水性环氧树脂681是什么意思

晚上好，环氧树脂AB胶目前通用的配方中，A组份是单纯的低分子量高环氧值的环氧树脂如E-44、E-51或者是它们和活性稀释剂缩水甘油醚的单体混合溶剂，外观是无色透明的黏稠胶体（黏合力极强的还含有一部份催化剂，比如四乙基锡、钛酸四丁酯等等）。B组份是固化剂，成份是脂肪族或者芳香族胺，比如二乙烯三胺、三乙烯四胺、二乙醇胺等等，它们都是有机碱，特征是都是较黏稠的无色至淡黄色液体，额，有浓厚的石楠花味道，具体味道我就不吐槽了自己百度和那啥啥的精胺一样……两者按照一定比例混合后，一段时间内便会交联聚合固化为坚硬牢固的透明固体，将需要黏合的两面紧密的连在一起。默认情况下，环氧树脂不能黏合PP和PE表面，改性的B组份内会适当含有少量CPP（氯化聚丙烯）溶于芳香烃作为附着力增强剂，这种环氧树脂的B组份是淡黄至深黄色有苯类芳香烃的味道的。以上就是环氧树脂AB胶的主要成份，请参考（下图为固化剂主要成份之一，大多数多乙烯多胺都可用于环氧开环固化）。

晚上好，除了对苯二胺之外其他两种胺都可以。还有就是我估计是笔误这个乙二醇胺是什么鬼应该是DEA（二乙醇胺）吧，它和三乙胺都可以用来直接交联e51，配比是2.5：1或者3：1，而且DEA的交联速率比三乙胺要低一些常温要两天才能初凝，你这里好像也不具备有机钴或者有机锡催化的条件……顺丁烯二酸酐是用来固化酸酐型环氧的，它的机理和芳香胺或者脂肪胺不同还需要高温加速估计也不符合你的环境，如果你有乙二胺、低分子量的聚酰胺或者二乙烯三胺这样的货就能直接拿来当T31使能省老些事儿半天就硬了，请酌情参考。

★ 环氧树脂的性能和特性

1、 形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。

2、 固化方便。选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。

3、 粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。

4、 收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性（小于2%）。

5、 力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。

6、 电性能。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。

7、 化学稳定性。通常，固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样，化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂，可以使其具有特殊的化学稳定性能。

8、 尺寸稳定性。上述的许多性能的综合，使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。

9、 耐霉菌。固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌，可以在苛刻的热带条件下使用。

★ 分类

根据分子结构，环氧树脂大体上可分为五大类：

1、 缩水甘油醚类环氧树脂

2、 缩水甘油酯类环氧树脂

3、 缩水甘油胺类环氧树脂

4、 线型脂肪族类环氧树脂

5、 脂环族类环氧树脂

复合材料工业上使用量最大的环氧树脂品种是上述第一类缩水甘油醚类环氧树脂，而其中又以二酚基丙烷型环氧树脂（简称双酚A型环氧树脂）为主。其次是缩水甘油胺类环氧树脂。

1、 缩水甘油醚类环氧树脂

缩水甘油醚类环氧树脂是由含活泼氢的酚类或醇类与环氧氯丙烷缩聚而成的。

（1）二酚基丙烷型环氧树脂 二酚基丙烷型环氧树脂是由二酚基丙烷与环氧氯丙烷缩聚而成。

工业二酚基丙烷型环氧树脂实际上是含不同聚合度的分子的混合物。其中大多数的分子是含有两个环氧基端的线型结构。少数分子可能支化，极少数分子终止的基团是氯醇基团而不是环氧基。因此环氧树脂的环氧基含量、氯含量等对树脂的固化及固化物的性能有很大的影响。 工业上作为树脂的控制指标如下：

①环氧值。环氧值是鉴别环氧树脂性质的最主要的指标，工业环氧树脂型号就是按环氧值不同来区分的。环氧值是指每100g树脂中所含环氧基的物质的量数。环氧值的倒数乘以100就称之为环氧当量。环氧当量的含义是：含有1mol环氧基的环氧树脂的克数。

②无机氯含量。树脂中的氯离子能与胺类固化剂起络合作用而影响树脂的固化，同时也影响固化树脂的电性能，因此氯含量也环氧树脂的一项重要指标。

③有机氯含量。树脂中的有机氯含量标志着分子中未起闭环反应的那部分氯醇基团的含量，它含量应尽可能地降低，否则也要影响树脂的固化及固化物的性能。

④挥发分。

⑤粘度或软化点。

（2）酚醛多环氧树脂 酚醛多环氧树脂包括有苯酚甲醛型、邻甲酚甲醛型多环氧树脂，它与二酚基丙烷型环氧树脂相比，在线型分子中含有两个以上的环氧基，因此固化后产物的交联密度大，具有优良的热稳定性、力学性能、电绝缘性、耐水性和耐腐蚀性。它们是由线型酚醛树脂与环氧氯丙烷缩聚而成的。

