什么是风割
用氧-乙炔（或其它可燃气体，如丙烷、天然气等）火焰产生的热能对金属（如钢板、碳钢，合金钢是切割不了的、型钢或铜锭）的切割。
风割安全操作规程
4.16.1风割工、须经体检，专业培训、持证上岗。 应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术，触电急救及人工呼吸方法。工作前应穿戴好防护用品，认真检查气焊设备、机具的安全可靠性，对受压容器，密闭容器、管道，进行操作时，要事先检查，对有毒、有 害、易燃、易爆物要冲洗干净。在容器内使用风割要二人轮换，一人在外监护。照明电压应低于 36 伏。
4.16.2 严格执行。“三级防火审批制度”。场地禁止存放易燃易爆物品，按规定备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风，严格执行“焊工十不焊割”的规定： 4.16.2.1焊工无操作证，又没有正式焊工在场指导，不能焊割。
4.16.2.2凡属一、二、三级动火范围的作业，未经审批，不得擅自焊割。
4.16.2.3不了解作业现场及周围的情况，不能盲目焊割。
4.16.2.4不了解焊割内部是否安全，不能盲目焊割。
4.16.2.5盛装过易燃易爆，有毒物质的各种容器，未经彻底清洗，不能焊割。
4.16.2.6用可燃材料做保温层的部位及设备，未采取可靠的安全措施，不能焊割。
4.16.2.7有压力或密封的容器，管道不能焊割。
4.16.2.8附近堆有易燃易爆物品，在未彻底清理或采取有效安全措施前，不能焊割。 4.16.2.9在未弄清对外单位有否影响,或明知危险而未采取有效的安全措施，不能焊割。 4.16.2.10作业场所附近有与明火相抵触的工种，不能焊割。
4.16.3氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放地点，周围不准明火作业、有火苗和吸烟，更不能让电焊导线或其带电导线在气瓶上通过。要避免频繁移动。禁止易然气体与助燃气体混放。使用中严禁用尽瓶中剩余余气，压力要留有 1:1.5表压余气。
4.16.4每个氧气和乙炔减压器上只许接一把割具，焊割前应检查瓶阀及管路接头处液管有无漏气，焊咀和割咀有否堵塞，气路是否畅通，一切正常才能点火操作。点燃焊割具应先开适量乙炔
后开少量氧气，用打火机点燃，禁止烟蒂点火，防止烧伤。
4.16.5每个回火防止器只允许接一个焊具或割具，在焊割过程中遇到回火应立即关闭焊割具上的乙炔调节阀门，再关氧气调节阀门，稍后再打开氧气阀吹掉余温。
4.16.6严禁同时开启氧气和乙炔阀门，或用手及物体堵塞焊割咀，防止氧气倒流入乙炔发生器内发生爆炸事故。
4.16.7工作后严格检查和清除一切火种，关闭所有气瓶阀门，切断电源
主要是焊接烟尘对肺等器官伤害，可以多食用鱼保护眼睛，食用黑木耳和猪血清肺和肠。
参考资料：焊接工艺之安全防护
一、电焊作业中的主要危害
1．金属烟尘的危害
电焊烟尘的成分因使用焊条的不同而有所差异。焊条由焊芯和药皮组成。焊芯除含有大量的铁外，还有碳、锰、硅、铬、镍、硫和磷等；药皮内材料主要由大理石、荧石、金红石、纯咸、水玻璃、锰铁等组成。焊接时，电弧放电产生4000℃一6000℃高温，在熔化焊条和焊件的同时，产生了大量的烟尘，其成分主要为氧化铁、氧化锰、二氧化硅、硅酸盐等，烟尘粒弥漫于作业环境中，极易被吸入肺内。长期吸入则会造成肺组织纤维性病变，即称为电焊工尘肺，而且常伴随锰中毒、氟中毒和金属烟雾热等并发病。患者主要表现为胸闷、胸痛、气短、咳嗽等呼吸系统症状，并伴有头痛、全身无力等病症，肺通过气功能也有一定程度的损伤。
2．有毒气体的危害
在焊接电弧所产生的高温和强紫外线作用下，弧区周围会产生大量的有毒气体，如一氧化碳、氮氧化物等。
(1)臭氧，为无色、有特殊的刺激性气味的有害气体，它对呼吸道粘膜及肺有强烈的刺激作用。短时间吸入低浓度(0．4mg／m3)的臭氧时，可引起咳嗽、咽喉干燥、胸闷、食欲减退、疲劳无力等症状，长期吸入低浓度臭氧时，则可引发支气管炎、肺气肿、肺硬化等。
(2)一氧化碳，为无色、无味、无刺激性气体，它极易与人体中运输氧的血红蛋白相结合，而且极难分离，因而，当大量的血红蛋白与一氧化碳结合以后，氧便失去了与血红蛋白结合的机会，使人体输送和利用氧的功能发生障碍，造成人体组织因缺氧而坏死。
