炼钢中为什么要脱硫，硫元素有何危害

行话：要想练好钢，先得练好渣，实际上精炼剂都是参与造渣反应的。目的如下：

1、脱氧：对钢渣进行脱氧、改质，降低渣中的FeO、MnO含量，降低钢渣氧化性。根据钢种的要求及加入精炼渣量的不同，应该使钢中的氧降低20～30ppm以上。

2、脱硫：基本上是铝酸钙渣系，该精炼渣有较强的脱硫能力，CaO与硫反应，生成硫酸钙或亚硫酸钙进入渣中，从而降低钢中的硫含量，一般情况下脱硫率可达30～60%以上。

3、发泡： 精炼渣成渣快、发泡埋弧性能好，起泡机制主要是高温下电极的碳或渣中少量的碳与渣中的FeO、MnO、SiO2等发生还原反应产生CO等气泡。

4、去除钢中夹杂物：具有还原性、以铝酸钙为主的精炼渣系，由于在精炼高温下进行搅拌，钢中的夹杂物上浮并被精炼渣吸附。

5、铝：铝是主要对钢进行终脱氧，精炼渣含有活性和化学活性很高铝，可以减少钢中的氧量。

6、其它：对于含氮敏感的钢种及要求氮含量很低的钢种，要选用特殊的精炼剂。

（2）氮气中有氮元素，所以可以用来制化肥，故答案为：氮气．

（3）稀有气体充入电光源中会产生不同颜色的光，其中氖气可以产生红光，故答案为：氖气．

2Fe+O2=2FeO

2FeO+Si=2Fe+SiO2

3FeO+2Mn=3Fe+Mn2O3

反应条件为高温

（一）金属矿冶炼的历史沿革

金属冶炼作为一门生产技术，起源十分古老。人类从使用石器、陶器进入到使用金属，是文明的一次飞跃。人类使用天然金属（主要是自然铜）距今已 8000 多年。但自然铜资源稀少，要使用更多的铜必须从矿石中提取。世界上最早炼铜的是美索不达米亚地区，时间大致在公元前 38 世纪到前 36 世纪。最早的青铜是在苏米尔地区出现的，大约在公元前 30 世纪。在人类文明史中，大量使用青铜的时代称为青铜时代。铁器的使用是人类文明的又一大进步。最早炼铁的是在黑海南岸的山区，大约在公元前 14 世纪。到公元前 13 世纪，铁器的应用在埃及已占一定的比重，一般认为这是人类文明进入铁器时代的开端。在欧洲，公元前 11 世纪中欧开始用铁，但向西欧传播则极其缓慢，直到公元前 55 年，随着罗马人的入侵，铁才传入大不列颠。中世纪的一千多年内，冶金技术进展十分缓慢。直至 14 ～ 16 世纪欧洲才发展为采用水力鼓风，加大、加高炼铁炉，生产出铸铁。15 世纪的欧洲，尽管熟铁器已广泛应用，但铜和青铜仍是生产得最多的金属。16 世纪欧洲出现资本主义的萌芽，冶金企业转移到资本家手中，资本家互相竞争，推动了生产技术的发展。另一方面，机器、造船等工业的发展又为冶金业开辟了市场和提供了技术装备。在 1640 年以后的 250 年中，主要发生在英国以高炉炼铁、炼钢为主的冶金生产和技术变革，尤其是 1700 ～ 1890 年，一系列重要的技术发明创造使英国的炼铁、炼钢工业得到蓬勃发展。这些发明在炼铁方面有：1790 年 A. 达比用焦炭代替木炭炼铁成功，使冶铁业摆脱了木炭资源（森林）的限制；1828 年 J.B. 尼尔森采用热风使炼铁炼焦比降低，生产效率成倍提高。在炼钢方面有：1740 年 B. 亨茨曼首次采用坩埚炼钢法生产铸钢件；1856 年 H. 贝塞麦发明转炉炼钢法，开创了炼钢新纪元 ；1855 年 K.W. 西门子发明了蓄热室；1864 年 P.E. 马丁利用该原理创造平炉炼钢法，从而扩大了炼钢的原料来源；1879 年 S.G. 托马斯和 P.C. 吉尔克里斯特发明碱性转炉炼钢法，成功地解决了高磷生铁炼优质钢的问题。在轧钢方面有：1697 年J. 汉伯里用平辊轧制出熟铁板，供生产镀锡铁板之用 ；1783 年 H. 科特用孔型轧制生产熟铁棒，这种方法后来用于生产型材。这些发明创造使英国炼铁、炼钢工业在 18 ～ 19 世纪走在世界最前面。炼钢情况也是一样，铜资源并不充裕的英国，在 19 世纪 60 年代竟成了世界上产铜最多的国家。

中国古代冶炼技术比欧洲先进，尤其是铸铁技术比欧洲要早 2000 年。从鉴定中国古代的铁器表明，中国汉代生产的有些铸铁件中的石墨呈球絮状，具有一定的柔韧性，与近代可锻铸铁颇为相似。中国古代生产的铸铁和热处理技术已能适应制造农具的要求，从汉代起铁产量就已超过了铜。中国在春秋战国之际即已掌握金、银、铜、铁、锡、铅、汞等七种常用金属。欧洲直到罗马帝国末期才全部掌握上述金属。中国在 15 世纪已有金属锌，较欧洲早 300 多年。综观古代世界冶金业的发展，金属制品，特别是青铜器和铁器，对人类社会生产力的发展起着巨大作用。

（二）不同金属矿的冶炼方法

金属冶炼是根据各种金属的矿石的不同特性，采用不同的生产工艺和设备，经济地从矿石或其他原料中提取金属或金属化合物。目前大多数金属都采用火法冶炼方法，通过各种冶炼熔炼，加入还原剂还原出金属。随着技术水平的提高和环境保护的要求，湿法冶金逐步被用于许多金属制取工艺。如锌的湿法冶炼，黄金的浸出电解工艺等。以下简单介绍钢铁、铜、镍、铅锌、金冶炼方法。

