单方玫瑰精油的价格?
由于玫瑰精油价格比较贵,而且单方精油必须调和基础油才使用,所以市场上的浓度不同,有5%浓度,9.99%浓度,10%浓度,纯精油,价格差很多的,产地、品牌不同,相差很多一般品牌的10ML装的 在10%的浓度要300-500元,纯的要1500-3000元或更高,最好的玫瑰精油产自保加利亚大马士革,产自大马士革的狄香玫瑰精油在当地颇具盛名,也是最早由提取工艺的精油品牌,目前国内也能淘到。9.99%价格也在300多,不过国外的东西比国内的有效。
如果不是纯精油,调和好的可以直接涂在皮肤上的复方精油中单方精油比例是占总含量的3%(或小于)),自己算吧。里面含多少玫瑰,大概一瓶10ML的精油约100滴(也就是说最多玫瑰占到6滴),特别像国内很多品牌,广告满天飞的,你觉得能是纯的吗,所以购买精油不要贪便宜。
天然玫瑰花油的主要化学成分:
1、花含挥发油内主要成分:芳樟醇(linalool)、芳樟醇甲酸酯(linalyl fformate)、β-香茅醇(β-citronellol)、香茅醇甲酸酯(citronellyl formate)、香茅醇乙酸酯(citronellylacetate)、牻牛儿醇(geramul)、牦牛儿酸甲酸酯(ger-anylformate)、牻牛儿醇乙酸酯(ger-anylacetate)、苯乙醇(phenylethanol)??,橙花醇(nerol)以及3-甲基-1-丁醇(3-methyl-1-butanol)反式-β-罗勒烯(2-tridecanone)、十五烷(pentadecane)、2-十三烷酮(2-trid ecan one)、1-戊醇(1-pentanol)、1-乙醇(1-hexanlo)、3-乙烯酯(3-hexenol)、乙酸乙酯(hexyl acetate)、乙酸-3-乙烯酯(3-hexenyl acetate)、苯甲醇(benzylalcohol)、丁香油酚(eugenol)、甲基丁香油脂(methyl eugenol)?等。
2、花粉的挥发成分: 6-甲基-5- 庚烯-2-酮(6-methyl-5-hepten-2-one)、牻牛儿醇乙酸酯、橙花醛(neral)、牦牛儿醛(geranial)、牻牛儿醇、香茅醇乙酸酯、乙酸橙花醇酯(neryl acetate)、牻牛儿基丙酮(geranylacetone)、十五烷、2-十一烷酮(2-unde-canone)、2-十三烷酮、2-十五烷酮(2-pentadecnone)、十四烷醛(tetradecanal)β-苯乙醇、丁香油酚、甲基丁香油酚、乙酸-β-苯乙醇酯(β-phenylethyl acetate) 。
3、对香气起重要作用的微量成分: β-突厥酮(β-damascone)、玫瑰醚(roseoxide)、a-白苏烯。花还含槲皮素(quercetin)、矢车菊双甙(cyanin)、有机酸、β-胡萝卜素(β-carotene)、脂肪油等。
香料分为天然香料和人造香料,其中天然香料包括动物性天然香料和植物性天然香料;人造香料包括单离香料及合成香料。
香料亦称香原料,是一种能被嗅感嗅出气味或味感品出香味的物质,是用以调制香精的原料。除了个别品种外,大部分香料不能单独使用。
一、天然香料
1、植物性天然香料是用芳香植物的花,枝,叶,草,根,皮,茎,籽或果等为原料,用水蒸气蒸馏法,压榨法,吸收法等方法,生产出来的精油,浸膏,酊剂,香脂,香树脂和净油等,例如玫瑰油,茉莉浸膏,香荚兰酊,白兰香脂,吐鲁香树脂,水仙净油等。
2、动物性天然香料是动物的分泌物或排泄物。动物性天然香料有十几种,能够形成商品和经常应用的只有麝香、龙涎香、灵猫香和海狸香4种。
二、人造香料
1、用化工原料合成的称全合成香料,如香豆素、苯乙醇以及自乙炔、丙酮合成的芳樟醇等;
2、用物理或化学方法从精油中分离出较纯的香成分称单离香料,如从山苍籽油分离的柠檬醛,从柏木油中分离的柏木脑等;
