有55份不合格，其中31份属过氧化苯甲酰超标，占总抽样数的1/6。这一是由于技术上难以控制添加均匀；二是不排除少数企业为了提高白度而超标滥用。更有甚者，有的不法添加剂厂商搭掩护车，为降低成本，用滑石粉作稀释剂生产过氧化苯甲酰，甚至用甲醛次硫酸氢钠(俗称吊白块)来代替过氧化苯甲酰添加到面粉中，严重危害了消费者的身体健康 飘零影院 www.5p6.info 有这部电影

縥iangsuze(站内联系TA)异氰酸酯是异氰酸的各种酯的总称，若以－NCO基团的数量分类，包括单异氰酸酯R－N=C=O和二异氰酸酯O=C=N－R－N=C=O及多异氰酸酯等。

单异氰酸酯是有机合成的重要中间体，可制成一系列氨基甲酸酯类杀虫剂、杀菌剂、除草剂，也用于改进塑料、织物、皮革等的防水性。 二官能团及以上的异氰酸酯可用于合成一系列性能优良的聚氨酯泡沫塑料、橡胶、弹力纤维、涂料、胶粘剂、合成革、人造木材等。

目前应用最广、产量最大的是有：甲苯二异氰酸酯（Toluene Diisocyanate，简称TDI）；二苯基甲烷二异氰酸酯（Methylenediphenyl Diisocyanate，简称MDI）。chenyu8787(站内联系TA)2.3 柏斯托公司适用于涂料体系的亲水性固化剂

EasaquaTM WT 2102、X M 501、X M 502、X D 401和X D

803是亲水改性的多异氰酸酯，可在水中自乳化，具有极

佳相容性、快干性及高光泽、低气味、低黏度等特性，适

用作双组分涂料的交联剂，可应用于木器涂料、柔感塑胶

涂料、一般工业领域的金属涂料、混凝土涂料、汽车修补

涂料及交通运输与农业设备涂料。其中，WT 2102是第一

代产品，含有聚氧乙烯烷基苯酚醚(APEO)衍生物；X M 501

and X M 502为基于HDI的衍生物，具有极佳的混合性、相

容性，不含APEO；X D 401 and X D 803是基于HDI和IPDI

衍生物的混合型多异氰酸酯，具有极佳的干燥性能，可提

供高光泽和抗粘连性。wolfyloner(站内联系TA)所谓封闭型异氰酸酯，就是用一分子二异氰酸酯和两分子醇做成的一种小分子，在特定温度下，小分子醇会挥发出来，是NCO和更大的醇交联，类似酯交换反应Joeyfly(站内联系TA)继续求助啊麦兜无敌(站内联系TA)稍过量的多异氰酸酯和多元聚醚发生反应，先形成氨基甲酸酯然后形成脲基最后交联达到固化!单组分中也是异氰酸酯,它是经过预聚合但还未完全聚合完成的,喷涂后再继续固化.单组分聚氨酯是以含多羟基多元醇与多异氨酸酯在一定条件下合成含有多一NCO的高分子预聚体与粉体填料、增塑剂、稀释剂、催化剂、助剂等在隔绝空气下混合所构成。

TDI参与了和另一组分中含羟基物质的反应,经过反应成膜.它的反应实质是异氰酸根与羟基的结合.如耐黄变效果不好的话,可从两个方面找原因.一是辅助填料的问题二是双组分理论配比不合理.

TDI： 甲苯二异氰酸酯的英文缩写。别名， 甲苯二异氰酸酯,2,4-二异氰酸甲苯酯(甲苯-2,4-二异氰酸酯),甲代亚苯基, 2,4-二异氰酸酯,4-甲基-1,3-亚苯基二异氰酸酯。

主要用途:用于有机合成、生产泡沫塑料、涂料和用作化学试剂。

危险特性:遇明火、高热可燃。与氧化剂可发生反应。与胺类、醇、碱类和温水反应剧烈，能引起燃烧或爆炸。加热或燃烧时可分解生成有毒气体。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。

异氰酸酯涉及的化学反应汇总及应用简述

反应原理

异氰酸酯基（-NCO）的高度不饱和的结构，决定了它有较高的反应活性。根据Baken等人的异氰酸酯基团的电子共振理论，可以得出由于-NCO的共振作用，使其电荷分布不均匀，产生了亲核中心和亲电中心。其电子共振结构表示如下：

氮碳氧原子的电负性顺序是O＞N＞C，所以氮原子和氧原子的电子云密度较大，表现为强的负电性，容易与亲电试剂进行反应。与此相反，由于两端强电负性原子的作用，使得碳原子的电子云密度降低，表现出较强的正电性，成为亲电中心。因此，二异氰酸酯非常容易和含有氢原子的化合物进行反应。

一、聚氨酯合成过程中涉及的基本化学反应

1、NCO和羟基的反应

NCO和羟基的反应是聚氨酯工业中最重要的反应之一，可以说是聚氨酯工业的基础。主要生成氨酯基，其反应主要发生在异氰酸酯与多元醇及其小分子醇之间的反应，是聚氨酯合成的主要反应，其反应如下所示：

2、NCO和水的反应

NCO和水的反应是聚氨酯泡沫的主要反应之一，其主要的应用是利用生成的二氧化碳来给聚氨酯制品发泡，也是聚氨酯工业中重要的反应，反应主要生成脲基。在普通聚氨酯产品合成过程中，须严格控制醇、胺、溶剂中的水份含量，其原因有水作为双官能反应物与异氰酸酯反应，生成脲基于聚氨酯中，它是一种单体，影响反应的继续进行；其次，水的相对分子质量较小，在反应体系中只要含有少量的水，将会消耗大量的NCO，影响配方的准确性，会对产品的性能产生不利的影响；还有就是异氰酸酯与水的反应生成二氧化碳，导致不需要发泡的产品发泡等不利影响。需要特别指出的是，即使在聚氨酯泡沫的生产合成过程中水分的含量也要严格控制，不然对泡孔的控制将不确定，同时与水反应会释放出大量的热量，可能会使制品出现烧焦等不良现象。其具体反应如下所示：

