偏三甲苯 作用
偏三甲苯是以催化重整重芳烃为原料经精密分馏而制得。
本产品主要用于基本有机化工原料,用于制合成树脂、染料、医药(维生素E)、增塑剂等。本品是蒽醌法生产双氧水的理想溶剂,是高档汽车漆、特种漆的优良溶剂。
均三甲苯
1.3.5-三甲苯是精细化工的基础原料,可广泛用于制造均三甲苯胺,M酸(2.4.6-三甲基-3.5-二氨基苯硫酸),均苯三酸、均苯三酮、均苯四甲酸二酐、抗氧剂330, 环氧树脂固化剂、高效低毒除草剂、萜醇及染料、农药、医药的中间体。
中文名称:偏三甲苯
中文别名:1,2,4-三甲苯1,2,4-三甲基苯
英文名称:1,2,4-Trimethylbenzene
英文别名:Pseudocumene1,2,4-Trimethylbenzene = Pseudocumene1,2,4-Trimethylbenzere
分子式: C6H3(CH3)3
分子量: 120.19
CAS号: 95-63-6
MDL:MFCD00008527
Beilstein: 1903005
EINECS: 202-436-9
熔点: -43.8℃
沸点: 169.4℃
闪点: 48℃
燃点: 500℃
相对密度: 0.8758
折射率: 1.5048
溶解性: 不溶于水,溶于乙醇、乙醚和苯。
外观与性状: 无色液体,有独特的芳香气味。
燃烧性: 易燃
用途:
广泛用于涂料、树脂、染料、油墨等行业做溶剂;用于医药、炸药、农药等行业做合成单体或溶剂;也可作为高辛烷值汽油组分,是有机化工的重要原料。还可以用于去除车身的沥青。医院病理科主要用于组织、切片的透明和脱蜡。
工业邻二甲苯为原料,先用工业浓硫酸洗涤至酸层无色,再依次用10%氢氧化钠溶液、水洗涤至合格,分出水层后用无水氯化钙干燥,然后精馏,待馏出物清亮后,收集中间馏分,即为纯品。
均三甲苯(又名1,3,5-三甲苯,简称“三甲苯”)是苯环上三个氢对称地被三个甲基取代而得到的芳香烃。
用途:用于制合成染料,合成树脂,液体闪烁体溶剂等。均三甲苯用于有机化工原料,制取合成树脂,M酸,均三甲苯胺抗氧剂330,高效麦田除草剂,聚酯树脂稳定剂,醇酸树脂增塑剂,还可以用于生产活性艳蓝,K-3R等染料中间体。
aromatics
性质:主要指催化重整和裂解制乙烯副产的含九个碳原子的芳烃馏分。
主要组分有异丙苯、正丙苯、乙基甲苯、均三甲苯、偏三甲苯、邻三甲苯、茚等。碳九芳烃约占重整重芳烃的80%~90%,其中三甲苯占50%,甲基乙基苯占20%~25%。在裂解汽油重芳烃中,碳九芳烃占20%,其中三甲苯占4%~6%。碳九芳烃馏分组分复杂,沸点相近,难以一一分离,目前主要分离出偏三甲苯和均三甲苯用于制偏苯三酸酐和均苯四甲酸二酐等,用于涂料,合成树脂等。
碳九芳烃馏分可直接用于制石油树脂,一般也作燃料利用。
C10重芳烃
C10重芳烃中含有单环烷基芳烃及多环芳烃,成分复杂,有100多个组分,将其完全分离几乎是不可能的。一般将重芳烃按照馏分切割,用于生产溶剂油、三苯、1,2,4,5-四甲基苯和萘等或进行轻质化生产轻芳烃。目前应用最广的主要有均四甲苯、萘、甲基萘等。
如图所示:
无色透明液体。熔点α型-45℃,β型-51℃,沸点164.7℃,相对密度0.864(20/4℃),折射率1.4994(20℃),闪点44℃,自燃点550℃。不溶于水,溶于乙醇,能以任意比例溶于苯、乙醚、丙酮。