1. 钢铁冶炼

现代炼铁绝大部分采用高炉炼铁，个别采用直接还原炼铁法和电炉炼铁法。高炉炼铁是将铁矿石在高炉中还原，熔化炼成生铁，此法操作简便，能耗低，成本低廉，可大量生产。生铁除部分用于铸件外，大部分用作炼钢原料。由于适应高炉冶炼的优质焦炭煤日益短缺，相继出现了不用焦炭而用其他能源的非高炉炼铁法。直接还原炼铁法，是将矿石在固态下用气体或固体还原剂还原，在低于矿石熔化温度下，炼成含有少量杂质元素的固体或半熔融状态的海绵铁、金属化球团或粒铁，作为炼钢原料（也可作高炉炼铁或铸造的原料）。电炉炼铁法，多采用无炉身的还原电炉，可用强度较差的焦炭（或煤、木炭）作还原剂。电炉炼铁的电加热代替部分焦炭，并可用低级焦炭，但耗电量大，只能在电力充足、电价低廉的条件下使用。

炼钢主要是以高炉炼成的生铁和直接还原炼铁法炼成的海绵铁以及废钢为原料，用不同的方法炼成钢。主要的炼钢方法：有转炉炼钢法、平炉炼钢法、电弧炉炼钢法 3 类。以上 3 种炼钢工艺可满足一般用户对钢质量的要求。为了满足更高质量、更多品种的高级钢，便出现了多种钢水炉外处理（又称炉外精炼）的方法。如吹氩处理、真空脱气、炉外脱硫等，对转炉、平炉、电弧炉炼出的钢水进行附加处理之后，都可以生产高级的钢种。对某些特殊用途，要求特高质量的钢，用炉外处理仍达不到要求，则要用特殊炼钢法炼制。如电渣重熔，是把转炉、平炉、电弧炉等冶炼的钢，铸造或锻压成为电极，通过熔渣电阻热进行二次重熔的精炼工艺。

2. 铜的冶炼

铜的冶炼有两种方法，即火法炼铜及湿法炼铜。目前铜的冶炼是以火法炼铜为主，其产量约占世界铜总产量的 85%，但湿法冶金具有成本低、环保等优点，此技术正在逐步推广。

火法炼铜方式适于高含量的硫化铜矿，通过选矿方法将铜矿石富集到 12% 以上，作为铜精矿，在密闭鼓风炉、反射炉、电炉或闪速炉中进行造锍熔炼，产出的熔锍（冰铜）接着送入转炉进行吹炼成粗铜，再在另一种反射炉内经过氧化精炼脱杂，或铸成阳极板进行电解，获得含量高达 99.9% 的电解铜。该法流程简短、适应性强，铜的回收率可达 95%，但因矿石中的硫在造锍和吹炼两阶段作为二氧化硫废气排出，不易回收，易造成污染。

湿法炼铜一般适于低含量的氧化铜，生产出的精铜称为电积铜。现代湿法冶炼有硫酸化焙烧—浸出—电积，浸出—萃取—电积，细菌浸出等法，适于低含量复杂矿、氧化铜矿、含铜废矿石的堆浸、槽浸选用或就地浸出，酸浸应用较广，氨浸限于处理含钙镁较高的结合性氧化矿。处理硫化矿多用硫酸化焙烧—浸出或者直接用氨或氯盐溶液浸出等方法。

氧化铜矿酸浸法流程：氧化铜矿一般不易用选矿法富集，多用稀硫酸溶液直接浸出。所得含铜溶液，可用硫化沉淀、中和水解、铁屑置换以及溶剂萃取—电积等方法提取铜。

硫化铜精矿焙烧浸出法：硫化铜精矿经硫酸化焙烧后浸出，得到的含铜浸出液，经电积得电解铜。

3. 铅的冶炼

目前从铅精矿中生产铅金属的方法都是火法，湿法炼铅还处在试验研究阶段，工业上还未采用。火法炼铅按冶炼原理不同可分为三种。

反应熔炼法：此法是将硫化铅精矿通过反射炉或膛式炉使一部分 PbS 氧化成 PbO 和PbSO4，然后使之与未氧化的 PbS 相互反应而生产金属铅。该法适用于处理高含量的（含PbS65% ～ 70%）的铅精矿。

沉淀熔炼法：此法是将铁屑或氧化铁及炭质还原剂与硫化铅混合加热至适当高的温度，使铅的硫化物大部分被铁置换产生金属铅。此法很少单独应用，如在鼓风炉还原焙烧时，经常加入铁屑以降低铅冰铜中的含铅量，提高金属铅的回收率。

焙烧还原熔炼法：此法又称为常规炼铅法或标准炼铅法。目前世界上生产的粗铅约有 90%是用该法生产的。铅精矿和溶剂加入焙烧炉焙烧，使部分 PbS 氧化成 PbO 烧结块，然后通过鼓风炉与焦炭熔炼成粗铅，粗铅通过精炼得到含量在 99% 以上的铅锭。

4. 锌的冶炼

冶炼锌的方法分为火法炼锌和湿法炼锌两大类，目前湿法炼锌发展非常迅速，世界上锌产量有 80% 来源于湿法炼锌。

火法炼锌是将硫化锌矿煅烧生成氧化锌或氧化锌和硫化锌的混合物，然后加入炭质还原剂，使氧化锌在高温下被炭质还原剂还原，使锌挥发出来，形成锌蒸气，经冷凝成为液态金属锌。一般有平罐炼锌、竖罐炼锌、电法炼锌和密闭鼓风炉炼锌等火法炼锌方式。密闭鼓风炉是目前主要的火法冶炼方式。

湿法炼锌又叫电解沉积法炼锌，是将硫化锌氧化成氧化锌矿或氧化锌和硫酸锌的混合物溶于稀酸溶液与脉石分离，浸出液经过净化处理后进行电解作业。电解沉淀的结果是在阴极析出锌，在阳极上析出氧，并产生硫酸。沉淀在阴极上的锌，定期剥下，再进行溶化铸成锌锭。

5. 镍的冶炼

生产镍的方法主要有火法和湿法两种。根据含镍的硫化矿和氧化矿的不同，冶炼处理方法各异。含镍硫化矿目前主要采用火法处理，通过精矿焙烧反射炉（电炉或鼓风炉）冶炼铜镍硫吹炼镍精矿电解得金属镍。氧化矿主要是含镍红土矿，其含量低，适于湿法处理。主要方法有氨浸法和硫酸法两种。

