注塑是什么
注塑就是塑胶材料在注塑机的料筒中经过外部的加热和螺杆的旋转而产生的剪切热对树脂材料进行塑化成熔体后，通过施加一定的压力，把熔体注射到具有一定的形状的型腔中经过冷却定型后所产生的物品就为注塑。
注塑成型过程大致可分为以下6个阶：合模、射胶、保压、冷却、开模、制品取出；
1.橡胶注塑：
橡胶注射成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法。橡胶注塑的优点是：虽属间歇操作，但成型周期短，生产效率高取消了胚料准备工序，劳动强度小，产品质量优异。
2.塑料注塑：
塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。
3.成型注塑：
所得的形状往往就是最后成品，在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在注射模塑一步操作中成型出来。
缩孔、缩水、不饱模、毛边、熔接痕、银丝、喷痕、烧焦、翘曲变形、开裂/破裂、尺寸超差及其它常见注塑问题描述、原因分析，以及在模具设计、成型工艺控制、产品设计及塑料材料等方面之解决对策。
注塑是塑料成型加工的一种方法，就是将颗粒状的塑料，置于料筒内加热使之熔融塑化后，用柱塞或螺杆施加压力，使呈流动状态的物料从料筒末端的喷嘴注入到所需形状的模具中填满模腔，经冷却定型后，脱模而得具一定形状的塑件。主要用于热塑性塑料的加工。除了注塑成型外，还有挤出、压延、吹塑、压制、吸塑（真空成型）和滚塑成型等加工方法。
注射模塑机有两个基本部件：用于熔融和把塑料送入模具的注射装置与合模装置。和模装置的作用在于：1.使模具在承受住注射压力情况下闭合；2.将制品取出注射装置在塑料注入模具之前将其熔融，然后控制压力和速度将熔体注入模具。目前采用的注射装置有两种设计：螺杆式预塑化器或双级装置，以及往复式螺杆。螺杆式预塑化器利用预塑化螺杆（第一级）再将熔融塑料注入注料杆（第二级）。
注塑工是普通一线工人的一种。注塑工的主要工作是操作注塑机生产塑料壳体。壳体的大小和模具大小直接相关。注塑机的原理是把塑料粒料通过注塑机的加热系统融化后进入模具，变成模具的形状，然后通过模具中的冷却水道降温定型，然后脱模成为产品。
所有橡胶类的注塑生产都类似，例如鞋底，水杯，整理箱等。工作原理大同小异。
注塑工一般是站立工作，比较辛苦。
相关说明
注塑工程师是从事注塑工艺技术的制定、改进的专业技术人员。
注塑工程师一般拥有塑料模具或注塑专业高中以上学历，属于技术工种，一般在8000-15000元之间。随着工作经验的增加，薪水会有所提高。鲜有工作经验的从业者起步薪资在10000元左右，拥有2-3年以上的工作经验以后，月薪水平可以达到15000元以上。
以上内容参考：百度百科-注塑工程师
吹膜常见的产品是塑料袋，超市连卷袋。
注塑常见的产品是塑料盆，塑料玩具，家电外壳。
拉丝常见的产品是编织袋。
