在酸洗液中哪种加热方式最快呢
冷凝管制造时,热轧钢带在冷轧之前,需要清除热轧时产生的表面氧化物,而清除这些氧化物目前均采用效果较好的高温盐酸酸洗方式,常用的盐酸加热大多采用蒸汽加热法,这些高压高温蒸汽或用燃煤或用燃气锅炉来生产,由此会带来大量的废气污染,而且蒸汽是一次性加热使用,带有余热的废水排放也会造成水污染。另外还有采用下面方式的,如专利公开号为cn105188171a,一种盐酸加热装置,主要由石英管、加热源、加热固定座、安全防护罩组成;石英管开口端设置有加热固定座和安全防护罩,加热源设置在石英管内,石英管和加热源由加热固定座固定,加热源接线端设置有安全防护罩;其加热方法是将石英管放入盐酸中,石英管中的加热源在盐酸液面以下,防止干烧,石英管不与盐酸产生化学反应,不与盐酸直接接触。再如专利公告号为cn86204145u的内热式盐酸加热装置,是一种在现有试剂盐酸生产中应用的节能装置,采用一组由保护套管和加热元件组成的螺旋形加热器,浸于液面之下加热,由玻璃管做外保护套的油浸式电阻加热器。这些把电阻加热器置于盐酸液体之中,再好的保护罩也不会百分之百的安全,而且通过保护罩之后其换热效果就欠佳。
盐酸除垢和水的比例是多少:建议盐酸浓度不高于10%,不然会腐蚀金属;也可以用柠檬酸除垢,10g+水200ml即可(最好是热水)。
盐酸是强酸,腐蚀性较高,若用它除垢,一定要稀释后再除垢,浓度不可超过10%,稀释时,要把盐酸慢慢倒入水中,不可以反过来。
扩展资料:
注意事项:
1、要确认水垢的性质,厚度及覆盖范围。
2、酸洗除垢必须在有经验的技术人员领导下进行,并对酸洗的方案经小组反复评审,制定切实可行的酸洗方案。
3、无论采用何种缓蚀剂都不可避免对锅炉有轻微腐蚀作用。(20号钢的腐蚀速度为0.85g/m2.h)故酸洗除垢不宜多次采用。(不超过10次)。
4、对铆缝,胀口等部位有裂缝或渗漏缺陷的锅炉,必须清除这些缺陷,否则不允许酸洗除垢。
5、酸洗时,操作人员应配戴好防护用品,(防酸手套.塑料围裙.口罩.眼镜),打开门窗,以防伤害身体:严禁在工作场所进行焊接,吸烟或取用明火,以防氢气爆炸造成人身伤亡和其它损失。
6、酸洗前应将锅炉的供水年,蒸汽出口及排污管道用盲板可靠隔绝,打开排空阀,使酸洗时产生的气体顺利排出。
7、酸洗温度应控制在5为宜。
8、酸洗过程中发现的问题和化验数据一定要认真记录。对无酸洗技术经验的单位应委托酸洗专业队伍承担酸洗工作。
一.酸洗锅炉应具备的条件:1. 做模拟实验,确保盐酸对该炉的水垢能有效的清除。
2. 锅炉结生水垢的平均厚度在0.5㎜以上,且水垢对受热面的覆盖率在80%以上。
3. 锅炉的铆接,胀接,焊接等部位经检查无泄露,切受压元件无严重腐蚀。
二.酸洗的前期工作:1. 根据检查的情况,确定酸洗范围:上下锅筒,各集箱,水冷壁管,和对流管束。
2. 清洗的材质:上下锅筒为20g,对流管束,各集箱和水冷壁管为20(GB3087-86)。
3. 清洗介质:4—5%的盐酸溶液和0.3%的“02—缓蚀剂”。
4. 水垢情况:
(1)水垢的性质:碳酸盐水垢;
(2)水垢的厚度:3㎜。
5.炉水容量:12.5m3
三.SHL20---13/A锅炉酸洗除垢的有关计算:(1) 盐酸采用31%的工业盐酸,欲配置5%的稀盐酸溶液。