（3）其它多羟基酚类缩水甘油醚型环氧树脂 这类树脂中具有实用性的代表有：间苯二酚型环氧树脂、间苯二酚-甲醛型环氧树脂、四酚基乙烷型环氧树脂和三羟苯基甲烷型环氧树脂，这些多官能缩水甘油醚树脂固化后具有高的热变形温度和刚性，可单独 或者与通用E型树脂共混，供作高性能复合材料（ACM）、印刷线路板等基体材料。

（4）脂族多元醇缩水甘油醚型环氧树脂 脂族多元醇缩水甘油醚分子中含有两个或两个以上的环氧基，这类树脂绝大多数粘度很低；大多数是长链线型分子，因此富有柔韧性。

2、其它类型环氧树脂

（1）缩水甘油酯类环氧树脂 缩水甘油酯类环氧树脂和二酚基丙烷环氧化树脂比较，它具有粘度低，使用工艺性好；反应活性高；粘合力比通用环氧树脂高，固化物力学性能好；电绝缘性好；耐气候性好，并且具有良好的耐超低温性，在超低温条件下，仍具有比其它类型环氧树脂高的粘结强度。有较好的表面光泽度，透光性、耐气候性好。

（2）缩水甘油胺类环氧树脂 这类树脂的优点是多官能度、环氧当量高，交联密度大，耐热性显著提高。上前国内外已利用缩水甘油胺环氧树脂优越的粘接性和耐热性，来制造碳纤维增强的复合材料（CFRP）用于飞机二次结构材料。

（3）脂环族环氧树脂 这类环氧树脂是由脂环族烯烃的双键经环氧化而制得的，它们的分子结构和二酚基丙烷型环氧树脂及其它环氧树脂有很大差异，前者环氧基都直接连接在脂环上，而后者的环氧基都是以环氧丙基醚连接在苯核或脂肪烃上。脂环族环氧树脂的固化物具有以下特点：①较高的压缩与拉伸强度；②长期暴置在高温条件下仍能保持良好的力学性能；③耐电弧性、耐紫外光老化性能及耐气候性较好。

（4）脂肪族环氧树脂 这类环氧树脂分子结构里不仅无苯核，也无脂环结构。仅有脂肪链，环氧基与脂肪链相连。环氧化聚丁二烯树脂固化后的强度、韧性、粘接性、耐正负温度性能都良好。

将原石的表皮擦一道口，方便打灯观察内部情况，确定有无绿色，以及绿色的深度、宽度及浓度。

然后商家会根据裂纹判断原石能否出手镯，其次才考虑挂件、戒面、珠子，手镯可以说是翡翠原石的精华所在了。

二、 开石切片

在对原石有了初步了解后，需切开原石，然后再进行切片。切开后，商家需判断开出来的镯子是“卖色”还是“卖种水”。

这一步虽仅靠商家已有的经验来判断，但至关重要，不仅决定了手镯的表现，还决定了之后商家的交易与收入情况。

三、 画镯圈印

原料切片后，商家根据原料的裂纹、大小、颜色分布来决定取什么尺寸的手镯，以使镯子的种、色达到最优，产量达到最大。

这一步需要商家对市场行情十分了解，不仅是知道价格，还要买家的喜好进行观察和研究，这对商家来说也是非常大的考验。

四、 吸外胚

将画好手镯位的玉石片放到特制的金刚钻车床上，根据外圈直径配上相应的钻头，然后用下压钻吸，将整个手镯吸出来，行内成为“吸外胚”。

五、 验镯饼

将手镯外胚吸出来之后，商家需检查是否有杂质、颜色变化出现，是否有因加工过程而出现的裂等。检查完成后，才能进行下一步。

六、 吸内胚

根据手镯的内圈直径，选择相应的钻头，然后用下压钻吸出内圈，行内称为“吸内胚”，吸出来的中间部分被称为“镯芯”。经过这一步可以得到一个粗糙的手镯。

吸外胚和内胚时，要尽量保持翡翠板料有水，否则翡翠会很容易裂开。

七、 打顶、拍边

打顶就是将粗胚的瑕疵、绺裂除去，拍边就是将手镯的棱角去掉，磨成平滑的状态。

八、 冲胚

根据需求将手镯粗胚磨出雏形，圆条手镯和扁条手镯的弧度角不同，所以冲胚时候的角度和力度都不一样。

手工冲胚适合高档手镯，而定型机冲胚适用于中低档手镯。

九、 打磨

将手镯冲胚完毕的粗胚上的痕迹磨成光面，并从内到外彻底定型。

十、 抛光

将打磨好的手镯去砂抛光，来回多次，直到手镯达到应有的光亮度。

平常我们见到的都是一个个完美的手镯，但这背后经历了十几道工序，而且这一步步磨掉的料非常多，而且没法做边角料用。

同时，这对商家的经验与加工者的技术也是非常重大的考验，如果一步出现失误，那必定前功尽弃了。

看完这些翡翠手镯复杂的加工流程，终于明白为何翡翠手镯能动辄几十万，极品上亿了！但是现在街上几百块的路边假翡翠手镯随处可见，无良商家为了获取利益不折手段，祸害老百姓的身心健康，那么这些假翡翠手镯是怎样制作出来的呢？澜玉珠宝 源头翡翠 杜绝中间伤 撞差价

