一般用于塑胶原料改性的阻燃剂有哪些?
亿之圣/阻燃尼龙提醒您!常用阻燃剂种类
有机类:
1.溴系阻燃剂
使用最广泛,脂肪族最好,脂环次之,芳香族最差。脂肪族阻燃剂加工温度不能超过205℃,芳香族可达305℃。
2.氯系阻燃剂
毒性较溴系的大,阻燃效率较溴系差。
3.氮系阻燃剂
三聚氰胺及其衍生物、三聚氰胺及三聚氰酸的盐类。三聚氰胺及其衍生物在燃烧时生成硝酸和亚硝酸,可使塑料表面脱水和炭化。三聚氰胺和三聚氰酸的盐是一类新型高效的环保型阻燃剂,具有无臭、无味等优点,在300℃下受热非常稳定,在350℃开始升华而不分解。
4.磷系阻燃剂
磷酸酯、磷腈、膦化物、氧化膦等。受热分解生成磷酸,再聚合成脱水能力强的聚磷酸,使塑胶表面炭化。
5.氮磷阻燃剂
膨胀型阻燃剂,受热能形成一层均匀泡沫层,对塑料起阻隔作用,能房滴落。
无机类:
1.水合氢氧化铝
受热分解释放出结晶水,吸热,稀释作用。分解温度低,用于通用塑料阻燃。纳米化或表面处理分解温度可达300℃以上,可用于工程塑料阻燃。
2.水合氢氧化镁
同氢氧化铝,分解温度320℃,用于工程塑料。
3.硼化物
受热释放出水和玻璃状覆盖物,起到稀释冷却和阻隔的作用。
4.红磷
燃烧生产磷酸,机理同有机磷,阻燃效果是后者的3-4倍。
1.以物理方法添加阻燃剂,这种方法成本较低,很快可以实现,但容易对环境和人体造成负面影响,通常受到各国环保指令的限制。(RoHS对溴类阻燃剂的限制:欧盟RoHS指令2002/95/EC规定在2006年7月1日起新投放欧盟市场的电子电气设备中的PBB、PBDE的最高限量为1000ppm,2005/717/EC的指令中十溴联苯醚可获得豁免)
2.对材料进行阻燃改性。 3.设计新的高聚物分子结构,使之具有本质高阻燃性,这种是最彻底的方法。
聚烯烃PP/PE:氢氧化镁,氢氧化铝,TDCPP,聚磷酸铵,八溴醚,磷酸三苯 酯,六溴环十二烷,MPP,硼酸锌,十溴二苯乙烷,包覆红 磷,TBC
聚氨酯PU : TCEP,TCPP,TDCPP,DMMP,磷酸三苯酯,MPP,FB
不饱和树脂UPR : TCPP,TDCPP,DMMP,HBCD,TBC
尼龙PA6/PA66 : MCA,MPP,FB,十溴二苯乙烷,十溴二苯醚,包覆红磷
聚酯PBT/PET:TDCPP,磷酸三苯酯,MPP,十溴二苯乙烷,十溴二苯醚,包覆红磷
聚苯乙烯PS :TCPP,TDCPP,HBCD,MCA,TBC,MPP,十溴二苯乙烷,十溴二苯醚,硼酸锌
环氧树脂EP: TCPP,TDCPP,IPPP,十溴二苯醚,DMMP,磷酸三苯酯,十溴 二苯乙烷
聚丙烯睛丁二烯苯乙烯ABS:八溴醚,磷酸三苯酯,十溴二苯乙烷,十溴二苯醚,TBC
聚碳酸酯PC: 磷酸三苯酯,HBCD,MCA
聚氯乙烯PVC : TCEP,TCPP,TDCPP,IPPP,MCA,八溴醚,磷酸三苯酯
酚醛树脂PF: TCEP,TCPP,TDCPP,磷酸三苯酯,硼酸锌
纸张Paper : 磷氮系液体阻燃剂FR2003
纺织品Textile : 磷氮系液体阻燃剂FR2003(耐久)
聚甲醛POM : MCA
防火涂料Paint :TCPP,MCA,聚磷酸铵,硼酸锌,MPP , PPO
转自中国塑料助剂商情网(http://www.paddic.com)参考资料:http://www.paddic.com/news/content/2007/1/8380.html
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阻燃作用的机理有物理的也有化学的,人们对阻燃的认识比较成熟的理论分为四种(新乡豫龙纺织)
1.熔融覆盖论
熔融覆盖论的观点是阻燃剂与火接触后,产生玻璃状黏着物质,把被燃物覆盖起来,从而与氧隔开,达到阻燃的目的。
气相理论
气相理论的观点是固栩分解后产生大量的氢和氧基游离基与阻燃剂遇热产生的游离基相结合生成新的物质,这就不断切断了可燃性气体中的游离基,达到阻燃的目的。
3.吸热反应
吸热反应的观点是阻燃剂在燃烧时分解而吸收热量,这就减少了被燃物发生裂解所需要的热量,也就阻止了被燃物的继续燃烧。
4.化学理论
化学理论的观点是阻燃剂作为一个组分参加化学反应,生成不燃或难燃物质,达到阻燃的目的。
无机阻燃剂具有较强的极性与亲水性,同非极性聚合物材料相容性差、界面难以形成良好的结合和粘接。为改善其与聚合物间的粘接力和界面亲和性,采用偶联剂对其进行表面处理是最为有效的方法之一。
2、超细化
无机阻燃剂具有稳定性高、不易挥发、烟气毒性低、成本低等优点,越来越受到人们的青睐。但其与合成材料的相容性较差,添加量大,使得材料的力学性能和耐热性能都有所降低。因此,对无机阻燃剂进行改性,增强其与合成材料的相容性,降低其用量成为无机阻燃剂的发展趋势之一。
3复配协同
在实际生产应用中,单一的阻燃剂总存在这样或那样的缺陷,而且使用单一的阻燃剂很难满足越来越高的要求。阻燃剂的复配技术就是在磷系、卤系、氮系和无机阻燃剂之间,或某类内部进行复合化,寻求最佳的经济和社会效益。阻燃剂复配技术可以综合两种或两种以上阻燃剂的长处,使其性能互补,达到降低阻燃剂的用量,提高材料阻燃性能、加工性能及物理机械性能等目的。更多资讯关注富强阻燃剂官网