3、由单离香料或精油中的萜烯化合物经化学反应衍生而得的称半合成香料,如从柠檬醛制得的紫罗兰酮,从蒎烯合成的松油醇等。
扩展资料
常见的几种香料及作用:
八角,八角在日常调味中常用于如炖、煮、腌、卤、泡等,也可直接加工成五香调味粉,主要作用在于提升浓郁的香气,在素菜的使用主要在汤里体现荤菜香味。
花椒,花椒有去腥增香的作用。
麻椒,麻椒在饮食中的作用多见于增加麻的口感。
当归,当归的主要作用在于滋补和药用,在饮食中常见的高汤、鸽子汤等会加入当归。
草果,草果在饮食中主要的作用在于去腥增加清香,这个东西不宜放多。
香砂,香砂作为大料的作用主要突出一个气味辛凉、增复合味,压制异味。
甘草,甘草常用于卤菜,用量不宜多,有点回甜的作用。
桂皮,桂皮的主要作用在于是菜肴香气馥郁,使肉类菜肴祛腥解腻。从形态大小上有胖的桂皮和瘦的桂皮。
小茴香,小茴香的主要作用是去除肉类卤品的臭气,增加香气。
参考资料:百度百科-香料
1 甲醛和甲醛供体
这类防腐剂通过释放少量游离甲醛,产生防腐功效,但积累超过一定浓度的甲醛对皮肤有刺激性,引发皮炎,所以有些国家已经禁用这一类的防腐剂。
这类防腐剂常见的有:DMDM-乙内酰脲、季铵盐-15、双咪唑烷基脲
这类防腐剂对皮肤薄较为敏感的部位有明显刺激,如眼周产品、面膜类产品、婴幼儿用产品。此外,孕妇哺乳期和敏感肌慎用。
2 尼泊金酯类
尼泊金酯是一个大类防腐剂,常见的有对羟基苯甲酸甲酯、对羟基苯甲酸乙酯、对羟基苯甲酸丙酯、对羟基苯甲酸丁酯,简称羟苯X酯(甲乙丙丁),英文名为paraben,所以以后即使是买国外大牌的护肤品只要看到有XXparaben的字样就知道是尼泊金酯。
尼泊金酯是一类很有争议的防腐剂,美国FDA认为羟苯丙酯是安全的。但是欧盟认为三岁以下儿童停留类产品是禁止添加的,会引起皮肤过敏,和紫外线接触可能老化皮肤。
尼泊金酯中甲酯和丁酯比较常用,甲酯相对安全,丁酯过敏反应大一些。
3 异噻唑啉酮类
这类防腐剂甲基氯异噻唑啉酮和甲基异噻唑啉酮,一般会合用,俗称卡松。甲基氯异噻唑啉酮、甲基异噻唑啉酮(MCI/MI)是一种广谱的防腐剂,对所有微生物都有较好的抗菌活性。
现在欧盟已经建议各品牌尽早换配方,日本和加拿大是限制添加。
4 酚类
这类防腐剂有苯氧乙醇、苯甲醇、苯乙醇。
苯氧乙醇是很好的溶剂和防腐剂,常被用作羟苯酯类和其他防腐剂的复配溶剂。
在欧盟苯甲醇被列为香精过敏源。苯乙醇是一种芳香醇,带有玫瑰花香的气味,不在我国和欧盟的化妆品防腐清单中,苯氧乙醇在化妆品中的限定使用浓度最高为1%。
三岁以下儿童不建议使用。
5 酸类
这类防腐剂有苯甲酸、苯甲酸钠、山梨酸/山梨酸钾、水杨酸等。虽然危害较小,但是防腐能力较弱,经不起高温,容易变质。
我国和欧盟对水杨酸规定最大允许浓度为0.5%。
中国白酒分为以下4大类:
1.茅台酒
茅台酒,贵州省遵义市仁怀市茅台镇特产,中国国家地理标志产品。
茅台酒是中国的传统特产酒。与苏格兰威士忌、法国科涅克白兰地齐名的世界三大蒸馏名酒之一,同时是中国三大名酒“茅五剑”之一。也是大曲酱香型白酒的鼻祖,更是中国的国酒,已有800多年的历史。
2.贵州贵酒
贵州贵酒有限责任公司属贵州省重点酿酒企业,公司始建于1950年,当时贵阳市140多家小作坊联合成立“贵阳联营酒厂”,1968年转为“国营贵阳酒厂”,90年代后期更名为“贵阳酒厂”。
3.双沟酒
双沟酒产于江苏省泗洪县双沟镇。 双沟被誉为中国酒源头,坐落在淮河与洪泽湖环抱的千年古镇——双沟镇。
久远的历史长河中,双沟酒业积淀着深厚的文化底蕴。在民间流传着许多关于双沟美酒的美丽传说,最广为流传的有《曲哥酒妹》、《神曲酒母传奇》等。古今文人墨客、将军、学者等也都为双沟酒留下动人的诗篇,如宋代的苏东坡、欧阳修、杨万里、范成大等,明代的黄九烟,当代的陈毅父子,叶圣陶、陆文夫、陈登科、茹志娟、绿原、邹荻帆等,在许多美好诗篇里,双沟美酒香透千百年的每一个日子。
4.郎酒
郎酒,四川省古蔺县二郎镇特产,中国国家地理标志产品。
