酒精废气如何处理

废气处理效率一般99.4%。

一般情况下，通入水的含氨气的废气的去除效率有多基本上90%都会给水吸收掉，但水吸收后不久便会再次挥发，效果基本不明显，这只是物理转移，可以用光催化氧化法处理，去除率可达99.4%。

计算公式为：耗煤量（吨）X煤的灰分（％）X灰分中的烟尘（％）X（1-除尘效率％）。

原理

工业废气处理的原理有活性炭吸附法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、生物洗涤、生物滴滤法、等离子法等多种原理。废气处理塔采用五重废气吸附过滤净化系统，工业废气处理设计周密、层层净化过滤废气，效果较好。

工业废气的种类颇多，因此针对相应的工业废气，采用科创技术，进行技术的的组合与拆分，能够更好更高效的对污染物进行去除。例如低温等离子技术与UV光解净化的组合、转轮浓缩和高温等离子体焚烧技术的组合。

以低温等离子技术与UV光解净化的组合为例，这两种方法的协同运作，使其工作区域相互融合，增强了电子的二次激发，形成场强加强区，放大了各自的降解效率，使污染物降解完全。

究竟废气处理设备哪种效率更高呢？目前所有的废气处理设备中，效率最高的应属于燃烧法，还有活性炭吸附装置。小编先来大致说一下燃烧法.燃烧法，顾名思义就是在高温下，破坏掉废气分子的内部结构，生成二氧化碳和水等无害物质，该方法又有蓄热式燃烧法RTO，蓄热式催化燃烧法RCO，直燃法TO，等多种方法，每种方式处理效率都可以达到90%-95%，是目前业界公认的处理效率最高的方式. 但燃烧法中，是否充分燃烧，也是一个永恒的话题，如果燃烧不充分，就完全没有了燃烧法效率高的优势，反而会生成二级污染物。活性炭装置是一种利用自身结构的多孔隙性能来吸附废气分子的一种物理方式.该方式的处理效率也可以达到95%以上，但是需要注意的是，活性炭吸附能力会随着吸附物质的增加而降低，直到饱和。饱和后的活性炭需要进行脱附再利用，但是脱附费用极高。所以，活性炭装置的弊端主要为运行过程中的投入太大。

工业废气由于生产的工艺不同，产生的污染物种类不同，不同污染物种类应采用不同的处理工艺。

1、有机废气

（1）主要来源：工业生产中会产生各种有机物废气，主要包括各种烃类、醇类、醛类、酸类、酮类和胺类等。这些废气的来源十分广泛，其中一些化学行业石化、有机合成反应设备排气，印刷行业印墨中有机溶剂，机械行业机械喷漆，金属制品产生的气味，汽车行业汽车的喷漆、干燥炉铸件生产设备排气，五金、家私厂喷涂设备排气等。

（2）有机废气的危害：在生产中,有机废气的排放一直是一个很突出的问题，绝大多数有机废气对人体的健康都有害。有机废气还会造成严重的大气污染。

（3）废气治理方法：

a.水膜除尘+活性碳吸附法；

b.干式过滤除尘+活性碳吸附法；

c.活性碳吸附+催化燃烧法；

2、酸雾废气

（1）主要来源：化工、电子、冶金、电镀、纺织(化纤)、食品、机械制造等行业过程中排放的酸、碱性废气，如调味食品、制酸、酸洗、电镀、电解、蓄电池等。

（2）酸雾废气的危害：酸雾气体造成的大气污染对人体造成的伤害较大, 尤其是对现场的操作工人、工厂附近的农作物、土壤造成直接的损害及间接影响往往是无法用金钱来衡量的。

（3）废气治理方法：水膜填料塔+碱（酸）液吸收。

3、熔炉废气、发电黑烟

（1）主要来源：五金业、压铸业、铸造业熔炉设备在金属熔化过程中产生的金属粉尘颗粒及燃烧柴油（重油）过程中产生的SO2 、NOX有害气体，发电机工作时燃烧柴油(重油)过程中产生的废气等。

（2）熔炉废气、发电机黑烟的危害：熔炉废气、发电机黑烟是形成酸雨的主要原因，造成的大气污染较大, 尤其是对现场的操作工人、工厂附近的农作物、土壤造成直接的损害及间接影响。

