塑料硬度看什么指数

1、塑料硬度单位塑料硬度90SH表示邵氏硬度90

。

2、邵氏硬度也称肖氏硬度，简称HS。表示材料硬度的一种标准。由英国人肖尔(Albert

F.Shore)首先提出。应用弹性回跳法将撞销从一定高度落到所试材料的表面上而发生回跳。撞销是一只具有尖端的小锥，尖端上常镶有金刚钻。用测得的撞销回跳的高度来表示硬度。

3、硬度是指材料抵抗其它硬物体压入其表面的能力。

常用表示硬度的方法有:邵氏硬度、洛氏硬度、莫氏硬度。

基本性能

吸水率

物理性能

比重

泰伯磨耗量

机械性能

硬度计硬度

洛氏硬度M

洛氏硬度R

拉伸强度

屈服强度

断裂伸长率

屈服伸长率

剪切强度

揉曲模量

1%形变时的压应力

埃佐冲击强度

拉伸冲击强度

电气性能

耗散因数

体积电阻率

介电常数

耗散因数

热 性 能

线性热膨胀系数

导热系数

UL可燃性导级

熔点

熔点结晶

脆化温度

热畸变温度

热畸变温度

荷重形变

其它性能

需氧指数

等等，还有其他比较不常见的。

塑料常见的性能参数，有机械性能，物理性能，冲击性能，热学性能，电学性能，光学性能。阿技材料库里收录了几十种塑料材料的性能参数表，原厂物性表。包含了：1.物理性能- 密度，比重，MFR,MVR，收缩率，吸水率。2机械性能-拉伸强度，拉伸模量，弯曲强度，弯曲模量等3.冲击性能-简支梁缺口(Charpy Notched)，简支梁无缺口(Charpy Unnotched)，悬臂梁缺口(Izod Notched)，悬臂梁无缺口(Izod Unnotched)4.热学性能-热变形温度(HDT)，维卡软化温度(Vicat)，相对温度指数(RTI)，比热容线性膨胀系数(CLTE)，熔融温度(Tm)，导热系数，球压痕温度5.阻燃防火性能- UL 防火等级，氧指数(LOI)，灼热丝可燃性指数(GWFI)，灼热丝点燃温度(GWIT)6.电学性能-体积电阻率，表面电阻，率耗散因数（DF），相比漏电起痕指数 ( CTI )，绝缘强度，耐电弧性高电压电弧起痕速率(HVTR)7.硬度性能-巴氏硬度，洛氏硬度L，洛氏硬度M，洛氏硬度R，邵氏硬度A，邵氏硬度D，球压硬度8.光学性能-透光率，雾度，折射率，反射率，光泽度，光密度(OD)，阿贝数

聚丙烯塑料(pp)的硬度为洛氏硬度48。一般塑料用洛氏硬度、布氏硬度或邵氏硬度来测量，没有用摩氏硬度来测量。指甲的硬度没有测量所以不好用数据比较，感觉应该硬度相当。德国矿物学家摩氏（F.Mohs）取自然界常用的十种矿物作为标准，将硬度分为1度到10度十个等级，即摩斯硬度标准（Mohs Hardness）,也称为摩斯硬度计（摩氏硬度计）。摩氏硬度用来表达矿物相互刻划时表现的耐磨损能力。摩氏硬度主要用在矿物分类上。摩氏标度从I到10.其抗刮痕性递增(如滑石的莫氏硬度为I级，金刚石为10级)，即每一级摩氏标度对应的材料可以在前一级的材料上刮出痕迹。根据摩氏硬度可以确定工程塑料在使用时与其接触物体之间的抗刮痕性。工程塑料的摩氏硬度在2一3之间。

强度和硬度是两个概念，我们说的强度一般分屈服强度，极限强度和剪切强度，这几个指标表示材料在达到一定状态下需要的应力，比如说Q235钢材在235MP的应力情况下会屈服变形，即产生永久塑性变形，其它指标同理，我们可以简单这么理解，在235MP下变形为屈服强度，在375~460下破坏，压缩的极限强度大于拉伸的极限强度，而铸铁只有压缩极限没有拉伸极限。剪切强度是大约70%极限强度。强度的单位是一个应力值，单位是MP。

而硬度则是标示材料软硬的数值，和强度是两个概念，硬度根据不同材料和状态级硬度大小以及不同的测试方法有不同的划分标准，分为布氏硬度HB，洛氏硬度HR（A,B,C,F等四种），维氏硬度HV，塑料盒带孔材料还用到邵氏硬度HW和HA，他们的数值可以在痛硬度区间有一定的换算关系，但是概念不一样。

硬度和强度有一定的关系，一般来说，硬度高的材料强度就大，强度小的材料一般硬度也小。

70度 80度,这个数值越大表示他的性能越差；

塑料的度数指的是材质的软硬程度；

大和小是表示：

软硬程度，数值越大越硬，相反小的数值就越软，价格是软的贵。

塑料的性能测试，常规项目有抗冲击强度、抗弯曲强度、抗拉伸强度、耐热温度、熔体流动速率值和密度等，其中抗冲击强度显示材料的抗撞击能力，抗弯曲强度显示材料的耐弯曲能力，抗拉伸强度显示材料的拉伸极限强度和伸长，耐热温度显示材料工作状态下所能承受的温度范围，熔体流动速率显示材料熔融状态下的流动性，密度显示材料纯体结构比重等。而老化性能是属于材料使用寿命方面的性能，不属于常规项目，是根据需要另外展开的系列老化试验数据，一般附有随着时间增长而性能下降的材料寿命曲线。

用布氏硬度计测试。 布氏硬度是表示材料硬度的一种标准,由1905年瑞典人布林南尔首先提出.应用压入法将压力施加在淬火的钢球上,它压入所试材料的表面而产生凹痕,用测得的球形凹痕单位面积上的压力来表示硬度,单位是公斤力/平方毫米.