光伏电池片加工流程?
层压
一、准备工作
1. 工作时必须穿工作衣、工作鞋,戴工作帽,佩戴绝热手套;
2. 做好工艺卫生(包括层压机内部和高温布的清洁);
3.确认紧急按扭处于正常状态;
4.检查循环水水位。
二、所需材料、工具和设备
1、叠层好的组件 2、层压机 3、绝热手套 4、四氟布(高温布) 5、美工刀6、1cm文具胶带 7、汗布手套 8、手术刀
三、操作程序
1.检查行程开关位置;
2.开启层压机,并按照工艺要求设定相应的工艺参数,升温至设定温度;
3.走一个空循环,全程监视真空度参数变化是否正常,确认层压机真空度达规定要求;
4.试压,铺好一层纤维布,注意正反面和上下布,抬一块待层压组件;
5.取下流转单,检查电流电压值,察看组件中电池片、汇流条是否有明显位移,是否有异物,破片等其他不良现象,如有则退回上道工序;
6.戴上手套从存放处搬运叠层完毕并检验合格的组件,在搬运过程中手不得挤压电池片(防止破片),要保持平稳(防止组件内电池片位移);
7.将组件玻璃面向下、引出线向左,平稳放入层压机中部,然后再盖一层纤维布(注意使纤维布正面向着组件),进行层压操作;
8.观察层压工作时的相关参数(温度、真空度及上、下室状态),尤其注意真空度是否正常,并将相关参数记录在流转单
9.待层压操作完成后,层压机上盖自动开启,取出组件(或自动输出);
10.冷却后揭下纤维布,并清洗纤维布;
11.检查组件符合工艺质量要求并冷却到一定程度后,修边;(玻璃面向下,刀具斜向约45°,注意保持刀具锋利,防止拉伤背板边沿);
12.经检验合格后放到指定位置,若不合格则隔离等待返工。
层压前检查
1. 组件内序列号是否与流转单序列号一致;
2. 流转单上电流、电压值等是否未填或未测、有错误等 ;
3. 组件引出的正负极(一般左正右负);
4. 引出线长度不能过短(防止装不入接线盒)、不能打折;
5. TPT是否有划痕、划伤、褶皱、凹坑、是否安全覆盖玻璃、正反面是否正确;
6. EVA的正反面、大小、有无破裂、污物等;
7. 玻璃的正反面、气泡、划伤等;
8. 组件内的锡渣、焊花、破片、缺角、头发、黑点、纤维、互连条或汇流条的残留等;
9. 隔离TPT是否到位、汇流条与互连条是否剪齐或未剪;
10.间距(电池片与电池片、电池片与玻璃边缘、串与串、电池片与汇流条、汇流条与汇流条、汇流条到玻璃边缘等)
层压中观察
打开层压机上盖,上室真空表为-0.1MPa、下室真空表为0.00MPa,确认温度、参数
符合工艺要求后进料;组件完全进入层压机内部后点击下降;上、下室真空表都要
达到-0.1MPa (抽真空)(如发现异常按“急停”,改手动将组件取出,排除故障后再试压一块组件)等待设定时间走完后上室充气(上室真空表显示)0.00MPa、
下室真空表仍然保持-0.1MPa开始层压。层压时间完成后下室放气(下室真空表变
为0.00MPa、上室真空表仍为0.00MPa)放气时间完成后开盖(上室真空表变为
-0.1MPa、下室真空表不变)出料;接着四氟布自动返回至原点。
层压后再次检查
1. TPT是否有划痕、划伤,是否安全覆盖玻璃、正反面是否正确、是否平整、有无褶皱、有无凹凸现象出现;
2. 组件内的锡渣、焊花、破片、缺角、头发、纤维等;
3. 隔离TPT是否到位、汇流条与互连条是否剪齐;
4. 间距(电池片与电池片、电池片与玻璃边缘、串与串、电池片与汇流条、汇流条与汇流条、汇流条到玻璃边缘等);
5. 色差、负极焊花现象是否严重;
6. 互连条是否有发黄现象,汇流条是否移位;
7. 组件内是否出现气泡或真空泡现象;
8. 是否有导体异物搭接于两串电池片之间造成短路;
四、质量要求
1.TPT是无划痕、划伤,正反面要正确;
2.组件内无头发、纤维等异物,无气泡、碎片;
3.组件内部电池片无明显位移,间隙均匀,最小间距不得小于1mm;
4.组件背面无明显凸起或者凹陷;
5.组件汇流条之间间距不得小于2mm;
6.EVA的凝胶率不能低于75%,每批EVA测量二次。
五、注意事项
1.层压机由专人操作,其他人员不得进入红;
2.修边时注意安全;
3.玻璃纤维布上无残留EVA,杂质等;
4.钢化玻璃四角易碎,抬放时须小心保护;
5.摆放组件,应平拿平放,手指不得按压电池片;
6.放入组件后,迅速层压,开盖后迅速取出;
7.检查冷却水位、行程开关和真空泵是否正常;
8.区别画面状态和控制状态,防止误操作;
9.出现异常情况按“急停”后退出,排除故障后,首先恢复下室真空;
10.下室放气速度设定后,不可随意改动,经设备主管同意后方可改动,并相应调整下室放气时间,层压参数由技术不来定,不得随意改动;
11.上室橡胶皮属贵重易耗品,进料前应仔细检查,避免利器、铁器等物混入,划伤胶皮;
12.开盖前必须检查下箱充气是否完成,否则不允许开盖,以免损伤设备;
13.更换参数后必须走空循环,试压一块组件。
组件装框
一、准备工作
1.工作时必穿工作衣、鞋,戴工作帽。
2.做好工艺卫生,清洁整理台面,创造清洁有序的装框环境。
二、所需材料、工具和设备
1、层压好的电池组件 2、铝边框 3、硅胶 4、酒精 6、擦胶纸 7、接线盒 8、气动胶枪 9、橡胶锤 10、装框机 11、剪刀 12、镊子 13、抹布 14、小一字起 15、卷尺 16、角尺 17、工具台 18、预装台
三、操作程序
1.按照图纸选择相对应的材料,铝型材,并对其检验,筛选出不符合要求的铝型材,将其摆放到指定位置;
2.对层压完毕的电池组件进行表面清洗,同时对上道工序进行检查,不合格的返回上道工序返工;
3.用螺丝钉(素材将长型材和短型材作直角连接,拼缝小于0.5mm)将边型材和E型材作直角连结,并保证接缝处平整;
4.在铝合金外框的凹槽中均匀地注入适量的硅胶;
5.将组件嵌入已注入硅胶的铝边框内,并压实;
6.将组件移至装框机上(紧靠一边,关闭气动阀,将其固定);
7.用螺钉(素材)将铝边框其余两角固定,并调整玻璃与边框之间的距离以及边框对角线长度;
8.用补胶枪对正面缝隙处均匀地补胶;
9.除去组件表面溢出的硅胶,并进行清洗;
10.打开气动阀,翻转组件,然后将组件固定;
11.用适当的力按压TPT四角,使玻璃面紧贴铝合金边框内壁,按压过程中注意TPT表面
12.用补胶枪对组件背面缝隙处进行补胶(四周全补);
13.按图纸要求将接线盒用硅胶固定在组件背面,并检查二极管是否接反;
14.对装框完毕的组件进行自检(有无漏补、气泡或缝隙);
15.符合要求后在“工艺流程单”上做好纪录,将组件放置在指定区域,流入下道工序。
四、质量要求
1.铝合金框两条对角线小于1m的误差要求小于2mm,大于等于1m的误差小于3mm;
2.外框安装平整、挺直、无划伤;
3.组件内电池片与边框间距相等;
4.铝边框与硅胶结合出无可视缝隙;
5.接线盒内引线根部必须用硅胶密封、接线盒无破裂、隐裂、配件齐全、线盒底部硅胶厚度1~2毫米,接线盒位置准确,与四边平行;
6. 组件铝合金边框背面接缝处高度落差小于0.5mm;
7.组件铝合金边框背面接缝处缝隙小于1mm;
8.铝合金边框四个安装孔孔间距的尺寸允许偏差±0.5mm。
五、注意事项
1.轻拿轻放抬未装框组件是注意不要碰到组件的四角。
2注意手要保持清洁
3.将已装入铝框内的组件从周转台抬到装框机上时应扶住四角,防止组件从框内滑落。
这个职位一般要从事的工作如下:
1.参加新产品的早期开发,提升新产品的可制造性、可测试性,保证所负责的新产品按计划、高效、高质量地快速导入制造系统。
2.组织开展新产品制造系统验证,验证产品批量制造、测试的一致性,发现和解决新产品的制造及技术问题,促进产品快速稳定,保证新产品快速满足市场需求。
3.制定适合产品特点的先进的制造、测试模式、策略,并组织实施。
4、.组织开展各种专项制造改进活动,提高新产品的制造效率和质量,降低制造成本 。