（3）治理方法：旋流水洗喷淋法+碱液吸收

对熔炉废气、发电机组排出的尾气黑烟，按目前的常规做法是采用旋流板水洗喷淋法，采用旋流板式喷淋塔，气体在塔内由下向上高速运动，与自上向下喷出的洗涤液相接触，由于塔内设置了多层旋流板，它能增加气液接触面积和接触时间，使尾气与水在塔内和板面上充分接触。尾气中的污染物质碳黑在与喷淋水接触过程中，被水充分吸附，得以净化；尾气中NOx、SO2等气态污染物通过在喷淋水中加入一定比例的NaOH使喷淋水呈碱性，在喷淋过程中，水与尾气接触时，发生化学反应，使NOx、SO2等气态污染物得到中和达到良好的处理效果。

4、厨房油烟、火烟

（1）主要来源：油烟是各类型厂家厨房炒菜时产生的油烟气体分子。火烟是炉灶完全或不完全燃烧时排放的有害气体，是以游离炭为主的黑烟尘，呈絮状，易粘附在固体物质上，其余是COX、SO2、NOX，属高浓度烟尘气体

（2）厨房油烟、火烟的危害：厨房油烟含有许多对人体有严重危害的物质，会增加人们患肺癌的几率。厨房火烟也是主要大气污染之一，气体呈酸性，遇水容易形成酸，会污染水流及土壤和腐蚀建筑物。

（3）治理方法：　

A.油烟

a.过滤吸附式油烟净化：过滤吸附式油烟气净化设备可以采用具有高吸油性能的有机高分子复合材料织物或毡、无机过滤材料（憎水珍珠岩、陶粒、焦炭等单独使用或组合使用），过滤材料可以与烟气流动方向垂直或平行的方向安置，净化效率需达80％以上。

b.静电式油烟净化：静电沉积法是将油烟气引入高压电场，使油烟、火烟气中颗粒物荷电，在电场力作用下向集尘极运动并沉积下来。净化效率通常可达85%以上，压降较小。

c.低温等离子体法：其原理是利用高压静电法的同时，在静电场的前端设置等离子场，利用其高能量所激发的大量性自由基对油烟粒子进行降解，使其黏度下降；在等离子产生过程中，高频放电产生的瞬时高能量，能打开一些有害气体的化学键，使其分解成单质原子或无害分子。该技术为目前市场上最为先进的油烟、火烟处理技术，去除率高（90％以下），处理后气体无异味，维护方便，但设备投资高。

B.火烟

对高浓度的厨房火烟气体采用旋流板水洗喷淋法，采用旋流板式喷淋塔，气体在塔内由下向上高速运动，与自上向下喷出的洗涤液相接触，由于塔内设置了多层旋流板，它能增加气液接触面积和接触时间，使尾气与水在塔内和板面上充分接触。尾气中的污染物质碳黑在与喷淋水接触过程中，被水充分吸附，得以净化；尾气中NOx、SO2等气态污染物通过在喷淋水中加入一定比例的NaOH使喷淋水呈碱性，在喷淋过程中，水与尾气接触时，发生化学反应，使NOx、SO2等气态污染物得到中和达到良好的处理效果。

2、稀释扩散法 将有臭味地气体通过烟囱排至大气，或用无臭空气稀释，降低恶臭物质浓度以减少臭味 适用于处理中、低浓度的有组织排放的恶臭气体 费用低设备简单 易受气象条件限制，恶臭物质依然存在

3、热力燃烧法 在高温下恶臭物质与燃料气充分混和，实现完全燃烧 适用于处理高浓度、小气量的可燃性气体 净化效率高，恶臭物质被彻底氧化分解 设备易腐蚀，消耗燃料，处理成本高，易形成二次污染

4、催化燃烧法

5、水吸收法 利用臭气中某些物质易溶于水的特性，使臭气成分直接与水接触，从而溶解于水达到脱臭目的 水溶性、有组织排放源的恶臭气体 工艺简单，管理方便，设备运转费用低 产生二次污染，需对洗涤液进行处理；净化效率低，应与其他技术联合使用，对硫醇，脂肪酸等处理效果差

6、药液吸收法 利用臭气中某些物质和药液产生化学反应的特性，去除某些臭气成分 适用于处理大气量、高中浓度的臭气 能够有针对性处理某些臭气成分，工艺较成熟 净化效率不高，消耗吸收剂，易形成而二次污染

