pp、pe、po塑料膜有什么区别
pp塑料膜是聚丙烯膜,通常较厚、较韧,抗拉强度较高,可用于大棚膜、承重包装袋等
pe塑料膜是聚乙烯膜,通常较薄、柔软,可用于紧贴物品的包裹膜,例如粘膜、收缩膜、保护膜等。
po膜是聚烯烃膜的统称,包括了pp膜、pe膜、pva膜、eva膜等。
1、混合的原料不同
(1)火山灰质硅酸盐水泥(代号p.p)是指由硅酸盐水泥熟料和火山灰质材料及石膏按比例混合磨细而成的水硬性胶凝材料。
(2)普通硅酸盐水泥(代号p.o),由硅酸盐水泥熟料、5%-20%的混合材料及适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。
(3)复合硅酸盐水泥(代号p.c)是由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。
2、性能不同
(1)火山灰质硅酸盐水泥(代号p.p)的标准稠度用水量比一般水泥都大,泌水性较小,也就是保水性好。
(2)普通硅酸盐水泥(代号p.o)凝结硬化快,早期强度及后期强度高,适用于有早强要求的混凝土、冬季施工混凝土,地上、地下重要结构的高强混凝土和预应力混凝土工程。复合硅酸盐水泥强度等级最大等级为32.5。
3、用途不同
(1)火山灰质硅酸盐水泥的抗冻性及耐磨性比矿渣硅酸盐水泥要差一些,故应避免用于有抗冻及耐磨要求的部位,以及处于干燥环境的工程。
(2)普通硅酸盐水泥抗冻性好,适用于严寒地区水位升降范围内遭受反复冻融循环的混凝土工程。抗碳化性能好,适用于空气中 CO2浓度较高的环境,如铸造车间等。复合硅酸盐水泥一般只使用于刷墙和砂浆拌合等功能。
PE
和PP是原料的英文简称。PE的化学名称是线性聚乙烯,又分为两种。一种是高密度线性聚乙烯,我们通常称之为PO---HDPE,另一种是低密度线性聚乙烯,就是我们通常叫的PE---LDPE了,其实这个低密度线性聚乙烯的也分为两种,LDPE和LLDPE(我们会把他们分别叫做主料和副料,不过做胶袋的时候两种要配合起来用的)。而PP的化学名称叫聚丙烯,没有更详细的区分了,签合同时原材料有三种就是LDPE/LLDPE/PP。成品就是PE胶袋(PO胶袋是没有出口名称的)和PP胶袋。
汽泡袋,骨袋的原材料都是PE料,也就是LDPE和LLDPE的合成料,像一般工厂用的胶袋也是PE胶袋,如电子厂、电器厂、五金厂、塑胶厂、服装厂、鞋厂等等。
PE胶袋的应用非常广泛。农民春耕时用的薄膜也是PE料的,PE胶袋看起来透明,摸起来很光滑,软声响声不大而且韧性好(这是LLDPE在起作用)。
而PP胶袋多数用于礼品包装,还有成品服装销售,我们买的新衣服有胶袋包装的而且有一层双面胶封品的那种通常就是PO胶袋了。
PP胶袋非常透明,摸起来也很滑,但是很硬身,响声很大而且很脆,把它对折起来就会有折痕,折PE胶袋就没有。因为透明性好,所以包装礼品时看起来档次就很高。
PP胶袋跟PO胶袋很像,但透明度比不上PO,所以PP胶袋较PO胶袋价格上更有优势。
明安包装之前用过不错的!
环氧丙烷(PO) 是丙烯的重要衍生物之一。目前,全球环氧丙烷(PO)的消费主要以生产聚醚多元醇为主,约占总消费量的60%,其次是丙二醇,约占20%,再次是丙二醇醚,约占3%,二丙二醇,约占2%,其他还有阻燃剂、合成润滑剂、油田钻井化学品、丁二醇、碳酸丙二醇酯、烯丙醇、异丙醇胺、改性淀粉和纺织品表面活性剂等,广泛应用于化工、轻工、医药、食品、纺织等行业。
从世界环氧丙烷市场贸易流向来看中国成为世界环氧丙烷的目标市场,中国环氧丙烷市场供求起伏是世界环氧丙烷供应及价格波动升降的寒暑表,支配着世界环氧丙烷市场。中国目前已拥有环氧丙烷生产企业近30家,产能也达到了约30万吨/年。总体生产装置规模普遍偏小,供需矛盾日益突出。近年来,中国的环氧丙烷消费增幅很大,年增长率在12%以上,占亚洲总需求的三分之一。
聚乙烯(PE)Poly(ethylene)
聚乙烯是最结构简单的高分子,也是应用最广泛的高分子材料。
它是由重复的–CH2–单元连接而成的。聚乙烯是通过乙烯( CH2=CH2 )的加成聚合而成的。聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70~-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良;但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的,耐热老化性差。
PP:聚丙烯
是一种半结晶的热塑性塑料。具有较高的耐冲击性,机械性质强韧,抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。在工业界有广泛的应用,是平常常见的高分子材料之一。
1、是一种胶袋名称
2、OPP,PE,PET,等等都是塑料制品类的产品
触感方面.OPP会显得比较脆.而PP柔软性应该会比较好.
