cPE在pVc有什么作用
主要作增韧剂,当然也有CPE橡胶与PVC共混的,
135A型CPE具有优异的耐低温冲击性能,因此主要用作硬质PVC制品的抗冲击改性剂。135A型CPE用作PVC异型材抗冲改性剂的添加份数为9~12份,用作PVC上水管或其它带压液体输送管抗冲改性剂的添加份数为4~6份,有效提高PVC制品的耐低温冲击性能。此外,PVC板材、片材、钙塑箱、家电外壳、电器配件等也广泛添加135A型CPE,以改善PVC制品的物理机械性能和电性能。
CPE是PVC塑料优良的抗冲击改性剂;CPE能与聚丙烯、高低压聚乙烯、ABS等共混,改善这些塑料的阻燃性能、耐老化性能和制品的印刷性能。
CPE是乙烯、聚乙烯和1,2一二氯乙烯的无规共聚物,分子链饱和,极性氯原子无规分布,具有优异的物理性能和化学性能。CPE耐热性、耐老化优于多数橡胶,耐油性优于氯丁橡胶,耐老化优于氯磺化氯乙烯;耐酸、盐等腐蚀性质、无毒、难燃、无爆炸危险。
扩展资料
塑料加工工序
1、塑材配料:塑料加工所用的原料,除聚合物外,一般还要加入各种塑料助剂(如稳定剂、增塑剂、着色剂、润滑剂、增强剂和填料等),以改善成型工艺和制品的使用性能或降低制品的成本。
2、塑料成型:塑料加工的关键环节。将各种形态的塑料(粉、粒料、溶液或分散体)制成所需形状的制品或坯件。成型的方法多达三十几种。
3、塑件接合:把塑料件接合起来的方法有焊接和粘接。
4、塑件装配:用粘合、焊接以及机械连接等方法,使制成的塑料件组装成完整制品的作业。例如:塑料型材等。
参考资料来源:百度百科-CPE
参考资料来源:百度百科-塑料加工
CPE是抗冲改性剂,主要用于PVC制品的增韧和提高其抗冲击性能,添加量一般在10份左右。但是对于软质PVC制品,其韧性和抗冲击性能已经很好很好了,再加CPE也没什么作用,如果觉得制品强度不够可以适当降低增塑剂的用量。
CPE增加韧性.
根据不同工艺,可加入长碳纤维或短碳纤维。
用量要求:长的据需要按实际情况进行调节,短的一般在1 wt%~2 wt%,ofcourse,
纤维需要进行前处理:先用丙酮泡两个小时,然后用偶联剂处理。
影响CPE性能的三大因素:
第一:所用PE种类的-----由高分子量聚乙烯所得的CPE有较高的黏度和拉伸强度,但这种CPE与PVC树脂间的附着力低,用低分子量的聚乙烯所得的CPE的黏度和拉伸强度较低,采用高密度聚乙烯所得的CPE有良好的耐热变性能。
第二:原料粒子的大小-----粒度太小时易形成冻胶或团块状CPE,粒径过大时氯的分布不均匀,难溶于有机溶剂,粒度范围在0.1-200 μm最佳。
第三:CPE氯化程度的高度-----氯含量在25%以下时,与PVC相容性差,不能作为改性剂用;氯含量大于40%时与PVC相容性好,可作为固体增塑剂用,不适合做冲击改性剂;氯含量为36-38%的CPE具有良好的弹性及与PVC相容性,因而广泛用作PVC抗冲击改性剂。现使用最多的是含氯35%的CPE,氯含量在35%左右的CPE其结晶度和玻璃化温度均较低,具有良好的橡胶弹性,并且与PVC有适宜的相容性,被广泛作PVC硬制品的抗冲击改性剂作用。
CPE添加量的影响:
加入量在10分以下时PVC的抗冲强度随CPE的加入而很快增大,但再进一步提高CPE的加入量则PVC抗冲强度提高的很少。因此,作为抗冲击剂使用,CPE的加入量以8-10份为宜,同时随着CPE的增加,PVC共混物的拉伸强度持续下降,断裂伸长率增加,如以拉伸强度与断裂伸长率的乘积表示其韧性,则很明显随着CPE加入量的增加PVC韧性明显会提高。 有文献认为在8份以上时,CPE超过在PVC中的饱和溶解度而从PVC中析出,形成PVC为海,CPE为岛的微相分离结构,从而较大幅度提高了PVC的冲击强度,也有文献认为CPE在超过6份时,能在配方中形成一个网络,从而起到冲击改性作用,但CPE在低添加量下(如1份)时,既不能在配方体系中形成一个网络,也不会超过其在PVC中的饱和溶解度而析出,它在配方中的冲击改性作用甚微。