7、吸附法 利用吸附剂的吸附功能使恶臭物质由气相转移至固相 适用于处理低浓度，高净化要求的恶臭气体 净化效率很高，可以处理多组分恶臭气体 吸附剂费用昂贵，再生较困难，要求待处理的恶臭气体有较低的温度和含尘量

8、生物滤池式脱臭法 恶臭气体经过去尘增湿或降温等预处理工艺后，从滤床底部由下向上穿过由滤料组成的滤床，恶臭气体由气相转移至水—微生物混和相，通过固着于滤料上的微生物代谢作用而被分解掉 目前研究最多，工艺最成熟，在实际中也最常用的生物脱臭方法。又可细分为土壤脱臭法、堆肥脱臭法、泥炭脱臭法等。 处理费用低 占地面积大，填料需定期更换，脱臭过程不易控制，运行一段时间后容易出现问题，对疏水性和难生物降解物质的处理还存在较大难度。

9、生物滴滤池式 原理同生物滤池式类似，不过使用的滤料是诸如聚丙烯小球、陶瓷、木炭、塑料等不能提供营养物的惰性材料。 只有针对某些恶臭物质而降解的微生物附着在填料上，而不会出现生物滤池中混和微生物群同时消耗滤料有机质的情况 池内微生物数量大，能承受比生物滤池大的污染负荷，惰性滤料可以不用更换，造成压力损失小，而且操作条件极易控制 需不断投加营养物质，而且操作复杂，使得其应用受到限制

10、洗涤式活性污泥脱臭法 将恶臭物质和含悬浮物泥浆的混和液充分接触，使之在吸收器中从臭气中去除掉，洗涤液再送到反应器中，通过悬浮生长的微生物代谢活动降解溶解的恶臭物质 有较大的适用范围 可以处理大气量的臭气，同时操作条件易于控制，占地面积小 设备费用大，操作复杂而且需要投加营养物质

11、曝气式活性污泥脱臭法 将恶臭物质以曝气形式分散到含活性污泥的混和液中，通过悬浮生长的微生物降解恶臭物质 适用范围广，目前日本已用于粪便处理场、污水处理厂的臭气处理 活性污泥经过驯化后，对不超过极限负荷量的恶臭成分，去除率可达99.5%以上。 受到曝气强度的限制，该法的应用还有一定局限

12、三相多介质催化氧化工艺 反应塔内装填特制的固态复合填料，填料内部复配多介质催化剂。当恶臭气体在引风机的作用下穿过填料层，与通过特制喷嘴呈发散雾状喷出的液相复配氧化剂在固相填料表面充分接触，并在多介质催化剂的催化作用下，恶臭气体中的污染因子被充分分解。 适用范围广，尤其适用于处理大气量、中高浓度的废气，对疏水性污染物质有很好的去除率。 占地小，投资低，运行成本低；管理方便，即开即用；耐冲击负荷，不易污染物浓度及温度变化影响。 需消耗一定量的药剂

13、低温等离子体技术 介质阻挡放电过程中，等离子体内部产生富含极高化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应，最终转化为CO2和H2O等物质，从而达到净化废气的目的。 适用范围广，净化效率高，尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体，如化工、医药等行业。 电子能量高，几乎可以和所有的恶臭气体分子作用；运行费用低；反应快，设备启动、停止十分迅速，随用随开。 一次性投资较高。

近几年来，随着工业科技的快速发展，给我们的生活带来了不少的优质体验，但环境空气的质量下降也给我们带来的不少的困扰，目前国内工业废气处理方面一直是紧抓稳打，那么目前如何净化废气？以及常见的废气净化的方法有哪些呢?

常见的废气净化的方法有UV光解法、活性炭吸附法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种处理原理及工业废气处理方法。

UV光解法

UV光解废气处理设备采用国际上最先进技术理念，可分解工业废气中有毒有害物质，并能达到脱臭、净化效果，经分解后的工业废气，可完全达到无害化排放，不产生二次污染，同时达到高效消毒杀菌的作用。

催化燃烧法

催化燃烧法是利用催化剂促使燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度(700～800℃)，驻留一定的时间(0.3～0.5秒)，使可燃的有害物质进行高温分解变为无害物质的一种方法。优点：直接燃烧法工艺简单、设备投资小，适用高浓度、小风量的废气治理。