火法冶炼：镍精矿经干燥脱硫后即送电炉（或鼓风炉）熔炼，目的是使铜镍的氧化物转变为硫化物，产出低冰镍（铜镍锍），同时脉石造渣。所得到的低冰镍中，镍和铜的总含量为8% ～ 25%（一般为 13% ～ 17%），含硫量为 25%。低冰镍的吹炼，吹炼的目的是为了除去铁和一部分硫，得到含铜和镍 70% ～ 75% 的高冰镍（镍含高硫），而不是金属镍。转炉熔炼温度高于 1230℃，由于低冰镍含量低，一般吹炼时间较长。 高冰镍细磨、破碎后，用浮选和磁选分离，得到含镍 67% ～ 68% 的镍精矿，同时选出铜精矿和铜镍合金分别回收铜和铂族金属。镍精矿经反射炉熔化得到硫化镍，再送电解精炼或经电炉（或反射炉）还原熔炼得粗镍再电解精炼。粗镍中除含铜、钴外，还含有金、银和铂族元素，需电解精炼回收。与铜电解不同的是这里采用隔膜电解槽。用粗镍做阳极，阴极为镍始极片，电解液用硫酸盐溶液、硫酸盐和氯化盐混合溶液。通电后，阴极析出镍，铂族元素进入阳极泥中，另行回收。电镍的纯度可达到99% 以上的“合质金”。

6. 金的冶炼

自然界的金大多以自然金的形式存在，根据其在不同矿物中的赋存状态不同，先通过物理和化学选矿的方法将金富集，然后通过火法或湿法火法联合法得到纯度超过 99.5% 以上的纯金。

一般砂金矿和岩金中的粗粒金通过重选和混汞法得到沙金和汞齐（一种汞和金的络合物），沙金和汞齐使用坩埚熔炼加入石英、等熔剂除杂后得到 99% 以上的“合质金”。

岩金中一般氧化矿石可以直接通过氰化浸出得到氰化金的络合物溶液，原生金矿一般采用浮选法将金富集得到金精矿，金精矿，再磨后，通过氰化浸出得到氰化金的络合物溶液。氰化浸的络合物溶液可通过两种方式得到合质金。一是通过锌粉、锌丝置换出金金属，通过坩埚熔炼得到合质金。二是经过活性炭吸附、解析、电解、坩埚熔炼得到“合质金”。

（三）金属冶炼在新疆的发展概况

1. 新疆钢铁冶金概况

新中国成立前，新疆没有现代钢铁工业。新中国成立后，驻疆人民解放军节衣缩食，艰苦奋斗，自筹资金，于 1951 年兴建了新疆第一家钢铁企业——新疆八一钢铁厂。1952 年，八一钢铁厂炼出了第一炉铁和钢，轧出了第一批合格钢材，结束了新疆没有钢铁工业的历史。1950 ～ 1957 年，新疆钢铁工业总投资 2307 万元（不包括更新改造资金），全部用于建设八一钢铁厂，形成固定资产 2096 万元。 至 1957 年，生产生铁 5.15 万吨、钢 4.23 万吨、钢材 3.82万吨，收回全部基建投资。

1958 ～ 1965 年，新疆钢铁工业基建投资累计 1.75 亿元（不包括更新改造资金），其中生产性投资 1.59 亿元。在全部基建投资中，八一钢铁厂为 7242 万元，占总投资的 41.4%。期间在“大炼钢铁”的号召下，投资 4754 万元建设了雅满苏铁矿、哈密钢铁厂、伊犁钢铁厂、乌鲁木齐第二钢铁厂、天龙钢铁厂、跃进钢铁厂以及库车、康苏等小钢铁厂和小矿山。1963 年，这批小钢铁企业在国民经济调整中先后关停，没有形成生产能力。仅保留了天龙钢铁厂等企业，企业经济效益不佳，多处于亏损状态。

“文化大革命”时期，新疆钢铁工业投资重点不突出，一些建设项目时上时下，时建时停，建设周期长，经济效益差，多数未能达到基建投资的预期效果。1966 ～ 1980 年，钢铁工业基建投资累计 3.5 亿元。其中八一钢铁厂投资 1.84 亿元，占总投资的 33.9%；矿山总投资 6060 万元，占总投资的17.3%；地方小钢铁厂投资1.49亿元，占总投资的41.4%；其他投资 2186万元，占总投资的 6.3%。地方小钢铁企业如哈密钢铁厂、伊犁钢铁厂、伊犁铁矿、和静钢铁厂、托里铬矿等恢复建设，并形成了一定的生产规模。1978 年，新疆钢产量达 8.46 万吨、钢材产量6.83 万吨。

党的十一届三中全会以后，新疆钢铁工业迅速发展。“六五”、“七五”、“八五”期间，新疆钢铁工业完成基建总投资 4.33 亿元（不包括更新改造资金），投资的重点为八一钢铁厂扩建工程，占总投资的 76.9%，矿山占总投资的 11.1%，地方小钢铁企业占总投资的 8%，其他投资占总投资的 4%。 1980 ～ 1994 年，八一钢铁厂钢产量由 9.28 万吨增至 61.7 万吨，增长 3.4 倍；钢材产量由 7.8 万吨增至 53 万吨，增长 5.8 倍。同期新疆钢产量增长 5 倍、铁产量增长 3.1 倍、钢材产量增长 5.5 倍。1997 年，新疆钢铁工业完成工业总产值 27.59 亿元，工业增加值 7.39 亿元；实现销售收入 25.96 亿元，利税总额 1.22 亿元。

目前，八一钢铁厂已成为全国实现全连铸和全一火成材的六家企业之一。许多技术指标达到国内先进水平，特别是两座 12 吨转炉的成功改造，使生产能力达到 100 万吨，创出了全国钢铁工业改造史上的奇迹。八一钢铁厂的技术、装备和效率均已达到了全国一流水平。其引进当代世界上最先进的工艺技术装备建成的连续式小型棒材轧机，不仅带动了产品结构和成本构成的深刻变化，而且提高了产品的质量和档次，增强了市场的竞争力。目前，加上从德国引进的电炉形成的生产能力，八一钢铁厂的炼钢生产能力已达 150 万吨，轧钢能力已达 130 万吨，分别占全区炼钢、轧钢生产能力的 80% 和 77% 以上。1999 年的钢和钢材产量分别达到 105 万吨和 117 万吨。近年来，钢铁生产迅速发展，2006 年，有铁矿山 125 个，其中大型 1 个，中型26 个，年开采矿石 1095 万吨；生产粗钢 362 万吨，生铁 270 万吨。2007 年生产粗钢约 445 万吨，钢材约 469 万吨，生铁约 387 万吨。