纯盐酸量:12500* 5% = 625㎏
(2)“02——缓蚀剂”需求量:
12500*0.3=37.5㎏
苯胺、甲醛各占1/2、 苯胺:18.75㎏,甲醛:18.75㎏
依照“02——缓蚀剂”配制的比例
20 : 0.5 : 1 : 1
70100 苯胺甲醛
已知甲醛和苯胺各需18.75㎏则
70热水用量:18.75*20=375㎏
100的纯HEL用量:18.75*0.5=9.375㎏
将此折算为31的工业烟酸9.375/31=30.24㎏
因该盐酸用量应从总盐酸用量2016㎏中提取。故该锅炉酸洗时配制的总酸量需用31的工业盐酸为2016-30.24=1985.76㎏
“02——缓蚀剂”溶液为:
375+30.24+18.75+18.75=442.74㎏
配制总酸液冷水的用量为:12500-1985.76-442.74=10071.5㎏
酸洗水冲洗结束后需用0.2~0.3的碱液进行中和残留的酸液,每吨水加2~3㎏NAOH.ZE则加入NAOH的质量为3*12.5=37.5㎏
二. 工艺过程:
1.配制溶液前.需对购进的工业盐酸的浓度进行复测,以确定工业烟酸的准确浓度,并与标签上的浓度进行比较。
2.配制5%的稀盐酸溶液:
根据耐腐蚀容器容积的大小可分批次制取.所需31%的工业盐酸1985.76㎏,加入的冷水总量为10071.5㎏,并搅拌均匀。
3.配制“02-缓蚀剂”溶液:
(1)苯胺:18.75㎏,甲醛18.75㎏;31%的工业盐酸30.24㎏;70热水375㎏。
(2)配制顺序:
热水----31%的工业盐酸---苯胺---甲醛。
(3)每一种药剂倾入热水中都要用木棍剧烈搅匀
(4)将配好的缓蚀剂按批次倒入配制好的稀盐酸中,同时用木棍剧烈搅拌均匀。必须保证各批次盐酸和缓蚀剂的比例关系
(5)将配好的溶液用耐酸泵从排污阀(或安全阀座或排空阀处)注入锅炉,注满后,再从低部定期排污阀处回流到耐腐蚀容器中,进行循环。每隔0.5~1小时循环一次,每次循环1小时。
6.循环酸洗约5~7小时,(一般不超过6小时)在酸洗过程中,每隔15分钟对酸液浓度进行化验,以判断酸洗终了的时间。
(1)酸液浓度不断降低,表示除垢过程在进行。
(2)若酸洗浓度很快降低到0.5%以下时,应补充酸液,使其浓度保持2~3%。
(3)若酸洗浓度降低的变慢,然后在一段时间内浓度不变表示水垢已基本除净,即停止酸洗。(当两次侧定酸液浓度差小于0.2%,则表明应基本结束。
7.酸洗结束后,应立即放出锅内的酸液,通过输水胶管防入冲渣沟内,以中和冲渣池内的碱性。
8.用清水冲洗锅内残留的酸液,冲洗15~20分钟。
9.上水至最高水位,加热至60,再加入0.2~0.3%的碱液(即每吨水加入2~3㎏NAOH)不加压进行循环1~2小时。
10.自然冷却后,将碱液排至除尘沟内,以中和除尘水中的酸性。用清水冲洗1~2遍。
三. 注意事项:
(1)要确认水垢的性质,厚度及覆盖范围。
(2)酸洗除垢必须在有经验的技术人员领导下进行,并对酸洗的方案经小组反复评审,制定切实可行的酸洗方案。
(3)无论采用何种缓蚀剂都不可避免对锅炉有轻微腐蚀作用。(20号钢的腐蚀速度为0.85g/m2.h)故酸洗除垢不宜多次采用。(不超过10次)。