郎酒地处赤水河畔二郎镇,地处酱香白酒酿造优质地带。赤水河自古有“美酒河”之称,孕育了中国两大酱香白酒,茅台和青花郎。此外郎酒还拥有世界上最大的自然储酒溶洞——天宝洞,醇化生香,陈化老熟。
扩展资料:
中国白酒
1.酱香型
酱香型白酒的标准评语是:无色(或微黄)透明,无悬浮物,无沉淀,酱香突出、幽雅细腻,空杯留香幽雅持久,入口柔绵醇厚,回味悠长,风格(突出、明显、尚可)
茅台酒,被尊为“国酒”。它具有色清透明、醇香馥郁、入口柔绵、清冽甘爽、回香持久的特点,人们把茅台酒独有的香味称为“茅香”,是我国酱香型风格最完美的典型。
2.浓香型
浓香型,又称泸香型,以泸州老窖特曲为代表。浓香型的酒具有芳香浓郁、绵柔甘洌、香味协调、入口甜、落口绵、尾净余长等特点,这也是判断浓香型白酒酒质优劣的主要依据。构成浓香型酒典型风格的主体是乙酸乙酯,这种成分含香量较高且香气突出。
3.兼香型
兼香型白酒又称复香型、混合型,是指具有两种以上主体香的白酒,具有一酒多香的风格,一般均有自己独特的生产工艺。
新郎酒:新郎酒是郎酒集团公司旗下在2010年新开拓的一个事业部。与老郎酒、红花郎事业部、特曲事业部、流通品牌事业部并举成为郎酒的五大事业部之一。主要经营的是郎酒的兼香型系列白酒。
4.蒙牧型
以蒙牧牌白酒为代表作,饮用清爽淡雅,具有纯正、舒适、协调的香气。具有醇甜、柔和,爽净的口味不上头,适合中男女青年人饮用的好酒。
马奶酒:蒙古族人民世居草原,以畜牧为生计。马奶酒、手扒肉、烤羊肉是他们日常生活最喜欢的饮料食品和待客佳肴。每年七八月份牛肥马壮,是酿制马奶酒的季节。勤劳的蒙古族妇女将马奶收贮于皮囊中,加以搅拌,数日后便乳脂分离,发酵成酒。随着科学的发达,生活的繁荣,蒙古人酿制马奶酒的工艺日益精湛完善,不仅有简单的发酵法,还出现了酿制烈性奶酒的蒸馏法。六蒸六酿后的奶酒方为上品。
5.清香型
清香型白酒:亦称汾香型,以山西汾酒、河南宝丰酒、河南龙兴酒、厦门高粱酒、天长帝酒、辽宁山雁王等为代表, 属大曲酒类。它入口绵,落口甜,香气清正。
汾酒:汾酒,清香型白酒的典型代表,工艺精湛,源远流长,素以入口绵、落口甜、饮后余香、回味悠长特色而著称,在国内外消费者中享有较高的知名度、美誉度和忠诚度。历史上,汾酒曾经过了三次辉煌:汾酒有着4000年左右的悠久历史,1500年前的南北朝时期,汾酒作为宫廷御酒受到北齐武成帝的极力推崇,被载入二十四史,使汾酒一举成名。
参考资料:百度百科-中国白酒
从20世纪80年代开始,国内外对肉苁蓉的成分进行了大量研究,其中日本起步较早,随著分离提取和检测技术的飞速发展,已分离出多种类型的物质,主要可分为苯乙醇甘类、环烯醚贴类、木脂素类、多糖、十几种氨基酸、多种生物硷等,富含人体所需微量元素。其三大有效成分,如下:
洋丁香酚甙
经动物试验证明具有抗炎症, 增强记忆力,降糖降脂,保肝护肝等功能
松果菊甙
松果菊甙可提高免疫力,抗老化,对记忆障碍有改善作用
肉苁蓉甙
由日本近畿大学于京都药科大学共同研究发现的成分。有抗氧化,扩张血管,改善生活习惯病的作用
丙醛氧化成丙酸的活化能是多少
正一观世音菩萨
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轻油氧化法和低碳烃氧化法基本相同。此路线虽然原料来源广泛且价格便宜,但由于反应生成物中组分复杂,使得分离提纯部分必须采取特殊措施,如萃取、共沸蒸馏等,远比其它方法流程长、投资大,再加此路线是以生产醋酸为主副产丙酸,装置的开工率受制于醋酸市场的影响,因此该生产方法对于以主产品为丙酸的装置是不适宜的。
雷泊一步合成法是以乙烯、一氧化碳和水为原料,在催化剂作用下反应,一步直接生成丙酸。该合成方法又分为高压法和低压法,但是由于低压法至今尚未实现工业化,只有德国巴斯夫(BASF)高压法用于工业生产。雷泊高压一步合成法工艺过程仅为反应、分离、产品精制三部分,工艺流程较短、原料消耗少、产品成本较低,这是该法的最大优势。但此法需高压高温,又有水存在,设备腐蚀严重,不仅设备制造和维修费高,而且操作相当困难,所以开工率较低,至今未能得以推广。