用高锰酸钾氧化生成3-甲基间苯二甲酸和均苯三甲酸。在煮沸的1,3,5-三甲苯中通入氯气,生成ω-氯代均三甲苯和ω,ω'-二氯代均三甲苯。与三氯化铝一起煮沸,甲基发生移动,生成间二甲苯、1,2,3,5-四甲苯,1,2,4,5-四甲苯和少量的苯、甲苯、1,2,4-三甲苯等。
扩展资料
同分异构体:
1、偏三甲苯
偏三甲苯(1,2,4-Trimethylbenzene)是一种无色液体,化学式C9H12,是三甲苯三种同分异构体之一。
偏三甲苯存在于煤焦油和石油(约3%),几乎不溶于水,溶于乙醇,乙醚和苯;易燃,具有强烈气味。 在工业上,偏三甲苯从石油分馏的碳九芳烃馏分中分离提取,该馏分中含有大约40%的偏三甲苯。
2、连三甲苯
性状无色透明液体。 Melting_point -25.4℃ Boiling_point 176.1℃ 相对Density 0.8944 折射率 1.5139 flash_point 48℃ 溶解性 溶于醇、醚、苯、丙酮等有机溶剂。
参考资料来源:百度百科-间三甲苯
heavy aromatics
分子量大于二甲苯的混合芳烃。
主要来源于重整重芳烃、裂解汽油重芳烃和煤焦油。
是一种以碳九芳烃为主要成分的混合芳烃。
可直接用作汽油、高沸点溶剂、石油树脂、炭黑等的原料。
亦可通过分离方法,分出主要组分进一步利用。
芳烃指含苯环的烃
重芳烃指碳原子数在九以上
一、高沸点芳烃溶剂油系列(S-800#到2000#)
用途:用于油漆、涂料、油墨、农药、印刷、双氧生产萃取剂以及树脂、橡胶溶剂等行业。
终点-渣油:是PVC树脂粉及钙粉的良好溶剂
二、新型PVC塑料增塑剂系列(260#到340#)
用途:用于塑料管、塑料鞋、电缆料、密封条等塑料制品行业。
终点-残液:增塑剂,用于黑色的塑料制品行业
三、高档环保型脱芳溶剂油系列(D-30#到100#)
用途:用于印染、涂料、铝铂、铝板、农药杀虫剂、冷轧设备、工业清洗剂等行业。
终点-全留份油:用作金属加工系列基础油。
重芳烃油是指重芳烃溶剂油
目前国内大部分重芳烃作为车用汽油组份,调整辛烷值,少量作为溶剂油,只进行了简单再利用。该技术以催化重整装置的副产品重芳烃为原料,采用三塔分离和催化烷基化技术,分离出纯度≥98%的偏三甲苯和纯度≥99%的均三甲苯以及170#溶剂油、重溶剂油。关键技术是催化烷基化精馏提纯均三甲苯。
DAH系列石油高芳烃软化剂
DAH系列沥青调和专用油
危险特性:遇高热‘明火及强氧化剂易引起燃烧。
理化特性:外观与形状:无色透明液体,芳香烃气味。
冰/熔点(℃):-45
沸点范围(℃):140-185
闪点(℃):40
引燃温度(℃):450
溶解性:不溶于水。溶于乙醇、苯。 成分 含量 1 卞芳 0.02 2 苯 0.01 3 甲苯 0.01 4 乙苯 0 5 对二甲苯 0.03 6 间二甲苯 0.09 7 异丙苯 1.32 8 邻二甲苯 8.13 9 正丙苯 3.48 10 1,3,4-三甲基苯 5.4 11 1,2,4-三甲基苯 25.65 12 1,2,3-三甲基苯 7.34 13 甲基乙基苯 25.14 14 二氧杂环乙烷 1.23 15 C10芳烃 21.6 16 硫含量ppm 0.3 密度mg/m&sup3 881.5 健康危害:吸入后引起肺炎,并使神经系统、肝脏受损。会使皮肤脱脂。
急救措施:皮肤接触:先用水冲洗,再用肥皂彻底洗涤,就医。眼睛接触:眼睛受刺激用水冲洗;溅入眼内严重者需就医诊治,安置休息并保暖,就医。食入:误服立即漱口;就医。灭火方法:用砂土、泡沫、二氧化碳灭火,小面积可用雾状水扑救。