(4)对铆缝.胀口等部位有裂缝或渗漏缺陷的锅炉,必须清除这些缺陷,否则不允许酸洗除垢。
(5)酸洗时,操作人员应配戴好防护用品,(防酸手套.塑料围裙.口罩.眼镜),打开门窗,以防伤害身体:严禁在工作场所进行焊接,吸烟或取用明火,以防氢气爆炸造成人身伤亡和其它损失。
(6)酸洗前应将锅炉的供水年,蒸汽出口及排污管道用盲板可靠隔绝,打开排空阀,使酸洗时产生的气体顺利排出。
(7)酸洗温度应控制在5为宜。
(8)酸洗过程中发现的问题和化验数据一定要认真记录。对无酸洗技术经验的单位应委托酸洗专业队伍承担酸洗工作。
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在加热炉中安装一根石英反应管,管的左端与一个石英烧瓶相连,右端插入一根可通循环冷却水的套管,并在右端的下边连接一接收器。整个设备用氢气干燥后,于烧瓶中注入25g四氯化钛,加热,让四氯化钛全部气化并由氢气带入反应管中。此时将炉温迅速升温到800℃,再通入冷却水,维持炉温120℃数小时。将未转化的四氯化钛首先流入接收器(用干冰冷却)除去。更换接收器,收集三氯化钛,收率为2~3g。
2.先用氢气将整个反应系统中的空气赶净,然后将四氯化钛加热气化,气体经水冷却回流入已通氢的反应器,接着加热反应器,使内部反应液回流,回流达到稳定后,升温至1000~1100℃,即生成紫色三氯化钛:
当四氯化钛不再回流时,将回流装置换成水冷却器,蒸出未反应的四氯化钛,再通氢气,使反应器完全冷却。所得混合物真空加热至200℃,以除去易挥发组分,将制得的三氯化钛溶于稀盐酸,即得三氯化钛溶液。
折叠
1、盐是指一类金属离子或铵根离子(NH4+)与酸根离子或非金属离子结合的化合物。如氯化钠,硝酸钙,硫酸亚铁和乙酸铵等,如硫酸钙,氯化铜,醋酸钠,一般来说盐是复分解反应的生成物,盐与盐反应生成新盐与新盐,盐与碱反应生成新盐与新碱,盐与酸反应生成新盐与新酸,如硫酸与氢氧化钠生成硫酸钠和水,氯化钠与硝酸银反应生成氯化银与硝酸钠等。
2、也有其他的反应可生成盐,例如置换反应。可溶性盐的溶液有导电性,是因为溶液中有可自由游动的离子,故此可作为电解质。盐酸既是盐化工的重要产品,又是生产硅材料的重要原料。它是晶体的一种。
1)生产过程中的有害因素
①化学因素(工业毒物、粉尘等)
②物理因素(高温、低温、噪声、振动、辐射等)
③生物因素(炭疽杆菌、霉菌、布氏杆菌、森林脑炎病毒和真菌等)
(2)劳动过程中的有害因素
①劳动组织和劳动制度的不合理
②劳动中紧张度过高
③劳动强度过大或劳动安排不当
④不良工作 ***
(3)生产环境中的有害因素
①生产场所设计或安装不符合卫生要求或卫生标准
②车间布局不合理
③通风条件不符合卫生要求,或缺乏必要的通风换气装置
④车间照明、采光不符合卫生要求
⑤车间内缺乏必要的防尘、防毒、防暑降温措施、装置,或已经安装但不能正常 使用等
⑥安全防护措施或个人防护用品有缺陷或配备不足,造成操作者长期处于有毒有 害环境中
职业病危害因素有哪些职业眼病
(一)导致化学性眼部灼伤的危害因素:硫酸、硝酸、盐酸、氮氧化物、甲醛、酚、硫化氢 可能导致的职业病:化学性眼部灼伤
