合金料加什么提高阻燃

阻燃钛合金是指在一定温度压力和空气流速下能够抗燃烧的钛基合金。

中文名

阻燃钛合金

外文名

burn resistant titanium alloy

一级应用学科

材料科学技术

二级应用学科

金属材料

基本内容

中文名称

阻燃钛合金

如美国的AlloyC，俄罗斯的BTT-1、BTT-3，中国的Ti-40。

应用学科

材料科学技术（一级学科），金属材料（二级学科），有色金属材料（三级学科），镁及其合金（四级学科）建立定量描述阻燃钛合金抗点燃性能的摩擦接触压力P与预混气流氧浓度c0关系, 对比研究Ti-V-Cr系阻燃钛合金及常规钛合金的抗点燃性能, 并基于摩擦生热原理和着火热爆燃理论对阻燃钛合金的抗点燃机理进行模型计算分析. 结果表明, 当c0≥70%时, Ti40钛合金在室温下即会点燃. Ti40钛合金的抗点燃性能比Alloy C+钛合金低2.5%, 比TC4钛合金高40%. 阻燃钛合金的着火源为摩擦过程产生的微凸体, 氧的化学吸附是氧与微凸体相互作用的控制步骤, 阻燃钛合金的摩擦点燃临界温度Т *随等效压力Peq的增大而减小. 对于Ti40钛合金, 当Peq在0.1~0.5 MPa变化时, Т *的变化范围为1073~1323 K摩擦表面由TiO2, V2O5和Cr2O3等氧化物融合物构成, 厚度为2~5 μm. 摩擦过程中该层融合物改善了接触表面的润滑条件, 使摩擦区的温度大幅度降低, 从而提高了阻燃钛合金的抗点燃性能.

我是生产这种改性工程塑料的。

材料上讲就是阻燃含有30%的PBT+ASA这两种材料的合金料，阻燃也分无卤阻燃和卤素阻燃。

PBT/ASA合金主要是增加冲击强度比PBT好很多，还有耐候性能。阻燃好理解，加玻纤有增加热变形温度等作用。

PC加ABS合金本色料分通用PCABS合金，耐候PCABS合金，低气味PCABS合金，耐低温PCABS合金，阻燃PCABS合金等PC/ABS塑料又叫PC/ABC合金料，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和聚丙烯腈(ABS)合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线(UV)等性质，可广泛使用在汽车内部零件、事务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。

PC/ABS合金料有如下特点：

1、综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好。

2、与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理。

3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。

5、机械性能的卓越平衡。

6、低温时也具备高冲击强度。

7、室内紫外线稳定性。

8、较高的热变形温度（80～125℃）。

9、耐燃性好。

目前ABS树脂的阻燃研究主要采用的方法有以下几种：

●

在合成中添加反应型阻燃剂作为第四单体进行聚合，其缺点是工艺复杂，成本高且不易控制。

●

加入具有阻燃性且与ABS有一定相容性的聚合物，如PVC、CPE等。

●

添加阻燃剂。添加的阻燃剂分为无机和有机两大类，其中含卤有机类的阻燃剂阻燃效果好，但存在燃烧时发黑烟和耐候性差的缺点。无机的阻燃剂主要是氢氧化铝、氢氧化镁等，这类阻燃剂只有大量添加才能达到一定的阻燃效果，但会使ABS的力学性能和加工性能恶化。

●

复合方法。即将上述第2、3种方法结合起来，对ABS的阻燃性能、力学性能、消烟性能进行综合的研究，从而得到较为理想的阻燃ABS合金材料。

对ABS塑料具有较好阻燃作用的主要有磷系、卤系有机物及某些无机化合物，其中无机阻燃剂在ABS中添加量需要达到

40%以上才有较明显的效果，同时由于其添加量大，因此会严重损害ABS的物理力学性能。而磷系阻燃剂品种、数量较少，且多数又为液体和低熔点化合物，不适用于ABS的造粒加工工艺。因此，当前对于ABS的阻燃体系主要采用卤系阻燃剂，其中阻燃效果最好的为含溴有机化合物，如十溴联苯醚