泄露应急处理:迅速将人员从泄露污染区撤至安全区,并对污染区进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿消防防护服,尽可能切断泄露源,防止泄露物进入下水道,排洪沟等限制性空间。
小量泄露:用砂土或其他不燃材料吸附或吸收。
大量泄露:构筑围堤或挖坑收容:用泡沫覆盖,降低蒸汽灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内。回收或运至废物处理场所处置。
工艺方法
本产品是原油经催化裂化后所得的回炼油或油浆,经减压蒸馏和双溶剂抽提而制成
产品性能和用途
1、本产品作为橡胶的操作油,能改善橡胶的塑性.降低胶料的粘度.增加胶料的粘性.改善助剂的混合和分散性,提高硫化胶的伸长率,回弹性.抗老化等工艺性能。适用于制作轮胎和橡胶杂件,是子午线轮胎生产中的优秀的加工助剂。
2、本产品同时也可作为石油沥青调和组分和SBS改性沥青助溶剂。由于中国大多数沥青缺少油性组分—饱和烃、芳香烃,致使以他们为原料生产的沥青主要质量指标难以达到产品标准的要求。作为高芳烃含量的芳烃油可以满足沥青调和的要求。
3、本产品的闪亮点高,贮存及使用较安全。
4、本产品按粘度分为DAH. DAM. DAL三个系列。
产品标准 项目 质量指标 试验方法 DAH DAM DAL 闪点(开口),℃ 不小于 200 GB/T 267 密度(20℃) g/㎝3 1.00-1.10 GB/T 1884 粘度(100℃), ㎜2/s 5-10 10-15 15-30 GB/T 1137 机械杂质,% 不大于 0.2 0.2 0.2 GB/T 511 水分,% 痕迹 GB/T 260 折光率50℃ 不小于 1.65 1.60 1.60 GB/T 614 苯胺点 35 40 45 备注:本厂可以根据用户需求定制特殊指标油品(DAT系列)
包装.储运及注意事项
1、本产品的包装.标志.储存.运输及交货验收按供需双方协议进行。
2、使用本产品前应根据需方产品特点及其设计要求,选用适当的牌号。
3、本产品经中国商检局上海监测中心.国家安全生产监督管理总局化学品登记中心鉴定属于普通货物。
4、软化剂冬季可能凝结,冬季使用前必须预热至完全熔化,预热温度不宜过高。
1)将混合C9芳烃溶剂油置于反应釜中,升温到40~140℃,加 入催化剂无水三氯化铝,催化剂与混合C9芳烃溶剂油的质量比为0.1∶ 10~1.5∶10,搅拌均匀;
2)在不断搅拌下通入烷基化剂C2~C5烯烃,进行烷基化反应,将原料中的连三甲苯烷基化为烷基连三甲苯,烷基化剂通入量与原料中连三甲苯的摩尔比为1∶1~3∶1,整个烷基化反应过程中温度控 制在40~140℃,烷基化剂通入完毕后,再继续搅拌10~60min,使烷基化反应更加完全;
3)在40~140℃下,对烷基化液水洗,静止,取上层烷基化液,在烷基化液精馏塔中对烷基化液进行减压精馏,真空度为600~ 745mmHg,切取烷基连三甲苯馏分;
4)将精馏切取的烷基连三甲苯馏分在催化剂M-H分子筛作用下 进行脱烷基反应,催化剂M-H分子筛为Co离子、Ce离子、Ag离子、Ni离子、Pd离子一种或多种盐与X型分子筛或Y型分子筛按照 0.001-0.01mol/克离子交换而成,反应温度为300~650℃;