新产品导入工程师一般任职要求大专及以上学历,有产品工作(硬件开发、测试、NPI)或产品制造领域相关工作经验,最好有项目管理经验,能熟练运用项目管理技能,了解产品的开发流程,等等。
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一、从公司角度来看
公司介绍:杭州福斯特应用材料股份有限公司是一家专注于新材料研发、生产和销售的高新技术企业。福斯特的主营业务为太阳能电池胶膜、太阳能电池背板的研发、生产和销售。
该公司的主要产品为光伏胶膜、光伏背板、电子材料感光干膜。福斯特隶属于光伏行业的封装材料领域,是全球光伏封装材料的龙头企业。
对福斯特公司的情况有个粗略了解之后,那么接下来就通过优势分析福斯特值不值得投资。
亮点一:膜材料领域业绩提升
福斯特在国内是优秀的综合性膜材料企业,目前来看,光伏组件需求量属于利好趋势,光伏产业迎来新契机,公司光伏封装材料高端产品白色EVA胶膜与POE胶膜占比上涨,做到了突破产能极限,进而扩大产业。其外,公司借助在膜材料领域的深厚积淀积极布局功能膜材料,感光干膜产品已经完成了对下游PCB大客户的导入,后面伴着新产能投产放量及新产品认证通过,有望打开成长空间。
亮点二:研发能力强
福斯特还组建了自己的福斯特新材料研究院,存在领先的实验仪器和检测设备,而且新设置了恒温恒湿洁净实验室,不光取得了浙江省重点企业研究院、浙江省光伏封装材料工程技术研究中心资质,还取得了博士后科研工作站资质。为了鞭策创新,福斯特每年在全公司实施新产品、技术革新及管理创新和合理化建议奖励,若在新产品和新技术开发过程中做出贡献,将进行重点奖励,使研发人员的科研创新动力得到提升。
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二、从行业角度看
根据国家能源局数据能明白,在2020年,我国光伏新增装机达到了48.2GW总量。从整体产业规模来看,我国的光伏产业可谓庞大,为我国光伏组件行业发展供了更多的发展机遇。目前,我国是世界上第一大光伏组件生产国家,光伏组件对光伏产品有重要的作用,由于我国光伏产业发展一路向好,光伏组件的市场需求量不断增加。
另外,在光伏组件封装材料方面,2020年全球光伏组件封装材料市场规模达到了147亿元,依照预估,在2027年市场规模将上升为386亿元,年复合增长率(CAGR)将提高到13.3%。光伏封装材料相关企业都有机会得到更多利益。
总结来说,福斯特是是全球光伏封装材料的龙头企业,有着很高的竞争优势,在碳中和的环境下,具有良好的发展前景。
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近日,上海、广东、福建、重庆、天津、山东等多个省份发布制造业高质量发展“十四五”规划,指出要大力发展多种化工新材料。
一、重庆市
1.新材料产业发展重点概述
先进有色合金:电子、 汽车 、航空航天、轨道交通等领域用新型高强、高韧、耐蚀铝合金材料及大尺寸制品,高性能镁合金及其制品,钛合金结构件及紧固件,铜合金精密带材和超长线材制品等高强高导铜合金。
高端合成材料:聚氨酯泡沫塑料、聚氨酯弹性体、水性聚氨酯涂料、合成革等聚氨酯产品,尼龙66、尼龙6、长碳链尼龙等聚酰胺产品,PET、PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)等聚酯产品,PMMA等聚甲基丙烯酸甲酯产品,VAE、PVB树脂等聚烯烃产品,聚碳酸酯产品,聚甲醛产品,BDO产品,以及合成材料主要原料。
其他新材料:玻璃纤维及制品、 碳纤维材料、气凝胶材料、石墨烯材料、功能性膜材料等。
2.具体内容
(1)先进有色合金
加快氧化铝项目建设,积极谋划电解铝、再生铝项目,构建与后端铝加工制造能力相适应的上游材料本地供应保障体系。推动现有铝加工企业加强铝合金纯净化冶炼与凝固技术研究、高强高韧大规格型材板材加工技术等技术研发,规划实施好高端铝材系列项目,不断丰富铝及铝合金产品种类;
加快航空用高强韧钛合金工程化、产业化步伐,积极引育上游原料企业,进一步完善本地钛合金产业体系。发挥镁合金领域技术优势,推动现有企业加快高性能镁合金及变形镁合金、镁合金锻件、耐蚀镁合金等产品开发,拓展应用场景,进一步壮大镁合金产业;
推动现有铜加工企业加快精密带材和超长线材、铜合金引线框架、电子铜箔等铜合金产品开发。
(2)高端合成材料
发挥本地MDI(二苯基甲烷二异氰酸酯)、AA(己二酸)产能优势,加强环氧化合物、聚醚多元醇等项目规划建设,推动PTMEG(聚四氢呋喃)、聚氨酯树脂等领域现有企业进一步扩大产能,完善壮大聚氨酯产业链;
依托本地AA产能优势,加强ADN(己二腈)—HDA(己二胺)、尼龙66盐(己二酸己二胺盐)、尼龙66(聚己二酰己二胺)等产品规划建设, 积极引育长碳链尼龙、耐高温尼龙等领域企业,打造聚酰胺产业链;
依托本地MMA(甲基丙烯酸甲酯)项目优势,加强丙酮等原料项目规划建设,扩大MMA产能,积极引育PMMA(聚甲基丙烯酸)领域企业,打造聚甲基丙烯酸甲酯产业链。依托本地PTA(对苯二甲酸)条件,加强EG(乙二醇)、PG(丙二醇)、BG(丁二醇)等原料项目规划建设, 推动企业进一步提升PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)产能,加快PET工程塑料产品开发,打造聚酯产业链;
依托乙炔、醋酸乙烯产品和技术优势, 发展VAE(醋酸乙烯—乙烯共聚)、EVA(乙烯—醋酸乙烯共聚)、T-PVA(热塑性聚乙烯醇)树脂、PVB(聚乙烯醇缩丁醛)树脂、EVOH(乙烯—乙烯醇共聚物)树脂等聚烯烃产业链;
依托碳酸二甲酯项目,结合规划建设的MTO(甲醇制烯烃)项目和丙酮项目, 规划发展双酚A项目,打造聚碳酸酯产业链;
依托甲醇资源和POM(聚甲醛)技术优势, 扩大POM规模;
依托本地乙炔资源, 发展BDO(1,4—丁二醇)、PBAT(聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯)/PBS(聚丁二酸丁二醇酯)等下游环节,壮大可降解塑料产品规模。
(3)高性能纤维及复合材料
利用原料基础,推动相关企业研发制造 高性能PVA(聚乙烯醇)功能纤维、差别化氨纶、特种聚酯纤维、聚酰胺纤维、PU(聚氨酯)超纤等产品。 推动现有玻璃纤维及制品企业加强无碱玻璃纤维先进池窑拉丝等技术研发,加快超细、高强高模等高性能玻璃纤维与制品,增强性复合材料,以及微纤维玻璃棉高效绝热及过滤材料、微纤维棉衍生品等产品开发。面向 汽车 、智能终端等整机产品结构件需求, 积极引育碳纤维、陶瓷纤维等其它高性能纤维及增强复合材料领域企业。
(4)气凝胶材料
以硅基气凝胶为切入,延伸上游有机硅源、无机硅源、功能性硅烷等气凝胶前驱体及基材产业链,形成气凝胶产品集群及多种硅基化学品的新型高端硅产业基地。加快气凝胶绝热毡、气凝胶隔热板、气凝胶隔热纸等产品开发,积极拓展气凝胶在航空航天、管道保温、建筑建材、新能源 汽车 、冷链物流、高 科技 服装等领域应用场景。加强超临界干燥技术、常压干燥技术、铝基气凝胶、锆基气凝胶和碳基气凝胶等技术储备,不断丰富气凝胶产品种类。
(5)石墨烯材料
推动现有石墨烯企业加强石墨烯大规模制备工艺改进优化,加快导电剂、导热膜、散热剂等产品开发,积极拓展石墨烯在环境治理、节能储能、电子信息、保温隔热等领域应用。
(6)电子化学品
发挥重庆市化工产品功能因子多的特点,发展精细化学品。面向电子、 汽车 等产业发展需求,积极引育电子用化学品、新型涂料等领域企业。
(7)未来材料
