交联剂的分类
1、DCP。即过氧化二异丙苯，最为常用，密度1.08克/立方厘米，熔点42℃，分解温度120~125℃，折光率1.54，117℃时半衰期为10小时，常与氧化锌并用，提高强度及耐老化性。
2、BPO。即过氧化苯甲酰，白色粉末，熔点103~106℃，极不稳定，不溶于水，微溶于有机溶剂。
3、DTBP。即二叔丁基过氧化物，微黄色透明液体，密度为0.8克/立方厘米，沸点110℃，燃点183℃，折光率1.4，126℃时半衰期为10小时。
4、DBHP。即过氧化氢二异丙苯，浅黄色液体，受热或与酸碱接触容易分解。
5、双25。即2,5-二甲基-2,5 二叔丁基过氧化己烷，简称双25，其商品有两种。
扩展资料交联剂的特性：
交联剂常是分子中含多个官能团的物质，如有机二元酸、多元醇等；或是分子内含有多个不饱和双键的化合物，如二乙烯基苯和二异氰酸酯，N,N-亚甲基双丙烯酰胺（MBA）等。
可同单体一起投料，待缩聚（或聚合）到一定程度发生交联，使产物变为不溶的交联聚合物；也可在线型分子中保留一定数量的官能团（或双键），再加入特定物质进行交联,如酚醛树脂的固化和橡胶的硫化等。
参考资料来源：百度百科——交联剂
方法如下：
一、清除金属件的油污
（1）冷洗。以煤油、汽油、柴油作为清洗剂，把零件放入带有网筛的油盆中，用钢丝刷刷洗，油污通过网筛沉入盆底，洗净后的零件可在空气中晾干。但必须注意，如清洗摩擦片类的油污，要用少许汽油刷洗干净。而对不耐油的橡胶件和皮质件的油污，不能用油类清洗。为了节约油料及达到较好的清洗效果，应先洗比较干净、表面较光滑和较小的零件，然后清洗较大、表面油污较重的零件；也可把油分别盛装在几个油盆内，分初洗、次洗和精洗几个步骤。初洗可用洗过的油，再经沉淀后还可以使用，从而达到节油的目的。
（2）热洗。用碱和乳化剂溶液加热后清洗。由于机油、齿轮油等不能在碱溶液中溶解，而只能形成乳浊液，所以要在碱溶液中加乳化剂（硅酸钠、肥皂等），乳化剂的作用是：能浸透到油层内部，减弱油和金属的结合力，促使油膜破裂而分离出来。需把溶液加热至70～80℃，将零件放在溶液中浸煮。零件清洗后要用60～80℃的清水冲洗，然后晾干。清除钢和铸铁零件的油污，常用的溶液配方为：苛性钠0.75%、碳酸钠5%、磷酸三钠1%、肥皂0.15%，其余为水。而对铝制零件清洗不能用苛性钠溶液，而改用碳酸钠溶液。
（3）使用金属清洗剂清洗。要按照说明书的要求对零件进行清洗。
印机硅油属于有机硅之中的一种：
（可以购买专业的除硅剂--因为是定影膜不知会不会对其有影响，本人建议先用汽油试一下，还有其他下面有参照方法）
SF系列润滑油主要成份为多二甲基硅氧烷，其运动粘度为0.65-100，000厘斯之间。SF系列润滑硅油具有很强的耐高低温性能，在-60-300度的温度范围内依然可保持原来的无色，无异味，抗酸碱系能.
二．技术指标
产品型号FS-522
粘 度(25℃)100CS
外 光无色流动液体
比 重(25℃)0.965
挥发量（150℃/24h ％）0.5以下
耐 高温（℃）250以上
耐 低温（℃）-50以下
粘度温度系数V.T.C0.59
机械杂质无
导热系数0.16 W/M.K
表面张力25~150℃0.00124
十八烷基三氯硅烷
【分子式】C18H37SiCl3
【性质】沸点291℃，相对密度0.984，折射率1.4583。遇水分解，放出氯化氢，生成十八烷基硅三醇的缩合物。与无水乙醇反应，生成十八烷基三乙氧基硅烷。与有机卤化镁反应，Si-Cl键中的氯原子可被相应的有机基取代。可由四氯硅烷与十八烷基溴化镁反应来制取。用来合成有机硅中间体及高分子聚合物。
【简介】OTS的毒性较大，其中的氯元素可以在光照的条件下生成光气（一种巨毒物质）所以OTS要保存在阴暗的地方，还要用棕色集气瓶保存
在使用交联剂时，要尽量避免添加酸性填料，添加抗氧剂时也要慎重，其他芳烃油类助剂等对交联效果都会起到不良影响，一定要注意这点。
聚乙烯（PE）电缆、管材等产品经过交联后，产品性能大大提高，如机械力学性能，耐热性能及耐环境应力开裂性能（ES-CR均得到了很大提高，用于这类产品的交联剂品种除用过氧化二异丙苯外，也有用硅烷类接枝交联的。
如乙烯基三乙氧基硅烧（A1522），其硅含量为13.5%~14.5%，就是一种交联剂。
实例 交联聚乙烯材料
HDPE 50
LLDPE 50
A151 0.5~2
DCP 0.5~1
二月桂酸二丁基锡 0.5
这里A151为交联剂，DCP为接枝引发剂，二月桂酸二丁基锡为接枝催化剂。生产工艺采用二步法或一步法均可以得到交联产品。交联PE管材可用于输送热水、煤气、化工腐蚀性液体等。
