光伏组件几种功率对应的尺寸

235是指组件的额定功率，但是在生产过程中不可能保证组件的每块组件均达到235，肯定存在一个正公差或者负公差，这就看你怎么跟客户沟通达成了，所以总功率812.16KW=235W*3456块，1MW=1000000W,原本235W*3456=812160W，换算成KW就是除以1000就是812.16KW，换算成MW就是除以1000000W就是0.8126MW。

现在光伏业中用的较多的是厚度3.2mm±0.3mm的普通规格钢化性能符合国标:GB9963-88,

或者封装后的组件抗冲击性能达到国标 GB9535-88 地面用硅太阳电池组件环境实验方法中规定的性能指标

一般情况下,透光率应高于90%

在太阳电池光谱响应的波长范围内(320-1100nm)透光率达91%以上,对于大于1200 nm的红外光有较高的反射率.此玻璃同时能耐太阳紫外光线的辐射,透光率不下降.

玻璃通过或符合国家标准GB/T 9963-1998和GB 2828-87.

您好！绿合岛非常高兴能为您解答！光伏组件的正负极判断一般方法如下：

1、看标识，一般线上或者接线盒上有

2、看说明书，公头母头的极性是固定的

3、万用表量一下

希望小岛的回答能帮到您，如果您觉得满意，请麻烦您高抬贵手帮小岛采纳哟，祝您及您的家人永远幸福安康！

分布式光伏发电项目工程验收要求

一、支架安装的验收

1.采用紧固件的支架，紧固点应牢固，不应有弹垫未压平等现象。

2.支架倾斜角度偏差不应大于±1°

3.支架安装的垂直度及水平度的偏差应符合现行国家标准《光伏电站施工规范》的有关规定。

4.支架的防腐处理应符合设计要求。

二、光伏组件安装的验收

1.光伏组件的外观及接线盒、连接器应完好无损，无划伤及隐裂现象。

2.光伏组件间接插件连接应牢固，连接线应进行处理、整齐、美观。

3.光伏组件安装倾斜角度偏差不大于±1°。

4.相邻光伏组件边缘高差小于等于2mm，同组光伏组件边缘高差小于等于5mm。

5.方阵的绝缘电阻应符合设计要求。

6.光伏组件进行串连接后应对光伏组串的开路电压和短路电流进行测试。

三、逆变器设备安装的验收

1.汇流箱标识应齐全，箱体与支架连接应牢固。

2.逆变器外观及主要零部件不应有损坏和受潮现象，元器件不应有松动或丢失。

3.逆变器的标签内容应符合要求，应标明负载的连接点和极性。

4.逆变器的交流侧接口处应牢固可靠。

5.逆变器与基础间连接应牢固可靠。

6.变压器和互感器的安装验收应符合国家现行标准《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及规范验收》的有关规定。

四、电缆安装的验收

1.直流电缆的规格应符合设计要求；标示牌应装设齐全、正确、清晰。

2.直流电缆的固定、弯曲半径、有关距离应符合设计要求。

3.直流电缆线路所有接地的接点与接地极应接触良好，接地电阻值应符合设计要求。

4.防火措施应符合设计要求。

5.交流电缆安装的验收应符合现行国家标准《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》的有关规定。

五、电站监控系统安装的验收

1.布防线缆的规格、型号和位置应符合设计要求，线缆排列应整齐美观，外皮无损伤；绑扎后的线缆应互相紧密靠拢，外观平直整齐，线扣间距均匀，松紧适度。

2.信号传输线的信号传输方式与传输距离应匹配，信号传输质量应满足设计要求。

3.信号传输线和电源电缆应分离布放，可靠接地。

4.环境检测仪的安装位置需要视野开阔，且一年当中日出和日没方位不能有大于5度的遮挡物。

5.通信系统应满足调度自动化、继电保护、安全自动装置等对电力通信的要求。

六、防雷与接地安装的验收

1.光伏发电站防雷系统的施工应按照设计文件的要求进行。

2.地面光伏系统的金属支架应与主接地网可靠连接；光伏组件应将边框可靠接地。

3.汇流箱及逆变器等电器设备的接地应牢固可靠、导通良好，金属盘门应用裸铜软导线与金属构架或接地排可靠接地。

4.光伏发电站的各接地点接地电阻阻值应满足设计要求（通常小于4Ω）。

ABC分类是厂家自己的叫法，一线厂家出厂的组件都是合格组件也就是所说的A类组件。不合格的组件就会降级，就是所谓的B和C。B是有部分缺陷但是能发电的组件，C类基本就是发电量极差，基本不能用的组件。

1、A级组件：主要用于地面电站、分布式电站、户用系统等，25年以上寿命。

2、B级组件：主要用于路灯、离网系统、电瓶车等，5年寿命。此类组件是A类降级组件或用B级材料生产的。

3、C类组件：主要用于用电不发达地区，如偏远地区、阿富汗、中东、南非等，寿命不详。

STC（standard test condition，即标准测试条件）。AM 是air mass的缩写。大气压的意思。

光伏组件指具有封装及内部联结的，能单独提供直流电输出的，最小不可分割的光伏电池组合装置，由太阳能电池片或由激光切割机或钢线切割机切割开的不同规格的太阳能电池组合在一起构成。