发挥重庆市在碳基材料和半导体两个领域技术积累优势,以碳纳米管材料为切入,积极引育纳米材料领域企业,搭建纳米材料在集成电路、新能源、医药等领域应用场景,争取实现工程化应用。加强智能材料、仿生材料、超材料、低成本增材制造材料和新型超导材料等领域研发布局。面向空天、深海、深地等国家重大工程建设需求,推动现有企业加强极端环境所需特种材料研发,形成一批创新成果。
二、上海市
1.新材料产业发展重点概述
重点发展化工先进材料、精品钢材、关键战略材料、前沿新材料等制造领域,延伸发展设计检测、大宗贸易等服务领域。推动先进材料高端化、绿色化发展,加强材料基础研究、工程化转化和产业化应用衔接,系统性开展材料综合性能评价、质量控制工艺及工程化研究,加快布局公共研发转化平台和中试基地,提升材料企业创新和产学研联合转化能力。建设新材料应用中心,强化集成电路、生物医药、航空航天等重点领域关键材料的自主保障,完善上海市新材料产业重点指导目录,着力打造与战略性、基础性、高技术竞争性地位相匹配的现代化材料产业体系。
2.先进材料产业集群重点领域
(1)化工先进材料
以安全环保、集约发展为重点,支持化工先进材料产业链向精细化、高端化延伸,提高高端产品占比; 大力发展高性能聚烯烃、高端工程塑料、特种合成橡胶、黏合剂等先进高分子材料,重点突破高端表面活性剂、电子化学品、高纯溶剂、催化剂、医药中间体等专用化学品 ,加快布局创新平台,支持龙头企业搭建面向产业链上下游的中试共享平台,支持建设上海国际化工新材料创新中心。到2025年,以上海化工区为主要载体,努力建设成为参与全球竞争的绿色化工产业集群,产业规模达到2700亿元。
(2)精品钢材
以绿色转型、精品提升为重点,优化钢铁产业产品结构,巩固提高第二、三代高强度和超高强度 汽车 用钢、高能效硅钢、高温合金等产品技术优势;突破高性能能源与管线用钢、高品质耐磨等高端产品的制造与深度开发技术,发展短流程炼钢;发展以特种冶金技术为核心的耐高温、抗腐蚀、高强韧的镍基合金,以及钛合金、特殊不锈钢、特种结构钢等。到2025年,以宝山基地为主要载体,打造高附加值精品钢材产业集群,产业规模保持1000亿元左右。
(3)关键战略材料
以强化保障、应用带动为重点,围绕集成电路、生物医药、高端装备、新能源等重点领域,突出应用需求带动, 提升先进半导体、碳纤维及其复合材料、高温合金、高性能膜材料、先进陶瓷和人工晶体等关键战略材料的综合保障能力; 支持重点应用领域企业建设市级新材料应用中心,开展重大战略项目的协同攻关。到2025年,打造若干百亿级关键战略材料产业集群。
(4)前沿新材料
以前沿布局、示范应用为重点, 加快高温超导、石墨烯、3D打印材料等前沿新材料研发、应用和产业化 。建成中国首条公里级高温超导电缆示范工程,建设上海高温超导产业基地,推动高温超导带材向量产阶段转化并加快应用; 加快石墨烯在消费电子、智能穿戴、交通轻量化和环境治理等领域的应用;推进3D打印专用高分子材料、陶铝新材料、金属粉末等专用材料及成型技术的开发应用。 到2025年,建设成为国内领先的前沿新材料研发和生产基地。
(5)先进材料服务
以检验检测、平台服务为重点,推动先进材料企业提供产品和专业服务解决方案,鼓励科研机构开展早期研发介入合作和定向开发服务,加快先进材料配方、设计等环节的攻关,缩短产品研发周期;围绕原料检测、环境试验、质量检验、工艺分析等领域,发展第三方综合性检验检测服务;推进材料领域的大宗商品贸易平台和资源综合利用平台建设,提供涵盖大宗商品信息发布、采购、销售、配送、供应链金融、物流跟踪等在线服务。到2025年,打造先进材料专业化、高端化服务品牌,提升产业整体竞争力。
三、广东省
1.绿色石化发展要点概述
(1)提升炼油化工规模和水平,支持高质量成品油、润滑油、溶剂油等石油制品和有机原料发展;
(2)以工程塑料、电子化学品、功能性膜材料、日用化工材料、高性能纤维等为重点,加快石化产业链中下游高端精细化工产品和化工新材料研制。
(3)围绕安全生产、绿色制造、污染防治等重点,加快推进石化原料优化、能源梯级利用、可循环、流程再造等工艺技术及装备研发应用,加快推进单位产品碳排放达到国际先进水平。
(4)逐步形成粤东、粤西两翼产业链上游原材料向珠三角产业链下游精深加工供给,珠三角精细化工产品和化工新材料向粤东、粤西两翼先进制造业供给的循环体系。到2025年,石化产业规模超过2万亿元,打造国内领先、 世界一流的绿色石化产业集群。
2.绿色石化重点细分领域发展空间布局
(1)炼油石化
依托广州、惠州、湛江、茂名、揭阳等市,加强油气炼化,发展上游原材料。
a.广州
加快推动中石化广州分公司绿色安全发展项目投资建设,促进油品质量升级,建设园区化、集约化、技术先进、节能环保、安全高效的石化基地;
b.惠州
以中海油惠州石化炼油、中海壳牌乙烯和埃克森美孚惠州乙烯项目为龙头,大亚湾石化园区为依托,建立上中下游紧密联系、科学合理的石化产业链;
c.茂名
以中石化茂名炼油和乙烯项目为核心,茂名高新技术开发区和茂南石化区为依托,形成高质量成品油、润滑油、溶剂油、有机原料、合成树脂、合成橡胶、液蜡等系列特色产品;
d.湛江
以中科广东炼化一体化项目、巴斯夫新型一体化项目为龙头,加快石化产业园区建设,发展清洁油品、基础化工材料,形成较完整的炼油、乙烯、芳烃等石化产业链;
e.揭阳
加快中石油广东石化项目及相关石化项目建设,加强与大亚湾石化区联系合作,重点发展清洁油品、化工原料等产业。
(2)高端精细化学品和化工新材料
依托广州、深圳、珠海、佛山、东莞、江门、惠州、中山、肇庆、茂名、湛江、揭阳、汕头、汕尾、清远等市,发展下游精深加工产业。
a.广州
巩固精细化学品及日用化学品发展优势, 发展合成树脂深加工、高性能合成材料、工程塑料、化工新材料、日用化工等高端绿色化工产品;
b.深圳
重点发展高附加值精细化工产品、新型合成材料、工程塑料、特种化学品;
c.珠海
建设丙烷脱氢、顺丁橡胶、润滑油调和、丁辛醇、丙烯酸、精细深冷胶粉等天然气副产品深加工产业链, 重点发展新能源锂电池材料、功能高分子材料、新一代电子信息材料等新材料产业;
d.佛山
重点发展高档涂料、高纯试剂、粘合剂、气雾剂、专用化学品、稀释剂等;
e.东莞
着力发展日用化工材料、高附加值中间原料、氟硅材料、高性能纤维等产品;
f.江门
以珠江西岸新材料集聚区为重点, 发展涂料及树脂、油墨、造纸化学品、塑料助剂、食品添加剂等产品;
g.惠州
着力推动炼化深加工、 高端化学品、化工新材料的发展 ,加快惠州新材料产业园区的规划建设;
h.中山、肇庆
重点发展日用化学品、林产化工、合成树脂、粘合剂、涂料等产品;
i.茂名、湛江等市
依托上游炼化基础,向上中下游延伸,推动化工新材料和专用化学品发展;
j.揭阳
加快发展高性能高分子材料、功能复合材料及高端精细化学品;
k.汕头
加强精细化工、高分子材料研发和产业化。汕尾、清远加快发展玻璃钢材料、航空材料、稀散金属、光电子材料、助剂、涂料等产品。
四、山东省
1.新能源新材料产业重大项目
光威碳纤维高效制备成套装备项目、山东蓝湾功能高分子材料系列项目、石炭纪纳米材料产业园项目、尼龙12新材料及深加工项目、日照航空航天超轻材料研发生产基地项目、中材锂电池隔膜项目、航空航天用钛合金材料研发制造项目、风电叶片拉挤梁和深海设备保护装置新材料项目、潍坊增材制造产业化项目等。
2.发展内容
聚焦落实碳达峰、碳中和部署要求,推动新材料产业品类实现智能化、轻量化、高端化,建设国家新材料产业发展高地。
做大做强氟硅材料、新型聚氨酯、特种橡胶、合成树脂等高分子材料,建设万华全球研发中心,打造烟台、青岛、淄博、滨州等先进高分子材料生产基地。 大力发展高端功能陶瓷、特种玻璃、高性能玻璃纤维等无机非金属材料,依托工业陶瓷研究设计院等科研机构,推动应用于航空航天、高铁、5G、风电新能源等领域的耐磨、耐高温、低介电新材料的研发及产业化,打造淄博、东营功能陶瓷新材料和泰安高性能玻璃纤维产业基地。 大力推动碳纤维T700、T800的产业化,积极开展碳纤维T1000、T1100、M60J、M65J、M40X的技术攻关,将威海、济宁、德州、泰安打造成为全国重要的碳纤维产业基地。 开发航空航天、海洋工程和医用金属材料及重大工程结构与基础设施用镁铝合金、高品质先进铜合金、纳米金属等特种金属材料。布局新一代增材制造技术研究,研制推广使用激光、电子束、离子束驱动的主流增材制造工艺装备。
