最近生产尼龙厨具，材料是PA66.生产时产的表面经常会出现像泡沫样白点.不知道是什么原因，干料我用
我们是生产改性PA66的,,给楼主提供点工艺参数供参考吧...
PA66 聚酰胺66或尼龙66化学和物理特性 PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。 为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。 PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。 它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。 PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。
物化性能
PA66 聚酰胺66或尼龙66化学和物理特性 PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。 为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。 PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。 它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。 PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。
注塑工艺
干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85C的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105C，12小时的真空干燥。
熔化温度：260~290C。对玻璃添加剂的产品为275~280C。熔化温度应避免高于300C。 模具温度：建议80C。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40C的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。
注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。
注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。 流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。典型用途 PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。
PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。
常见问题
溢料飞边、气泡、缩痕、熔接痕、烧焦及黑纹、银丝及斑纹、表面划痕、表面雾状及花纹、烧焦变色及杂质、烧黑、光泽不良、龟裂泛白、颜色不均、脆弱、分层剥离、翘曲变形、脱模不良、模具严重腐蚀。
最主要的就是材料干燥，PA66吸湿性特高，正常注塑的含水率范围在0.03%~0.1%，超过了这个含水率，注塑就会出问题，表面料花、气泡、材料分解等等。
注塑尼龙时，你会发现晴天和阴雨天会明显对生产的产品有影响，这就是含水率的影响，普通干燥机使用自然空气的进风，空气湿度很高的话，怎么烘料，时间再长都不能保证材料的干燥能符合注塑条件。产品要求高的话就要考虑抽湿干燥机才能解决问题了。
其次尼龙的流动性非常好，很容易跑飞边毛刺。配模的间隙要相对要小。注塑速度不能太高，容易烧焦。
1、选择的规格不合适
尼龙扎带每一种规格可承受的拉力是不同的，宽度越小的可承受的拉力不同，如果选择了不合适的规格，容易出现断裂现象。
2、温度过高或过低
尼龙扎带原料为PA66，本身耐低温性比较差，如果冬天天气较冷发生断裂也是正常现象。
如果想解决这个问题，可以加入些耐低温比较且与尼龙66相容性较好的原料。高温条件下尼龙扎带也会很快变黄并出现断裂。
3、存放时间过长
PA66这是一种工程塑料，凡是塑料都存在一个老化的问题.。
扎带长期存放其本身的分子结构发生会降解和氧化，再加上水分的流失，所以也会导致尼龙扎带脆断的现象。
4、日晒未避光
在太阳下晒过后，尼龙扎带包装袋子里面会出现雾气，或者叫潮气，好像刚从水里捞上来一样。
因为尼龙存在吸水和释出的性能，如果在这种高温条件下使用或存储，它里面的水分很快就会蒸发完。一旦失去应有的水分，它的性能就会改变，抗拉力就会降低。
扩展资料：
尼龙改性的注意事项：
一、料筒温度设定
1、因尼龙是结晶型聚合物，所以熔点明显，尼龙类树脂在注塑时所选择的料筒温度同树脂本身的性能、设备、制品的形状因素有关。
2、过高的料温易使胶件出现色变、质脆及银丝，而过低的料温使材料很硬可能损伤模具及螺杆。
3、一般PA6 的熔体温度最低为220℃，PA66 为250℃。由于尼龙的热稳定性较差，所以不宜高温长时间在料筒中停留，以免引起物料变色发黄，同时由于尼龙的流动性较好，温度超过其熔点后就流动迅速。
二、模具温度的设定
1、模具温度对结晶度及成型收缩率有一定的影响，模温的范围在 80～120℃。
选择高模温，结晶度高，耐磨性、硬度、弹性模量增加，吸水性下降，制品的成型收缩率增加，适合厚制品；
选择低模温，结晶度低、韧性好、伸长率较高、收缩率下降，适合透明性好的薄制品。
2、如果壁厚大于3mm，建议使用 20~40℃ 的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80℃。
3、制品壁薄难成型或要求结晶度高的模具加温控制，要求制品有一定的柔韧性的一般采用冷水控温。
三、制品的壁厚
尼龙的流长比为150～200，制品壁厚不低于0.8mm，一般在1～3.2mm选择，而且制品的收缩与制品的壁厚有关，壁厚越厚收缩越大。
2。试一下PA6。PA6要软一点，不易断裂，但耐温比PA66低45度左右。请注意产品的使用环境后再决定。
