关于乙醇水分离的精馏塔设计，老师给的设计要求，塔顶的产品质量分数96％，换算成摩尔质量0.904，

1、搜集乙醇、水的全部物化数据（关键数据是“乙醇-水”二元共沸汽液平衡数据）；

2、确立工艺条件：进料状态（决定着是否需要加热）、产品纯度标准（决定着回流比等）、加热热源（决定着塔底再沸器设计）

3、进行物料平衡计算、能量平衡计算；

4、进行塔板计算与设计，分别确立提馏段（如果需要的话）、精馏段的塔板数；

5、根据产品纯度标准，确定回流比，进料状态的调整（操作参数确立）；

6、完善塔顶冷凝器、进料加热器和塔底再沸器设计；

7、全部装置的保温设计；

8、绘出总装图、部件图和零件图；

9、整理完成《“乙醇-水”浮阀式精馏塔设计计算说明书》，OK！

任务书

一．设计题目

乙醇—水连续精馏塔的温计．

二．设汁任务及操作条件

(1)进精馏塔的料液含乙醇25％(质量)．其余为水。

(2)产品的乙醇含量不得低于94％(质量)。

(3)残液中乙醇含量不得高于0.1％(质量)。

(4)生产能力为日产(24小时) 吨94％(质量)的乙醇产品。

(5)操作条件

①精馏塔顶压强4kPa(表压)．

②进料热状态 自选。

③回流比 自选。

④加热蒸汽 低压蒸汽。

⑤单板压降 ≯0.7kPa．

三．设备型式

设备型式为筛板塔或浮阀塔．

四．厂址

厂址为西北地区。

五．设计内容

(1)设计方案的确定及流程说明。

(2)塔的工艺计算。

(3)塔和塔板主要工艺尺寸的设计。

①塔高、塔径及塔板结构尺寸的确定。

②塔板的流体力学验算。

③塔板的负荷性能图。

(4)设计结果概要或设计一览表。

(5)辅助设备选型与计算。

(6)生产工艺流程图及精馏塔的工艺条件图。

(7)对本设计的评述或有关问题的分析讨论。

六．设计基础数据

(1)常压下乙醇—水系统t—x—y数据；

(2) 乙醇的密度、粘度、表面张力等物性参数见《化工原理设计指导书》。

分离任务：

1.乙醇的质量分数为30%；

2.处理量为20000t/a；

3.塔顶产品组成（质量分数）为93.5%；

4.塔顶易挥发组分回收率为99%；

5.每年实际生产时间为7200h.

6.操作条件

：

(1)操作压力：常压

(2)进料热状态：自选

(3)回流比：自选

(4)间接低压蒸汽

(表压为0.3MPa)

加热

(5)单板压降：0.7

KPa

我以前做过这个

包挂工艺尺寸计算

再沸器

原料预热器

离心泵

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