玻璃厂的废玻璃粉有什么用

玻璃粉是一种无机类方体的硬质超细颗粒粉末，外观为白色粉末。使用原料高温高纯氧化硅及氧化铝等原料，再经过超洁净的生产工艺，形成无序结构的玻璃透明粉体，化学性质稳定，具有耐酸碱性、化学惰性、低膨胀系数的超耐候粉体材料；是一种抗划高透明粉料，粒径小、分散性好、透明度高、防沉效果好；经过表面改进，具有良好的亲和能力，并且有较强的位阻能力，能方便地分散于涂料中，成膜后可增加涂料丰满度，制成的水晶透明度底漆类，既保持清晰的透明度，又提供良好的抗刮性。

玻璃粉是一种耐刮擦，易抛光的高透明度粉末。 主要用作高档家具的水晶底漆，以及底漆用于装饰的涂料。

玻璃粉具有极其稳定的化学性质，耐碱和耐酸。 它是一种具有低膨胀系数的超耐候粉末装饰材料。 表面透明，粒径小，分散性好，透明度高，抗沉降效果好。

并且在表面改善之后，它还可以具有优异的亲和性，强的抗空间性，并且可以更容易地分散在涂料中。 另外，在成膜后，可以增加涂料的丰满度，并且由该膜制造的透明性底漆具有透明的透明性和良好的耐刮擦性。

玻璃粉适用于：

PE透明底漆，乙烯基漆，丙烯酸漆，聚酯漆，聚氨酯漆，硝化纤维漆，醇酸漆等

1，具有优异的透明性，触变性，硬度和 家具漆面漆的硬装性。 漆的推荐量为3％至7％，5％至10％。 。

2，适用于塑料涂料和金属涂料，推荐用量为10％~15％。

3，玻璃粉末也可用作高端家具的水晶底漆，添加量的比例合适地为5％至10％。

1、增强材料硬度，显著提升抗刮伤性和耐磨性，适用于专业面漆及耐刮油墨；

2、光学性能优异，可吸部分蓝光，重涂性好，微弱消光但又不影响涂层透明度；

3、粒径分布科学，防沉性好，吸油值低，可节省树脂用量降低成本；

4、杂质含量低，纯度高，不影响漆膜色相；

废玻璃的用途：

玻璃原料：将废玻璃经过收集、分选、处理，将其作为生产玻璃的原料，这成为废玻璃的回收利用主要途径。废玻璃可用于对化学成分、颜色、杂质要求较低的玻璃制品的生产，如有色瓶罐玻璃、玻璃绝缘子、空心玻璃砖、槽形玻璃、压花玻璃和彩色玻璃球等玻璃制品。这些产品的废玻璃掺入量一般在30wt%以上,绿色瓶罐制品的废玻璃掺入量可达80wt%以上。

涂料原料：利用废玻璃和废轮胎经破碎成细粉状，按一定比例掺入涂料中，可取代涂料中的二氧化硅等材料。

微晶玻璃原料：微晶玻璃质地坚硬，机械强度高，化学稳定性和热稳定性好。但目前微晶玻璃常用的传统原料生产费用较高。国外采用浮法工艺的废玻璃和电厂的粉煤灰替代传统微晶玻璃原料生产微晶玻璃获得成功。

玻璃沥青：将废玻璃用于沥青道路的填料。它可将玻璃、石子、陶瓷混合使用，无需进行颜色分选。用玻璃作为沥青道路的填料较其他材料具有几个优点：提高路面抗滑性能；耐磨损；提高路面反光度，增强夜间可视效果。

建筑面砖：以废弃玻璃为原料，掺入适量的可塑性粘土料，经造粒、成型、烧结等工艺，在温度950－1050℃下烧结180－210min可制得生产建筑面砖，该产品具有耐酸碱、高强度、不易褪色和抗老化等优点。

玻璃马赛克：利用废玻璃快速烧成玻璃马赛克的方法，其特点是用废玻璃作主要原料，改用新的成型粘结剂（胶水溶液）、无机着色剂及一整套相应的烧结工艺。成型压力150－450公斤/厘米2，最低烧成温度650－800℃，在连续式隧道电窑内烧成。无需抑泡剂；由于粘结剂性能优良，用量少，可快速烧成。致使产品色泽多样，无气泡，目视感强，质地优良。

人造大理石：人造大理石是用废玻璃、粉煤灰、砂石等作为集料，水泥作为粘结剂，运用表层、基层二次注浆成型，自然养护。它不仅表面光亮如镜、色泽鲜艳,而且具有良好的物理力学性能,易加工性和良好的装饰效果，具有原料来源广泛、设备和工艺简单、成本较低、投资少等特点。