(二)导致电光性眼炎的危害因素:紫外线 可能导致的职业病:电光性眼炎
(三)导致职业性白内障的危害因素:放射性物质、三硝基甲苯、高温、镭射等、 可能导致的职业病:职业性白内障
耳鼻喉口腔
(一)导致噪声聋的危害因素:噪声 可能导致的职业病:噪声聋
(二)导致铬鼻病的危害因素:铬及其化合物、铬酸盐 可能导致的职业病:铬鼻病
(三)导致牙酸蚀病案的危害因素:氟化氰、硫酸酸雾、硝酸酸雾、盐酸酸雾 可能导致的职业病:牙酸蚀病
肿瘤因素
(一)石棉所致肺癌、间皮瘤的危害因素:石棉 可能导致的职业病:石棉所致肺癌、间皮瘤
(二)联苯胺所致膀胱癌的危害因素:联苯胺 可能导致的职业病:联苯胺所致膀胱癌
(三)苯所致白血病的危害因素:苯 可能导致的职业病:苯所致白血病
(四)氯甲醚所致肺癌的危害因素:氯甲醚 可能导致的职业病:氯甲醚所致肺癌
(五)砷所致肺癌、面板癌的危害因素:砷 可能导致的职业病:砷所致肺癌、面板癌
(六)氯乙烯所致肝血管肉瘤的危害因素:氯乙烯 可能导致的职业病:氯乙烯所致肝血管肉瘤
(七)焦炉工人肺癌的危害因素:焦炉烟气 可能导致的职业病:焦炉工人肺癌
(八)铬酸盐制造业工人肺癌的危害因素:铬酸盐 可能导致的职业病:铬酸盐制造业工人肺癌
其他害
(一)氧化锌 可能导致的职业病:金属烟热
(二)二异氰酸甲苯酯 可能导致的职业病:职业性哮喘
(三)嗜热性放线菌 可能导致的职业病:职业性变态反应性肺泡炎
(四)棉尘 可能导致的职业病:棉尘病
(五)不良作业条件(压迫及摩擦) 可能导致的职业病:煤矿井下工人滑曩炎
职业病危害因素企业有哪些基本上所有生产企业都有,比如化工,机械加工、冶金、矿山、食品加工等等
砖厂职业病危害因素有哪些蒸汽加压还是哪一类的砖?
一般的话,粉尘、噪声、高温是基本的。
再看一些辅助的,不如燃料是煤还是天然气会有些差异,比如一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫之类的。
辅助生产的机修,会涉及电焊弧光、锰系、氮氧化物、臭氧类的。
铸造企业有哪些职业病危害因素GBZ188-2007 《职业健康监护技术规范》:
6.4其它粉尘
本规范其他粉尘指除矽尘、煤尘和石棉粉尘以外按现行国家职业病目录中可以引起尘肺病的其
它矿物性粉尘,包括:......铸造粉尘、......等粉尘。
6.4.2.1目标疾病
(1)职业病 ......铸工尘肺(见GBZ70)
6.4.1上岗前职业健康检查
6.4.1.1目标疾病 职业禁忌证:
(1)活动性肺结核病
(2)慢性阻塞性肺病
(3)慢性间质性肺病
(4)伴肺功能损害的疾病
6.4.2.2检查内容
(1)症状询问 重点询问咳嗽、咳痰、胸痛、呼吸困难,也可有喘息、咯血等症状(可参考附录C
无机粉尘作业劳动者呼吸系统症状调查问卷)
(2)体格检查 内科常规检查,重点是呼吸系统和心血管系统
(3)实验室和其他检查
a.必检专案 后前位X射线高千伏胸片、心电图、肺功能
b.选检专案 血常规、尿常规、血清ALT
6.4.2.3健康检查周期
(1)劳动者接触粉尘浓度符合国家卫生标准,每4年1次,劳动者接触粉尘浓度超过国家卫生标准,
每2~3年1次
在危险化学品销售店工作,有哪些职业病危害?应做哪些预防措施?