丙醛在空气或其它氧化剂存在下很容易氧化成丙酸,因此丙醛液相氧化法生产丙酸反应条件温和、转化率和选择性都比较高、腐蚀性轻且不需高压设备,自美国联碳公司于1975年建成丙醛丙酸生产装置后,在世界各地迅速得到推广,已成为生产丙酸的主要方法。此路线又可细分为有无催化剂、使用氧气或空气进行氧化等几种情况。由于不用催化剂的各项指标与用催化剂的基本相同,但减少了催化剂配置和回收系统,更利于工业生产。至于使用氧气氧化还是使用空气氧化,虽然直接使用空气氧化无氧气供应问题,但与氧气相比,空气用量大大增加,除需要大功率空压机外,氧化塔和尾气冷凝吸收系统的设备都须增大,尾气中丙醛、丙酸损失量也相应增加。因此一般情况下,最好采用氧气氧化以减少气量和损失量。同时采用氧化塔顶通氮气, 自动检测控制尾气中氧含量在安全范围内,纯氧氧化是安全的。因此,丙酸生产以采用丙醛无催化剂液相纯氧氧化的工艺技术路线较先进。我国由原化工部北京化工研究院和原化工部第六设计院共同开发的丙酸工艺技术路线即为此工艺技术路线,国内开发技术单位产品消耗指标已基本达到美国联碳公司的消耗指标,已基本达到当前世界的先进水平。
丙醛液相氧化反应生成丙酸的主反应式为:
CH3CH2CHO+1/2O2→CH3CH2COOH
其工艺过程可分为氧化、精制、和丙醛回收三部分,现分别简述如下。
(1)氧化
由丙醛生产单元送来的丙醛连续的进入氧化塔与氧气进行液相氧化反应,反应热由列管壳程的循环冷却水移出,塔顶通入氮气,以控制尾气中含氧量在安全范围内。反应后的氧化液中含有少量过酸,经过酸破坏器加热使其分解,过酸破坏后的氧化液送到精制系统。
(2)精制
在精制系统,经过酸破坏后的氧化液,首先进入轻组分塔将低沸物从塔顶蒸出,冷凝后凝液大部分回流,小部分送丙醛回收塔,塔底粗丙酸送到丙酸精馏塔,塔顶得丙酸成品,塔釜液排入高沸物贮槽,定期送出统一回收处理。
(3)丙醛回收
从轻组分塔顶来的轻组分中含有丙醛,将其送入丙醛回收塔,从塔顶得到回收丙醛,返回氧化塔继续使用,塔釜残液同样定期送出统一回收处理。
摘自<精细化工原料及中间体>
催化干气稀乙烯制丙醛及丙醛市场前景
王彦伟 刘晓欣 徐舒言(中国石化石家庄炼油化工股份有限公司,050032)根据丙醛国内外生产和市场情况,从技术和经济两个方面探讨了利用炼厂副产干气生产丙醛的可行性,认为利用炼厂副产干气生产丙醛在技术上是可靠的,在经济上是可行的。建议有关炼厂可以建立规模为20 kt/a和采用国产技术的丙醛装置。关键词:催化裂化干气 丙醛 生产 市场催化裂化干气中含有氢气、甲烷、乙烷、乙烯等组分,其中,乙烯的质量分数为12%~19%。对于无乙烯装置的纯炼油企业如何利用其中的乙烯,以生产高附加值的产品一直是炼油企业中的科技人员和管理人员所关注的课题。中国科学院大连化物所开发的催化裂化干气直接制乙苯技术(工业化装置在抚顺石化公司)、北京大学等开发的催化裂化干气稀乙烯提纯制环氧乙烷技术(工业化装置在济南炼油厂)等都是成功的案例,本文拟就催化裂化干气稀乙烯制丙醛的可行性进行分析。丙醛是一种重要的有机合成原料,外观为无色透明易燃液体,有窒息性气味,分子式C3H60,熔点-81 ℃,沸点49 ℃,相对密度0.870 1,折光率1.363 6,闪点-9 ℃,大鼠口服LD50为1.4 g/kg,溶于水,可与醇和醚混溶。主要用于生产丙酸、丙醇、三羟基甲基乙烷等中间体,广泛应用于橡胶、油漆、塑料、医药、香料、农业、食品、轻纺、饲料等行业。1 丙醛的主要用途以环烷酸钴、环烷酸锰、醋酸铜、铬酸铜等为催化剂,在温度6O ℃左右,丙醛进行常压氧化反应生成丙酸,丙酸是一种重要的精细化学品,也是生产其他精细化学品的重要中间体,用途十分广泛。丙酸及其盐类用于防止谷物结块、粮食保鲜、饲料防腐等效果十分显著。用丙酸可制取有机化工原料及中间体丙酸酐、丙酰氯、α-氯丙酸、2,2-二氨基丙酸和α-溴丙酸等。