五、福建省
突出精深加工、高值应用,加强核心技术攻关,着力做大做优先进基础材料,突破一批关键战略材料,提高新材料产业的支撑能力。
1.先进基础材料
大力推进有色、石化等量大面广的基础性原材料技术提升,重突破先进基础材料关键共性技术,推进优势产能合作,提升产业整体竞争力,实现基础材料由大变强。
(1)高性能有色金属材料重点
以高强高韧铝合金、高强变形镁合金、高强高导铜合金、耐蚀耐磨铜合金等先进有色金属材料为重点,发展重大工程急需、严重依赖进口的新一代大品种有色金属材料。
(2)化工新材料重点
巩固发展高性能聚烯烃、高端工程塑料、特种合成橡胶、新型涂层材料等先进高分子材料,大力发展氟新材料;提高化工新材料整体自给率,加快精细化工的绿色工艺和产品开发,重点突破高端表面活性剂、电子化学品等高端精细化工产品。
(3)先进无机非金属材料重点
建设国家级特种陶瓷材料生产研发基地,加快碳化硅纤维、氮化硅纤维和透波/吸波材料、陶瓷先驱体材料和陶瓷基复合材料的研究及产业化应用。
(4)高性能纤维及复合材料重点
突破高性能碳纤维、对位芳纶纤维的系列化、产业化技术,提高超高分子量聚乙烯纤维、芳砜纶纤维的产能,加速研制聚苯硫醚纤维和聚四氟乙烯纤维,开发纤维增强和颗粒增强的树脂基、金属基、陶瓷基先进复合材料及构件。
2.关键战略材料
围绕国家重大战略需求及我省产业提升需要,重点发展一批关键战略材料,提高材料成品率和性能稳定性,完善原辅料配套体系,产业化和规模应用。
(1)稀有稀土功能材料重点
引导厦门钨业、星技等企业大力发展稀土永磁、储氢、发光、催化等高性能稀土材料和稀土资源高效综合利用技术,提高稀土产品附加值。加设龙岩、三明稀土工业园,延伸稀土深加工及应用产业链,推汀金龙稀土永磁材料三期项目建设,加快产业集聚。加快建设
中国厦门钨材料生产应用和研发基地,推动硬质合金材料、涂层技术等关键技术研发与产业化,重点发展硬质合金工具、刀具、数控刀片、整体刀具等高端产品。发挥三祥新材等企业作用,开发镁铝合金轻量化产品,发展纳米陶瓷材料、氧化锆功能陶瓷、氧化锆结构陶瓷高性能研磨材料等。
(2)锂电新能源材料重点
发挥厦钨新能源、青美、杉杉等企业作用,发展正极、负极、隔膜、电解液等关键材料和电池构件、包材等配套材料,研究开发高能量密度电极材料。推动厦门、三明、宁德等新能源电池材料生产基地建设,扩大锂电正极材料生产规模。加强钴、锂资源跟踪开发,加强冶炼副产品(伴生产品)中相关元素的应用提升镍钴锰酸锂镍/钴铝酸锂、富锂锰基材料和硅碳复合负极材料安全性、性能一致性与循环寿命。建立废旧电池回收体系,为电池材料生产提供保障。
(3)石墨烯重点
以福州和厦门为创新核心区,以厦门火炬高新区、泉州晋江和三明永安为产业集聚区打造两核三区产业发展格局加强石墨烯材料规模化制备和微纳结构测量表征等共性关键技术攻关。聚焦复合材料、能源材料、导热材料、电子信息器件、环保 健康 产品等石墨烯应用材料与功能器件领域开展应用技术研发,重点突破超薄石墨烯导热膜的低成本、连续成卷生产技术,石墨烯分散技术、表面修饰技术,以及石墨烯功能材料的产业化应用技术。
六、天津市
1.新材料发展要点概述
面向制造业高质量发展要求,发展新一代信息技术材料、生物医用材料、新能源材料、高端装备材料、节能环保材料和前沿新材料六大重点领域。到2025年,产业规模达到2400亿元,年均增长8%,建成国内一流新材料产业基地。
2.发展内容
(1)新一代信息技术材料
扩大8-12英寸硅单晶抛光片和外延片产能,加快6英寸半绝缘砷化镓等研发生产。开发生产高精度、高稳定性、高功率光纤材料,提升光电功能晶体材料研究开发和产业化水平。 推动ArF光刻胶、正性光刻胶材料绿色发展,改进光刻胶用光引发剂等高分子助剂材料性能,提升抛光液材料环保性。推进聚碳酸脂类改性材料在智能硬件壳体应用,增强产品美观性、耐磨耐热性和绝缘性。
(2)生物医用材料
加大钛合金椎弓根钉、纯钛接骨板等脊柱植入材料开发力度,提高关节类、创伤类骨科植入材料性能。重点开发生物仿生纳米药物控释材料,增强纳米粒子靶向、缓释、高效性能。 发展医用苯乙烯类热塑性弹性体等医用高分子材料,提升医用泌尿植入管、医用导管性能水平,提高密封塞等药用包装的安全性。
(3)新能源材料
重点突破高端钴酸锂等锂电池正极材料制备技术,发展硅碳附件、中间相炭微球等负极核心材料,推进六氟磷酸锂电解液材料生产线落地。 引入氢燃料电池关键材料企业,研发长寿命高分子质子交换膜,发展高性能碳纤维纸等气体扩散层基材。推进太阳能光伏硅材料扩大产能,加快发展铜铟镓硒等太阳能薄膜电池材料。
(4)高端装备材料
积极开展首批次应用示范,推进高强度止裂厚钢板及船用耐腐蚀钢产业化技术开发。面向国产大飞机需求,引入先进航天材料生产技术和工艺,发展飞机风扇、反推装置用碳纤、玻纤等高性能纤维材料。开展镁铝合金薄板产业化制备技术攻关,加快轻量化镁铝合金材料在 汽车 车身、底盘、轮毂等领域应用。开发综合性能稀土永磁材料,提升智能制造装备传感器、伺服电机用钕铁硼永磁体、钐钴永磁体性能。
(5)节能环保材料
发展混合基质膜、高性能中空纤维膜等气体分离和水处理膜材料,拓展膜材料在水污染、空气污染治理领域应用。推进硅气凝胶、碳气凝胶技术革新,降低气凝胶生产成本,扩大气凝胶在建筑节能、保温领域应用。重点开发低辐射镀膜玻璃、热反射镀膜玻璃等高档节能玻璃,加速产品优化升级。加快天津市生物基材料制造业创新中心建设,推进生物基聚乳酸材料技术开发及成果转化。
(6)前沿新材料
深化与中国航发北京航空材料研究院等高校院所合作,推进石墨烯材料产业基地建设,发展石墨烯防护装甲材料、石墨烯导电浆料、石墨烯弹性体材料等。推进高温超导电缆材料开发,革新高温超导薄膜技术,推动超导技术实用化。发展三维(3D)打印用合金粉末材料、纳米陶瓷材料,开发粉末雾化制备关键技术和快速制模工艺。
【会议要点】
未来规划:2022年全年的开发量不低于6GW,是公司持续快速发展的业务,推动公司增速快速发展。
行业变化:2021年最大的变化是国央企对户用资产认识度已经提高。 一个是从资本金收益率上来讲,户用的资产比地面电站资产要高三个点以上,从收益的角度更优质;第二个来讲,他们原来担心的货运资产广而散,难运维的问题,一律已经打消掉了。央企会收购项目,也会拿到项目转包给民企。
行业未来格局走向:这行业是一定会是马太效应,做的强的企业会越做越大。 首先拼的是全能力,一个电站能不能以更低的成本进行,这是核心关键。第二个拼的是如何能够以更低的成本去管理电站,正泰已经是累计有8GW,边际成本很低。但是对友商来讲,规模小,管理成本就很高。
壁垒:品牌渠道。与渠道商形成利益共同体 : 针对如何渠道的管控方面,公司有自己的一套抓手的,就是和渠道商形成命运共同体。第二部分公司运维最后都是由代理商去做,成为公司的运维商, 这里边会给他带来是差不多是1分钱/W以上的利润空间。 第三部分公司在做很多创新的业务方面又带来利润。
正泰品牌成为用户首选: 是公司希望成为户用选择,对于用户来讲是第一的选择。
【正文】
整体三方面去给大家做一个介绍,一个是行业的发展趋势,第二个正泰安能在户用方面的一些发展情况,特别21年情况。第三方面是公司在22年具体的一些规划内容。
首先第一个我想从行业发展趋势来看 ,2021年户用行业公司预估应该是整个开发量会在20GW左右,22年公司预估会还是保持在比较高速的增长30-50%,所以预估在2022年整个户用市场还是会到26-30GW。