有可能会引起化学物品中毒,目前世界上的化学物多达200余万种,常用的有及7万余种。在生产过程中从原材料到成品,每个环节都有可能接触到毒物。生产性毒物按其致病作用可分为 *** 性、窒息性、麻醉性、溶血性、致敏性、致癌性等毒物。按毒物所损害的主要器官或系统则可分为神经毒、血液毒、肝脏毒、肾脏毒等。
职业中毒:在生产劳动过程中,由于接触生产性毒物所引起的中毒称为职业中毒。职业中毒,根据接触毒物时间长短,发病缓急可分为急性、亚急性和慢性三类(在生产过程中使用或产生的有毒物质,称为生产性毒物)。生产性毒物常以粉尘、烟、雾、或气体的形式存在于空气中。因此,职业中毒大多是由于呼吸道吸入空气中的毒物所致。有些毒物易通过面板吸收,故经面板进入体内而引起中毒也较常见。
一氧化碳中毒
凡是含碳的物质如煤、木材等在燃烧不完全时都可产生一氧化碳(CO)。一氧化碳进入人体后很快与血红蛋白结合,形成碳氧血红蛋白,而且不易解离。一氧化碳的浓度高时还可与细胞色素氧化酶的铁结合,抑制细胞呼吸而中毒。
有造成一氧化碳中毒的环境,如燃烧、浓烟等,且缺乏良好的通风装置都可能引起一氧化碳中毒。
症状:头痛、心悸、恶心、呕吐、全身乏力、昏厥等症状体征,重者昏迷、抽搐,甚至死亡。根据一氧化碳中毒的程度可分为三度:①轻度:有头痛、眩晕、心悸、恶心、呕吐、全身乏力或短暂昏厥,脱离环境可迅速消除。②中度:除上述症状加重外,面板粘膜呈樱桃红色,脉快,烦躁,常有昏迷或虚脱,及时抢救的日后可完全恢复。③重度:病人可突然昏倒,继而昏迷。常伴有心肌损害,高热惊厥、肺水肿、脑水肿等,一般可产生后遗症。
处理:立即将病人移到空气新鲜的地方,松解衣服,但要注意保暖。对呼吸心跳停止者立即行人工呼吸和胸外心脏按压,并肌注呼吸兴奋剂,山梗菜硷或回苏灵等,同时给氧。昏迷者针刺人中、十宣、涌泉等穴。病人自主呼吸、心跳恢复后方可送医院。
硫化氢中毒
硫化氢,是含硫有机物分解或金属硫化物与酸作用而产生的一种气体。无色,具有臭鸡蛋味,易挥发,燃烧时可产生蓝色火焰。它是许多工业生产过程中的副产物。目前,有70多种职业有机会接触硫化氢,如采矿、石油开采、提炼、皮革鞣制、橡胶合成、煤气制取、人造纤维、造纸、染料、制糖、食品加工以及清理垃圾、阴沟、粪池、菜窖、鱼舱等作业。
全世界硫化氢中毒事件时有发生。在我国,硫化氢中毒占职业性急性中毒的第二位,仅次于一氧化碳中毒。
危害:人在短时间内吸入高浓度硫化氢可导致急性中毒,主要损伤中枢神经系统、呼吸系统以及心脏。患者主要表现为头痛、头晕、恶心、呕吐、流泪、畏光、咳嗽、全身乏力、出现喉头水肿和急性呼吸窘迫综合征,心慌,颜面青紫,高度兴奋,狂躁不安,甚至引起抽风,意识模糊,最后陷人昏迷因呼吸麻痹而死亡。吸入高浓度硫化氢(>1500mg/m3)时,患者会迅速倒地,失去知觉,伴剧烈抽搐、瞬间呼吸停止,继而心跳停止,被称为“闪电型”死亡。
处理:迅速让患者脱离现场,送到有新鲜空气处并进行吸氧,如有条件应尽早使用高压氧舱治疗,同时要积极防治脑水肿和肺水肿。如中毒者发生猝死,应立即对其施行人工心肺复苏术,10%硫代硫酸钠20毫升~40毫升静注,维生素C加入高渗葡萄糖中静注。
预防:可能产生硫化氢的设施和环境应密闭,生产场所要有通风排毒装置。在矿坑、井底、阴沟、等工作场所作业时,应先通风排气,戴供氧防毒面具,身上要系救护带,危险区外要有人监护。
正己烷中毒
正己烷,是石油馏分与天然气分离过程中得到的六碳化合物。常态下为液体,主要用做溶剂。
20世纪60年代,义大利、日本等国曾有大量职业性正己烷中毒的病例报道。我国在20世纪90年代以前未曾报道过一例。但近10年来,我国在工业粘胶配制、制鞋、制球、印刷、家俱制造及电器制造等领域中广泛应用正己烷。近年来慢性职业性正己烷中毒急剧增多。
危害:正己烷经呼吸道及面板进入人体,其代谢产物具有周围神经毒性,可引起以感觉运动型多发性周围神经病为主要临床表现的慢性中毒。