丙酸酐可制得抗癌药丙酸羟甲雄酮、抗生素丙酸角沙霉素、无味红霉素、睾丸丙酸酯等,可用作香料酯化剂、硫化反应和硝化反应的脱水剂,用于醇酸树脂和染料;由丙酰氯可制得利胆醇、苯乙醇、甲妥因等;α-氯丙酸可用作合成除草剂的中间体,也可用作有机合成原料。丙酸和乙苯基汞反应生成的丙酸苯基汞是一种良好的涂料杀菌剂。甘油三丙酸是香烟过滤嘴的增塑剂。丙酸铵能降低粘度,可用作照相技术中卤化银胶乳的湿润剂。丙酸锌和丙酸铬可用作生产对苯二甲酸酯的聚酯类用催化剂。在香料工业上,丙酸可用于制取香料丙酸异戊酯、芳樟酯、丙酸香叶酯、丙酸乙酯、丙酸苄酯等;由丙酸、醋酸和纤维素反应可生产用作薄膜、牙刷柄、毛刷柄和眼镜框的醋酸丙酸纤维素;含丙酸钙15%的散剂、含丙酸钙12.3%的软膏或溶液,可治疗皮肤寄生性霉菌引起的疾病,亦可用作医药中间体。此外,丙酸还可用于制备维生素B6、用作电镀助剂、乳化剂、硝酸纤维素溶剂等。
以丙醛和多聚甲醛为原料,在碱性条件下加热制得的1,1,1-三羟甲基乙烷,可用来制造清漆、醇酸树脂、氨基醇酸烘漆以及聚酯树脂、合成干性油等。丙醛和甲醛反应得二羟甲基丙醛,再用双氧水氧化可制得二羟甲基丙酸,它主要用作聚氨酯乳液的优良稳定剂,加入后乳液储存期可由不到半年延长至1年以上。由丙醛经加氢制得的丙醇,在医药工业中可用于生产丙磺舒、丙戊酸钠、红霉素、癫健安、粘合止血剂BCA、丙谷胺、2,5-吡啶二甲酸二丙酯等。由丙醇合成的酯可用作食品添加剂、增塑剂、香料等。由丙醇衍生的胺类化合物可用于生产农药安磺灵、菌达灭、异丙乐灵、灭草猛、磺乐灵、氟乐灵等。丙醇还用于生产醋酸丙酯、乙二醇醚和直接作为溶剂,用于生产正丙胺等。丙醛经缩合得到的2-甲基2-戊烯醛是一种重要的有机合成中间体,在有机合成中应用广泛。此外,丙醛还广泛用于生产脂肪烃的单体、多氧化物、胺类等,用作塑料、橡胶加工助剂、染料添加剂、聚合物链传递剂及乳液稳定剂等。2 丙醛生产工艺路线丙醛自20世纪50年代实现工业化生产以来,研制开发出许多种制备方法。目前生产方法主要有羰基合成法、丙醇氧化法、环氧丙烷异构化法、烯醛加氢法和副产法。2.1 羰基合成或乙烯氢甲酰化法该法是以乙烯、一氧化碳、氢气为原料,以钴和铑膦络合物为催化剂,反应温度100 ℃,压力为1.27~1.47 MPa条件下反应生成丙醛,收率可达到94%。自1975年美国联合碳化物公司采用该法建成第一个年产45 kt丙醛的大型生产装置后,羰基合成法已逐渐成为生产丙醛的主要方法和发展方向。该法的主要特点是产品纯度高,无异构体产生,分离简便。目前国外大部分厂家采用此法进行生产。它又可分为以Co为催化剂的高压羰基合成法和以铑膦(Rh-P)为催化剂的低压羰基合成法。与高压法相比,乙烯转化率达97%,丙醛收率95%,加氢产物乙烷达3%,催化剂活性高、选择性好,反应条件温和,生产过程中不产生腐蚀性介质,原料及公用工程消耗低,设备投资费用少,该项技术成熟。尽管国外把以乙烷为原料生产丙醛研究作为科研方向,但相信在未来一定时间内,乙烯低压羰基合成法工艺技术或已改进的乙烯低压羰基合成法工艺技术仍然是市场的主角。
2.2 其他生产方法其他的生产方法包括采用丙醇、重铬酸钾、稀硫酸的丙醇氧化法,以铬钒为催化剂的环氧丙烷异构化法,丙烯醛加氢法和丙烯氧化制丙酮副产丙醛法等。因规模较小,收率低,成本高,有淘汰危险。3 丙醛的生产及消费结构3.1 国外丙醛的生产能力及消费结构目前,世界丙醛的总生产能力约为250 kt/a,总消费量约为200 kt/a,年均增长率为2.5%,其中美国约为180 kt/a,年均增长率为2.6%,西欧为18 kt/a,年均增长率为1.8%,日本约为1 kt/a,消费量变化很小。国外丙醛主要生产厂家情况见表1。表1 国外丙醛的生产情况
国家 公司名称 生产能力/kt.a-1 生产工艺
美国 Eastman Kodak 60 铑催化剂羰基化法
