如何配制展开剂甲苯

拖尾现象的主要原因是因为硅胶对样品组分的吸附过于强烈，使得某些样品在硅胶中的停留时间分布范围较宽。

拖尾原因：1.样品未溶解完全，点在班上的样品有未溶固体样品2.板未干,含水，或者放入展开剂前未充分吹干，3.样品为强极性物质，含有氨基或者羧基等极性官能团；4.硅胶质量有问题

相应解决办法：1.点在薄层板上的样品一定要是溶液形式，2.虽然经过一夜水分会挥发干，保险起见还是放置久一些或烘干活化一下，尤其是气候特别潮湿的地方3.对碱性和酸性样品应分别在展开剂中加入碱性或酸性溶剂形成竞争吸附避免拖尾，或者制成碱性板（用一定浓度氢氧化钠制板）或酸性板4.有些硅胶在出厂时不合格，应及时要求退货。

补充一下，点样的时候浓度太大也会拖尾,取样后用溶剂稀释一下，或减少点样量。可以在展开剂中加点三乙胺或乙酸试一下。有时候也可以通过改变展开体系来改善，比如说找找对该产品溶解度较好的溶剂，二氯/甲醇之类的配比，或者产物含有较多苯环的可用含甲苯的展开剂等，那么为了消除拖尾，主要应该在硅胶和展开剂上下功夫，一是向展开剂中加入少许乙酸，使乙酸与硅胶羟基吸附达到饱和，则硅胶就不再吸附样品组分，从而消除拖尾；二是硅胶尽量不要受潮，受潮泽需要烘干。但是前一方法并不奏效，目前正在试另一个方法。

溶剂：层析过程中溶剂的选择，对组分分离关系极大。在柱层析时所用的溶剂（单一剂或混合溶剂）习惯上称洗脱剂，用于薄层或纸层析时常称展开剂。洗脱剂的选择，须根据被分离物质与所选用的吸附剂性质这两者结合起来加以考虑。在用极性吸附剂进行层析时，当被分离物质为弱极性物质，一般选用弱极性溶剂为洗脱剂；被分离物质为强极性成分，则须选用极性溶剂为洗脱剂。如果对某一极性物质用吸附性较弱的吸附剂（如以硅藻土或滑石粉代替硅胶），则洗脱剂的极性亦须相应降低。

在柱层操作时，被分离样品在加样时可采用干法，亦可选一适宜的溶剂将样品溶解后加入。溶解样品的溶剂应选择极性较小的，以便被分离的成分可以被吸附。然后渐增大溶剂的极性。这种极性的增大是一个十分缓慢的过程，称为“梯度洗脱”，使吸附在层析柱上的各个成分逐个被洗脱。如果极性增大过快（梯度太大），就不能获得满意的分离。溶剂的洗脱能力，有时可以用溶剂的介电常数（ε）来表示。介电常数高，洗脱能力就大。以上的洗脱顺序仅适用于极性吸附剂，如硅胶、氧化铝。对非极性吸附剂，如活性炭，则正好与上述顺序相反，在水或亲水住溶剂中所形成的吸附作用，较在脂溶性溶剂中为强。