慢性中毒性神经病一般于接触正己烷1至数月后发病,起病隐匿,患者常先感觉食欲不振、四肢乏力,继而出现四肢对称性的感觉异常,如发麻、刺痛,并出现感觉迟钝。患者四肢的触觉、痛觉、震动觉和位置觉等均减退,并且以远端为重,可出现垂腕和垂足、站立和行走困难以及肌肉萎缩、手足面板温度降低、跟腱反射消失。
患者在脱离接触正己烷后3个月内病情仍可继续恶化。一般病程为6~30个月,恢复缓慢。
处理:迄今,慢性正己烷中毒性神经病尚无特效药物治疗。诊断一经确立,患者应立即停止接触具有神经毒性的化学物质,并给予对症处理。治疗上可应用神经生长因子促进患者周围神经功能的恢复。
预防:在生产中尽可能用无毒或低毒的物质取代正己烷,工作环境应加强通风排毒。对接触者要严加防护,定期进行健康检查。
氯气中毒
毒理:氯是一种黄绿色具有强烈 *** 性味的气体,并有窒息臭味,用途广泛。其危害主要表现在对上呼吸道粘膜的强烈 *** ,可引起呼吸道烧伤,急性肺水肿等,从而引发肺和心脏功能急性衰竭。
症状:吸入高浓度的氯气(>3毫克/升)时,即可出现严重症状:呼吸困难、紫绀、心力衰竭,病人很快因呼吸中枢麻痹而致死,过程仅需数分钟,称为“闪电样死亡”。较重度之中毒,病人首先出现明显的上呼吸道粘膜 *** 症状:剧烈的咳嗽、吐痰、咽喉疼痛发辣、呼吸急促困难、颜面青紫、气喘。中毒继续加重,造成肺泡水肿,引起急性肺水肿,全身情况也趋衰竭。
急救:迅速将伤员脱离现场,移至通风良好处,脱下中毒时所着衣服鞋袜,注意给病人保暖,并让其安静休息。
为解除病人呼吸困难,可给其吸入2%~3%的温溼小苏打溶液或1%硫酸钠溶液。鼻部可滴入l%~2%麻黄素。
抢救中应当注意,氯中毒病人有呼吸困难时,不应采用徒手式的压胸等人工呼吸方法。这是因为氯对上呼吸道粘膜具有强烈 *** ,引起支气管肺炎甚至肺水肿,这种压式的人工呼吸方法会使炎症、肺水肿加重,有害无益。
苯中毒
苯属芳香烃类化合物,是煤焦油蒸馏或石油裂解的产物,在常温下为带特殊芳香味的无色液体,极易挥发。苯是染料、农药和香料生产的原料,苯又作为溶剂和粘合剂用于造漆、喷漆、制药、鞋革箱包及家俱制造等。
短时间内吸入大量苯蒸气可引起急性中毒。急性苯中毒主要表现为中枢神经系统的麻醉作用,轻者表现为兴奋、欣 *** ,步态不稳,以及头晕、头痛、恶心、呕吐等酒醉状态,重者意识模糊,由浅昏迷进入深昏迷,最终导致呼吸、心跳停止;长期反复接触低浓度的苯可引起慢性中毒,主要是对神经系统、造血系统的损害,表现为头痛、头昏、失眠,白血球持续减少、血小板减少而出现出血倾向(牙龈出血、鼻出血、皮下出血点或紫癜,女性月经量过多、经期延长)重者出现再生障碍性贫血。面板可因脱脂而变干燥,脱屑以至皲裂,也可出现过敏性溼疹。留在体内的苯,主要分布在骨髓、脑及神经系统等含脂肪组织多的组织内。苯可引起各种型别的白血病,国际癌症研究中心已确认苯为人类致癌物。
预防:(1)以无毒或低毒的物质代替苯;(2)改革生产工艺;(3)加强通风排毒;(4)做好个人防护。(5)确实落实职业性体检。
有机磷农药中毒
有机磷农药,是我国目前使用最广、用量最大的农业杀虫剂。我国每年都有数万人发生急性有机磷中毒,有机磷农药中毒不仅危害农药生产和销售人员的健康,而且已成为我国农村最重要的职业卫生问题。
危害:由于有机磷系胆硷能神经毒剂,短期内接触后,可引起以神经系统损害为主的急性中毒,出现头晕、头痛、乏力、恶心、呕吐、多汗、胸闷、视物模糊、瞳孔缩小大量出汗及流涎,肺水肿;呼吸困难,血压上升和肌束震颤。严重者会出现昏迷、肺水肿、呼吸衰竭和脑水肿,如果不及时抢救,中毒者可很快死亡。少数患者在1~4天内出现“中间期肌无力综合征”。
救治:呼吸道吸入者,应立即离开现场,至空气新鲜流通的地方;有条件者可吸入氧气;如系面板粘膜沾染,应立即脱去衣服,并用肥皂或其他硷性溶液充分洗净;如毒物已经消化道进入者,应立即用硷性溶液(小苏打水、淡肥皂水)洗胃、催吐等。应用阿托品,同时使用解磷定、氯磷定、双复磷等。