第二方面在整个户用开发的特征上来讲 ,户用开发会更加规范有序,品牌产品服务会成为影响用户心智的根本要素。我在21年已经明显感受到了这样的变化。组装商是会逐步的会退出 历史 舞台。今年的数据来看,21年年初,整个数据来看,品牌企业是在30-40%左右,但到了今年年底可能会达到50-60%左右。
第三个从户用业务的整个未来3-5年,大家会比较关心是说会不会存在天花板 ,电网的消纳能力会不会从影响业务发展。从我们目前来看,包括从成熟市场跟新兴市场来看,这个情况在未来3~5年是不存在。量级上来讲还没有到天花板,今年的从市场上来看,应该是已经从原来传统的山东、河北、河南占据全国80%的市场,21年已经呈现多点开花。
今年最大的变化是国央企对这资产的认识正确,认识度已经提高了。
原先他们顾虑的一些问题,在现在半年合作下来以后,问题都已经打消掉了。
一个是从资本金收益率上来讲,户用的资产比地面电站资产要高三个点以上 ,资本金收益率户用在9~10%,地面在6~7%,这个是是最核心的原因。
第二个来讲,他们原来担心的户用资产广而散,难运维的问题 ,特别像我们今年合作的一些国家级,一律已经打消掉了。
我们在前面交易的电站1GW左右的时候,半年下来以后,我们把半年的整个运营数据给到我们的合作伙伴,他们看的是非常满意的,因为基本上这半年下来发电量比它原来收购的发电量还高了1~2个点,这也体现出来就正泰对这些资产有效管理能力,是国央企最看重的一点。
另外我想在供应端角度来讲,明年特别是逆变器的国产化,芯片的导入,包括组件上游产能的释放价格下降,对我们终端的开发企业来讲是利好。 所以综上我们认为在户用光伏市场,在22年还是保持着强有力的增长速度。我们龙头企业在这一波里边应该会获得更大的红利空间,是比较确定性的一件事情。
此外,我想分享一下安能在这近年的发展情况,在21年我们预估的整个开发量是超过了4个GW以上 ,我们认为是从原来20年的1.8GW到4GW,它不是简单的数的问题,而是从量变到变成质变的过程。市场占有率我们还是在持续在提升,2021年应该是提升了3~4个点以上的市场占有率。
从业务的范围上来讲,我们今年应该实现了比较好的阶梯式的跨越式发展 ,从年初的主要战场是集中在6个省,目前已经扩到17个省份,基本上涵盖了全国所有可开发的户用市场,剩下的基本上都是因为光照条件差或者不具备开发条件放弃掉的,这也是我们今年在21年在整个渠道业务的布局方面的调整。
业务组织方面,从年初的是6个办事处的配置,现在已经扩展成为8个区域公司,20个办事处,5个全国的配送中心。
今年的4月份我们成立了子品牌光伏星目标通过是双品牌驱动,带来是我们在渠道的开发能力上的进一步提升,现在看起来成果也是比较显著的。12月单月开发量90MW以上,折算一下一年1GW,在户用企业里面排名4、5,光伏星集中三个省,都铺垫完成了,未来2年光伏星会成为行业前三的品牌企业,安能2021年聚焦点不仅在优势区域,在一些提前布局方面,也投入了很多资源,为明年高速增长奠定了基础。
从预估上来讲,公司2022年全年的开发量是不低于6GW以上。
【问答环节】
Q: 国家最新的一些政策变化或者实际上的一些操作的情况。一方面我们在前段时间看到各地区有出台一些文件,就说户用光伏项目要先备案,要先暂停下来,等待当地政府的统一规划,或者有其他的一些原因,包括可能有一些地方也是以电网接入为理由,有一些暂停。我想问一下卢总,现在的整体这个情况这个原因是什么?然后现在的目前这个状态怎么样?
A: 这个问题应该是说在发展中不断在解决优化,从国家能源局出台原则,包括后来是从河北、山东、河南都已经出台了,在省一级出台相应的政策,它的背后逻辑是 一个方面是跟县域政府它是具有招商引资的压力有关系 ,所以会导致极个别的部分区县希望拿整县推进资源去换取一些投资指标。 但这个情况在四季度应该是比较好地扭转回来了。
Q: 整县推进这个事情对于咱们的业务开展之前和之后有什么变化?然后目前来看,我们这种地推模式和向央企的转让的这种模式,具体来看,这个政策会带来什么样的帮助?
A: 其实这个来讲对生态来讲,整县推进对我们来讲,应该是我们2021年上帝给我们最好的礼物, 是因为它解决了我们一个最核心的问题, 原来我们在21年整个最近之前,我们是非常重资产的行业,与地面电站是一样的, 而过去户用又没有像地面这样纳入到整个可以成为央企收购这个目标,现在被纳入目标了 ,第二个它来讲 它也是需要寻找J具有更好的投资收益的像这样户用光伏这样的标的 。
整县推进是催化剂,这个药引子刚好通过这个催化剂引起了5大4小等这些国央企的高度的关注。央企了解并 感兴趣以后,最后发现收益率又比地面好,而且开发周期又只要2~3个月就可以开发完成。
第二是与优质的企业合作,风险可以控制,这些方面促进了国央企对这方面的资产的投入。
目前据我们现在了解应该是有2~3个5大4小里边,他们正在调整十四五的规划,原来在21年年初的时候,他们定十四五规划的时候,没有 把户用的开发任务指标是下放到给二三级公司的,目前我们了解有2~3家非常大的这样一个国企,正在调整实施规划,调整完了以后未来每年都有这样一个任务会下发下去到户用这一块。
Q: 我们看到之前公司有一些户用的出售也公告了,按照公告计算,盈利能力还是非常强的,基本上单瓦净利润在3毛5以上。未来体量变大了之后,是否还能保持这样的一个高盈利的水平?
A: 整体会有一些波动,它会随着比方说像组件的成本波动起伏一点,但基本上目前来讲,我们保持在百分之整个利润率是保持在10%,是没太大问题的。
而且随着明年到了二、三季度整个组件价格下降下来,我们与国央企的资本金的收益率基本上是锁定掉的,所以随它组件成本下降,我们的利润空间可能还会得到进一步的一些改善。
Q: 22年23年包括以后,我们大概会呈现出一个什么样的增长的情况,能不能给我们一个大概的方向和体量?
A: 我们最核心的是市场占有率, 第二个来讲,我们与国家企业之间会签订一些年度收购,会根据我们正泰安能的负债率做适当的控制,然后明后几年的我们还是希望作为长远3~5年的规划来讲,我们未来是希望是光伏星能成为行业前三。
Q: 在拿项目的阶段,理论上来讲,央企和国企有可能是我们的竞争对手?
A:央企是合作伙伴,不是竞争对手 ,因为这个市场本身就没有垄断的市场,签了整县推进跟不签,你最后是客户的权利,客户最后选择a跟b是客户的权利,所以不存在是说跟地面电站不一样,地面站跑马圈地,我圈个地,这地方是我的,整县推进户用都是农户家庭的,农户家庭他愿意装a装b这是他权利,完全是市场化行为。
Q: 我理解的我们的核心竞争力是我们的品牌和渠道,这个渠道也主要是代理商,我们如何保证代理商的忠诚度?它存不存在说会被竞争对手挖墙脚的风险,你能不能和我们分享一下?
A: 核心竞争力有三个方面, 一方面是我们的品牌渠道 正泰83年84年开始做渠道、分销做了38年了, 针对渠道的管控,我们有自己的一套抓手,我们会和渠道形成命运共同体。在商业模式上设计方面,会考虑短期利益跟长期利益的结合。 比方说我们现在核心的代理商,它在一个区县一年的利润收入会有三部分组成,一部分是来自于它的一次性的开发收入,是当期可以确认的开发销售的利润; 第二部分来自于我们电站要干25年的运维,运维最后都是由我们的代理商去做,成为我们的运维商。 这里边会给他带来是差不多是一瓦是在一分钱以上的利润空间。 第三部分我们在做很多创新的业务,包括光储充的结合我们的产业链这一块,这方面会给他又带来100万。 所以核心是形成利益共同体。
Q: 再请教您一个关于品牌方面的问题,您能不能和我和我们分享一下我们这个品牌利益主要是体现在哪个方面?因为我们的组件很多其实是外采的,我不知道我理解的对不对,可能这个品牌是体现在服务,无论是售前还是说售后,还有一些质量把控的方面一些口碑,您能不能和我分享这个品牌,这个怎么体现?