还有在软包装行业里,也经常把BOPP(双向拉伸聚丙烯)简称作OPP。
PC塑料 中文名称叫聚碳酸酯它是一种新型的热塑性塑料,透明的度达90%,被誉为是透明金属。它刚硬而具有韧性,具有较高的冲击强度,高度的尺寸稳定性和范围很宽的使用温度、良好的电绝缘性能及耐热性和无毒性,可以通过注射、挤出成型。PC的热性能优异,可在-100℃-130℃之间长期使用,脆化温度在-100℃以下。
PMMA塑料 聚甲基丙烯酸甲酯又叫有机玻璃,顾名思义,因为其良好的光学透明性而著名。它不但具有很高的透光率(92%),而且机械强度高、重量轻、耐紫外线和户外老化 优良的电性能等特点。
PMMA 的不足之处是表面硬度不够、耐热性差、冲击强度不高,尤其对缺口冲击敏感等。改性后的PMMA其性能边得更加优异。它们广泛用于:
APEL APEL为日本三井化学(Mitsui Chemicals,Inc.)利用用Ziegler聚合技术所开发出的一种环烯烃共聚(cycloolefin copolymer,COC)。这种环烯烃共聚的主链架构上具有庞大脂系环状结构,APEL为无定形,且具有高玻璃转变温度。故APEL兼具聚烯烃与无定形塑胶两者的性质,而成为其独特特性。APEL可提供优异的光学性质与气密性,这是其他树脂所无法比拟的。APEL为一种新材料,可提供透明聚合体必需的一些优异性质。
PA塑料中文名称叫聚酰胺,又叫尼龙。聚酰胺与一般的塑料相比,它具有耐磨、强韧、质轻、耐药品、耐热、耐寒、易成型、自润滑、无毒、易染色等优点。室温下PA具有较高的拉伸强度和冲击强度,而且使用温度广泛,一般可达-40℃--100℃。另外,它流动性好的特点。
POM塑料 中文名称叫聚甲醛。它是一种高结晶聚合物,具有表面光滑、有光泽、吸水性小尺寸稳定、耐磨、强度高、自润滑性好、着色性好,耐油、耐过氧化物。POM具有较好的综合性能,在热塑性塑料中是最坚硬的,是塑料材料中力学性能最接近金属的品种之一,其抗张强度、弯曲强度、耐疲劳强度,耐磨性和电性能都十分优良,可在-40℃--100℃之间长期使用。
PSU塑料 聚砜(PSU)类塑料是指大分子主链含有砜基及芳核的高分子化合物。它是一种线型热塑性工程塑料,具有优良的耐热性、耐氧化性、耐辐射性,以及电绝缘性、突出的抗蠕变能力和较高的物理力学性能,优良的耐化学腐蚀,除强溶剂、浓硫酸、硝酸以外对其他化学试剂(如无机酸碱盐等)稳定。
按其主链分子结构的不同,聚砜类塑料有可分为聚砜、聚芳砜和聚醚砜。一般说,聚砜的热变形温度为175℃,可在-100℃--150℃之间长期使用,而且在高温下耐老化性能极好。聚芳砜是耐热工程塑料中最优秀的品种之一,其耐热性可与热固性耐高温的句聚酰亚胺媲美,负荷变形温度为275℃,长期使用温度为275℃,在-240℃--260℃能够保持良好的力学性能和电绝缘性能。聚醚砜的性能介于聚砜和聚芳砜之间负荷温度为203℃长期使用温度为-100℃--180℃。聚砜类塑料在潮湿的环境中仍然能够保持良好的电绝缘性能。
PEEK塑料 中文名称是聚醚醚酮,它一种芳香族的结晶性热塑性高分子材料,其熔点为334℃,具有下列很具魅力的特点:短期耐热性好,加入玻纤或碳酰之后热变形温度可达300℃以上;长期耐热温度UL指数为250℃;韧性好、阻然可达UL-0级,能自熄性,同时发烟量少;耐药品性能好,只溶于浓硫酸。另外成型加工性能较好,它还耐辐照、耐剥离性、电性能、耐疲劳性、耐磨性耐冲击性、耐水解性等性质都十分优良,是一种难得的工程塑料。
LCP塑料 LCP,中文名称叫液晶聚合物。它是一种新型的高分子材料,在熔融态时一般呈现液晶性。这类材料具有优异的耐热性能和成型加工性能。