催化氧化法

催化氧化法即热力燃烧RTO废气处理设备是指把废气温度提高到可燃气态污染物的温度，使其进行全氧化分解的过程。优点：适用于可燃有机物质含量较低的废气的净化处理，燃烧净化处理技术中热效率很高，设备使用寿命长，抗老化，耐腐蚀。

酸碱中和法

酸碱中和法通常应用于酸碱性废气的处理，酸碱废气洗涤塔是利用酸碱中和原理，酸性（碱性）废气与喷淋碱液（酸液）中和反应，将气态污染物转化为盐类，随污水排入到污水处理系统中处理。经喷淋处理后的废气排放达到大气中，一级喷淋塔处理效率可以达到90%以上。

1、掩蔽法

原理：采用更强烈的芳香气味与臭气掺和，以掩蔽臭气，使之能被人接收。

适用范围：适用于需立即地、暂时地消除低浓度恶臭气体影响的场合，恶臭强度2.5左右，无组织排放源。

优点：可尽快消除恶臭影响，灵活性大，费用低。

缺点：恶臭成分并没有被去除。

2、稀释扩散法

原理：将有臭味地气体通过烟囱排至大气，或用无臭空气稀释，降低恶臭物质浓度以减少臭味。

适用范围：适用于处理中、低浓度的有组织排放的恶臭气体。

优点：费用低、设备简单。

缺点：易受气象条件限制，恶臭物质依然存在。

3、热力燃烧法与催化燃烧法

原理：在高温下恶臭物质与燃料气充分混和，实现完全燃烧

适用范围：适用于处理高浓度、小气量的可燃性气体。

优点：净化效率高，恶臭物质被彻底氧化分解。

缺点：设备易腐蚀，消耗燃料，处理成本高，易形成二次污染。

4、水吸收法

原理：利用臭气中某些物质易溶于水的特性，使臭气成分直接与水接触，从而溶解于水达到脱臭目的。

适用范围：水溶性、有组织排放源的恶臭气体。

优点：工艺简单，管理方便，设备运转费用低产生二次污染，需对洗涤液进行处理。

缺点：净化效率低，应与其他技术联合使用，对硫醇，脂肪酸等处理效果差。

5、药液吸收法

原理：利用臭气中某些物质和药液产生化学反应的特性，去除某些臭气成分。

适用范围：适用于处理大气量、高中浓度的臭气。

优点：能够有针对性处理某些臭气成分，工艺较成熟。

缺点：净化效率不高，消耗吸收剂，易形成而二次污染。

6、吸附法

原理：利用吸附剂的吸附功能使恶臭物质由气相转移至固相。

适用范围：适用于处理低浓度，高净化要求的恶臭气体。

优点：净化效率很高，可以处理多组分恶臭气体。

缺点：吸附剂费用昂贵，再生较困难，要求待处理的恶臭气体有较低的温度和含尘量。

7、洗涤式活性污泥脱臭法

原理：将恶臭物质和含悬浮物泥浆的混和液充分接触，使之在吸收器中从臭气中去除掉，洗涤液再送到反应器中，通过悬浮生长的微生物代谢活动降解溶解的恶臭物质。

适用范围：有较大的适用范围，可以处理大气量的臭气，同时操作条件易于控制，占地面积小。

缺点：设备费用大，操作复杂而且需要投加营养物质。

8、曝气式活性污泥脱臭法

原理：将恶臭物质以曝气形式分散到含活性污泥的混和液中，通过悬浮生长的微生物降解恶臭物质适用范围广。

适用范围：目前日本已用于粪便处理场、污水处理厂的臭气处理。

优点：活性污泥经过驯化后，对不超过极限负荷量的恶臭成分，去除率可达99.5%以上。

缺点：受到曝气强度的限制，该法的应用还有一定局限。

9、三相多介质催化氧化工艺

原理：反应塔内装填特制的固态复合填料，填料内部复配多介质催化剂。当恶臭气体在引风机的作用下穿过填料层，与通过特制喷嘴呈发散雾状喷出的液相复配氧化剂在固相填料表面充分接触，并在多介质催化剂的催化作用下，恶臭气体中的污染因子被充分分解。

适用范围：适用范围广，尤其适用于处理大气量、中高浓度的废气，对疏水性污染物质有很好的去除率。

优点：占地小，投资低，运行成本低；管理方便，即开即用。

缺点：耐冲击负荷，不易污染物浓度及温度变化影响，需消耗一定量的药剂。

10、低温等离子体技术

原理：介质阻挡放电过程中，等离子体内部产生富含极高化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应，最终转化为CO2和H2O等物质，从而达到净化废气的目的。