预防:加强安全使用有机磷农药的宣传教育,提高人们特别是从业人员的个人防护知识水平。
改进生产工艺及施药器械,生产过程应尽可能密闭化、自动化,并加强通风排毒措施,杜绝跑、冒、滴、漏。
施药时要严格执行相关的规定和法规,穿长袖衣、长裤和胶靴,戴胶皮手套,合理配制施药浓度。要在上风向侧喷洒农药,同时要隔行喷药。喷药时不吃东西,不吸菸。施药结束后要及时换洗衣服,清洗被污染的面板和头发。
地下建筑内窒息
地下室、防空洞、贮藏室等由于通风条件差,其空气成分与外界大气成分有很大差别。基本上表现为三个方面:①氧气含量显著降低;②二氧化碳含量增高;③其他有毒气体的产生。
中毒症状主要是缺氧窒息。一般表现为头晕、头痛、耳鸣、眼花、四肢软弱无力,相继有恶心、呕吐、心慌、气短。随着缺氧的加重,意识逐渐模糊,全身青紫,血压下降,瞳孔散大,意识模糊,最后因呼吸困难缺氧窒息而死亡。
首先使患者脱离中毒环境,转到地面上或通风良好的地方,然后再做其他有关处理。
要深入到地下建筑以前,最好先测试一下其中的空气成分,可取一蜡烛点着,用绳索慢慢地吊人下面,从火著、火灭来判断情况,循情进入。
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煤矿的职业病危害因素有哪些?2009-10-28 07:12:58探讨其预防与控制对策.方法 采用现场职业卫生学调查和职业病危害因素检测检验方法.结果 该煤矿生产过程中可能会产生煤尘,矽尘,化学毒物,噪声,振动和高温等职业病危害因素.工作场所中的一氧化碳,氮氧化物,二氧化碳,硫化氢及二氧化硫的浓度均符合国家卫生标准;煤尘C-TWA检测,煤矿存在的职业病危害的防治应从职业病危害控制点入手,采取切实可行的防护设施或措施,尤其应重视对煤尘,矽尘及噪声的防护.
加热炉职业病危险危害因素有哪些?什么加热炉?加热什么东西的?燃料是什么?
这三个问题搞不清楚,就没法准确判断职业病危害因素的种类。
烧钢时建议用暗火,把煤炭放在通风不是很好的炉中,这样钢的含碳量会上升,碳中加入磷粉会让钢有一定记忆,弯折容易恢复。
扩展资料
淬火是把钢加热到临界温度以上,保温一定时间,然后以大于临界冷却速度进行冷却,从而获得以马氏体为主的不平衡组织(也有根据需要获得贝氏体或保持单相奥氏体)的一种热处理工艺方法。淬火是钢热处理工艺中应用最为广泛的工种工艺方法。
钢铁热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。
退火:
将工件加热到适当温度,根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间,然后进行缓慢冷却(冷却速度最慢)目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态,获得良好的工艺性能和使用性能,或者为进一步淬火作组织准备。
正火:
将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却,正火的效果同退火相似,只是得到的组织更细,常用于改善材料的切削性能,也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。
淬火:
工件加热奥氏体化后以适当方式冷却获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺。最常见的有水冷淬火、油冷淬火、空冷淬火等。
回火:
为了降低钢件的脆性,将淬火后的钢件在高于室温而低于710℃的某一适当温度进行长时间的保温,再进行冷却,这种工艺称为回火。
退火、正火、淬火 、回火是整体热处理中的“四把火”,其中的淬火与回火关系密切,常常配合使用,缺一不可。