硫酸泡能使木材的密度变小吗

浓硫酸可以漂白木材,而低浓度的硫酸不行,浓硫酸漂白木材是利用了它的强脱水性.

浓硫酸指浓度大于或等于70%的硫酸溶液.浓硫酸在浓度高时具有强氧化性,这是它与普通硫酸或普通浓硫酸最大的区别之一.同时它还具有脱水性,强氧化性,难挥发性,酸性,稳定性,吸水性等.

就硫酸而言,脱水性是浓硫酸的性质,而非稀硫酸的性质,即浓硫酸有脱水性且脱水性很强.

脱水反应产生的大量热让浓硫酸和C发生反应：

C+2H2SO4=加热=CO2↑+2SO2↑+2H2O.

水中放入木材并不会凭空产生微生物，不过会有以分解纤维素的微生物开始大量繁殖，比如纤维降解菌等。不过一般的树木是没有毒性的，泡在水中也不会产生有毒物质。

板材的毒性主要是板材粘合的时候使用的胶含有甲醛，所以基本所有的板材都是有甲醛的，只是含量多少的区别，购买一些大厂家的板材甲醛含量就低多了，根据甲醛含量是有等级划分的。当然原木直接刨出的板子是没有毒的。

不过，有的树木是有毒的，如中国最毒的一种树木叫箭毒木，生长在西双版纳海拔1000米以下的常绿林中，是国家三级保护植物，是一种剧毒植物和药用植物，又称见血封喉，具有有强心、加速心律、增加心血输出量作用，中毒后会表现肌肉松弛，心跳减缓，最后心跳停止而死亡。因此，要引起注意。

王水这主要与木器表面的木器漆有关，你可以选择好一点的水性木器漆！

不要用强酸~

强酸会让木头碳化`而碳化学分子是极其稳定的`并且微生物很难分解(见过有吃碳的虫么?)

最好的方法是用弱酸~比如醋`

或者加点糖水埋湿土之中~很快变朽木哈

水性木器涂料进入我国市场，应该说还是近几年的事。就目前的市场销售来看，并不理想。年销售总量仅1000多吨，只有少数企业在从事水性木器涂料的生产经营。随着国家对环保管理力度的加大，人们环保意识的加强，“十五”期间，我国的涂料向水性化发展的速度将迅速加快。

1. 水性木器涂料市场的现状及存在问题

我国目前的水性木器涂料市场并不乐观，从事水性木器涂料生产的企业仅有山东亚力美、上海立邦涂料公司、浙江环球公司、美国的知名木器涂料生产商Liny Industries．欧洲木器涂料生产商Beck-erAcroma等。

市售的水性木器涂料的产品有水分散型聚氨酯木器涂料、水乳液型丙烯酸木器涂料、水分散型丙烯酸木器涂料等。上海的科莱恩公司正积极地推销木器涂料用丙烯酸水乳液，北京的涂料专家也已研制成功水分散型丙烯酸树脂，该产品现已上市。

造成目前水性木器涂料市场发展缓慢的原因很多，主要的有下列几种情况。

要让木头碳化有很多方式的，浓硫酸，火喷，强氧化剂都可以，只是不清楚这些东西适合不适合你的实际需要。

先用氢氟酸吧 但是这个化学物品是有毒的 做的时候要带上手套越厚越好，最好是在带个口罩，烫开以后用清水清洗，原理是使木头表面毛细孔可以张开然后立刻擦干~！避免裂。然后用真漆加松节油调的越淡越好，用油漆犀化也可以，调的越淡越好，上完第一次后等会就立刻用麻袋布擦干，然后把边边角角的油漆清理干净使得油漆可以均匀 真漆会使皮肤过敏 当然只是一小部分人会，过一段时间2.3天左右你要觉得不够的话可以在上一次 如果你不用氢氟酸的话木头表面是有油脂不容易洗掉直接用漆的话会出现掉漆现象，但是使用的话要一定小心 切记一定小心不小心弄到的话会有刺骨的烧痛剧痛 还会腐骨的。切记小心

[200420120988]--废木材与废塑料混合再生仿木建材制造系统

一种废木材与废塑胶混合再生仿木建材制造系统包括切割机、木粉研磨机、混合搅拌机、及由加热、冷却、压平、切割等构成的制板系统，将选用的废木材及废塑胶经切割机分别切割成细粒，木粒经研磨机研磨成木粉，将木粉与塑胶粒放入在混合搅拌机混合加热搅拌，经制板系统压出、增温、压平、冷却并切割成再生之仿木建材。结构科学合理。