适用范围：适用范围广，净化效率高，尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体，如化工、医药等行业。

优点：电子能量高，几乎可以和所有的恶臭气体分气箱脉冲布袋除尘器的常见故障及解决措施。

楼主您好，根据您提出的问题，下面为您做详细解答：

常用的废气处理方式：

1、吸收净化法

吸收是净化气态污染物z常用的方法。吸收法被定义为：用适当的液体吸收剂进行废气处理，使废气中气态污染物溶解到吸收液中或与吸收液中某种活性组分发生化学反应而进入液相，这样使气态污染物从废气中分离出来的方法或者说，利用吸收剂将混合气体中一种或数种组分(吸收剂)有选择地吸收分离的过程称作吸收。

吸收常被分为物理吸收和化学吸收，其区别见下表：

2、吸附净化法

吸附是利用多孔性固体吸附剂处理流体混合物，使其中所含的一种或数种组分吸附于固体表面上，以达到分离的目的。吸附过程和吸收的区别在于：吸收后，吸收组分均匀的分布在吸收相中，吸附后，吸附组分聚积或浓缩敷在吸附剂上，只y一个非均相过程。

目前，吸附操作在有机化工、石油化工等生产部门已有较为广泛的应用。该方法在环境工程中的使用也很普遍，主要原因是吸附剂的选择性高，它能分开其他过程难以分开的混合物，有效地清除(回收)浓度很低的有害物质，设备简单，操作方便，净化效率高，且能实现自动控制。

吸附过程是一个动态过程，在这个过程中，吸附质从流体中扩散到吸附剂表面和微孔内表面上，释放热量，而被吸附在吸附剂的表面上。脱附过程是一个与吸附过程相反的过程。

吸附质在吸附剂表面吸附后，吸附质分子的内能因分子运动形式，如扩散、振动、旋转发生改变而降低，从而释放出能量，称之为吸附热。汽化热(或冷凝热)和结合热是吸附热的两个组成部分。吸附热大于物质气化热约1.5倍，不排除特殊情况的存在。总体说来，吸附热收到吸附量、吸附温度、吸附时流体空塔速度等因素的影响，如果不及时将吸附热引出去的话，其中被脱附分子所吸收的一部分热量会对吸附过程造成负面影响。

3、冷凝净化法

冷凝净化法即利用物质在不同温度下具有不同饱和蒸汽压这一性质，采用降温、加压方法使处于蒸汽状态的气体冷凝而与废气分离，以达到净化或回收的目的。

冷凝净化对有害气体的去除程度，与冷却温度和有害成分的饱和蒸汽压有关，冷却温度越低，有害成分约接近饱和，其去除程度越高。它特别适用于处理废气浓度在10000*10-6以上的有机溶剂蒸汽，不适宜处理低浓度的废气。在恒定温度的条件下通过提高压力的办法可实现冷凝过程，也可通过恒定压力的下降低温度来进行冷凝。废气通过冷凝可被净化，但室温下的冷却水无法达到高的净化要求，要想净化完q，需要降温、加压，这就使处理难度加大、费用增加。因此，通常将吸附、燃烧等手段与冷凝发联合使用作为净高浓度有机气体的前期处理，以达到实现降低有机负荷、回收有价值的产品的目的。另外，冷凝净化一般只适用于空气中含蒸汽浓度较高时，因此进入冷凝装置的蒸汽浓度可在爆炸极限以上，而且冷凝装置出来时的浓度可在爆炸下限以下，在冷凝中恰好是在爆炸上限与下限之间，这是不利于a全的一个缺点。

4、催化净化法

催化净化法是使气态污染物通过催化剂床层，在催化剂的作用下，经历催化反应，转化为无害物质或是易于处理和回收的物质的净化方法。催化净化法有催化氧化法和催化还原法两种。催化氧化法：是使废气中的污染物在催化剂的作用下被氧化。如废气中的SO2在催化的有机化合物的废气均可通过燃烧的氧化过程分解为H2O与CO2向外排放。催化还原法，是使废气中的污染物在催化剂的作用下，与还原性气体发生反应的净化过程。如废气中的NOx在催化剂(铜铬)作用下与NH3反应生成无害气体N2。催化净化特点是避免了其他方法可能产生的二次污染，又使操作过程得到简化，对于不同浓度的污染物都具有很高的转化率。其主要应用在于将碳氢化合物转化为二氧化碳和水，氮氧化合物转化为氮，二氧化硫转化成三氧化硫而加以回收利用，有机废气和臭气的催化燃烧，以及汽车尾气的催化净化等。其缺点是催化剂价格较高，废气预热要消耗一定的能量。

