H65铜材与H62的区别
h65和h62都是普通黄铜，含量不同，h65铜含量65 h62铜含量62 余量锌
标准：GB/T 4423-1992牌号：H65 C2700
H65黄铜性能介于H68和H62之间，价格比H68便宜，有良好的力学性能也有较高的强度和塑性，能良好地承受冷、热压力加工，有腐蚀破裂倾向。H65黄铜用于制作小五金，日用品，螺钉等制件。
材料介绍
H65黄铜，常见用于H65黄铜板，H65黄铜带，H65黄铜管，H65黄铜棒。
主要特性
通黄铜，有良好的力学性能，热态下塑性好，冷态下塑性也可以，切削性好，易钎焊和焊接，耐蚀，但易产生腐蚀破裂。此外价格便宜，是应用广泛的一个普通黄铜品种。H62（即四六黄铜）。在室温下β相较α相硬得多，因而可用于承受较大载荷的零件。α+β两相黄铜可在600℃以上进行热加工。α+β两相黄铜显微组织：α为亮白色的固溶体，β是CuZn为基的有序固溶体。
一般用途
可做各种深拉深和弯折制造的受力零件，如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、、气压表弹簧、筛网、散热器
铜 Cu ：63.5～65锌 Zn：余量铅 Pb：≤0.03磷 P：≤0.01
铁 Fe：≤0.10锑 Sb ：≤0.005铋 Bi：≤0.005注：≤0.3(杂质)
2力学性能抗拉强度 σb (MPa)：≥390伸长率 δ10 (%)：≥40
注 ：棒材的纵向室温拉伸力学性能 试样尺寸：直径或对边距离5～40
不是一样的含量不一样h59是普通黄铜 c3604属于铅黄铜
标准GB/T 2041-1989适用范围H59黄铜，强度、硬度高而塑性良好，但在热态下仍能很好地承受压力加工，耐蚀性一般，其他性能和H62相近。
4化学成份铜 Cu ：57.0～60.0锌 Zn：余量铅 Pb：≤0.5磷 P：≤0.01
铁 Fe：≤0.3锑 Sb ：≤0.01铋 Bi：≤0.003注：≤1.0(杂质)
5性能抗拉强度σb (MPa)：≥294伸长率δ10 (%)：≥25
注 ：板材的拉伸力学性能试样尺寸：厚度0.5～15
6规范热加工温度730～820℃ 退火温度600～670℃
C3604环保铜具有强度高,组织致密均匀,耐蚀性好,切削、钻孔等机加工性能极佳,且具有加工铜屑均匀细小、加工表面光洁等特点,适用高速自动加工.用于螺栓、螺母、小螺丝、轴、齿轮、阀以及钟表、化油器、IT产业、精密仪表的零部件。其GD高精度六角铜棒可用于进口高档数控机床加工制造高精度零件牌号 C3604。
特性
性能 具有极好的切削、钻孔性能，强度高，塑性好，耐腐蚀性强。延展性、挤压加工性、熔接性、耐蚀性、耐候性、热传导性、电导性均佳，特别适用于焊接。
用途
适用于自动车床、数控车床加工有生态环保和卫生安全要求的产品，如电子、电讯、电气接插件、联接件，五金、照相、家电、饮用水工程的零部件。适用于洗浴热水炉、衬垫、工艺品、建筑用材料、化学工业、电器端子。产品参数：产品状态：M（软）、Y2（1/2硬）、Y（硬）、T（特硬）等各种状态。产品厚度：0.05—2.0mm（公差：±0.005--±0.02mm）。 产品宽度：10—495mm（公差：±0.05mm）。
物理性能
化学成份
Cu :57.0-61.0
Fe :≤0.5
Pb :1.8-3.7
Sn :Fe+Sn≤1.2
Zn :REM [1]
杂质总和 :-
力学性能
C3604密度是8.5g/cm
抗拉强度/MPa：≥335
维氏硬度 HV （≥0.5）：≥80 [2]
其他特性
C3604,压力加工性能 α单相黄铜（从H96至H65）具有良好的塑性，能承受冷热加工，但α单相黄铜在锻造等热加工时易出现中温脆性，其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化，一般在200～700℃之间。因此，热加工时温度应高于700℃。
强度、硬度高而塑性良好，但在热态下仍能很好地承受压力加工，耐蚀性一般。单相α黄铜中温脆性区产生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物，在中低温加热时发生有序转变，使合金变脆；另外，合金中存在微量的铅、铋有害杂质与铜形成低熔点共晶薄膜分布在晶界上，热加工时产生晶间破裂。实践表明，加入微量的铈可以有效地消除中温脆性。
C3604主要化学成分：Cu：57-61%，Pb:1.8-3.7%，Fe：≤0.5%。
所以C3604铅含量：Pb:1.8-3.7%
H59黄铜强度、硬度高而塑性良好，但在热态下仍能很好地承受压力加工，耐蚀性一般。
1、H59的抗拉强度比HPb59-1高很多
2、HPb59-1的加工性能比H59好很多
3、耐磨性能HPb59-1比H59好很多
所以很难说哪个好，主要看用途。