[200620008082]--废塑料干洗回收装置

废塑料干洗回收装置，其特征是：它包括设在壳体内的一对同心、相向、相对转动的转子盘(12)和定子盘(16)；在所述的定子盘和转子盘上，装有交错布置的剪切销钉柱；在所述的定子盘中心具有吸入口与进料斗(17)相连，在环绕所述的转子盘的周边具有筛板(14)，在所述的筛板上具有若干筛孔；所述的壳体(11)的外缘与清除物出口(22)相通。本实用新型回收的废塑料清洁，不用水洗，清洁生产，对环境无污染。

[200620078207]--废塑料热解装置

一种废塑料热解装置，包括：炉体，在炉体的顶部设与排烟阀门相联通的排烟管，在炉体的夹层中设保温层，在炉体内设安装有转炉清渣盖的卧式旋转炉，在炉体内卧式旋转炉下设安装有炉排的炉膛，在炉体的侧壁设炉体清渣盖；通过螺旋输送减速器与螺旋输送器电动机联接的螺旋输送器，螺旋输送器与卧式旋转炉之间设密封盖；与转炉电动机相联接的转炉减速器，转炉减速器通过传动机构与卧式旋转炉相联；一端外装有密封套与卧式旋转炉相联通、另一端设置在油水分离器内且设有温度指示器以及压力指示器的冷凝器；它还包括通过导管与油水分离器相联通的盛油桶。它具有自动化程度高、处理量大、使用寿命长、无环境污染等优点，可用于废旧塑料制备原油。

[200610112864]--废塑料和粉煤灰合成高性能净水材料的成套技术

提供用废塑料和粉煤灰合成高性能净水材料的成套技术，主要工艺流程包括废塑料在粉煤灰颗粒表面的加载、成型、碳化、活化工序，其特点是成本低，操作简便，合成产品的性能稳定、可靠，可以再生使用。适合城市及工业污水厂使用。

[200510093794]--废塑料热裂解制取柴油的设备和工艺方法

本发明提供一种废塑料热裂解制取柴油的方法及其设备，通过带加热套的螺旋进料系统，将熔融废塑料加入到采用内外复合式远红外加热系统的热裂解反应釜中，利用远红外的加热能力，通过加热设备和搅拌设备的共同作用，达到较高的传热效率，降低加热强度，从而降低废塑料与加热器接触面的温度，减少接触面上因高温裂解产生的结焦，并通过排渣系统，将裂解产生的碳粉及原料中带入的不能裂解的杂质，及时排出反应釜，减少焦渣聚集的几率，并将排出物中无机杂质滤出，剩余有机物制成可供燃烧的粗燃料油；通过以上方式，达到不降低反应速度的同时，延缓结焦的目的。

[200580005002]--废塑料的油化还原装置

一种废塑料的油化还原装置(1a)、(1b)，是将废塑料(Ro)加热进行热分解，冷却、油化所产生的分解气体(Gr)的废塑料的油化还原装置(1a)、(1b)，具有热分解槽(2)、投入口(5)、供给部(6)和油化处理部(7)，该热分解槽(2)具有配置在线圈(3)…的内侧的槽主体(4)，通过使高频电流在线圈(3)…流动来感应加热槽主体(4)，至少热分解从废塑料(Ro)得到的溶解塑料(Rd)，产生分解气体(Gr)；该投入口(5)投入废塑料(Ro)；该供给部(6)通过没有溶解槽的强制的或者直接的供给机构(Ua)、(Ub)，将投入到该投入口(5)的废塑料(Ro)向热分解槽(2)供给；该油化处理部(7)冷却、油化从热分解槽(2)产生的分解气体(Gr)。

[200610086201]--废塑料金属镀层的褪镀方法

本发明涉及一种废旧金属的回收方法，特别是一种在含有金属镀层的废塑料中同时回收利用废塑料及金属的褪镀方法。在有氧情况(空气充足)下，用盐酸处理废塑料金属镀层，使其生产铜、镍、铬的氯化盐溶液，再加入硫酸生成硫酸盐使其易于结晶为经济价值较高的硫酸铜、硫酸镍等，再对其进行分离。而处理后的废塑料洗净后再制成塑料粒子。在处理过程中的溶液都可循环使用，没有废液排放，不会污染环境。因此本发明的优点是成本低(仅为传统处理方法如三氯化铁法的20％左右)、无污染且能对含金属镀层的废塑料各成分有效利用，经济效益和社会效益显著。