Hoechst-celanese 45.4 铑催化剂羰基化法
Union Carbide 92 铑催化剂羰基化法
德国 BASF 25 钴催化剂羰基化法
Hoechst AG 18 钴催化剂羰基化法
日本 三菱油化 1.4 丙烯氧化制丙酮副产法
协和化学 1.1 丙烯氧化制丙酮副产法
合计 243
美国是世界上最大的丙醛生产和消费国,其生产能力为222.4 kt/a,消费量约为183 kt/a,占世界丙醛消费总量的90%以上,年均增长率为2.6%。美国的丙醛主要用于生产丙醇和丙酸。其中用于丙醇的比例为65.6%~68.6%,用于丙酸的比例为27.1%~30.3%,用于三羟甲基乙烷的比例为2.5%~2.6%,其他为1.6%~1.9%。美国丙酸主要用作饲料防腐剂,饲料包括干草、青饲料和谷物。在食品方面,主要用于烘烤食品和干酪。丙酸在除草剂、醋酸丙酸纤维素和药物合成中用作中间体,用作烷基丙酸酯的溶剂。少量丙酸酯用作调味品和香料。保存饲料和粮食用占45%,制丙酸钙和丙酸钠用占21%,除草剂用占19%,醋酸丙酸纤维素(CAP:Cellulose Acetate Propionate)用占11%,其他用途占4%。
在西欧,丙醛主要生产公司是德国BASF公司,产量为13 kt左右,产品主要用于生产丙醇,其他用于生产LDPE改性剂等。西欧的丙酸不是由丙醛生产的,因此西欧丙醛的消费量不大。预计今后几年西欧丙醛的消费量将以年均2%~3%的速度增长。日本丙醛主要用来生产三羟甲基乙烷,少量用来生产丙酸酯。3.2 国内丙醛生产及消费结构我国丙醛生产基本上属于空白,进口也很少,由于丙醛常温下易氧化,必须在低温保护下贮存,故只能进口下游产品(如丙酸、丙醇等)。一些必须以丙醛为原料的企业,只得自建小装置生产丙醛备用,如江苏太仓苗苗香料厂年产丙醛约150 t,重庆西南第二制药厂生产能力约80 t/a。尽管如此我国自1994年以来,每年进口量都在20 kt以上。近几年我国丙醛下游产品丙酸等进口情况见表2。而目前我国丙酸仅有抚顺化工三厂、上海试剂一厂、重庆化学试剂厂、黑龙江肇东化工厂、山东东营恳利化肥厂和湖北全昌公司等少数厂家生产,总产量每年仅几百吨,由于原料供应紧张、设备腐蚀严重相继停产,远远不能满足实际生产的需求。表2 近几年我国丙醛下游产品进口情况
年份 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001
丙酸 7 918 6 543 6 162 7 835 9 107 10 035 10 078
丙酸盐及酯 1 101 955 1 554 1 099 1 585 2 826 3 109
4 项目可行性4.1 原料优势对于如石家庄炼厂这种纯炼油无乙烯装置的炼厂,乙烯原料可采用催化干气中稀乙烯。石炼催化干气的典型组成为(体积百分比):氢气55.31%,一氧化碳0.25%,乙烯含量8.9%。而合成气可采用焦化干气进制氢车间中变器前转化气,将氢气与一氧化碳分离,再经PSA吸附,分别得到氢气和一氧化碳,再将其按1﹕1的比例混合,从而得到合成气。或者单独上合成气制备装置
由三氯化铁催化安息香氧化机理是什么
由三氯化铁催化安息香氧化机理是: 三氯化铁不是作为催化剂,而是作为氧化剂,把安息香中的醇羟基氧化为酮羰基,自身还原为二氯化铁。 在一个带有耐酸衬里的反应器中,令铁屑和干燥氯气在氯化亚铁与氯化钾或氯化钠的低共熔混合物内进行反应。成氯化铁,升华被收集在冷凝室中,该法制得的氯化铁纯度高。 扩展资料: 将含铁酸洗液或废盐酸置于反应釜装置中,同时加入铁粉或铁屑,酸与铁发生放热反应产生的热能对物料预加热,然后加入催化剂并通入氧气。 再开启循环泵,使反应液循环3-5小时,待聚合反应完全;将反应液转入沉淀槽沉淀或以过滤方式对产品进行分离和富集。采用含铁酸洗液或废盐酸生产聚合氯化铁的方法降低生产成本,实现废物的资源综合利用。
药物化学中制备二苯乙二酮(联苯甲酰)除了用三氯化铁还可以用什么做氧化剂???
