盐酸泵怎么转

顺时针逆时针只要看叶片的弧度就行，一般是顺时针。

工作原理：

水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的 机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。衡量水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。

1 、容积式泵：利用工作腔容积周期变化来输送液体。

2 、叶片泵：利用叶片和液体相互作用来输送液体。

离心泵：

1、离心泵的工作原理

水泵开动前，先将泵和进水管灌满水，水泵运转后，在 叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下，叶轮流道里的水被甩向四周，压入蜗壳，叶轮入口形成真空，水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。由此可见，若离心泵叶轮不断旋转，则可连续吸水、压水，水便可源源不断地从低处扬到高处或远方。综上所述，离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下，将水提向高处的，故称 离心泵。

2、离心泵的一般特点

（1）水沿离心泵的流经方向是沿叶轮的轴向吸入，垂直于轴向流出，即进出水流方向互成90°。

（2）由于离心泵靠叶轮进口形成真空吸水，因此在起动前必须向泵内和吸水管内灌注引水，或用真空泵抽气，以排出空气形成真空，而且泵壳和吸水管路必须严格密封，不得漏气，否则形不成真空，也就吸不上水来。

（3）由于 叶轮进口不可能形成绝对真空，因此离心泵吸水高度不能超过10米，加上水流经吸水管路带来的沿程损失，实际允许安装高度（水泵轴线距吸入水面的高度）远小于10米。如安装过高，则不吸水；此外，由于山区比平原大气压力低，因此同一台水泵在山区，特别是在高山区安装时，其安装高度应降低，否则也不能吸上水来。

泵的旋转方向是逆时针还是顺时针（从联轴器端看泵）其实并没大多关系，看制造厂设计的情况了，只是一般离心泵都是单方向旋转，反转会造成轴承等的损坏。一般逆时针旋转时采用后弯式叶轮，顺时针旋转时采用前弯式叶轮，特殊情况也有采用直弯式叶轮。当然也有特殊的情况，对于需要频繁改变旋转方向的工作场所，可以选用能正反方向旋转的离心泵。这种特殊的泵其泵壳设计为圆形，其上铸有弧边三角形的分水台，叶轮能在泵壳中顺时针或逆时针旋转。叶轮的叶片为纺锤形并与叶轮的中心对称配置。当泵顺时针旋转时，液体经叶片的正向工作面由出液口导出；当泵逆时针旋转时，液体经叶片的反方向工作面由出液口导出。当然这种泵价格肯定要比单向旋转的要贵了。

因为盐酸对金属有强烈的腐蚀作用，所以在输送此类液体时，就是想办法使介质无法接触到金属，所以在结构上采用磁力泵（即磁力传动泵）；其实和屏蔽泵原理是一样的，其输送液体部分还是离心叶轮，只不过磁力泵没有动密封，只有静密封。其轴系是依托在隔离套上旋转的，利用介质进行润滑。

工程塑料泵选型注意事项：　

　

正确的工程塑料泵选型是获得最佳使用效果的关键，为满足介质不同物理、化学特性的运行要求，采购工程塑料泵时，需要提供以下数据：

　

工程塑料泵输送介质： 名称、腐蚀性、磨蚀性、粘度、固体含量、工作温度；

工程塑料泵运行参数： 流量或流量范围、最大压力、连续或间断运行；

工程塑料泵的选材：

工程塑料泵是指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料，是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料。

工程塑料泵是指用这些材料制作的，有特殊的物理、化学性能，可以满足不同工业要求的产品。

工程塑料泵常用的材料有以下几种：

1．热性质：玻璃转移温度（Tg）及熔点（Tm）；热变形温度（HDT）高；长期使用温度高（UL-746B）；使用温度范围大；热膨胀系数小。

2．机械性质：高强度、高机械模数、低潜变性、强耐磨损及耐疲劳性。

3．其它：耐化学药品性、抗电性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。被当做通用性工程塑料者包括聚碳酸酯（PC）、聚酰胺（尼龙）、聚缩醛（POM）、变性聚苯醚（变性PPE）、聚酯（PETP，PBTP）、聚苯硫醚（PPS）、聚芳基酯，热硬化性塑料则有不饱和聚酯、酚塑料、环氧塑料等。工程塑料泵的基本特性为拉伸强度均超过50Mpa,抗拉强度在500kg/cm