A: 你这两个问题都比较好啊。品牌这方面来讲,是有两方面,我们认为品牌是用户选择的一个心智, 我们认为品牌的一个定位,这也是我们一直在强力在打造,安能是希望成为用户首选 。
我们认为跟各个企业对户用业务的理解是不一样的,户用的业务是资产管理类的业务 ,户用电站在用户买了以后,客户是希望是给他带来是长时间稳定的收益,是对他来讲是作为一个资产管理类的产品。我们从2015年一直到2020年,已经走了5年的时间,我们已经很清晰知道如何给一个客户一个非常稳定发电量能满足客户需求的电站。
所以 为什么像央企它愿意高价的去收购安能的户用资产,核心逻辑是他看到了我们在5年前6年前建的电站,每年还是保持在比理论发电高1~2个点的发电效率 ,而且整个故障率非常低,这是他们最看重的。
第二方面我们在早几年的时候,我们更借助什么借助是在正泰低压电器的品牌资源,特别是低压电器,我们一开始在户用企业,它最难是一个获客的能力,他的获客是老百姓能不能吸引你这个产品, 低压因为做了三四十年以后,他在有十几万的这样一个终端的渠道,普通的老百姓很了解正泰是干什么的,这是一个什么样的企业。
Q: 用户在选择的时候,他其实并不在意说我们用的是谁的组件,更在意的是否是正泰来负责这个事情的,我是这样理解吗?
A: 正泰提供解决方案,我们所有的整套系统,可能我们有部分是OEM代工,但它所用的比方说组件我们有自己的生产基地,让外部的组件厂进行一些代工,但生产的还是我们正泰标准,标准都是一致的。
Q: 随着未来几年新玩家越来越多,其实竞争肯定会加剧,如果竞争加剧了以后,利润率变化?
A:这行业是一定会是马太效应,做的强的企业会越做越大。 首先拼的是全能力,一个电站能不能以更低的成本进行,这是核心关键。第二个拼的是如何能够以更低的成本去管理电站,正泰已经是累计有8GW,边际成本很低。但是对我的友商来讲,规模小,管理成本就很高了。
Q: 然后关于渠道这一块,比如说一个村会有多个渠道的重叠,或者说跟友商之间会有渠道的重叠吗?
A: 现在还是很少,因为一个村我们有村级合伙人,比方村长村支书会成为我们的合伙人,然后他再次推到他本村去,通过这个进行业务操作。如果一个县我的覆盖率比如说已经达到了20-30%,其实我的边际成本非常低,这时候也许有其他人进来,但是它没有办法能抵得过我这么大的成本的降低,这个问题还是得回到成本的问题上来看。
Q: 咱们对自持电站和开发电站比例的关系是有大致一个固定的比例,是根据还是说根据咱们的资金的情况来进行调节的?
A: 我们会根据自己的经营情况,特别主要是负债率情况,我们会灵活在进行调配掌握。当然我们可能一年的开发量是在60-70%左右。
Q: 我们看到有一些整县的时候,有一些是县政府跟央企这边签约会比较多,然后有一些声音说可能他们会选择跟央企合作,然后跟民企这边可能会有一些担忧这些方面。然后您觉得这块对于我们的业务的开展会有什么样的影响?
A: 这个消息刚才可能也有或多或少带到一些,我们认为这个是从目前的整个业务开发上来讲,这种情况碰到还是比较少的, 一般刚才讲的是央企他这种合作开发还是个市场化行为,是我们在在终端开发业务方面是不存在阻碍的。 然后另一方面,像我们很多地方我们会采取是叫联合体开发,就相当于我们跟央企是做联合开发的,比方说我们现在在河南很多地方也有合资公司。
相当于是他在当地可能有这样一个资源,他获得了这样一个合作机会,最后的落地是交给我们去做,种种情况合作形式是比较多样化的。
Q: 是不是意味着有更多的转包的单子会出来,然后给到民营企业帮他们去做这个项目的落地的?
A: 会有的,他不光是转包,可能还会有一些收购。
Q: 有两个问题想请教一下,有人跟我们说,这个地方政府把整县开推进,它作为一种资源,甚至地方政府它自己想利用城投公司来承接整县推进,想听听您的看法?
A: 我想这样的一个情况事实是存在的,但是它的占比并不高 ,我们可能现在碰到的在全国范围之内17个省里面可能碰到十几个区县会有这种情况,人之常情,对于地方政府来讲,它是希望是招商引资,GDP发展是它很核心的一块,我们现在发现,理想是美好的,最后现实是很骨感的。 原来有些地方是通过城投或者是想引进资源,最后发现户用业务一般的央企城投公司根本干不了。 第二个资产管不好, 户用是一个很锻炼功夫的,不是说是说可以大包大揽,然后大干跃进, 像我们正泰这几年走下来,从19年的1gw,再到2020年的1.89gw,关键在于业务能力能不能支撑把这些资产管理好,是最核心要点,这就需要是从正泰内部的团队,我的运营体系上要具备管理资产能力,在终端的开发,渠道的代理商的服务能力上也能跟得上。
所以原来我们最大天花板不在于市场的开发端,而是在于我们整个各方面的端到端的能力。 户用是资产管理类的,这是很强的护城河。
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成功转型新材料领域的隆华 科技 (300263),近年来保持了业绩高增长态势。电子新材料、高分子复合材料、节能环保三大业务板块协同发力的同时,该公司近年来也瞄准新能源领域,在光伏、风电,乃至新能源电池市场开发新业绩增长点,并取得了阶段性成效。
2021年及2022年一季度连 续高增长
4月27日晚间,隆华 科技 披露2021年年报显示,期内该公司实现营业收入22.09亿元,同比增长21.1%;净利润2.91亿元,同比增长30.88%;基本每股收益0.32元/股,同比增长28%。
这已是隆华 科技 连续第五个会计年度实现业绩正向高速增长。
2015年启动二次腾飞发展战略的隆华 科技 ,成功从一家主营传热节能设备的企业,转型发展为如今以电子新材料、高分子复合材料与节能环保产业相协同的产业矩阵。
电子新材料业务板块方面,隆华 科技 旗下四丰电子的高纯钼靶材已广泛应用于G2.5-G11全世代TFT-LCD、AMOLED等半导体显示面板溅射镀膜生产线,是京东方、天马微电子、TCL华星、台湾群创以及韩国LGD等多家全球主要面板企业的主要供应商。而子公司晶联光电的ITO靶材也已逐步稳定量供于京东方、TCL华星、天马微电子及信利半导体等客户的多条高世代TFT面板产线,并且还是国内首家批量供应G10.5平面ITO靶的供应商,是国产ITO靶材的主力供应商,打破了长期以来国外垄断,解决了国产ITO靶材“卡脖子”问题。在光伏领域,晶联光电多种新型靶材同时开发,开发出的特殊比例光伏靶材已通过隆基等客户的认证。另一子公司丰联科主要从事金属、合金靶材及ITO靶材绑定业务,实现了公司靶材业务自主绑定及产业链纵向延伸。
高分子复合材料业务方面,隆华 科技 旗下兆恒 科技 PMI系列产品是各型民用飞机、军用飞机、无人机等各种飞行器(机身、机翼、桨叶等)用碳纤维复合材料制成时必须的配套材料,同时还可以广泛应用于磁悬浮列车、航天、舰船、车辆、雷达通信、音响设备、医疗设备、运动休闲器械等各个领域。子公司海威复材产品不仅应用于舰船舱室防护、次承力结构、舾装等部位,而且开始向主承力结构以及结构功能、结构多功能复合材料整体装备拓展,为实现舰船和海洋装备的轻量化、隐形化发挥着重要作用。而科博思产品和技术主要应用于轨道交通、军工安防、其他轻质结构等行业领域。
节能环保业务方面,隆华 科技 装备事业部的节能换热业务聚焦于大工业传热领域,已经成为细分行业的技术引领者和标准制定者,市场占有率和盈利能力持续提升。环保业务领域,子公司中电加美围绕工业和市政两个方向,积极开展大型工业企业的凝结水处理及污水处理、中水回用业务,并选择性的开展市政水务项目。
三大板块协同发展下,2022年一季度,隆华 科技 也交出了绩优“成绩单”。
4月27日晚间该公司披露,2022年一季度实现营业收入5.71亿元,同比增长49.28%;净利润6569.56万元,同比增长19.14%,再次呈现营收业绩双增长局面。
牵手华锡优化光伏资产
在新材料领域获得持续发展的同时,隆华 科技 近年来逐步切入以光伏、风电为代表的新能源市场,酝酿新一轮业绩增长。