2. 新疆有色及稀有冶金概况

据史料记载，在先秦时期，新疆的铜冶炼技术就已达到了较高的水平。20 世纪 80 年代考古工作者在新疆尼勒克县城南奴拉赛和圆头山发现了多处冶炼场遗迹。

新中国成立前，新疆主要以炼铜为主，其次是铅锌。但规模不大，没有形成工艺体系。

新中国成立后，新疆冶金局从 1958 ～ 1961 年在乌鲁木齐先后建起了八一铜厂、电解铜厂、红旗冶炼厂（乌鲁木齐铝厂前身）等小型有色金属冶炼企业。由于当时新疆还没有发现大中型铜矿，铜资源没有保障，铝电解的成本又过高，致使这几家冶炼厂没能生存下来。

1978 年中共十一届三中全会后，新疆的有色金属工业有了较大的发展。1981 ～ 1989 年乌鲁木齐铝厂经过三期技术改造和扩建，形成 2 万吨 / 年铝锭的生产能力，另外，可可托海矿务局利用其充沛的水电资源，在 1987 年建成 2400 吨的铝锭的可可托海选厂。1989 年新疆有色公司和伊犁电力局合资的 5000 吨铝锭厂投产。1990 年新疆已形成 3 万吨 / 年铝锭生产能力。

1989 年，新疆有色金属公司新建的喀拉通克铜镍矿投产，形成 7285 吨高冰镍生产能力，新疆现代铜镍工业开始起步。1993 年底，建成阜康冶炼厂，采用先进的湿法精炼新工艺生产电解镍，形成了 2040 吨 / 年的电解镍生产能力。

新中国成立后，新疆黄金的生产也有了长足的发展，新疆境内已建成中小型金矿 32 个，其中阿希金矿、哈图金矿、哈巴河多拉纳萨依金矿、富蕴县萨尔布拉克金矿、鄯善康古尔金矿等岩金矿规模较大。尤其是阿希金矿采用国际先进的氰化树脂提金工艺，年产量达到 3 万两以上。

新疆是全国最早从事稀有金属开发冶炼的省区，经过 40 多年的努力，新疆已建成我国第一个，全国最大、产品质量最好、具有自主研发能力的稀有金属技术工业基地。目前能够提供30 多种稀有金属产品，包括锂、铷、铯金属及其化合物。

（四）金属冶炼的发展方向

在冶炼过程中的生产自动化，将是今后金属冶炼发展的重要方向。20 世纪下半叶以来，冶金生产工艺与自动化技术的结合日益紧密。氧气转炉炼钢、连续铸锭、轧钢高速化和连续化等新工艺，把钢冶金的生产效率不断推向新的高度，这在很大程度上，应归功于应用计算机的自动控制。倘若没有自动控制，氧气转炉就难以充分发挥它的快速炼钢能力，连续铸钢就难于保证质量并获得高效率，轧钢就难以实现高速化和连续化。

研究开发新的提取冶金技术也是今后冶金发展的一个方向。单纯从提取金属着眼，运用今天拥有的自然科学知识和技术手段，即使矿石含量再低，组成再复杂，都可以把金属提取出来，问题在于消耗的能源是否过大，花费的成本是否合算。因此，在提取冶金方面仍然有很多研究课题。例如：扩大资源范围，把在以往技术水平、经济条件下还不能利用的资源，通过新工艺、新装备变为可利用的资源；减少或消除生产过程对环境的污染，发展资源的综合利用，形成无公害工艺或无废料工艺；充分利用氧气等进一步强化冶炼过程，大大节约能源等。

图6-2-1 磁铁矿照片（肖昱摄）

图6-3-1 黄铜矿和孔雀石照片（肖昱摄）

图6-3-2 方铅矿与闪锌矿照片（肖昱摄）

图6-3-3 新疆尼勒克县阿吾拉勒环状铜矿带

图6-3-4 新疆西昆仑铁克列克－库斯拉甫矿产分布图

图6-3-5 环塔里木中新生代砂岩型铜铅锌矿带及矿产分布图

图6-4-1 自然金照片（张素兰摄）

图6-4-2 新疆民丰县南山巴西其其干河下游阶地砂金采坑（肖昱摄）

图6-4-3 细脉状自然金（张素兰摄）

图6-4-4 浸染状自然金（张素兰摄）

图6-5-1 阿尔泰山花岗伟晶岩稀有金属矿集区与地质构造关系略图（据新疆有色地质研究所）

图6-5-2 电气石和绿柱石

图6-5-3 锰钽铁矿和铌钽铁矿聚晶

图6-5-4 可可托海稀有金属矿3号脉露天采场（杨青山摄）

图6-5-5 3号脉立体示意图

图6-5-6 可可托海3号矿脉结构单元分布图

图6-6-1 清代察合奇铸币厂古铜币（杨青山摄）

图6-6-2 平硐（刘增仁摄）

图6-6-3 斜井（刘增仁摄）

图6-6-4 竖井（杨青山摄）

图6-7-1 选矿流程图

图6-7-2 康苏选矿厂优选浮选工艺流程图

图6-7-3 八一钢铁厂优选浮选工艺流程图

图6-7-4 喀拉通克铜镍矿简易选矿工艺流程图

图6-7-5 哈图金矿混汞浮选工艺流程图

图6-7-6 可可托海“87-66”选厂工艺流程图

炼铁原料：铁矿石制成烧结矿和球团矿、焦炭、石灰等

炼钢原料：主要是废钢、铁水、石灰等渣料、氧气、氩气、氮气

一、 化学式及产品介绍

化学式为NiSO4

硫酸镍分为有无水物、六水物和七水物三种。商品多为六水物，有α-型和β-型两种变体，前者为蓝色四方结晶，后者为绿色单斜结晶。溶于水，水溶液呈酸性，易溶于醇和氨水。

二、作用与用途

硫酸镍主要用于电镀工业，是电镀镍和化学镍的主要镍盐，也是金属镍离子的来源，能在电镀过程中，离解镍离子和硫酸根离子。无机工业用作生产其他镍盐如硫酸镍铵、氧化镍、碳酸镍等的主要原料。另外，还可用于生产镍镉电池等。