(DBDPO)、四溴双酚A等。

聚氯乙烯和CPE由于其与ABS良好的相容性和高含氯量，因而既是ABS的一种高效阻燃剂，又可作为ABS的共混改性组份。用它还可以降低小分子阻燃剂对ABS的力学损失，但在使用过程中应充分考虑到其热稳定性差的缺点。研究表明，十溴联苯醚和Sb2O3共同使用具有协同效应。当DBDPO/Sb2O3为

2∶

1时，阻燃效率最好，氧指数最高。其阻燃机理为：卤素阻燃剂分解产生的卤化氢气体是不燃性气体，有稀释作用，且卤化氢能够抑制高聚物燃烧的连锁反应，同时加入辅助阻燃剂Sb2O3与HBr反应得SbBr3相对密度很大，覆盖于聚合物表面。另外，生成的SbBr3

在高温下分解，产生固体小颗粒分散于气相中，起到隔绝空气和热的作用。

由马鞍山科立化工科技公司生产的PCABS增韧剂是根据改合金的化学成分特点，通过相应的化学物理作用来提高各种PCABS合金材料。包括普通PCABS,阻燃PCABS，矿物填充PCABS以及再生PCABS合金的韧性‘断裂伸长率和冲击强度，在少量使用的条件下，在能够明显提高PCABS材料的韧性的条件下保持其他力学性能。适用各种成型方法和制品。增韧剂有液体或者固体状态。

加了不少阻燃剂，阻燃剂本身是小分子或填充很脆，另一方面阻燃剂与PS结合相容剂的不好，单纯用弹性体增韧效果是有，但也一般，可用南京塑泰高分子科技有限公司的接枝增韧剂

南京塑泰的马来酸酐接枝增韧剂是多元聚合物接枝体系，有别于市场普通弹性体增韧剂————————好的增韧剂要与材料结合好、相容好，真正成为一体，还要考虑两者粘度匹配，极性匹配情况，市场上普通弹性体或TPE或TPR或其它，这些只是最简单的弹性体增韧原理，也没有本质的区别。它们只是简单吸收能量，没有和材料结合成一体，所以效果一般，好的增韧剂必须是弹性体加上接枝体系——————-可以用在增韧PA、增韧PC、ABS产品中，尤其是对改善尼龙和PC/ABS的低温抗冲击性能有突出的作用。也应用于高分子合金相容剂：适用于PA/ PE、PA/PP、PC/ABS合金，可大大提高合金的韧性。

接枝增韧剂性能指标： 　

外观：白色透明颗粒 　

接枝率：1.0～1.3MA% 　

熔指：0.6～2.0g/10min（190℃,2.16kg）

接枝增韧剂典型应用：

1、PC/ABS合金相容增韧剂：适用PC的增韧及PC/ABS合金相容。

2、尼龙增韧剂：用于PA6、PA66增韧、增强增韧、阻燃增韧、增强阻燃增韧等，提高尼龙的抗冲击性、耐寒性、成型加工性、降低吸水率。

3、PP、PE增韧剂：用于PE、PP及其改性材料PA/ PE、PA/PP合金的相容剂与增韧剂

PC/ABS合金料有如下特点：

1、综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好。

2、与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理。

3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。

5、机械性能的卓越平衡。

6、低温时也具备高冲击强度。

7、室内紫外线稳定性。

8、较高的热变形温度（80～125℃）。

9、耐燃性好。

10、色彩范围广泛。

11、易于注塑、挤塑、吹塑加工。

12、良好的电镀性。

13、一般密度在1.05-1.20间。

扩展资料：

一、成型条件与注意事项：

1、可用注塑法、挤塑法成型加工，并可进行二次表面加工和电镀。

2、可用螺杆式成型机械进行加工，成型温度230-260度，模具温度60-85度左右，成型加工前物料应在鼓风烘箱中70-90度干燥5h以上。

二、产业应用及其产品：

1、可做各种汽车组件、前车座和滑竿箱。

2、电视机配件、天线主杆。

3、泵的组件，各种叶轮，机械零部件，头盔。

4、笔记本电脑监视器外壳，手机、PDA外壳。

5、整流器、充电器外壳、安全帽外壳、背光板胶框。

参考资料来源：百度百科-PC/ABS