CPE对加工性能的影响:
CPE添加份数低于5份时,是延迟塑化的,在5份时其对配方体系的塑化基本没有影响。在CPE超过5份时起着促进塑化的作用,随着CPE的增加,配方的塑化时间越来越短,最大塑化扭矩和平衡扭矩增高,塑化温度逐渐下降。 CPE的氯含量为35%,它的结构中存在两个链段:一种是氢原子被氯原子取代的氯化链段,此段结构性较强,与PVC相似,两相容性良好,另一种是氢原子没被氯原子取代的PE链段,此段结构极性很弱,与PVC相容性差,在PVC之间起外润滑作用,能延迟PVC的塑化。 CPE的玻璃化温度在10℃左右,而PVC为80℃,在试验条件下,CPE表现出比PVC更早变软塑化的趋势和稍高的黏度,当CPE添加量少时,CPE与PVC相容性良好的极性链段总量少,PE链段的外润滑的占主导地位,延迟体系的塑化,随着CPE的增加,大量CPE分子的提前变软塑化和更高黏度促使整个配方体系的黏度增加,此时,CPE对整体物料的黏度的影响克服了其结构中PE链段的外润滑作用,使整个配方体系在更低的温度下开始塑化,对物料塑化起促进作用。
添加低组分CPE能延迟塑化这一特点在实际生产中得到应用,在推广ACR时,由于ACR冲击改性配方体系的黏度比CPE更大,塑化时间更短,塑化扭矩更高,直接将CPE换成ACR存在一些问题,于是在使用ACR冲击体系中便用了少量的CPE,来延迟塑化,一定程度上缓解了ACR配方塑化过快的据缺点,这比完全应用润滑剂来调整塑化行为更好。
CPE是种常用的PVC抗冲改性剂,其优点是耐侯性好,冲击强度随老化时间的下降极其缓慢,缺点是制品透明性差,拉伸强度低,因此一般应用在波纹管、管材、建材等长期在户外使用的制品中。
一般是指氯化聚乙烯中的氯含量为区别
产品名称:氯化聚乙烯(CPE)
一、产品简介
氯化聚乙烯(简称CPE)是由特种高密度聚乙烯中的氢原子被氯原子取代而制得的一种结晶或微结晶的白色细颗粒状弹性体,柔软性好,脆化温度低,它具有良好的耐侯、耐老化、耐化学药品、耐臭氧、阻燃等特性,可与各种塑料、橡胶相容,填充性能优良:根据产品性能不同,CPE可用作抗冲击改性剂,塑料改性相容剂以及合成特种橡胶等。
二、质量指标
序号
项目
型号Model
PE-C130
PE-C135
PE-C230
PE-C235
CM135
CM140
指标Index
1
氯的质量分数/%
30±2
35±2
30±2
35±2
35±2
40±2
2
熔融焓/(J/g) ≤ 2.0 2.0 5.0 5.0 2.0 2.0
3
挥发物的质量分数/% ≤
0.40
0.40
0.40
0.40
0.50
0.50
4
筛余物(0.9mm筛孔)/% ≤
2.0
2.0
2.0
2.0
-
-
5
杂质粒子数/(个/100g) ≤
50
50
50
50
-
-
6
灰分的质量分数/% ≤
4.5
4.5
4.5
4.5
4.5
4.5
7
门尼黏度/ML(1+4)125℃ ≤
-
-
-
-
100
120
8
拉伸强度/MPa ≥
8.0
8.0
8.0
8.0
6.0
6.0
9
邵氏硬度/Shore A ≤
65
65
70
70
60
65
三、用途
CPE广泛应用于冰箱磁条、电子磁板、PVC门窗型材、管材板材、管件、百叶窗帘、电线电缆护套、防水卷材、阻燃输送节、胶管。车胎、薄膜等。
四、包装:
25公斤聚丙烯复膜阀口袋或根据客户要求。
五、注意事项:
产品应存放在干燥、通风良好的仓库内,不得露天存放.运输时防止日晒和受潮。堆放高度不得超过10包,时间长了有结块现象,应处理后再使用