4月27日晚间隆华 科技 披露,为了促进公司电子新材料业务快速稳健发展,拟引入广西华锡集团股份有限公司(下称“华锡集团”)对全资子公司晶联光电进行增资扩股。
经友好协商,隆华 科技 、晶联光电与华锡集团拟签订《广西晶联光电材料有限责任公司增资扩股协议》(下称“增资扩股协议”),华锡集团拟以实物和现金合计1.06亿元出资晶联光电,其中8122.06万元计入注册资本,对应增资扩股后49%股权。
本次增资后,隆华 科技 持有晶联光电51%股权,晶联光电仍为公司控股子公司,不会导致合并报表范围发生变更。
据悉,上述各方签订增资扩股协议受到柳州市政府高度重视。4月25日协议签订现场,柳州市委书记,市长、市人大常委会主任,市政协主席等各界领导悉数到场见证。
早在2021年9月隆华 科技 就曾公告与华锡集团在中国—东盟博览会共同签署了《ITO 项目合作框架协议》,双方拟合作推动ITO靶材在显示面板、光伏领域的快速发展,共同做大做强ITO靶材全产业链。
作为集有色金属探、采、选、冶、深加工为一体的国有控股企业,华锡集团拥有得天独厚的矿产资源,其中铟储量居世界前茅,锡、锌、锑名列全国前茅,是亚洲最大锡多金属矿选矿基地,拥有国内唯一的铟锡锑资源综合利用示范基地和铟锡资源高效利用国家工程实验室。
而晶联光电拥有自主研发生产ITO靶材的核心技术,生产的ITO靶材各项性能指标参数能够满足下游高端显示行业、光伏行业的应用要求,已获得市场高度认可,晶联光电已发展成ITO靶材国产化的龙头企业。
此番协议中各方也明确,将以广西晶联为核心,与华锡集团国家工程实验室合作,成立合作研发小组进行新材料相关研发,且研发所得成果归合作小组共同拥有。由此可见,此番华锡集团的加入,将使广西晶联进一步打通上下游,实现联合测试开发,从而有利于占据市场先发优势。
隆华 科技 也称,本次引入华锡集团作为晶联光电投资者能够充分发挥各自行业背景和资源、技术优势,加快推动晶联光电在电子新材料产业板块的市场占有率,从而提升公司的综合竞争力。
新能源领域持续发力
基于子公司科博思PVC结构泡沫的优质性能,近年来隆华 科技 也瞄准风电市场稳步发展。
据了解,科博思于2020年9月开始生产高性能PVC芯材,公司PVC结构泡沫与国外龙头企业产品在各项性能上基本一致,且具有价格优势。公司风电用PVC结构性泡沫芯材通过了通过了德国DNV.GL 认证,并已经通过了下游包括金风 科技 、中材 科技 、三一重工、天津东汽、锦辉风电等客户的测试认证及审核,进入量产阶段。
而由于市场上结构泡沫材料主要为PVC结构泡沫材料和PET结构泡沫材料,定位于高端市场,加之泡沫材料行业的高投入和高技术含量,行业进入壁垒较高,我国结构芯材行业内企业较少,国内结构芯材市场出现供不应求的局面。早前隆华 科技 就曾公告,科博思高性能PVC芯材在手订单较多,产能明显紧张。
光伏、风电外,隆华 科技 在新能源电池领域也有布局。
2019年4月29日隆华 科技 曾公告,公司参与投资设立并控制的产业基金厦门隆华信科股权投资管理合伙企业(有限合伙)(下称“隆华信科”)以可转换债券方式向国威派克(泰州)新能源智能装备有限公司(下称“国威派克”)提供总额为3000万元的投资款。而2022年4月27日晚间隆华 科技 进一步公告,出于对国威派克发展的认可,各方签订补充协议一致同意,决定将原可转换债券投资的转换期限延长24个月。
国威派克是集电池 PACK研发、生产、销售服务于一体的综合性、智能化高 科技 公司。
隆华 科技 表示,智能装备、新能源发展市场需求空间较大,本次可转换债券投资展期能够实现公司产业布局的多元化,符合公司经营发展的需要。
近几年,包括恒力石化、东方盛虹等龙头企业在内的民营大炼化企业,开始由石油炼化、轻烃裂解等领域转向下游新能源新材料方向发展。民营大炼化企业大多起家于化纤行业,搭乘当年政策之东风,以进军上游对二甲苯(PX)领域为契机,打造上下游一体化全产业链新格局。如今,它们当中的领军企业,又开始“顺流而下”,积极布局新能源新材料项目,掀起新一轮转型潮。
新一轮转型风潮 悄然兴起
回溯民营大炼化企业的发展史,有一个非常重要的节点,就是2014年8月8日。这一天,国务院发布《关于近期支持东北振兴若干重大政策举措的意见》。《意见》提出,地方和企业要做好恒力炼化一体化项目前期工作并力争尽早开工。这是我国民营企业在重大炼化项目上的首次突破,具有重要的 历史 意义。2015年12月9日,恒力石化炼化一体化项目举行开工仪式,成为我国第一家进入石油炼化领域的民营企业。
自此之后,很多来自化纤行业的民营企业,开始向上游炼化领域转型,他们当中的佼佼者更是打通炼化一体化产业链,实现了规模和利润的飞跃。目前,民营大炼化板块已形成以恒力石化、荣盛石化、恒逸石化、东方盛虹、桐昆股份等龙头企业为代表的强势格局。数据显示,这些龙头企业具有强大的盈利能力。即使在 历史 极端周期底部(2020年前三季度),这几家龙头企业仍然合计获取约204亿元利润。
此外,下游纺织企业向上游拓展的这轮转型,是当时政策引导下的大势所趋。“国家对民营炼化项目的支持力度逐步加大,民营炼油企业频频获得政策红利,得以解开上游各类原料供给约束。”恒力石化相关负责人表示。而从2015年开始,油气改革深入推进,原油进口“双权”逐步放开,解决了炼化项目原材料的问题,也为民营企业大炼化提供了广阔的发展空间。
而与上一轮有关键时间节点和项目节点的转型不同,如今的民营大炼化,悄然兴起新一轮转型风潮。
盛虹集团作为民营炼化企业的龙头之一,拥有国内单流程规模最大的年产1600万吨炼化一体化项目。该项目是国家石化产业规划布局重点推进的项目。盛虹集团采用国际领先工艺技术,使紧缺型化工产品结构占比从50%左右提高到70%以上,为后续“延链”发展新能源新材料等战略性新兴产业提供原料保障。
除了民营大炼化企业正在积极酝酿转型,轻烃一体化龙头卫星石化也开始布局新能源新材料一体化项目。2021年3月20日,浙江卫星石化股份有限公司和法国液化空气集团合作建设的年产175万吨新材料新能源一体化项目举行签约仪式。该项目计划总投资115亿元,计划在2024年6月前投产运营。
恒力集团炼化一体化项目建设现场。 (企业供图)
民营大炼化转型 势在必行
“‘双碳’目标落地,将加速我国能源结构低碳化发展,对能化行业发展方式将产生重大影响,推动企业由传统的能源消耗型向绿色新能源、高端新材料领域转型。”盛虹集团相关负责人谈到。在此形势下,民营大炼化企业向下游新能源新材料方向发展,是适应国家政策的最佳选择。
民营大炼化企业向下游新能源新材料领域转型,具有得天独厚的优势。首先,其产业链一体化优势明显。据中国石油规划总院炼化所副所长宋艳萍介绍,荣盛石化、恒逸石化、桐昆股份等民营大炼化企业,大多数是以聚酯为“起点”,从下游向上游拓展。这些企业通常已具备“纺丝—聚酯—精对苯二甲酸—芳烃—炼化”完整产业链。
中国石化北京化工研究院副院长马鸣表示,深度炼化一体化是民营大炼化向下游新能源新材料方向转型的最大优势。这种深度炼化一体化使炼化企业向“少油多化”方向转型更具优势,能够实现工艺、能量等方面的相互匹配。此外,深度炼化一体化企业弹性大、韧性好,产品具有多样性、可灵活操作也是向下游新能源、新材料方向转型的优势之一。民营炼化企业应将深度炼化一体化作为自己发展的目标和转型的方向,实现企业进一步发展。
其次,得益于产业规模和技术优势,民营大炼化企业在能耗能效等方面具有出色表现,这将使其更容易成为行业中的能效领跑者及绿色标杆企业。盛虹集团相关负责人介绍,目前盛虹集团已经启动了部分碳捕获、利用与封存(CCUS)项目研究, 探索 碳减排前沿技术和长期实现零碳生产的技术路径。2021年9月,盛虹集团与冰岛碳循环国际公司达成合作,建设全球首条二氧化碳制新能源材料产业链项目。该项目可将工业尾气中的二氧化碳进行回收,生产出光伏面板的核心组件材料光伏级乙烯—醋酸乙烯共聚物(EVA)树脂,最终用于光伏发电。项目设计规模为15万吨/年,回收的二氧化碳相当于15套大型石化装置1年的排放量。