注意事项：

光伏电池片为光伏组件最重要也是最基本的发电单元，因此光伏组件质量很大程度上依赖于光伏电池片的好坏，因此组件厂家是否拥有自家的电池片厂，以自家电池片的质量可以作为一个重要的评估标准。

（1）“车辆”，是指机动车和非机动车。

（2）“机动车”，是指以动力装置驱动或者牵引，上道路行驶的供人员乘用或者用于运送物品以及进行工程专项作业的轮式车辆。

（3）“非机动车”，是指以人力或者畜力驱动，上道路行驶的交通工具，以及虽有动力装置驱动但设计最高时速、空车质量、外形尺寸符合有关国家标准的残疾人机动轮椅车、电动自行车等交通工具。

2）打开汇流箱，断开汇流箱输出断路器和第2路正负极熔断器，使用万用表直流电压档，将红色和黑色表笔分别插入第2路组串正负极融断器下端位置，显示电压36V，与监控一致，说明组件PV3或PV4存在异常。

3）断开第2路组串回路MC4端子。组件PV3和PV4MC端子，使用万用表直流电压档，将红色和黑色表笔分别插入组件PV3正负极MC4端子，显示电压为36V，说明组件PV3正常，使用万用表直流电压档，将红色和黑色表笔分别插入组件PV4正负极MC4端子，显示电压为0V，说明组件PV4异常，故障原因为，组件内部断路。

组件二极管击穿故障排除

1）打开运维监控软件查看汇流箱运行数据，显示、第1-4路电压分别为72V、36V、41V和66V，则说明第1路阻串正常，第2、3、4路阻串均存在异常，可能存在光伏组件异常情况。

2）打开汇率箱，断开汇流箱输出断路器和第3路正负极熔断器，使用万用表直流电压档，将红色和黑色表笔分别插入第3路组串正负极熔断器下端位置，显示电压41V，与监控一致，说明组件PV5或PV6存在异常。

3）断开第3路组串回路MC4端子，组件PV5和PV6MC端子，使用万用表直流电压档，将红色和黑色表笔分别插入组件PV5正负极MC4端子，显示电压为36V，说明组件PV5正常，使用万用表直流电压档，将红色和黑色表笔分别插入组件PV6正负极MC4端子，显示电压为5V，说明组件PV5异常，故障原因为，组件二极管击穿。

组件部分损坏故障

1）打开运维监控软件，查看流会流箱运行数据，显示:第1-4路电压分别为72V、36V、41V和66V，则说明第1路组串正常，第2、3、4路组串均存在异常，可能存在光伏组件异常情况，

2）打开汇流箱，断开汇流箱输出断路器和第4路正负极熔断器，使用万用表直流电压档，将红色和黑色表笔分别插入第4路组串正负极熔断器下端位置，显示电压66V，与监控一致，说明组件PV7或PV8存在异常。

3）断开第4路组串回路MC4端子，组件PV7和PV8MC端子，使用万用表直流电要档，将红色和黑色表笔分别插入组件PV7正负极MC4端子，显示电压为36V，说明组件PV7正常，使用万用表直流电压档，将红色和黑色表笔分别插入组件PV8正负极MC4端子，显示电压为30V，说明组件PV8异常，故障原因为，组件部分损坏。

组串断路故障排除

1）打开运维监控软件，查看汇流箱运行数据，显示，第1路和第4路组串有电压，则说明该组串回路正常，第2路和第3路组串无电压，则说明该组串回路熔断器故障或组串回路故障。

2）打开汇流箱，断开汇流箱内输出断路器和第2路正负极熔断器，使用万用表直流电压档，将红色表笔插入2路正极熔断器下端，黑色表笔插入2路负极熔断器下端，显示第2路组串无电压，使用蜂鸣挡检测正负极熔芯，均提示导通，则说明第2路组串正负极熔断器正常，可能由于光伏组串回路电缆断路或短路。

3）使用万用表蜂鸣档，将红色表笔和黑色表笔测量依次第2路组串红色正极电缆输入，输出MC4端子，万用表蜂鸣器发出长鸣，说明红色正极电缆正常，讲红色表笔和黑色表笔测量依次第2路组串黑色负极电缆输入，输出MC4端子，万用表蜂鸣器未发出长鸣，说明黑色负极电缆断路，即第2路组串回路断路，

组串短故障排除

1）打开运维监控软件，查看汇流箱运行数据，显示，第1路和第4路组串有电压，则说明该组串回路正常，第2路和第3路组串无电压，则说明该组串回路熔断器故障或组串回路故障。

2）打开汇流箱，断开汇流箱内输出断路器和第3路正负极熔断器，使用万用表直流电压档，将红色表笔插查第3路正极熔断器下端，黑色表笔插第3路负极熔断器下端，显示第2路组串无电压，使用蜂鸣档检测正负极熔芯，均提示导通，则说明第3路组串正负极熔断器正常，可能由于光伏组串回路电缆断路或短路。

3）使用万用表蜂鸣档，红色表笔和黑色表笔测量第3路组串串正负极MC4端子，万用表蜂鸣器发出长鸣，说明第2路组串正负极短路。