[200480037250]--由含有固体异物的废塑料材料粉碎物制备的再生树脂组合物

本发明目的在于提供一种树脂组合物，该组合物使用以混杂有少量不溶性固体异物的热塑性树脂为主要成分的废塑料材料作为原料，可制造外观无缺陷的合成树脂制品。所述树脂组合物是向含有主要量的热塑性树脂和少量非热塑性固体异物的废塑料材料粉碎物中，混合遮光性成分，加热熔融该混合物而得到的再生树脂组合物，由该再生树脂组合物制成的片材的亮度和透光度的关系如下式所示：(A×B)≤4000[A：由上述树脂组合物制成的厚3mm的片材的亮度(％)，B：由上述树脂组合物制成的厚50μm的片材的总透光率(％)]。

[200480031183]--废塑料的再利用方法和成型方法

本发明提供了一种废塑料的再利用方法和成型方法，其可以形成作为焦炉的配合原料的、挥发性成分或油化物减少至适当程度的、即使在装入焦炉后也能保持合适形状的塑料颗粒化物，并且不需要用于处理产生的氯化氢气体的昂贵的设备；本发明的废塑料的再利用方法的特征在于，使废塑料在大于160℃小于等于250℃的温度下部分或全部熔融来进行压缩成型，由此形成表观密度为0.7～1.2kg/升的塑料颗粒化物，将该塑料颗粒化物与煤混合后，用焦炉进行干馏。通过使在废塑料压缩成型时产生的气体与水或氨水接触，并且使该水或氨水合流到焦炉附带的氨水处理设备的氨水中，可以除去在产生气体中含有的氯化氢。

[200520001112]--能长周期满负荷运行的废塑料裂解制汽油柴油装置

能长周期满负荷运行的废塑料裂解制汽油柴油装置，包括1个以上串联连接的热裂解反应釜，在最后一个热裂解反应釜的液相物料输出处设有能控制渣油的滞留时间并将渣油中的碳黑及固体杂质与油分离的渣罐，与各热裂解反应釜及渣罐的气相出口相接的气相主流程设备及管道为一套以上，并且套与套之间是并联连接，使其中的一套始终能处于备用或清理堵塞；热裂解反应釜及渣罐及所有的液相联结管道内与液相物料接触的内壁设有刮壁机构。本实用新型气相侧的堵塞可明显减缓，出现堵塞后也可以在全系统生产不受影响的同时进行清除堵塞物的处理；液相始终不会出现堵塞，所以工厂能长周期运行；由于传热面不再结垢，传热效率不会降低，工厂还能在长周期运行的同时，满负荷地运行。

[200520112414]--一种用于废塑料瓶除杂的装置

本实用新型涉及一种除杂装置，尤其涉及一种除去废塑料瓶中部分垃圾及铁质等杂质的除杂装置。一种废塑料瓶的除杂装置，该装置包括机架(4)、除屑筒(1)和电动机(5)，除屑筒(1)通过轴(10)固定在机架(4)上，轴与电动机(5)相连，除屑筒(1)上方设有进料斗(9)，除屑筒(1)的下方设有出料斗(6)，沿除屑筒(1)圆周壁上设有网孔(2)。通过本实用新型，使整个作业过程采用了机械化，工作效率高，除屑效果好；同时用人少，劳动强度低；作业场所小，极大地改善了工作环境；污染少。

[200510046049]--废纸废塑料混合物分离方法及系统

一种废纸废塑料混合物分离方法及系统，方法为：1)初选；2)磁选：送入磁选分离机，将纸浆废渣中的铁磁性杂质分离出来；3)手选：由人工将易于拾取的、不含塑料的大块杂质分离出来；4)风选：通过风吹分选比重不同的杂质到距风选机距离不同的槽内；5)粉碎；6)散浆并沉淀；7)搓揉并分离：将上述分离出的塑料送入搓揉滚筛进行机械搓揉，使塑料与纸的复合材料上的纸纤维能尽可能地与塑料分离开来；8)浮选并沉淀：送入单级水平浮选槽，对水面上的漂浮物不断地拍打促进纸纤维脱落，沉积物集中至集料槽底部，运输至废料井取出；9)将浮选出的塑料储仓、造粒即可。采用本发明，使回收的可用塑料更纯，能源和水消耗更少，有很强的实用性。