,耐冲击性超过50J/m，弯曲弹性率在24000kg/cm

，负载绕曲温度超过100℃，硬度、老化性优。聚丙烯若改善其硬度和耐寒性，也可列入工程塑料的范围。此外，还包括较特殊者的强度弱、耐热耐药品性优的氟素塑料泵，耐热性优的硅溶融化合物，以及聚酰胺酰亚胺、聚酰亚胺、Polybismaleimide、Polysufone(PSF)、PES、丙烯塑料、变性蜜胺塑料、BTResin、PEEK、PEI、液晶塑料泵等。各工程塑料泵的化学构造不同，所以制成的工程塑料泵的耐药品性、摩擦特性、电机特性等有所差异。由于各工程塑料泵的成型性不同，这样就造成了工程塑料泵应用上的局限。热硬化型工程塑料泵的制造的工程塑料泵耐冲击性较差，因此大多添加玻璃纤维。工程塑料泵除了聚碳酸酯等耐冲击性大外，通常具有硬、脆、延伸率小的性质，但如果添加20—30%的玻璃纤维，则它制成的工程塑料泵耐冲击性将有所改善。

通常怎样维护呢

1、在安装条件允许的情况下，建议液面高度高于废水耐酸碱自吸泵体高度安装，这样能够有效的提高废水耐酸碱自吸泵的使用寿命和流量扬程。

2、法兰或蝶阀垫片选用成品安装，手工剪裁的垫片会出现密封性不良，漏水、漏气、阻碍进口液体的流动。

3、进出口管道越短越好，减少弯头安装能够减少管损。

4、进口加装底阀的好处是废水耐酸碱自吸泵在停机的时候进口管道内充满液体，再次开机不用添加液体。有一定的过滤能力，防止固体杂质进入废水耐酸碱自吸泵体损坏叶轮。

5、出口加装止回阀防止液体扬程过高，压力过大的运行工况下，突然停机回流液体压力造成机械密封的损坏，甚至废水耐酸碱自吸泵体破裂。

6、开机前将废水耐酸碱自吸泵体内注满液体，防止废水耐酸碱自吸泵空转造成不必要的损失。

7、瞬起废水耐酸碱自吸泵检查电机叶轮运转方向是否顺时针转动。出现反转及时停机，调整电机接线。

8、废水耐酸碱自吸泵在运转以后，检测电机电流是在电机安全运转的额定电流范围内，确认废水耐酸碱自吸泵正在安全工作。

在盐酸装卸的工艺上我们可以使用盐酸自吸泵和盐酸磁力泵。自吸泵是因为其用着强大的自吸能力，能够完成盐酸输送提升至罐车的步骤，而磁力泵则是因其有着无泄漏的特性，适合输送盐酸这样贵重的，腐蚀性较强的腐蚀性液体。这两款的选择在于安装方式，若是泵浦安装在罐车底部，这样的情况下不需要自吸能力，选择磁力泵即可。若是安装在罐车的顶部，这时候扬程较高，就需要采用自吸泵了，这是水泵类型上的选择。

浓度为70度的盐酸属于浓盐酸，下面是选型盐酸泵的方法：

1.盐酸是氯化氢水溶液，高浓度盐酸对人体有伤害且能和大部分金属发生反应。70%的盐酸浓度较高，腐蚀性、酸碱性强。

2.根据1可知，抽70%的盐酸泵一般不采用金属泵，因此，不锈钢泵是不可以输送盐酸的，请大家切记。反之，塑料材质就是很好的选择。

3.输送盐酸的泵类型有很多。比如：美宝的立式泵（MD、MI、MIT）系列，耐腐蚀自吸泵（MA、MK）系列，耐腐蚀磁力泵（MS、MSH、MN、MNX）系列，这些型号都可以输送10%的盐酸，且材质的选择也是多样的。

4.第三点提到的型号泵体均可用使用FRPP、CPVC、CFRPP及PVDF材质，这些塑料材质具有耐高温，可抵抗大部分的化学性，耐酸耐碱耐腐蚀。

5.可空转自吸泵和立式泵均可空转使用，不会因空转耐损坏，延长使用的时间。

6.如果是较强的盐酸，美宝的耐腐蚀磁力泵的轴承和泵轴有陶瓷、碳素、SIC等材质可选择。