常用塑料制品怎么生产出来的,注塑机都可以生产哪些塑料产品
常用的塑料塑料制品，像矿泉水瓶子是用吹塑、一些小塑料饰品是滴塑、绝大都数是通过注塑。（像塑料水盆、手机外壳、电脑外壳、甚至汽车上的一些把手等等）只要是热塑性的材料，绝大多数都可以用注塑机做。
注塑机是一种专用的塑料成型机械，它利用塑料的热塑性，经加热融化后，加以高的压力使其快速流入模腔，经一段时间的保压和冷却，成为各种形状的塑料制品。
注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。
它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
扩展资料：
注塑机的特点：
1、注射装置和锁模装置処于同一垂直中心线上，且模具是沿上下方向开闭。其占地面积只有卧式机的约一半，因此，换算成占地面积生产性约有二倍左右。
2、容易实现嵌件成型。因为模具表面朝上，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可动的机种，拉带输送装置与机械手相组合的话，可容易地实现全自动嵌件成型。
3、模具的重量由水平模板支承作上下开闭动作，不会发生类似卧式机的由于模具重力引起的前倒，使得模板无法开闭的现象。有利于持久性保持机械和模具的精度。
4、通过简单的机械手可取出各个塑件型腔，有利于精密成型。
参考资料来源：百度百科—注塑机
不同的注塑产品需要不同的模具。因为每个注塑产品的外形是不一样的。所以要不一样的模具。
注塑机台是一样的。就像我们做饼干，小熊饼干要用小熊形状的模子，兔子用兔子形状的模子 等，
但是烘烤箱是一样的，可以用同一个！
至于说做什么产品卖，那取决于两点：
一，要看的你的注塑机的大小。也就是注塑机的熔胶量，大的产品用小的注塑机是绝对做不出来的。
二，模具，这个是重点，我想你绝对绝对知道模具对于塑胶产品的重要性。
我可以例举的几个网上常卖的商品，手机后盖，手机套，塑胶玩具等等。。。太多了。
这些产品确实很简单，但设计却一点也不简单。。。呵呵，忘了告诉你了，我就是一名模具设计师。
一、直立式注塑机系列：该机型主要是针对连接线、各类电子、电脑数据线以及电源插头线的注塑成型等，注塑产品精确标准要求不同，机台作业配置作业精度要求也相应改变，适合于该产品的具体适用机型规格一般锁模力从15T－－300T不等，因各厂家机型的具体容模量，配置等有异，在选购前一定要求厂家提供机型的具体参数规格等
二、立卧式注塑机、C型注塑机系列：该机立式锁模，卧式射胶因无导柱，因锁模部位成一个英文字母“C”字而得名。该机结构复杂，具有超大的射胶量，因无导柱作业区域宽广，主要适合于从事各类安规电源插头注塑成型，如法国头、美式插头、英国插头等
三、立式单滑板式注塑机、双滑板式注塑机系列：该机主要针对工程类塑胶，产品有严格的精密度要求，精密或有微小的嵌入件一起注塑成型，也是嵌入件注塑最优化的成型方案之一。因为该机具有上模固定，下模滑出功能。双滑板式具有一上模双下模，二模交替作业，较之适合于精密五金件嵌入或取出。一般成型产品，如电子精密连接器、手机连接器、集成电路组件等
四、立式圆盘式注塑机、旋转式系列：立式圆盘式注塑机旋转式系列可谓是精密件嵌入注塑最优化的方案，因该机可设计一上模二下模或多下模功能，较之适合复杂的嵌入和人工节省之优点
注：立式注塑机从成型料性分类：立式注塑机具体可以分为以下几类
一。热塑性注塑成型
热塑性立式注塑机注塑成型生产材料应用广泛，包括：日常用品塑胶件，工程塑胶零部件，新型材料注塑件等。
二。热弹性注塑成型
热塑性立式注塑机注塑成型生产材料应用于橡胶行业，产品包括：鞋材用品，耐磨及密封零部件，防水塑件及热弹体注塑零部件等。
三。热固性注塑成型
热固性立式注塑机注塑成型生产应用广泛于耐高温性，高强度电工电气零部件及高温用品配件，产品包括：日常电器辅件，汽车烟滤用品，压力容器及机械配件等