假翡翠手镯的制作过程

一、B货翡翠的表面处理

翡翠经过注胶处理后再进行抛光等后续处理，使表面平滑，光泽增加，网状龟裂纹不易出现，光彩夺目。B货的危害就不用说了！制作工序都看到了，带在身上估计不会有什么好结果！目测翡翠，一般应该有两点要注意，一看翡翠有没有翠性（当然冰种、玻璃之类的除外），另外再看翡翠有无色根！

二、酸处理

将待处理翡翠原料放入浓硝酸和氢氟酸混合液中加热。温度范围为90摄氏度—100摄氏度之间，如果温度大于100度，酸液沸腾，极易挥发，短时间内酸液即失去作用。而在90度左右温度下既可以加快反应速度发挥酸液与翡翠中亚铁离子和铁离子的作用去除黄色和脏底，又可以减少挥发延长酸液的使用期限。反应一段时间以后从酸液中取出翡翠原料放入清水中，提高温度，沸腾后取出，重新换上清水，再加热至沸腾。如此重复3—4次，目的是清洗掉渗入翡翠中的酸液，由于翡翠晶粒之间或裂隙中的着色物质被酸溶解带走，从而使翡翠底色发白。发干，不透明，这时翡翠结构已受到一定程度的破坏。澜玉珠宝 源头翡翠 杜绝中间伤 撞差价

三、碱处理

酸处理后经过清水洗涤的翡翠原料放入烧碱溶液中加热至90度左右，既中和了酸液，同时由于强碱作用，加速裂隙的扩大从而进一步松化了翡翠结构，上述酸处理和碱处理的过程重复进行多次，可根据原料颗粒度的大小或结构的致密程度进行调整，一般为数十天不等。由于翡翠的矿构组成不尽相同，酸处理时，翡翠样品酸蚀速度和处理效率有很大的不同。有些翡翠甚至在酸处理后也不适合充填。一般来说杂质越多酸蚀速度越快。所需处理时间越短。同时，翡翠结构的松化和被破坏程度与原来翡翠的结构致密程度有关也与强酸强碱的浓度和处理时间的长短有关。如果原来晶粒较细而致密的翡翠原料浸泡的时间越短。其结构受到破坏程度就越轻；如果原来的结构较粗而松散，加上处理的时间又较长，其结构受到的破坏就较强。处理过程中由于酸碱溶液在反应温度下易挥发，换液次数多，酸碱溶掖浓度高，成本就提高了。但处理时间可相应缩短；反之换液次数少成本相应降低。酸碱溶液因挥发而浓度降低导致处理时间延长。因此为了达到净化松化翡翠原料的目的，必须根据待处理原料选择经济合理的酸碱浓度、换液次数、处理温度及处理时间。

经过反复酸碱处理后的翡翠结构非常疏松，轻触即有颗粒脱落，因此钢丝固扎有效地减少了镯料的破碎率。

四、注胶充填处理

酸碱处理翡翠的过程呈沿着颗粒间隙进行的因而导致其结构疏松，充填树脂不仅为了胶结已成为松散状的结构提高其强度也为了这到增加透明度的目的。酸碱处理后的翡翠经中和清洗后放入烘箱中烘干再移入高压釜中，密封后抽真空，然后将环氧树脂和固化剂二乙醇胺以一定比例混合，加热降低其粘度然后加入高压釜中。此时继续保持抽真空状态一段时间，然后关闭真空泵，恢复常压再在高压釜内加入一定压力。其目纳是为了使树脂能完全进入翡翠松化的结构中，取出翡翠原料。加热至其表面固化即完成B处理过程。处理后的材料可进行抛磨成型、雕刻等后期工序。注色充填、抛光后的最终样品，左为染色注胶充填后的样品。右为只经过注胶充填的样品。

五、着色处理

注胶充填处理前，可根据客户需要进行染色处理，在原料表面点染颜料。颜料分为油溶和水溶两种，分别称为油性染料和水性染料；可点染也可浸染；可染同种颜色，也可以同时染多种颜色。染色后再进行注胶充填处理，更显得自然柔和，且稳定不易褪色。

晚上好，只是主链为三乙胺上的羟基取代数目多寡，MEA是一个，DEA是两个，TEA是三个。由于取代基数量增加，它的碱性逐渐降低，反应活性下降。市售最常见的是TEA一般用作ph缓冲以及做碱性金属离子络合用较多，MEA不常见没用过。除此之外它们都还可以作为环氧树脂的脂醇类固化剂，其中MEA固化效率最高TEA最慢。请酌情参考。