三乙醇胺油酸皂溶于水吗，为什么我放水进去，抱团了结成块状的了，它溶于什么液体呢要用什么稀释它

三乙醇胺即“三(2-羟乙基)胺”，可以看做是三乙胺的三羟基取代物，属于三级胺。

与其他胺类化合物相似，由于氮原子上存在孤对电子，三乙醇胺具弱碱性，能够与无机酸或有机酸反应生成盐。

三乙醇胺的碱性比氨弱（pKa=7.82），具有叔胺和醇的性质。与有机酸反应低温时生成盐，高温时生成酯。

与多种金属生成2~4个配位体的螯合物。用次氯酸氧化时生成胺氧化物。用高碘酸氧化分解成氨和甲醛。与硫酸作用生成吗啉代乙醇。三乙醇胺在低温时能吸收酸性气体，高温时则放出。

　

应用

三乙醇胺被广泛用于各类洗涤剂和美容护肤品（包括皮肤洗涤、眼胶、保湿、洗发剂等）中的pH平衡剂。

三乙醇胺的另一个用途是作为溶液中铝离子的络合试剂。这种反应通常是在用另一种螯合物（如能够与多数金属离子形成稳定络合物的EDTA）进行络合滴定之前，用于将溶液中的特定离子“掩蔽”（不使其参与滴定）。

三乙醇胺也被用作水泥熟料（cement clinker）研磨工艺中的有机添加剂（总质量的0.1%）。三乙醇胺通过防止结块和黏附在磨表面，从而可以有效地帮助研磨，增加水泥产量和质量，并降低能耗。

三乙醇胺以前是危险品，低毒，现在属于一般化学品。

它挥发在空气里会刺激眼睛和皮肤，长期少量接触皮肤会生湿疹。

短期大量接触……还是做好防护措施，不要拿生命开玩笑。

所以工厂使用一般都是密封反应釜里面反应。冬天结块了也最好不要开盖加热，而是采用温室存放溶解或者热水水槽加温溶解。

硫酸盐早强剂：如无水硫酸钠，溶解于水中与水泥水化产生的氢氧化钙作用，生成氧化钙和硫酸钙。这种新生成的硫酸钙的颗粒极细，活性比掺硫酸钙要高的多，因而与C3A反应生成水化硫铝酸钙的速度要快得多。而氢氧化钠是一种活性剂，能够提高C3A和石膏的溶解度，加速水泥中硫铝酸钙的数量，导致水泥凝结硬化和早期强度的提高。

但是硫酸盐早强剂对混凝土中的钢筋有一定的腐蚀作用，包括氯盐的早强剂，而且衰减水泥砂浆后期的强度，所以现在的氯盐、硫酸盐早强剂的用量逐渐减少。

扩展资料

适用范围

1、本产品不含氯离子，对钢筋无锈蚀作用，适用于一切民用、工业建筑及预应力钢筋砼构件，砂浆等。

2、早强剂最适宜初冬和早春季节在低温条件下施工。

3、本剂用于硅酸盐类水泥，对矿渣水泥的增强和改性作用尤为显著。

 适用说明

掺量：一般为水泥的3-6%。

为了保持掺本剂的砼(tong)质量均匀，搅拌时间延长1-2分钟。

掺本剂的砼(tong)，不能使用活性矿物的骨科（如：蛋白石）。

本剂如有受潮结块现象，必须粉碎或风化后方可使用，其性能不变。

目前球磨机使用的助磨剂和加助磨剂后的效果：

目前球磨机使用的助磨剂种类繁多，通常用煤、木质纤维素、石油酸钠、多缩乙二醇、三乙醇胺作助磨剂。

加入助磨剂后的效果有：

1、可以消除研磨体、衬板的黏附现象；

2、可以增加物料的流动性，可提高粉磨效率；

3、使“饱磨”现象可在短时间内消除。

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巩义市新兴机械厂

        一个家里最污的地方，除了厕所非厨房莫属了。中国的厨房更胜，因为中国人讲究吃，讲中国菜谱那是九九八十一天也话不完。而国人做菜有重油传统，厨房也总是烟雾缭绕.油污从生，清理油污也成了一项艰巨而繁琐的工作，于是，堪称去污界一股泥石流的厨房清洁剂应运而生。