三、 包装与贮存

存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂分开存放，切忌混储。

氯化镍

一、 化学式及产品介绍

化学式为NiCl2 别名：氯化亚镍

氯化镍的性状为绿色结晶性粉末。在潮湿空气中易潮解，受热脱水，在真空中升华，能很快吸收氨。溶于乙醇、水和氢氧化铵，其水溶液呈酸性，pH约4。

二、作用与用途

氯化镍主要用作电镀和催化剂，由镍与硫硝混酸反应得到。

三、包装与贮存

密封阴凉干燥保存。

氨基磺酸镍

一、 化学式及产品介绍

化学式为Ni（NH2SO3)2.4H2O

氨基磺酸镍的性状呈绿色结晶，易溶于水、液氨、乙醇，微溶于丙酮。水溶液呈酸性,有吸湿性,潮湿空气中很快潮解。干燥空气中缓慢风化,受热时会失去四个分子水,温度高于110时开始分解并形成碱式盐,继续加热生成棕黑色的三氧化二镍和绿色的氧化亚镍的混合物。

二、作用与用途

氨基磺酸镍是一种优良的电镀主盐,因其内应力低、电镀速度快、溶解度大、无污染等,而成为近年国际上发展较快的一种电镀主盐。已广泛应用于冶金、镍网、电子、汽车、航天、兵器、造币、无线电、彩色铝合金等行业。

三、包装与贮存

贮存于通风、干燥的库房中。包装必须完整密封,注意防潮。运输过程中要防雨淋和日光曝晒。

消泡剂

一、 分子式及产品介绍

破泡剂·抑泡剂·脱泡剂总称为消泡剂。在工业生产的过程中会产生许多有害泡沫，需要添加消泡剂。消泡剂的种类很多，有机硅氧烷、聚醚、硅和醚接枝、含胺、亚胺和酰胺类的，具有消泡速度快，抑泡能力强的特性。

二、作用与用途

消泡剂广泛应用于线路板、工业清洗、清除胶乳、纺织上浆、食品发酵、生物医药、涂料、石油化工、造纸等行业生产过程中产生的有害泡沫。

三、包装与贮存

密封，放置在阴凉干燥处远离火源。

氢氧化钠

一、 化学式及产品介绍

化学为NaOH 别名：烧碱 火碱 苛性钠

纯的无水氢氧化钠为白色半透明，结晶状固体。极易溶于水，溶解度随温度的升高而增大，溶解时能放出大量的热。它的水溶液有涩味和滑腻感，溶液呈强碱性，能与酸性物质反应，具备碱的一切通性。烧碱有固态和液态两种：纯固体烧碱呈白色，有块状、片状、棒状、粒状，质脆；纯液体烧碱为无色透明液体。

二、作用与用途

氢氧化钠与金属铝和锌、非金属硼和硅等反应放出氢。与氯、溴、碘等卤素发生歧化反应。能从水溶液中沉淀金属离子成为氢氧化物。氢氧化钠广泛应用与污水处理剂、基本分析试剂、配制分析用标准碱液、少量二氧化碳和水分的吸收剂、酸的中和钠盐制造。制造其它含氢氧根离子的试剂，在造纸、印染、废水处理、电镀、化工钻探方面均有重要用途，氢氧化钠还是许多有机反应的良好催化剂。

三、包装与贮存

密闭包装，贮于阴凉干燥处。与酸类、易（可）燃物等分储分运。

氢氧化钾

一、化学式及产品介绍

化学为KOH 别名：苛性钾

氢氧化钾是一种强碱性化工原料。固体氢氧化钾为白色正交结晶，易潮解并吸收二氧化碳。溶于水放出大量热，易溶于酒精和甘油。

二、作用与用途

常用于电镀、碱性电解质蓄电池方面。无机工业也用作生产钾盐，如高锰酸钾、亚硝酸钾、磷酸氢二钾等的原料。

三、包装与贮存

密闭包装，贮于阴凉干燥处。

双氧水

一、 化学式及产品介绍

化学式为H2O2

过氧化氢溶液，其水溶液俗称双氧水，为无色透明液体，有微弱的特殊气味。纯过氧化氢是淡蓝色的油状液体，是一种强氧化剂。

二、作用与用途

生产金属盐类或其他化合物时用于除去铁及其他重金属。也用于电镀液，可除去无机杂质，提高镀件质量。化学工业用作生产过硼酸钠、过碳酸钠、过氧乙酸、亚氯酸钠、过氧化硫脲等的原料，酒石酸、维生素等的氧化剂。高浓度的过氧化氢可用作火箭动力燃料。[

三、包装与贮存

存于阴凉、通风、干燥处。

硫化钠

一、化学式及产品介绍

化学式为Na2S 别名：臭碱 臭苏打 黄碱 硫化碱

硫化钠的性状为白色四方结晶，有硫化氢气味，有吸湿性。见光和在空气中变成黄到棕黑色，并逐渐产生硫化氢，遇酸甚至碳酸也能分解。

二、作用与用途

硫化钠水溶液在空气中会缓慢地氧化成硫代硫酸钠、亚硫酸钠、硫酸钠和多硫化钠。由于硫代硫酸钠的生成速度较快，所以氧化的主要产物是硫代硫酸钠。硫化钠在空气中潮解，并碳酸化而变质，不断释出硫化氢气体。用于滴定分析镉、矿物浮选、氮肥生产中分析水的硬度、分析氨水的铜液、分析碳酸氢铵的铜氨液、金属提纯、电镀锌、镉等。

三、包装与贮存

储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库内湿度最好不大于85%，包装密封。

盐酸

一、 化学式及产品介绍

化学是为HCl 别名：氢氯酸

盐酸是一种强酸，浓盐酸具有极强的挥发性，因此盛有浓盐酸的容器打开后能在上方看见酸雾，那是氯化氢挥发后与空气中的水蒸气结合产生的盐酸小液滴。盐酸是一种常见的化学品，在一般情况下，浓盐酸中氯化氢的质量分数在38%左右。

二、作用与用途

无色液体有腐蚀性。为氯化氢的水溶液（工业用盐酸会因有杂质三价铁盐而略显黄色）。在化学上人们把盐酸和硫酸、硝酸、氢溴酸、氢碘酸、高氯酸合称为六大无机强酸。主要用于金属加工、稀有金属的湿法冶金、有机合成、漂染工业、食品工业、无机药品及有机药物的生产。