5)将脱烷基化液在真空度为600~745mmHg下进行减压精馏或常压精馏,得高纯连三甲苯。
2. 均三甲苯:以二甲苯、偏三甲苯、四甲苯生产均三甲苯的方法。
该方法原料偏三甲苯转化率达75~85%,目的产物收率高,制备成本低。以二甲苯、偏三甲苯、四甲苯为原料,以无水三氯化铝为催化剂,在常压下进行异构化反应,得到含有均三甲苯产物的反应液经水洗、碱洗后送至精馏塔分离得到纯度达98.5%均三甲苯产品。
另外在循环使用的二、四甲苯中加入氯甲烷进行烷基化反应,得到含有均三甲苯反应产物的反应液经水洗、碱洗后送至精馏塔分离得到纯度98.5%的均三甲苯产品,其特征在于:二甲苯、偏三甲苯、四甲苯的投料比为1∶2.5~3∶1~1.5;异构化反应温度为100~120℃,反 应时间为3~8小时,催化剂的加入量为2~7%;烷基化反应温度为120~130℃,反应时 间为3~4小时,烷基化剂加入量为30~60m3/m3·h。
3. 偏三甲苯: BTX芳烃甲基化合成偏三甲苯的方法,该方法以BTX芳烃(由苯、甲苯、邻二甲苯、间二甲苯、对二甲苯和混合二甲苯中任选一种或几种组成)及甲基化剂(选自甲醇、二甲醚和一氯甲烷中的一种或几种)为原料,通过酸催化剂催化的甲基化反应得到偏三甲苯。
酸催化剂选自卤化物、液体酸、络合酸、杂多酸、固体超强酸、酸性离子交换树酯、酸性氧化物、氢型沸石分子筛或负载型酸催化剂中的一种。甲基化反应压力0.01~10.0MPa、温度30~700℃、原料液体质量空速0.1~10.0h-1、芳烃与甲基化剂摩尔比1∶10~10∶1。甲基化反应可以采用固定床连续反应,也可采用釜式连续反应。本方法原料来源丰富、成本低廉、反应条件温和,原料单程转化率及偏三甲苯收率较高。
用途[5-7]
1)偏三甲苯(1、2、4-三甲基苯):是一种重要的有机化工原料,主要来源于催 化重整的重芳烃中。偏三甲苯作为基本有机化工原料用途广泛,下游产品很多, 且附加值较高。偏三甲苯主要用途如下:合成偏苯三甲酸及偏苯三酸酐;异构 化生产均三甲苯;岐化和异构化生产均四甲苯;合成纤维2、3、5-三甲基氢醌。
其中,偏三甲苯合成偏苯三酸酐成为偏三甲苯主要用途,国、内外以20%增长 速度需求偏苯三酸酐,由于合成偏苯三酸酐对偏三甲苯纯度要求很高(一般要 求纯度在98.5%以上,现在国内基本进口偏三甲苯生产偏苯三酸酐),因此生产 出纯度高的偏三甲苯,对进一步生产偏苯三酸酐有重要意义。
2)均三甲苯:是重要的精细化工原料,在生产实践中具有广泛的应用。以均三甲苯为原料生产的抗氧剂330,在高温下稳定、熔点高、难挥发,同时能保持制品的良好色泽,延长使用寿命,其性能优于其它常用的抗氧剂。另外均三甲苯也是制备不饱和聚酯和改性纤维所必须的原料,均苯三酸、均苯三酸酐等化工产品也是以均三甲苯为原料反应制得的。
3)连三甲苯:作为一种重要的医药、化工行业中间体,其在生产苯胺染料、连苯三酸,合成西藏麝香,制取血小板防凝剂等药品方面具有广泛的用途。如以连三甲苯为原料,高效合成西藏麝香,首先通过连三甲苯发生付-克烷基化反应生成5-叔丁基连三甲苯,再在Lewis酸催化下,和硝酸反应生成西藏麝香,通过进后续工艺处理将反应混合物稀释、中和、过滤后,使用重结晶的方法分离得到纯品。
本发明的合成方法简单高效,对原料要求较低,不需要纯度超高的连三甲苯;反应条件要求低,且通过简单的后续处理步骤即可得到很高纯度的西藏麝香;另外本发明的方法相比现有技术环境污染也低得多。