        然而，某宝和超市的清洁剂都非常昂贵，能不能自己动手配制，效果又好而又价廉，下面给大家重油污清洁剂的配制的知识和方法。

        油污清洗剂可分为三大类型：

        碱性型：采用浸泡或喷射清洗,对重垢去除能力强,但腐蚀性也较强,对器具表面和使用者的皮肤存在较大的腐蚀性的伤害。

        溶剂型：有机溶剂对油垢具有良好的溶解作用而使油垢去除,但由于有机溶剂易燃、易爆而且毒性大,使用安全性不理想。

        表面活性剂型：依据表面活性剂的润湿、渗透、乳化的作用,将油污乳化分散成细小的粒子,然后依靠机械(外力)作用使污垢脱落。

        因为厨房油污清洗直接影响到个人的人身卫生安全，所以厨房油污清洗剂必须要具备对人体安全无毒、对皮肤无刺激性、能迅速清除油污以及不损伤器 具等特点。这是与工业油污清洗剂是有一定差别的。经分析测定，厨房用油污清洗剂主要由三个部分组成：表面活性剂、碱性助剂、有机溶剂。

        以阴离子表面活性剂与非离子表面活性剂进行复配能制备性能良好的厨房油污清洗剂。

        碱性助剂及有机溶剂有助于去污力的提高。

【配方】

        脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)4-6%：是非离子型表面活性剂中发展最快、用量最大的品种，亲油基和亲水基分别是由具有活泼氢的脂肪醇和环氧乙烷聚合制得，是环氧乙烷加成数不同的多种聚氧乙烯醚的混合物。作为非离子表面活性剂，起乳化，发泡、去污作用。是洗手液、洗衣液、沐浴露、洗衣粉、洗 洁精、金属清洗剂的主要活性成分。

        烷基苯磺酸钠(LAS)2-5%：一种人工合成的洗涤剂。有硬性和软性两类。易氧化，起泡力强，去污力高，易与各种助剂复配，成本较低，合成工艺成熟，应用领域广泛，是非常出色的阴离子表面活性剂。

        脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES)2-4%：易溶于水，具有优良的去污、乳化、发泡性能和抗硬水性能，温和的洗涤性质不会损伤皮肤。广泛应用于香波、浴液、餐具洗涤剂、复合皂等洗涤化妆用品；用于纺织工业润湿剂、清洁剂等。 阴离子表面活性剂。

        烷基醇酰胺(6501)1-3%：烷基醇酰胺是非离子型表面活性剂，作为增稠剂和泡沫稳定剂，大量用于洗涤剂、化妆品、柴油乳化以及塑料中的抗静电剂、金属加工清洗剂和防锈剂、纺织助剂和油田开采驱油用表面活性剂。

        三乙醇胺1-3%：在液体洗涤剂中加入三乙醇胺，可改进油性污垢，特别是非极性皮脂的去除，同时，通过提高碱性可提高去污性能。并且有极好的其相容性。

        二甲苯磺酸钠1-3%：降低料浆粘度，提高流动性；作水助溶剂，配入粉状洗涤剂中可增加含水量，同时对流动性、手感、抗结块性等均有良好的效果；作增溶剂,加入对甲苯磺酸钠后,黏度、浊点都会有所下降，对液体含盐量及透明度都有较大影响。

        苯甲酸钠0.4-0.5%：苯甲酸钠属于酸性防腐剂在酸性环境下防腐效果较好，是很常用的食品防腐剂，有防止变质发酸、延长保质期的效果。

        乙醇2-4%：乙醇是一种有机物，俗称酒精，分子式为CH3CH2OH（C2H6O）。

        水：余量(补齐至100%)

        以上配制方案，但愿能对你有所帮助！(呵呵，这下估计同行要骂我了^_^ ^_^ ^_^)

                              Julian于成都

                      二〇一八年六月二十日

睫毛膏在使用的时候，一定要正确使用掌握方法，不然的话刷出来的睫毛就会不大好看。那么睫毛膏怎么刷能不结块呢？睫毛膏怎么刷不晕染呢？对于这个问题，很多小伙伴都很想知道答案，下面赶快来了解下吧。

睫毛膏怎么刷不结块

1、每次用完睫毛液后,一定要将盖子扭紧,要扭至密不透风,以免空气进入令睫毛液变质。

2、如发现睫毛液的盖或睫毛刷上布满睫毛液,便要小心将它们抹走,因这样会令睫毛液的盖不能扭紧。最好用纸巾将睫毛液的盖及睫毛刷彻底清洁一次,若藏了一些在睫毛液盖子里,可用棉花棒抹走。