三、包装与贮存

密闭操作，注意通风。

硫酸

一、 化学式及产品介绍

化学式为H2SO4

硫酸是一种无色无味油状液体，易溶于水，能以任意比与水混溶。它不仅作为许多化工产品的原料，而且还广泛地应用于其他的国民经济部门，是所有酸中最常见的强酸之一。

二、作用与用途

硫酸具有脱水性、强氧化性、难挥发性、强酸性。常用于冶金工业和金属加工在冶金工业部门，特别是有色金属的生产过程需要使用硫酸。例如用电解法精炼铜、锌、镉、镍时，电解液就需要使用硫酸，某些贵金属的精炼，也需要硫酸来溶解去夹杂的其他金属。在钢铁工业中进行冷轧、冷拔及冲压加工之前，都必须用硫酸清除钢铁表面的氧化铁。在轧制薄板、冷拔无缝钢管和其他质量要求较高的钢材，都必须每轧一次用硫酸洗涤一次。另外，有缝钢管、薄铁皮、铁丝等在进行镀锌之前，都要经过用硫酸进行酸洗手续。在某些金属机械加工过程中，例如镀镍、镀铬等金属制件，也需用硫酸来洗净表面的锈。

三、包装与贮存

储存于阴凉、通风的库房。保持容器密封。应与易（可）燃物、还原剂、碱类、碱金属、食用化学品分开存放，切忌混储。

硝酸

一、化学式及产品介绍

化学式为HNO3 别名：硝镪水 镪水 氨氮水

硝酸是一种有强氧化性、强腐蚀性的无机酸，易溶于水，在水中完全电离，常温下其稀溶液无色透明，浓溶液显棕色。

二、作用与用途

　 由于硝酸具有氧化性和酸性，被用来精炼金属：即先把不纯的金属氧化成硝酸盐，排除杂质后再还原。硝酸能使铁钝化而不致继续被腐蚀。

三、包装与贮存

浓硝酸采用耐酸泥封口，稀硝酸采用石膏封口。每坛装入衬有细煤渣或细矿渣等物的坚固木箱中，以便运输。

硫酸铜

一、 化学式及产品介绍

五水硫酸铜化学式为CuSO4.5H2O 俗称为胆矾。

硫酸铜为天蓝色或略带黄色粒状晶体，水溶液呈酸性，属保护性无机杀菌剂。硫酸铜是制备其他铜化合物的重要原料。

二、作用与用途

硫酸铜用途广泛，在电镀工业用作全光亮酸性镀铜主盐和铜离子添加剂，也是电解精炼铜时的电解液。无机工业用于制造其他饲盐如氯化亚铜、氯化铜、焦磷酸铜、氧化亚铜、醋酸铜、碳酸铜等。染料和颜料工业用于制造含铜单偶氮染料如活性艳蓝、活性紫等。有机工业用作合成香料和染料中间体的催化剂，甲基丙烯酸甲酯的阻聚剂。涂料工业用作生产船底防污漆的杀菌剂。印染工业用作媒染剂和精染布的助氧剂。

三、包装与贮存

储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。保持容器密封。

过硫酸钠

一、 化学式及产品介绍

化学式为Na2S2O8别名：高硫酸钠 过二硫酸钠 二硫八氧酸钠。

过硫酸碱分子量是238.13。外观是白色晶状粉末，无臭，能溶于水。

二、作用与用途

过硫酸钠能被乙醇分解，常温时稳定性好。常作强氧化剂使用，也可用作单体聚合引发剂。能做金属处理、金属表面的处理，例如在半导体制造业，对印刷电路的清洁和蚀刻有着极强的功效。

三、包装与贮存

储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。库温不超过30℃，相对湿度不超过80%。包装密封。

过硫酸铵

一、化学式及产品介绍

化学式为(NH4)2S2O8 别名：过二硫酸铵 高硫酸铵 冀衡过硫酸铵

　 过硫酸铵为白色结晶或粉末。易溶于水，水溶液呈酸性，并在室温中逐渐分解，在较高温度时很快分解放出氧气，并生成硫酸氢铵。相对密度1.98。有强氧化性，与有机物摩擦或撞击，能引起燃烧。

二、作用与用途

过硫酸铵作为氧化剂和漂白剂，在用作金属及半导体材料表面处理剂、印刷线路的刻蚀剂时，效果非常显著。还被广泛地用于蓄电池工业以及聚合的引发剂、纤维工业的脱浆剂。

三、包装与贮存

储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。包装必须密封，防止受潮。

碳酸钠

一、 化学式及产品介绍

化学式为Na2CO3 别名：苏打纯碱 洗涤碱

碳酸钠为白色粉末或颗粒，无气味，有碱性，是碱性的盐。有吸湿性，刺激性。可由氢氧化钠和碳酸发生化学反应结合而成。

二、作用与用途

碳酸钠是重要的化工原料之一，广泛应用于冶金、纺织、建材、化学工业、食品工业等领域。用作制造其他化学品的原料、清洗剂、洗涤剂。在冶金工业中，效果尤其显著，用作冶炼助熔剂、选矿用浮选剂，炼钢和炼锑用作脱硫剂 。

三、包装与贮存

储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与酸类等分开存放，切忌混储。

碳酸钾

一、 化学式及产品介绍

化学式为K2CO3

硫酸钾的性状为白色结晶粉末。溶于水，水溶液呈碱性，不溶于乙醇、丙酮和乙醚。吸湿性强，暴露在空气中能吸收二氧化碳和水分，转变为碳酸氢钾。

二、作用与用途

碳酸钾是重要的基本无机化工、医药、轻工原料之一，主要用于电镀、电焊条、电子管、印染、油墨、制革、陶瓷、建材及药物的生产。用作气体吸附剂，干粉灭火剂，橡胶防老剂。还用于脱除化肥合成气中二氧化碳。

三、包装与贮存

密封干燥保存。

氯酸钠

一、化学式及产品介绍

化学式为NaClO3

相对分子质量106.44。通常为白色或微黄色等轴晶体。味咸而凉，易溶于水、微溶于乙醇。在酸性溶液中有强氧化作用。

二、作用与用途

印染工业用作染精元布的氧化剂，也可作媒染剂。无机工业用作氧化剂，也可用于制造亚氯酸钠及高氯酸盐。医药工业用于制造药用氧化锌、二硫基丁二酸钠。颜料工业用于制造高级氧化锌和华兰。农业上用作除草剂。此外，还用于造纸、鞣革、矿石处理、海水提溴和制造印刷油墨、炸药等。[