液晶又可分为溶致液晶聚合物和热致液晶聚合物。前者在溶剂中呈液晶态,后者因温度变化而呈液晶态。热致液晶聚合物是继溶致液晶聚合物之后兴起的,其综合性能优异,而且能够进行注塑、挤出成型加工。
PPS塑料 PPS,中文名称叫聚苯硫醚。它具有硬而脆、结晶度高、难燃、热稳定性好、机械强度较高、电性能优良等优点。PPS是工程塑料中耐热性最好的品种之一,热变形温度一般大于260度、抗化学性仅次于聚四氟乙烯,流动性仅次于尼龙。此外,它还具有成型收缩率小(约 0.08%),吸水率低(约0 .02%),防火性好、耐震动疲乏性好等优点。
PPO,中文名称叫聚苯醚。它具有刚性大、耐热性高、难燃、强度较高电性能优良等优点。另外,聚本醚还具有耐磨、无毒、耐污染等优点。PPO的介电常数和介电损耗在工程塑料中是最小的品种之一,几乎不受温度、湿度的影响,可用于低、中、高频电场领域。PPO的负荷变形温度可达190℃以上,脆化温度为-170℃。
PS
聚苯乙烯(PS)类塑料是一种比较古老的塑料,生产工艺也已经较为完善。与其他塑料相比,PS具有的特点是有良好的透明性(透光率为88%-92%)和表面光泽、容易染色,硬度高、刚性好,此外,还有良好的耐水性、耐化学腐蚀性和加工流动性能。其主要缺点是:性脆、冲击强度低、易出现应力开裂、耐热性差等。
市场上出售的常有HIPS 和 GPPS两种,其中HIPS为改性的高抗冲击性的聚苯乙烯,它具有很好的抗冲击性能。GPPS(或GPS)为普通聚苯乙烯。
聚苯乙烯的主要用途有:
电子电器:可用于制造电视机、录音机以及各种电器仪表零件、壳体、高频电容器等;
建筑方面 :用于公用建筑透明部件、光学仪器和透明模型的生产,如灯罩、仪器罩壳、包装容器等。
日常用品:梳子、盒子、牙刷柄、圆珠笔杆、学习用具、儿童玩具等;
其他方面:可用于发泡制作防震、隔音、保温、夹芯结构材料,电冰箱、火车、船、飞机等也用它们来作为隔热、隔音,还可用来做救生圈等。
PET
聚对苯二甲酸类塑料,主要包括聚对苯二甲酸乙二酯(PET)和聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)。
PET,分子结构高度对称,具有一定的结晶取向能力,故而具有较高的成膜性和成性。PET具有很好的光学性能和耐候性,非晶态的PET具有良好的光学透明性。另外PET具有优良的耐磨耗摩擦性和尺寸稳定性及电绝缘性。PET做成的瓶具有强度大、透明性好、无毒、防渗透、质量轻、生产效率高等因而受到了广泛的应用。PBT与PET分子链结构相似,大部分性质也是一样的,只是分子主链由两个亚甲基变成了四个,所以分子更加柔顺,加工性能更加优良。
聚对苯二甲酸类塑料的主要用途有:
薄膜片材方面:各类食品、药品、无毒无菌的包装材料;纺织品、精密仪器、电器元件的高档包装材料;录音带、录象带、电影胶片、计算机软盘、金属镀膜及感光胶片等的基材;电气绝缘材料、电容器膜、柔性印刷电路板及薄膜开关等电子领域和机械领域。
包装瓶的应用:其应用已由最初的碳酸气饮料发展到现在的啤酒瓶、食用油瓶、调味品瓶、药品瓶、化妆品瓶等。
电子电器:制造连接器、线圈绕线管、集成电路外壳、电容器外壳、变压器外壳、电视机配件、调谐器、开关、计时器外壳、自动熔断器、电动机托架和继电器等。
汽车配件:如配电盘罩、发火线圈、各种阀门、排气零件、分电器盖、计量仪器罩壳、小型电动机罩壳等,也可利用PET优良的涂装性、表面光泽及刚性,制造汽车的外装零件。
机械设备:制造齿轮、凸轮、泵壳体、皮带轮、电动机框架和钟表零件,也可用作微波烘箱烤盘、各种顶棚、户外广告牌和模型等。