(3)氮氧化物，是有刺激性气味的有毒气体，其中常接触到的氮氧化物主要是二氧化氮。它为红褐色气体，有特殊臭味，当被人吸入时，经过上呼吸道进入肺泡内，逐渐与水起作用，形成硝酸及亚硝酸，对肺组织产生剧烈的刺激与腐蚀作用，引起肺水肿。
3．电弧光辐射的危害
焊接产生的电弧光主要包括红外线、可见光和紫外线。其中紫外线主要通过光化学作用对人体产生危害，它损伤眼睛及裸露的皮肤，引起角膜结膜炎(电光性眼炎)和皮肤胆红斑症。主要表现为患者眼痛、羞明、流泪、眼睑红肿痉挛，受紫外线照射后皮肤可出现界限明显的水肿性红斑，严重时可出现水泡、渗出液和浮肿，并有明显的烧灼感。
二、电焊作业职业危害的防护
综上所述，电焊作业中有害因素种类繁多，危害较大，因此，为了降低电焊工的职业危害，必须采取一系列有效的防治措施。
1．提高焊接技术，改进焊接工艺和材料
通过提高焊接技术，使焊接操作实现机械化、自动化、人与焊接环境相隔离，从根本上消除电焊作业对人体的危害。通过改进焊接工艺，如合理设计焊接容器的结构，采用单面焊、双面成型新工艺，避免焊工在通风极差的容器内进行焊接，从而大大地改善焊工的作业条件；再如选用具有电焊烟尘离子荷电就地抑制技术的CO。保护电焊工艺，可使80％～90％的电焊烟尘被抑制在工作表面，实现就地净化烟尘，减少电焊烟尘污染。由于电焊产生的危害大多与焊条药皮成份有关，所以通过改进焊条材料，选择无毒或低毒的电焊条，也是降低焊接危害的有效措施之一。
2．改善作业场所的通风状况
通风方式可分为自然通风和机械通风，其中机械通风是依靠风机产生的压力来换气，除尘、排毒效果较好，因而在自然通风较差的室内，封闭的容器内进行焊接时，必须有机械通风措施。
3．加强个人防护措施
加强个人防护，可以防止焊接时产生的有毒气体和粉尘的危害。作业人员必须使用相应的防护眼镜、面罩、口罩、手套，穿白色防护服、绝缘鞋，决不能穿短袖衣或卷起袖子，若在通风条件差的封闭容器内工作，还要佩戴使用有送风性能的防护头盔。
4．强化劳动保护宣传教育及现场跟踪监测工作
对电焊作业人员应进行必要的职业安全卫生知识教育，提高其自我防范意识，降低职业病的发病率。同时，还应加强电焊作业场所的尘毒危害的监测工作以及电焊工的体检工作，及时发现和解决问题。
据我所知对腿部没有什么大的影响，但是在露天作业要做好腿部的防寒和防受风工作
风割调火，使用打火机进行点火，不要对着人；具体的操作步骤如下：
1、准备好风割喷枪。
2、使用打火机进行点火，不要对着人。
3、点着火之后准备进行调火。
4、安装下图中箭头的方向拧动乙炔阀门，火焰变小，相反就是加大。
5、将混合气收小一点。
6、将焰心调节到下图中的样子就可以使用了。
风割工、须经体检，专业培训、持证上岗。应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术，触电急救及人工呼吸方法。
工作前应穿戴好防护用品，认真检查气焊设备、机具的安全可靠性，对受压容器，密闭容器、管道，进行操作时，要事先检查,对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。在容器内使用风割要二人替换，一人在外监护。照明电压应低于36伏。
zhā
（1）形声。从水，查声。本义：古水名。今指物质经提炼或使用后的残余部分。
（2）同本义 [dregs；offscouring；residue]
今人谓糟滓为苴作，侧加反，俗字作渣，乃沮之形变也。――章炳麟《新方言》
（3）又如：渣柜（方言。垃圾箱）；油渣儿；豆腐渣；沉渣；废渣；炉渣；钢渣；麻渣；煤渣；蔗渣
（4）碎屑 [broken bitscrumbsfragments]
若木于是乎倒覆，折扶桑而为渣。――《南齐书》
（5）又如：渣子（碎屑）；渣渣（碎片；碎屑）；面包渣儿 [1]
（6）是一种流感病，患者多皮肤溃烂
渣化
zhā huà
[cinder] 烧成或还原成灰渣
渣坑
zhā kēng
[pit] 承接炉渣的坑（如炉子下面的坑）
渣口
zhā kǒu
（1）[cinder notch]∶高炉（或鼓风炉）上能使熔融炉渣流出的一个开口，位于熔融金属排放口上
（2）[floss hole]∶冶金炉背后的排渣孔
渣土
zhā tǔ
（1）[muck]
（2）挖土方或采矿时除去的土石料
（3）含有废渣的土
一、乙炔和氧气的正确使用
A乙炔
1、乙炔瓶应装设专用的回火防止器、减压器，同时使用氧气瓶，应分开放置，间隔保持10米。