三、包装与贮存

储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。包装密封。

亚氯酸钠

一、 化学式及产品介绍

化学式为 NaClO2

亚氯酸钠呈白色或微带黄绿色粉末或颗粒晶体，易溶解于水，与有机物接触能引起爆炸。是一种高效氧化剂和优质漂白剂，相当于漂白精的 2 倍和漂白粉的 7 倍。稍有吸湿性,在常温下较为稳定。

二、作用与用途

固体亚氯酸钠是一种高效氧化剂漂白剂。主要用于棉纺、亚麻、纸浆漂白、食品消毒、水处理以及某些金属的表面处理。因其具有氧化还原电位适中的特点。用于合成纤维(如洗涤等),天然纤维(如棉、麻、桑、纸浆等植物纤维)及人造纤维(如人造丝等)的漂白时。它既能除去色素杂质,也不损伤纤维,从而可以获得较高质量的漂白成品。这是过氧化氢及其他含氯漂白剂无可比拟的。

三、包装与贮存

储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。保持容器密封。

活性碳

一、 化学式及产品介绍

活性碳是黑色粉末状或颗粒状的无定形碳。活性炭主成分除了碳以外还有氧、氢等元素。在结构上由于微晶碳是不规则排列，在交叉连接之间有细孔，在活化时会产生碳组织缺陷。因此它是一种多孔碳，堆积密度低，比表面积大。

二、作用与用途

　活性炭能有效地去除色度、臭味，可去除二级出水中大多数有机污染物和某些无机物，包含某些有毒的重金属。影响活性炭吸附的因素有：活性炭的特性；被吸附物的特性和浓度；废水的PH值；悬浮固体含量等特性；接触系统及运行方式等。活性炭吸附是城市污水高级处理中最重要最有效的处理技术，得到广泛的应用。

三、包装与贮存

密封干燥保存。

柠檬酸

一、化学式及产品介绍

化学式为C6H8O7 别名：枸橼酸

柠檬酸是一种重要的有机酸，无色晶体。常含一分子结晶水，无臭，有很强的酸味，易溶于水。其钙盐在冷水中比热水中易溶解，此性质常用来鉴定和分离柠檬酸。结晶时控制适宜的温度可获得无水柠檬酸。在工业，食品业，化妆业等具有极多的用途。

二、作用与用途

柠檬酸可作化学分析用试剂，用作实验试剂、色谱分析试剂及生化试剂；用作络合剂，掩蔽剂；用以配制缓冲溶液；采用柠檬酸或柠檬酸盐类作助洗剂，可改善洗涤产品的性能，可以迅速沉淀金属离子，防止污染物重新附着在织物上，保持洗涤必要的碱性，使污垢和灰分散和悬浮，提高表面活性剂的性能，是一种优良的鳌合剂；可用作测试建筑陶瓷瓷砖的耐酸性的试剂。

三、包装与贮存

置棕色玻璃瓶中，密闭保存。

硼酸

一、 化学式及产品介绍

化学式为H3BO3

硼酸的性状为白色结晶性粉末或无色微带珍珠状光泽的磷片或六角三斜结晶。与皮肤接触有滑腻感，无无气味，味微酸苦后带甜。

二、作用与用途

硼酸可用作生产硼钢中的添加剂、助溶剂，以使硼钢具有高硬度和良好轧延性。硼酸可防止金属焊接、铜焊、套焊的表面氧化，它也是硼铁合金的原料。另外还广泛运用于电镀、稀有金属冶炼、电解电容器、油漆、翻砂铸造、纺织工业、木材工业当中。

三、包装与贮存

密封干燥保存。

氟硼酸

一、 化学式及产品介绍

化学式为HBF4 别名：四氟硼酸氢氟硼酸

氟硼酸是一种金属表面氧化物、硅酸盐膜的清洁和腐蚀剂。无色透明液体，呈强酸性，有催泪性。

二、作用与用途

氟硼酸是清洁金属表面、电镀金属时的电解液。特别是对铝及合金电镀前清洗，电解抛光纯铝和从低活度金属基体除去焊药及电镀零件的再清洗；是制备缩醛、酯化纤维素的催化剂；铝和钢磷酸盐钝化防腐剂组成成份，铅蓄电池最适宜的溶铅电解质。

三、包装与贮存

密封阴凉干燥保存。

碳酸氢铵

一、化学式及产品介绍

化学式为NH4HCO3 别名：碳铵

碳酸氢铵是一种碳酸盐，含氮17.7%左右。为无色或浅粒状，板状或柱状结晶体。碳铵是无（硫）酸根氮肥，其三个组分都是作物的养分，不含有害的中间产物和最终分解产物，长期施用不影响土质，是最安全的氮肥品种之一。

二、作用与用途

碳酸氢铵可用作分析试剂。配制冷烫精和电解液的原料，生产荧光粉的辅助原料等。亦可用作食品添加剂，在食品加工中作膨松剂。

三、包装与贮存

密封阴凉避光保存。

硫酸亚铁

一、 化学式及产品介绍

化学式为FeSO4 别名：绿矾

硫酸亚铁为蓝绿色单斜结晶或颗粒，无气味，在干燥空气中风化。在潮湿空气中表面氧化成棕色的碱式硫酸铁。无水硫酸亚铁是白色粉末，含结晶水的是浅绿色晶体，晶体俗称“绿矾”，溶于水水溶液为浅绿色。

二、作用与用途

硫酸亚铁在潮湿空气中易吸潮，在干燥空气中能风化，并氧化而呈黄褐色。红热时分解生成三氧化二铁并放出二氧化硫、三氧化硫。有腐蚀性，有还原作用。溶于水和甘油，几乎不溶于乙醇。主要用途： 用作净水剂、煤气净化剂、媒染剂、除草剂、并用于制墨水、颜料等。