是把苯偶姻氧化成二苯乙二酮吧~稀硝酸也可以的这个我做过~还有重铬酸钾/硫酸应该也行的~
三氯化铁氧化安息香得二苯乙二酮的反应中,为什么醋酸要在回流装置安装好后放入,而不是和安息香一起先放
因为醋酸会和三氧化铁反应从而使其丧失氧化性,所以必须在三氧化铁和安息香充分反应后再加酸
安息香制备二苯乙二酮的相关问题
问题1:
这个反应是一个氧化还原反应,冰醋酸在这里既作为一个溶剂,也作为一个酸性介质提供者,三氯化铁在酸性介质中能够发挥最强的氧化性。同时三氯化铁及其容易水解,如果不在酸性介质中,很快就会完全水解成氢氧化物,氢氧化物不溶于水,就无法发挥氧化剂的作用。
分批加入是当反应当量比较大时常见的操作方法,因为如果一批加入,那么在瞬间反应物的浓度都很大,反应速率会很快,副反应速率也会很快,如果反应还是一个加热的反应,那么在一开始很容易产生副产物,造成分离困难和产率降低。如果搅拌不是很好,还有可能让反应局部发生。所以一般都是分批加入,让反应平稳进行。
问题2:
倒入冷水中,过量三氯化铁和其还原产物都溶于水,而联苯酰不溶于冷水,可以析出。
安息香制备二苯乙二酮的试剂问题。
怎么每个大学的实验都是一样的...
醋酸是为了防止氯化铁水解,同时增强三价铁的氧化性
加水是为了降低体系的饱和度,使析出的晶体较大
用安息香制备二苯乙二酮时,为什么要控制反应温度使其逐渐升高
一来是避免反应太剧烈,二来是避免发生过多的副反应.加热过猛,容易产生爆沸,防止醋酸铜氧化的时候产生别的副产物。可以预防加热时爆沸冲料。
制备二苯乙二酮时,为什么要控制反应温度使其逐渐升高?
二苯乙二酮是通过安息香氧化而来的,一般用的氧化剂是硝酸。目前也有用更加温和的氧化剂替代,比如醋酸铜-硝酸钠-氯化铵的混合体系。
安息香中的C-C单键很容易在羟基被氧化的同时发生断裂,如果用硝酸氧化,这种情况更加明显。所以氧化过程中,必须要逐步升温,让反应平稳进行。如果直接升高到较高温度立刻开始反应,此时温度高,氧化剂浓度大,断键几率会大大增加。
苯妥英是通过二苯乙二酮和尿素发生类似二苯乙醇酸重排反应而获得的,这个反应的条件是在碱催化。二苯乙醇酸重排反应中,碱进攻二苯乙二酮的一个羰基,随后发生苯基迁移。苯妥因或者其他类似的巴比妥类化合物的合成中也是利用类似的机理,只不过氢氧根离子进攻羰基后,接下来发生的是尿素的进攻,随后再是苯基的迁移。
有关二苯乙醇酸重排的机理,可以参考基础有机化学书本
制备二苯乙二酮时,为什么要控制反应温度使其逐渐升高
二苯乙二酮是通过安息香氧化而来的,一般用的氧化剂是硝酸。目前也有用更加温和的氧化剂替代,比如醋酸铜-硝酸钠-氯化铵的混合体系。
安息香中的c-c单键很容易在羟基被氧化的同时发生断裂,如果用硝酸氧化,这种情况更加明显。所以氧化过程中,必须要逐步升温,让反应平稳进行。如果直接升高到较高温度立刻开始反应,此时温度高,氧化剂浓度大,断键几率会大大增加。
苯妥英是通过二苯乙二酮和尿素发生类似二苯乙醇酸重排反应而获得的,这个反应的条件是在碱催化。二苯乙醇酸重排反应中,碱进攻二苯乙二酮的一个羰基,随后发生苯基迁移。苯妥因或者其他类似的巴比妥类化合物的合成中也是利用类似的机理,只不过氢氧根离子进攻羰基后,接下来发生的是尿素的进攻,随后再是苯基的迁移。
有关二苯乙醇酸重排的机理,可以参考基础有机化学书本
小洋从资料上获悉:FeCl3溶液对过氧化氢(H2O2)的分解具有催化作用。由于FeCl3的水溶液
(1)应该填一种含有铁离子的可溶性物质,如Fe2(SO4)3、Fe(NO3)3等。(2)催化分解H2O2的是FeCl3溶液中的Fe^3+。
FeCl3溶液催化过氧化氢H2O2分解的化学
2H2O2--->2H2O+O2
fecl3做h2o2催化剂的问题
解:H2O2+2FeCl2+2HCl=====2FeCl3+2H2O,该反应是在酸性条件下进行,H2O2在酸性条件下具有强氧化性,所以过氧化氢却是以氧化剂的身份氧化了亚铁离子。
