透明tpe为什么都会白雾

1.特软透明TPE料系列

一般硬度在0度至15度（Shore 0~15A）,或者低于此硬度。此系列TPE透明料一般采用高透明度的TPE配方，除保证产品的外观度外，制品也无异味，更为环保。特软高透明TPE胶料主要应用于情趣用品，特软玩具，文胸垫，防滑软胶垫等。加工方式以注塑成型为常见，也有通过浇注倒模成型（即胶料通过专门得加温机器熔成液体状，再趁热倒入模具，冷却定型）。

2.非特软系列透明TPE料

硬度范围在20度至100度（Shore 20~100A)。此系列TPE透明料一般应用于直接注塑成型。应用于日用制品，电子电器配件，箱包运动制品零件，玩具等等。高透明级的TPE环保特性更为优良，多用于医疗制品，包装容器配件，婴儿用品等等。

TPE与TPR同属热塑性弹性体，目前弹性体业界尚无界定的标准。广义的说TPE和TPR都是弹性体的通称，没什么区别。但从TPE业界狭义的角度来定义，TPE与TPR还是有一定的区别。TPE是其英文名ThermoplasticElastomer的缩写，意思是热塑性弹性体。TPR是其英文名Thermoplasticrubber的缩写，意思是热塑性橡胶。TPE一般是以SEBS为基材改性而成，TPR一般是以SBS为基材改性而成。而SEBS是SBS氢化（所谓氢化是指不饱和分子在特殊的反应条件下，分子中引入氢原子，从而使分子结构达到饱和状态）后的产物。SEBS具有饱和分子结构，其耐老化，耐黄变，耐温，耐腐蚀性能则优于SBS.同样的TPE的相关性能则优于TPR.TPE与TPR的外观区别：1、TPE颗粒表面为雾面或哑面2、具有光线照射散光性3、TPR颗粒为亮面4、具有光线反光性，尤其是透明料更为明显5、TPE手感舒适爽滑6、TPR则有些粘手7、一些需要粘结胶水的制品，如鞋材，工艺品，玩具公仔等，一般用TPR材料，因TPR与胶水粘合比较牢，而用TPE材料与胶水则几乎不粘.另外TPR容易配色，适合做制品色彩鲜艳，表面光亮的产品。TPE与TPR都具有塑料的可塑性及橡胶的弹性，而TPR分子具有类似橡胶的不饱和分子结构，因而更具有橡胶的手感和回弹性。8、TPE与TPR燃烧区别：TPE燃烧产生轻烟，而TPR燃烧产生的烟比较浓黑。TPR比TPE难于塑化和加工。

tpe，热塑性弹性体，是一种兼有塑料和橡胶特性，在常温下显示橡胶的高弹性，高温下又能塑化成型的高分子材料（不需要硫化），一般医用级tpe会要求高透的颗粒，无杂质，纯洁度高~您是做什么产品的呢，我们可以为您提供帮助~

在TPE弹性体业界，TPE（Thermoplastic Elastomer）被当作所有热塑性弹性体的简称，这是从广义来说的，象TPU,TPEE,TPV,TPO等等都属于TPE.狭义地说，TPE是苯乙烯系热塑性弹性体。是以SEBS（Styrene-Ethylene-Butylene-Styrene Block Copolymer——氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)为基材共混改性而成的材料。具有塑料的热可塑性及橡胶的弹性。TPE外观为本色，半透明或透明的圆粒或圆柱状粒子，表面为亚面效果。密度一般在0.9-1.1克/立方厘米。

TPE与TPEE可以通过以下几步对比来鉴别，这两种料正好是我工作中的一些常识知识。

第一、看颜色，TPE一般的本色有：白色、半透明、透明；TPEE的本色是黄色，不是特别黄的那种。

第二、TPE的最低硬度可以做到0度，最高硬度一般不会超过100A度，TPEE的最低硬度是70度，最高硬度可以达到80D。

第三、TPE摩擦性能比较差，TPEE比较耐磨，可以做简单的摩擦鉴别

第四、两者的燃烧气味不一样，这个要有经验的人才能分辨得非常好！

1。TPEE是非常有光泽的，本色类似象牙色

2.

燃烧的时候TPE的烟比较浓。

注：这里的TPE指的是以苯乙烯类弹性体基料的TPE

热塑性弹性体(即英文Thermo Plastic Elastomer，缩写简称为TPE)，又名叫热塑性橡胶（即英文Thermo Plastic Rubber，缩写简称为TPR)，兼具传统橡胶的力学弹性和热塑性塑料的加工性。TPE的范围包括：SBS，SEBS，SIS，SEPS，TPO，TPV，TPU，TPVC，TPEE，TPA等等。通常市场上所讲的TPE主要是指SBS,SEBS苯乙烯类弹性体。TPE具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型等优点。

热塑性弹性体（TPE）既具有热塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡胶的物理性能，可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。热塑性弹性体正在大肆占领原本只属于硫化橡胶的领地。近十余年来，电子电器、通讯与汽车行业的快速发展带动了热塑性弹性体市的高速发展。

热塑性弹性体（TPE）具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能。由于不需经过热硫化，使用通用的塑料加工设备即可完成产品生产。这一特点使橡胶工业生产流程缩短了1/4，节约能耗25%~40%，提高效率10倍~20倍，堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。

TPR，TPE的优点

1. 可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。

2. 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。

3. 易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和最终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。

4. 节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。

5. 应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。

6. 可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往高于同类橡胶。尽管如此，TPE的优点仍十分突出，各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。