废气中污染物含量通常较低，用催化净化法处理时，往往有下述特点：1)由于废气污染物含量低，过程热效应小，反应器结构简单，多采用固定床催化反应器。2)要处理的废气量往往很大，要求催化剂能承受流体冲刷和压力降的影响。3)由于净化要求高，而废气的成分复杂，有的反应条件变化大，故要求催化剂有高的选择性和热稳定性。

5、生物法

在Genf-Villette(地名，1964年建起s个生物净化装置)d一次用生物净化装置净化废气。生物法处理废气技术在20世纪80~90年代得到了快速发展，荷兰和德国成为s批大规模应用生物技术处理废气的g家。随后，生物技术在废气处理中的应用也越来越广泛，目前使用的生物净化气体装置在欧洲已c过7500座，其中一半装置都用来处理污水以及堆肥臭气，关于可生化气体的净化原理和工程应用经验的一套重要体系也已经形成。生物净化技术弥补了传统物化处理技术的不足，传统方法需要专门的安q运行程序管理(如化学吸收)，并且耗能高，经济投入高，相较之下，生物净化法属于清洁型的治理方法，成为废气治理特别是可生化废气治理的前沿和热点。

生物法废气净化技术是多学科交叉的环保高新技术。具体说来是一项低浓度工业废气净化前沿热点技术，它建立在已成熟的采用微生物处理废水方法上。国内已有的研究表明，低浓度工业废气已无法通过常规技术进行经济、有效地净化处理，但使用生物法废气净化技术处理低浓度工业废气却行之有效的，具有明显的技术和经济优势。

6、膜分离净化

膜净化法是混合气体在压力梯度作用下，透过特定薄膜时，不同气体具有不同的透过速度，从而使气体混合物中的不同组分达到分离的效果。压力差、浓度差以及电位差推动着膜分离过程的进行，膜分离技术是根据混合物中各组分的选择渗透性能的差异利用膜来分离、提纯和浓缩混合物的新型分离技术。能以特定形式限制和传递流体物质的分隔两相或两部分少有两个界面，这两个界面是两侧流体接触以及传递的桥梁。对流体来说，分离膜可以半透明也可以完q透过，但绝不能w全不透过。

膜分离的主要特点是实现混合物以及物质分子尺寸的分离，它将选择透过性的膜作为分离的手段。相变化不会发生在膜分离过程中(渗透蒸发膜除外)，因此操作可在常温下进行，这就避免了浓缩和富集物质的性质因高温而改变的不利，在食品、医药等行业膜分离因此优点而被广泛使用。能耗少、成本低、效率高、无污染并可回收有用物质是膜分离的共有优点，对于同分异构体组分、性质相似组分，热敏性组分、生物物质组分等混合物的分离，膜分离方法十分适用，有时可以代替蒸馏、萃取、蒸发、吸附等化工单元操作。实践表明，若常规分离不能通过经济的方法实现，膜分离会成为一项非常有用的技术。将常规分离与膜分离相结合的技术更加经济有效。综合上述优点，膜科学和膜技术在近二三十年得到快速的发展，目前已成为工农业生产、国防、科技和人民日常生活中不ke缺少的分离方法，越来越广泛地应用于化工、环保、食品、医药、电子、电力、冶金、轻纺、海水淡化等ling域。

7、燃烧净化法

用燃烧方法来销毁有毒气体、蒸汽或烟尘、使之变成无毒、无害物质，叫做燃烧净化。燃烧净化仅能销毁哪些可燃的或在高温下能分解的有毒气体与烟尘，其化学作用主要是燃烧氧化，个别情况下是热分解。燃烧净化，可以广泛地应用于有机溶剂蒸汽及碳氢化合物的净化处理，这些有毒物质在燃烧氧化过程中浓度较高、发热量较大的可燃性有害气体(主要是含碳氢的气态物质)，燃烧温度一般在600~800。C。燃烧法简便易行，可回收热能，但不能回收有害气体，易造成二次污染。

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