另外H2O2中氧元素是-1价,既有氧化性,又有还原性,当遇到强氧化性的Fe3+时,H2O2体现了还原性,所以2FeCl3+H2O2===2FeCl2+2HCl+O2↑过氧化氢的还原性强于亚铁离子的还原性。
为什么fecl3和mno2均可加快h2o2分解,同等条件下二者对h2o2分解速率的改变不同
FeCL3和MnO2是此反应的催化剂,能加快双氧水的分解速率。但它们的催化效率不同,所以改变的速率也不相同。
催化剂是指参与化学反应中间历程的,又能选择性地改变化学反应速率,而其本身的数量和化学性质在反应前后基本保持不变的物质。通常把催化剂加速化学反应,使反应尽快达到化学平衡的作用叫做催化作用,但并不改变反应的平衡。
宁波市实验中学课外实验小组一学生从资料上获悉:FeCl3溶液对过氧化氢(H2O2)的分解具有催化作用.由于F
FeCl3是过氧化氢(H2O2)分解的催化剂,故反应方程式为:2H2O2 FeCl3 . 2H2O+O2↑第一次加入少量的HCl后无明显现象,排除Cl-没有催化作用据排除法第二次应加FeCl3溶液,试管中有大量气泡产生,带火星的木条复燃得出结论Fe3+具有催化作用.故答案为:2H2O2 FeCl3 . 2H2O+O2↑; FeCl3;Cl-没有催化作用,Fe3+具有催化作用.
氯化铁的作用及用途
易溶于水并且有强烈的吸水性,能吸收空气里的水分而潮解。 三氯化铁是一种很重要的铁盐。 主要用于污水处理,对低油度的原水处理,具有效果好、价格便宜等优点,但带来水色泛黄的缺点。也用于印染滚筒刻花、电子工业线路板及荧光数字筒生产等。建筑工业用于制备混凝土,以增强混凝土的强度、抗腐蚀性和防水性。也能与二氯化铁、氯化钙、三氯化铝、硫酸铝、盐酸等配制成泥凝土的防水剂,无机工业用作制造其他铁盐和墨水。染料工业用作印地科素染料染色时的氧化剂。印染工业用作媒染剂。冶金工业用作提取金、银的氯化剂。有机工业用作催化剂、氧化剂和氯化剂。玻璃工业用作玻璃器皿热态着色剂。制皂工业用作肥皂废液回收甘油的凝聚剂。
付克酰基化反应
用三氯化铝催化付克烷基化、酰基化反应,是利用其作为路易斯酸促使烷基化试剂、酰化剂产生烷基、酰基正离子,
作为路易斯酸活性,三氯化铝>氯化锌,并且三氯化铝比三氯化铁、氯化锡、氟化硼等都要强。
三氯化铝是最强的,但并不意味着在任何条件下就是最适合的。三氯化铝在烷基化反应中好用,但是在酰基化反应中,【因三氯化铝能与羰基络合】,因此催化活性降低,故而使用量要大得多,要比酰化剂用量大,此时三氯化铝先与羰基络合,过量那部分再发生催化作用。
而氯化锌虽在路易斯酸活性上弱于三氯化铝,但不与羰基络合,所以在这个问题上就容易理解了。
另外:打字错了吧?是“2,4-二甲基苯乙酮”,不是“2,4-二羟基苯乙酮”吧?这个例子选得不好,位阻大了。
求助化学大大关于傅克反应的东西
催化活性活动顺序大致如下:AlCl3>FeCl3>SbCl3
三氯化铝是效力最强,也是最常用的,
但催化剂的活性常因反应物和反应条件的改变而发生变化,
效力最强的催化剂并不一定在所有情况下都是最合适的催化剂,
操作者应根据被取代氢的活性、烷基化试剂的类别和反应条件来选择合适的催化剂。
现有MgCl2、AlCl3、CuCl2、FeCl3、NH4Cl五种溶液,只用一种试剂就能够将它们区别开,这种试剂是()A
A、氨水和氯化镁、氯化铝反应都生成白色沉淀,反应的现象相同,不能鉴别,故A错误;B、硝酸银和MgCl2、AlCl3、CuCl2、FeCl3、NH4Cl五种溶液反应都生成白色沉淀,反应的现象相同,不能鉴别,故B错误;C、浓氢氧化钠和MgCl2反应生成白色沉淀,和AlCl3反应无明显现象,和CuCl2反应生成蓝色沉淀,和FeCl3反应生成红褐色沉淀,和NH4Cl反应产生有刺激性气味的气体,产生不同现象,可以鉴别,故C正确;D、氯化钠和MgCl2、AlCl3、CuCl2、FeCl3、NH4Cl五种物质都不反应,不能鉴别,故D错误.故选:C.