最后,大炼化企业在人才、资金等方面也具有相当的优势。尤其在人才方面,马鸣认为,无论是民营炼化企业还是国营炼化企业,在资金方面相对充沛,因此人才的重要性得到进一步凸显。民营大炼化企业可以重点引进一些高端人才,更高效地帮助企业实现转型和发展。
新能源新材料发展 “危”“机”并存
从资本市场的角度来看,随着产品结构向下游高附加值方向深度转型,民营大炼化企业的估值也将得到显著提升。
国金证券研报显示,当前民营大炼化板块主营业务仍集中于原油—对二甲苯—精对苯二甲酸—化纤长丝及大宗化工品产业链,其静态市盈率倍数基本为6~13倍。而伴随民营大炼化企业持续向下游产业链深加工项目布局,终端产品有望逐步从大宗化工品转为用于半导体、光伏、新能源等产业新材料。而新能源及光伏产业链相关行业及公司静态市盈率平均水平超过30倍,光学膜及离型膜平均市盈率超过20倍,锂电隔膜(湿法)行业受益于锂电池下游行业持续高增长,行业静态市盈率维持在90倍水平,市盈率倍数均显著高于民营炼化板块市盈率倍数。
从市场需求的角度来看,高端化工新材料的需求正在持续增长。根据平安研究发布的行业报告,2022年化工新材料将迎来投资机遇,民营大炼化将继续保持行业领先地位。该份报告指出,在“双碳”背景下,新材料将成为驱动民营炼化企业成长的主要动力。预计乙烷裂解凭借其成本优势将长期保持高盈利能力,有利于产业龙头布局下游的氢能源和化工新材料业务。新材料方面,大力发展化工新材料和高端精细化学品,将是“十四五”期间的两大重点任务,目前该领域受到政策大力支持和资本的助力,有望加速发展。
此外,近期刚刚生效的《区域全面经济伙伴关系协定》(RCEP)以及“一带一路”的潜在增量市场等,也将带动高端新材料产业的发展。可以说,民营大炼化企业正面向新能源新材料的一片广阔蓝海。
需求体量的提升、贸易壁垒的降低,除了带来巨大的想象空间,也带来了切实的竞争升级。恒力负责人谈到,在转型过程中,民营大炼化企业面临着产品同质化严重、高端化短缺的结构不平衡问题。“这些虽然是挑战,但同样也是机遇,民营炼化企业可以通过新技术、新工艺的突破,在下游产品差异化、高端化、精细化、高附加值化等方面下功夫,寻求新的发展高地。”该负责人对未来的竞争报以积极应对态度。
宋艳萍也关注到竞争的问题。“外资正全面进入中国,布局发展新材料,行业竞争越来越激烈。”宋艳萍表示,外资企业将产品生产基地迁入中国后,可以消除高额的关税影响、规避外汇风险,以及节省运费支出,提高了外资企业产品的竞争力。同时,外企可以运用其研发能力与技术优势,贴合下游市场的需求开展更有针对性的研发与生产。随着RCEP协议正式生效,加上我国正积极考虑加入《全面与进步跨太平洋伙伴关系协定》(CPTPP),这种来自外企的竞争将更加激烈,国内企业将承受更大的压力。
“新能源新材料是世界化工强国和跨国公司竞争的战略高地之一。我国新能源新材料市场庞大,但相关方面一大批前沿技术有待突破,‘卡脖子’问题依然严峻,需要企业具备进行灵活调整产业需求、快速反应的研发和生产能力。”盛虹集团相关负责人表示,当前技术在大国博弈中的重要性越发凸显,西方国家对我国高新技术长期封锁压制不会改变,我国对这些新材料高端技术的引进难度也比较大。这将会制约民营大炼化企业在新能源、新材料领域的进一步发展。
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2021年9月14日,恒力(长三角)国际新材料产业基地项目在苏州市吴江区开工。项目总投资200亿元,主要建设年产100万吨高端功能性聚酯薄膜、工程塑料项目以及研发、仓储、营销中心,全面运营后可实现销售收入500亿元。
2021年12月21日,浙江荣盛控股集团与舟山市政府签约金塘新材料园区项目。根据合作协议,该项目投资总额约500亿元,将利用舟山绿色石化基地年产4000万吨的炼化能力,主要投资建设7条化工产业链项目以及配套工程,预计总产品量达到450万吨。
2021年12月28日,由桐昆集团股份有限公司与福建福化古雷石油化工有限公司共同出资成立的福建恒海新材料有限公司举行成立揭牌仪式。该公司计划在古雷投资年产240万吨新型智能化功能性纤维及20万吨涤纶低弹丝差别化纤维项目,总投资超百亿元。
2022年1月26日,恒力石化公告称其下属公司恒力石化(大连)新材料 科技 有限公司拟投资约240亿元建设年产160万吨高性能树脂及新材料项目、年产260万吨高性能聚酯工程,向精细化工新材料下游再扩张。
近期,东方盛虹对斯尔邦100%股权的收购也引发了市场的高度关注。这一收购标志着东方盛虹正式进军化工新材料领域。斯尔邦是国内最大的光伏级EVA树脂生产企业。作为承载盛虹集团战略转型的一个重要平台,斯尔邦正在推进新能源新材料产业布局。此笔交易完成后,东方盛虹正式进军化工新材料领域,形成“炼化+聚酯+新材料”的产业矩阵。
1、 银星能源(000862):公司主营业务:自动化仪表、风力发电设备、太阳能发电设备制造、风力发电。我公司目前从事光伏发电:太阳能组件、太阳能离网电站、太阳能并网电站、太阳能跟踪装置、电池、太阳能灯具。
2、 清源股份(603628):主要从事清洁能源产品的软硬件开发、技术引进、生产制造,并提供相关技术咨询和服务;清洁能源、节能产品的进出口和批发业务。
3、 江苏新能(603693):公司主要从事风能、太阳能、生物质能、地热能、海洋能源、天然气水合物等新能源开发、产业投资、投资管理、投资咨询、项目监理、项目建设和国内贸易。
4、 特变电工(600089):特bea已发展成为全球输变电行业的龙头企业。是中国多晶硅新材料开发和大型铝电子产品出口基地,也是大型太阳能光伏和风电系统集成商。变压器年产量达2.6亿千伏安,居世界第一,光伏EPC总量居世界第一。特bea集团综合实力在世界机械500强中排名第228位,在中国机械100强中排名第6位。
5、 中天科技(600522):2011年12月,该公司计划投资100亿元建立中天光伏科技有限公司有限公司只开发发电太阳能光伏屋顶发电系统,包括太阳能光伏屋顶发电系统和相应配套的发电设施,以便获得通过发电电力销售收入和收入。
6、天威保变(600550):保定天威保变电气股份有限公司是经河北省人民政府《关于同意设立保定天威保变电气股份有限公司的批复》(冀股办1999〗33号)文批准,由保定天威集团有限公司(以下简称集团公司)作为主发起人,联合保定惠源咨询服务有限公司、河北宝硕集团有限公司、保定天鹅股份有限公司以及乐凯胶片股份有限公司共同发起设立的股份有限公司。公司于1999年9月28日在河北省工商行政管理局注册登记。注册资本为16,000万元。
1、润达光伏盐城有限公司成立于2021年01月25日,注册地位于建湖县塘河街道严桥路199号,法定代表人为严冬。
2、经营范围包括许可项目:电力设施承装、承修、承试;发电、输电、供电业务,道路货物运输不含危险货物,进出口代理,技术进出口,货物进出口,供电业务,各类工程建设活动依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动,具体经营项目以审批结果为准。
3、一般项目:光伏设备及元器件制造,光伏设备及元器件销售,太阳能发电技术服务,输配电及控制设备制造,太阳能热利用产品销售,太阳能热利用装备销售,电力电子元器件销售,电气设备修理,电池制造,电池销售,智能输配电及控制设备销售,电气机械设备销售,半导体器件专用设备制造,半导体器件专用设备销售,通用设备修理。
4、电子专用材料销售,电力设施器材销售,科技推广和应用服务,电子专用设备销售,光伏发电设备租赁,电线、电缆经营,发电技术服务,新材料技术研发,电力行业高效节能技术研发,新兴能源技术研发。
5、企业管理,技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动。