3、使用睫毛液时,不要将睫毛刷在管中拉上拉落多次。每次使用时,将睫毛刷插入一次,沾取适量的睫毛液便可,多次地拉动会将空气带入,令睫毛液结块。

4、如睫毛液变硬了,可将整枝浸在暖水10分钟将睫毛液软化,但要注意水不能太热,否则有可能影响睫毛液的质素。

睫毛膏怎么刷不晕染

想要睫毛膏不晕染最重要的是先要夹睫毛，让睫毛平整一些，涂抹睫毛膏之前，可以使用爽身粉，这样可以让睫毛部保持干燥，预防睫毛膏晕染。 夏天使用睫毛膏最容易晕染，这是不可避免的，因为我们的眼皮会分泌大量的油脂，虽然睫毛膏有防水功能，但是不能够防油，所以涂抹睫毛膏之后十分容易晕染。大家使用爽身粉之前，要闭上眼睛，以免粉末进入到眼睛里，然后开始刷睫毛膏，从左往右刷，要紧贴睫毛根部。另外，化妆品里还有睫毛雨衣，涂抹之后不会晕妆，还可以根根分明，但要注意的是，刷睫毛的过程中不要停顿，如果等睫毛干透后再次刷睫毛膏，很容易结块变成苍蝇腿，这样显得睫毛不自然，不能达到根根分明。

睫毛膏怎么正确使用

1、向上提拉睫毛,使睫毛达到全面卷翘 沾好睫毛膏的刷子从睫毛的根部开始往上刷,让睫毛刷头和睫毛紧紧咬合,顺着睫毛同步往上提拉。

2、梳理型睫毛膏梳下睫毛 蟑螂腿不是只出现在上睫毛的哦,如果刷下睫毛的时候不稍加注意,睫毛膏很容易让下睫毛“纠结”起来,所以刷下睫毛也很关键。

3、刷头打上梳理睫毛,保证睫毛卷翘不打结 要睫毛卷翘,其实只需要用睫毛膏的刷头打上梳理睫毛,要睫毛中段到上段与新的睫毛膏接触,提拉并再次定型,这样的话睫毛会马上卷翘起来,而且不打结。

4、电卷、固定卷翘睫毛，把睫毛电卷器轻压在睫毛的中上段,让睫毛向上,然后加热睫毛,让它卷翘并固定,这样就大功告成了。

睫毛膏的分类

1、防水型的睫毛膏

主要是蜡基，颜料分散于含挥发性支链碳氢化合物，挥发性聚二甲基硅氧烷等的体系，在卸妆时需要使用含油的卸妆产品。

2.、耐水型的睫毛膏

主要是以硬脂酸或油酸三乙醇胺、皂基为基质的体系，这类配方耐水性好，涂在睫毛上感觉柔软，易于卸妆，引起对眼睛的刺激作用可能性少。用水洗，或者使用普通洁面可卸妆。

以脂肪醇和脂肪醇聚氧乙烯醚为主体原料，五氧化二磷为磷酸化试剂，重点研究了两类主体原料的磷酸酯制备工艺方法及提高单酯含量的最佳工艺技术条件。并利用红外光谱、化学分析和31P-NMR谱等手段对磷酸化反应产物的结构及组成进行了表征与分析。实验结果发现磷酸化反应产物的结构及组成与反应的投料量比、温度、时间以及水解条件和方式具有一定的相关性，同时五氧化二磷投料后的分散程度也是影响反应的关键因素。 通过正交试验方法对反应物用量比、反应温度和反应时间进行了优化，优化的反应条件是：n(脂肪醇)：n(五氧化二磷)：n(水)=2.5：1：1，反应温度80℃，反应时间3h；n(脂肪醇醚)：n(五氧化二磷)：n(水)=2：1：0.5，反应温度80℃，反应时间4h。在优化工艺条件下以磷酸化产物为分散介质使五氧化二磷均匀分散在其中，再添加脂肪醇或脂肪醇醚进行磷酸化反应。该循环工艺技术方法可大大减少五氧化二磷在酯化反应中的结块现象，反应平稳缓和，产品颜色浅淡，产物中单酯含量高。 磷酸酯的中和也是影响其表面活性的一个重要因素，主要表现在其水溶性、乳化性、渗透性以及产品的外观状态等差异。氢氧化钠、氢氧化钾以及有机胺(乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺)是较为合适的中和剂，实验发现：中和效果优劣趋势是有机胺＞氢氧化钾＞氢氧化钠，在有机胺中二乙醇胺＞三乙醇胺＞乙醇胺。综合考虑确定二乙醇胺和氢氧化钠结合使用较为适宜，n(二乙醇胺)：n(氢氧化钠)=7：3，产品的水溶性、乳化性、渗透性和外观状态均可满足基本要求。