3、NCO和氨基的反应

NCO和氨基的反应也是聚氨酯合成工业主要化学反应之一，其主要的应用产品主要在CPU、水性聚氨酯、固化剂以及双组份聚氨酯等领域。具体应用实例将在今后的内容中以专题的形式进行分享交流。需要特别指出的是，在NCO与氨基的反应中，需要严格控制反应温度，因为NCO和胺的反应较快，温度太高容易产生凝胶等不良影响。

4、NCO和羧基的反应

NCO和羧基的反应是聚氨酯工业中应用较少的反应之一，主要过程是现生成稳定性较差的酸酐，然后分解成脲和二氧化碳。

甲苯二异氰酸酯（TDI）有两种异构体：2，4－甲苯二异氰酸酯和2，6－甲苯二异氰酸酯。甲苯二异氰酸酯是水白色或淡黄色液体，具有强烈的刺激性气味，在人体中具有积聚性和潜伏性，对皮肤、眼睛和呼吸道有强烈刺激作用，吸入高浓度的甲苯二异氰酸酯蒸气会引起支气管炎、支气管肺炎和肺水肿；液体与皮肤接触可引起皮炎。液体与眼睛接触可引起严重刺激作用，如果不加以治疗，可能导致永久性损伤。长期接触甲苯二异氰酸酯可引起慢性支气管炎。对甲苯二异氰酸酯过敏者，可能引起气喘、伴气喘、呼吸困难和咳嗽。

与乙醚、二甘醇、丙酮、四氯化碳、苯、氯苯、煤油、橄榄油混溶。能与含羟基的化合物、水、胺和具有活泼氢原子的化合物反应生成氨基甲酸酯、脲、氨基脲等。甲苯用混酸硝化得到2,4-和2,6-二硝基甲苯，然后在镍催化剂存在下加氢还原得到2,4-和2,6-二氨基甲苯，再在氯苯溶液中与光气反应制得。主要作为聚氨酯树脂的生产原料，用于生产聚氯酯泡抹塑料、涂料、橡胶、粘合剂、密封剂等。也可用作橡胶硫化剂、蛋白质交联剂等。包括泡沫塑料；聚氨酯涂料；聚氨酯橡胶；聚酰亚胺纤维和胶粘剂等也有一些应用。

中文别名：TDI2，4-二异氰酸甲苯酯2,4-二异酸甲苯酯甲苯-2，4-二异氰酸酯2,4-二异氰酸基-1-甲基苯二异氰酸甲苯酯甲苯二异氰酸酯甲苯基2,4-二异氰酸酯2,4-二异氰酸酯2,4-二异氰酸酯甲苯

英文别名：4-Methyl-m-phenylene diisocyanateTDIToluene-2,4-diisocyanateTolyelenediisocyanateCRESORCINOL DIISOCYANATE2,4-TDI2,4-TOLUENEDIISOCYANATE2，4-Tolylene diisocyanate2,4-DIISOCYANATOTOLUENE1-METHYL-1,3-PHENYLENE DIISOCYANATE4-METHYL-1,3-PHENYLENE DIISOCYANATE

分子结构式：

封端异氰酸酯为什么不能和氨基共存聚酰胺：

因为其通过用热解离封端剂封端未封端的聚异氰酸酯的端基异氰酸酯基得到，其中通过至少一种选自脂族二异氰酸酯和脂环族二异氰酸酯的二异氰酸酯与平均羟基数4．5-10的多羟基化合物反应并随后除去所有未反应的二异氰酸酯单体得到未封端的聚异氰酸酯；本发明还涉及该封端聚异氰酸酯的应用。

本发明的封端聚异氰酸酯的应用包括例如含有一种多元醇作为主反应剂并含有该封端聚异氰酸酯作为一种固化剂的一种涂料组合物；含该封端聚异氰酸酯、用于该封端聚异氰酸酯的一种增塑剂和／或一种溶剂的一种产生粘合特性的组合物；含一种增塑溶胶(氯乙烯聚合物在一种增塑剂中的分散液)和该产生粘合特性的组合物的一种增塑溶胶组合物。含有本发明的封端聚异氰酸酯作为一种固化剂的涂料组合物不但即使在低温条件下具有极好的固化性能，而且能形成耐冲击性极好的涂层。因此，本发明的涂料组合物可有益地通过辊涂、幕涂等技术用于涂敷金属基层(诸如钢板或表面处理过的钢板)和塑料基层。特别是本发明的涂料组合物可用作各种基层的内涂、外涂和中间涂层的材料；用作包括耐锈钢板的已预涂的金属的涂料；用作为汽车提供良好外观、耐气候性、耐酸性、耐锈性、机械强度(诸如抗剥落性和抗冲击性)等的涂料。本发明的封端聚异氰酸酯与用于该封端聚异氰酸酯的增塑剂有极好的混溶性，因此，含有该封端聚异氰酸酯和一种增塑剂和／或一种溶剂的产生粘合特性的组合物可与一种增塑溶胶结合制备一种在低温条件下有极好粘合特性的增塑溶胶组合物。这种增塑溶胶组合物可有益地用作例如密封胶、用于形成一种内涂层和抗剥落性涂层的材料和用于制备汽车业中PVC涂层钢板的材料，其中该增塑溶胶组合物用喷涂、刷涂等技术施加。