玻璃瓷砖：以废玻璃、陶瓷废料和粘土作为主要原料，1100℃烧成。废玻璃可以使瓷砖内部早期产生玻璃相，有利烧结，降低烧成温度。此玻璃瓷砖被广泛应用于城市广场和城市道路的铺设，不仅能防止雨水汇集，保持交通畅通，还可以美化环境，变废为宝。

陶瓷釉料添加物：在陶瓷釉中，应用废玻璃取代价格昂贵的熔块及其它化工原料，不仅可以降低釉的烧成温度，降低产品的成本，而且还提高了产品的质量。利用彩色废玻璃制作釉料还可减少甚至不需再加着色剂，这样着色金属氧化物的用量减少，釉料的成本进一步降低。

生产保温隔热、隔音材料：利用废玻璃可生产泡沫玻璃和玻璃棉等保温隔热、隔音材料。

玻璃粉主要用于面漆表面漆膜增加硬度，提高抗划伤能力，耐磨擦，从而达到保护制品的使用寿命,是目前对漆面要求增硬耐磨抗划伤要求的绝佳材料。玻璃粉在涂料中主要用于生产高档家具时作水晶底漆用，也广泛用作装修用底面两用漆。建议添加比例5%-10%。

玻璃粉是一种易打磨抗划高透明粉料，粒径小、分散性好、透明度高、防沉效果较好；经过多次表面改进，具有良好的亲和能力，并且有较强的位阻能力，能方便地分散于涂料中，成膜后可增加涂料丰满度，制成的水晶透明底漆类，既保持清漆的透明度，又提供良好的打磨性。主要用于生产高档家俱时作水晶底漆用。也广泛用作装修用底面两用漆。适用范围：聚脂漆、聚氨脂漆、硝基漆、醇酸漆、丙烯酸漆、乙烯酸漆等，PE透明底漆等。

玻璃粉有着极稳定的化学性，能够有效耐酸碱，是一种低膨胀系数的超耐候粉体装修材料，其表面呈透明状，粒径微小，分散性良好，也有着极高的透明度，出色的防尘效果。

并且在经过了表面的改进之后，还能够再拥有着极好的亲和能力，极强的位阻能力，可以更加简便的分散于涂料之中。而在成膜以后还能够增加其涂料的丰满度，所制造而成的水晶透明度底漆类，既有着十分清晰的透明度，也有着良好的抗刮性。

玻璃粉可适用在聚氨酯漆、硝基漆、丙烯酸漆、乙烯酸漆、PE不饱和树脂漆等,具体用在酒瓶漆、透明底漆、木板漆、象棋漆、钢琴漆等.

1、增强材料硬度,显著提升抗刮伤性和耐磨性,适用于高端面漆及耐刮油墨

2、光学性能优异,可吸部分蓝光,重涂性好,微弱消光但又不影响涂层透明度

3、粒径分布科学,防沉性好,吸油值低,可节省树脂用量降低成本

4、杂质含量极低,纯度高,不影响漆膜色相

据太阳能产业协会介绍（SEIA）玻璃板、铝框架等易回收材料占典型光伏组件的80%，其余20%取决于面板的类型。以占全球市场90%的硅基光伏组件为例。它的顶部是一个银网此外，电池中间还有一层乙烯-醋酸乙烯酯（EVA），最后，面板后面还有一个塑料接线盒，里面有一些铜线。虽然这些材料有潜在的可回收性，但分离它们是一个劳动密集和复杂的过程。

理想的回收情况是这样的。光伏板最终进入玻璃回收设施，剥离铜线。然后，回收工人在不损坏光伏板夹层部件的情况下成功撕裂玻璃板。在这个环节，回收可以获得一种不太亮的玻璃粉，也称为碎玻璃，可用于建筑材料或其他工业应用。

那不理想的情况呢？就是简单粗暴的粉碎回收光伏板，当然对回收肯定不划算。有一篇论文是这样写的。从光伏板回收的电池硅模块中，玻璃、铝、铜甚至可能赚不到三美元。与回收费相比，这个费用有点不值得损失。

但是，事情还是有点转机的。如果能回收占模块价值60%的硅和银，情况可能会有所不同。但是，要做到这一点，就意味着必须在机械回收的基础上进行高温热处理和化学处理，也就是说，这将导致更高的回收成本。在评估2000吨太阳能电池板回收时，研究人员发现回收硅甚至可能不足以抵消成本。

根据科学家的说法，这些过程不会有利可图，因为与薄膜模块不同，硅基板缺乏镓等贵金属。太阳能电池板除了固有的低经济价值外，还非常脆弱，如果不通过重金属浸出试验，可归类为危险废物。

更麻烦的是，即使是最便宜的回收方式——扔进垃圾填埋场，铅、镉等有害化学物质也会产生污染土壤和地下水等环境影响。

说了这么多，我们也可以看到光伏板回收是一件吃力不讨好的事情，但随着光伏板垃圾浪潮的到来，回收是一件必须做的事情。