三、包装与贮存

储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。防止阳光直射。包装必须密封，切勿受潮。

高锰酸钾

一、 化学式及产品介绍

化学式为：KMnO4 别名：高锰酸钾 灰锰氧 PP粉

高锰酸钾是一种常见的强氧化剂，常温下为紫黑色片状晶体。高锰酸钾以二氧化锰为原料制取，有广泛的应用。

二、作用与用途

高锰酸钾是自来水厂净化水用的常规添加剂。在工业上用作消毒剂、漂白剂等。在实验室，高锰酸钾因其强氧化性和溶液颜色鲜艳而被用于物质的鉴定，酸性高锰酸钾溶液是氧化还原滴定的重要试剂。

三、包装与贮存

储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。包装密封。

福尔马林

一、 化学式及产品介绍

化学式为CH2O

福尔马林〈formalin；福美林〉是“甲醛”的水溶液，外观无色透明，具有腐蚀性，且因内含的甲醛挥发性很强，开瓶后一下子就会散发出强烈的刺鼻味道。

二、作用与用途

福尔马林的使用涵盖之层面其实相当广泛，在浓度与剂量足够时，对大部分微生物都具破坏能力，所以常做为一种消毒剂。而福尔马林在工业上的使用，性质也相当多，例如运用于制作黏着剂、染剂、涂料等，所衍生出来的产品在我们的生活中其实相当容易接触到。

三、包装与贮存

储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。

聚合氯化铝

一、 化学式及产品介绍

化学式为[AL2(OH)LnCL6-n]m

聚合氯化铝是一种无机高分子混凝剂，由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而生产的分子量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂。

二、作用与用途

因聚合氯化铝对水中胶体物质的强烈电中和作用，和对水解产物水中悬浮物的优良架桥吸附作用，以及对溶解性物质的选择性吸附作用。聚合氯化铝可广泛用于城市给排水净化、工业给水净化 、城市污水处理、铸造成型 、水泥速凝等。

三、包装与贮存

本品禁止与有毒物品混装、运输及储存，产品应存放在室内干燥、通风、阴凉处，且勿受潮。

碱式氯化铝

一、 化学式及产品介绍

化学式为Al2(OH)nCI6-n

碱式氯化铝是一种无机高分子的高价聚合电解质混凝剂，可视为介于三氯化铝和氢氧化铝之间的一种中间水解产物，产品为黑色。

二、作用与用途

碱式氯化铝能除菌、除氟、铝、铬、酚、除油、除浊、除重金属盐、除放射性污染物质，在净化各种水具有广泛的用途。用于生活污水，净化工业用水，工业废水，矿山、油田回注水，净化造纸、冶金、洗煤、皮革及各种化工废水处理等。

三、包装与贮存

碱式氯化铝不得于其它化学药品混存，应放在通风干燥处，受潮后不影响使用效果。

碳酸镍

一、 化学式及产品介绍

化学式为NiCO3

硫酸镍的性状为斜方浅绿色结晶，300℃以上即分解，溶于氨水及稀酸中，不溶于水。由碱金属碳酸盐与硫酸镍反应制得。

二、作用与用途

用于制镍催化剂、釉药及瓷器的着色剂, 镀镍等。

三、包装与贮存

产品应存放在室内干燥、通风、阴凉处储存。

三氯化铁

一、 化学式及产品介绍

化学式为FeCl3 别名：三氯化铁

是黑棕色结晶，也有薄片状，熔点282℃、沸点315℃，易溶于水并且有强烈的吸水性，能吸收空气里的水分而潮解。FeCl3从水溶液析出时带六个结晶水为FeCl3·6H2O，六水合三氯化铁是橘黄色的晶体。三氯化铁是一种很重要的铁盐。

二、作用与用途

主要用于污水处理、电子工业线路板及荧光数字筒生产等。建筑工业用于制备混凝土，以增强混凝土的强度、抗腐蚀性和防水性，也能与二氯化铁、氯化钙、三氯化铝、硫酸铝、盐酸等配制成泥凝土的防水剂；无机工业用作制造其他铁盐和墨水；染料工业用作印地科素染料染色时的氧化剂；冶金工业用作提取金、银的氯化剂；有机工业用作催化剂、氧化剂和氯化剂；玻璃工业用作玻璃器皿热态着色剂。

三、包装与贮存

密封阴凉干燥避光保存

聚丙烯酰胺

一、 化学式及产品介绍

化学式为[-CH2-CH(CONH2)]n-

聚丙烯酰胺按离子特性分可分为非离子、阴离子、阳离子和两性型四种类型。固体聚丙烯酰胺为白色或微黄色颗粒或粉末，胶体聚丙烯酰胺为无色或微黄色透明胶体。

二、作用与用途

聚丙烯酰胺为水溶性高分子聚合物，不溶于大多数有机溶剂。具有良好的絮凝性，可以降低液体之间的磨擦阻力。广泛应用于电镀工业、造纸工业、石油工业。

三、包装与贮存

本品无毒，注意防潮、防雨,避免阳光曝晒。。

还原铁粉

一、 分子式及产品介绍

还原铁粉为灰色或黑色粉末，又称“双吸剂”，能够吸收空气中的水分和氧气。 还原铁粉一般由四氧化三铁在高热条件下在氢气流或一氧化碳气流中还原生成。主要成分为结构疏松的单质铁。由于还原铁粉本身已为粉末状，再加之其微观结构又十分疏松，故其表面积极大。

二、作用与用途

还原铁粉通俗是利用固体或气体还原剂（焦炭、木炭、无烟煤、水煤气、转化天然气、分解氨、氢等）还原铁的氧化物(铁精矿、轧钢铁鳞等)来制取海绵状的铁。主要用于化工催化剂、贵金属还原、合金添加、铜置换等。切割不锈钢铁粉，在切割钢制品时，向氧-乙炔焰中喷射铁粉,可改善切割性能，扩大切割钢种的范围，提高可切割厚度。

三、包装与贮存

储存于阴凉、通风的库房。

助滤粉

一、分子式及产品介绍

助滤粉富含许多毛细孔管，在水处理中不仅对无机重金属杂质，更重要的是能大量吸附微生物及有机杂质，尤其对电镀过程中产生的有机分解产物和悬浮颗粒有特效。

二、 作用与用途

助滤粉可单独或和活性碳配合使用，广泛用于光亮镀镍、光亮镀铜、光亮镀银等高要求电镀工艺，和任何高要求的水处理工作中。

三、 包装与贮存

储存于阴凉、通风的库房。