2、严禁敲击、碰撞和施加强烈的震动，以免瓶内多孔性填料下沉而形成空洞，影响乙炔的储存
3、乙炔瓶应直立放置，严禁卧放使用。因为卧放使用会使瓶内的丙酮随乙炔流出，甚至会通过减压器而流入椽皮管，这是非常危险的
4、要用专用板手开启乙炔气瓶。开启乙炔瓶时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓。瓶内气体严禁用尽。必须留有不少于0.049Mpa的剩余压力。
5、使用压力不得超过0.147Mpa,输气速度不应超过1.5~2立方米（m3）/时.瓶。使用时只能用一把枪，不能同时使用两个或以上的焊（割）炬
6、乙炔瓶体温度不应超过40℃，夏天要防止曝晒。因瓶内温度过高会降低丙酮对乙炔的溶解度，而使瓶内乙炔的压力急剧增加。
7、乙炔瓶不得靠近热源和电气设备。与明火的距离一般不小于10m 8、瓶阀冬天冻结，严禁用火烤。必要时可用40℃以下的热水解冻。
9 、乙炔减压器与瓶阀之间连接必须可靠。严禁在漏气的情况下使用。否则会形成乙炔与空气的混合气体，一旦触及明火就会立刻爆炸。
10、严禁放置在通风不良及有放射线的场所使用，且不得放在橡胶等绝缘物上。
11、 操作人员不得擅自修理气压表和其它附件，减压器出口与橡皮管的连接必须用专用头扎紧，不能漏气。如发现气瓶有缺陷，应通知安全督导员送回气体厂处理。
B氧气
氧气瓶应戴好安全防护帽，坚直安放，要采取防止日光曝晒的措施。
氧气瓶里的氧气，不能全部用完，必须留有剩余压力，严防乙炔倒灌引起爆炸。尚有剩余压力的氧气瓶，应将阀门拧紧，注上“空瓶”标记。 氧气瓶附件有缺损，阀门螺杆滑丝时，应停止使用。 禁止用沾染油类的手和工具操作气瓶，以防引起爆炸。
氧气瓶不能强烈碰撞。禁止采用抛、摔及其它容易引撞击的方法进行装卸或搬运。严禁用电磁起重机吊运。
在开启瓶阀和减压器时，人要站在侧面；开启的速度要缓慢，防止有机材料零件温度过高或气流过快产生静电火花。而造成燃烧。
氧气瓶不得靠近热源，与明火的距离一般不得小于10米。
冬天，气瓶的减压器和管系发生冻结时，严禁用火烘烤或使用铁器一类的东西猛击气瓶，更不能猛拧减压表的调节螺丝，以防止氧气突然大量冲出，造成事故。 禁止使用没有减压器的氧气瓶。气瓶的减压器应有专业人员修理。 一、开机前检查工作：
1、使用前首先对氧气、乙炔瓶的外部做检查，检查重点是瓶阀、接管螺纹、减压阀等如果发现有漏气、滑扣、表针动作不灵或“爬高”等，应及时维修，切忌随便处理。
2、检查氧气、乙炔瓶与喷枪连接皮管是否有漏气、松动现象，如有松动及时拧紧，检查漏气时用肥皂水，不得使用明火。
3喷枪射吸系统的检查：将准备好的氧气接在喷枪手柄底部的氧气接头上，用手旋紧空气帽座，将阀杆扳手反扳到全关位置，随后开启氧气瓶阀，将氧气压力调节器调节到（0.65MPa）压力，将阀杆扳手顺时针方向转到180°全开位置，将手指置于手柄底部乙炔接头进气口，测试是否有吸力，如果有吸力的话，说明喷枪射吸系统正常，如果无吸力或氧气倒吹出来，说明射吸系统漏气或有异物堵塞气路，应排除后重新调试。正常后将阀杆扳手倒转至0°使总阀杆处于全关位置，将空气管接上手柄底部的空气接头，再接上装有乙炔回火防止器的乙炔气管，开启空气阀及乙炔钢瓶气阀，将乙炔压力调节到（0.15MPa）压力。
4、检查喷铝设备上的抽风机抽风是正常，如发现异常及时维修，并立即停止喷铝，关闭氧气、乙炔瓶上的瓶阀。
5、检查喷铝设备输送带是否正常工作。
6、检查压缩空气所制得的压体是否纯净。
注意事项:
1、严禁烟火。乙炔发生器或乙炔瓶距离火源不得小于10m（空旷）
2、乙炔气的工作压力不得超过0.15MPa。
3、应注意避免在容器或管道(如发生器罐体、气瓶、乙炔或氧气胶管)里形成乙炔与空气(或氧气)的爆炸性混合气。
4、乙炔着火时，严禁使用四氯化碳灭火器扑救。否则除了有爆炸危险外，还会产生有毒气体光气(cocl 2)。
5、不得使乙炔与铜、银等金属长期接触。
6、装盛过乙炔的容器与管道，特别是乙炔发生器，即使是停用多时的空桶，也不得随便进行补焊或加热。
乙炔的自燃点低(335℃ )，容易受热自燃。
7、乙炔的点火能量小，为0.019mJ，即将熄灭的烟灰即能点燃乙炔，所以乙炔容易着火。 8、乙炔的燃烧速度快(在氧气中的火焰传播速度为13.5m/s)。
9、乙炔受热(温度超过500℃)受压(压力超过0. 147MPa)就容易发生爆炸性分解。
