玻璃上的碱性污迹如何去除
怎样去除玻璃污渍?除了用报纸,和玻璃水擦玻璃之外,有条件的话可以用下面的办法(1)擦玻璃时,在水中放些蓝靛,会增加玻璃的光泽.(2)在擦玻璃水中加8%的阿摩尼亚可使玻璃毫无灰尘。(3)可以用香烟头浸泡在水中,檫洗玻璃,如果加一些洗衣粉效果更好。(4)玻璃擦干净后,可上些蜡,这样可以保清玻璃,下次再擦玻璃时用干布檫即可使玻璃光亮。(5)用牛仔布擦,因为牛仔布的织法是斜逢织法,而普通的布是井字织法,斜逢织法有空隙擦玻璃不容易有痕迹,而井字织法,没有空隙擦玻璃后容易有痕迹,不信你试试,本人试过效果不错,(牛仔布一般可以用不穿了的衣,裤取一块根据自己需要的大小就可以了)。
1超市里面都有买的马桶清洁剂洁厕宝 什么威猛先生 什么之类的 我家里也用的洗的马桶很白,使用的时候先把马桶里面的水放干净 然后在把威猛先生之类的东东倒倒肮脏的地方,过10分钟作用 用刷子刷 效果更佳再去清洗比较干净,不过清理时 记得要带口罩 清理完毕后记得开窗通风 2,用稀盐酸,因为盐酸溶解碱的能力最强。但不能用浓盐酸,因为浓盐酸会腐蚀下水管道。如果不是很严重的话,用刷子用劲刷刷就可以了。
3.草酸是最为安全的用品了,你只要用温水加入草酸倒入马桶中过十几分钟,再刷洗就可以了
酸含量的测定:
吸取3毫升左右样品置于盛有15毫升水并已称重(精确至0.0002克)的125毫升碘瓶中,称重(精确至0.0002克),小心混匀水和试样。加1—2滴酚酞指示剂,用0.2毫升升氢氧化钾溶液滴定至呈淡粉色,30秒不褪色即为终点。洁厕剂总酸度以氯化氢(HCL)计的质量百分数表示。
腐蚀性测定:
1.瓷砖:把洗净凉干的瓷砖浸入待测原液(室温)中,经两小时后取出,用清水冲洗,观察瓷砖表面是否有变化。
2.铸铁:选用国家标准(标准号为GB718—82)规定的标准铸铁一片,把试片连同挂钩置于40℃±2℃的烘箱中干燥半小时,冷却称重M1,然后吊挂于50%浓度的待测液(室温)中,并让试片全浸在试液中(不触底、不露面)。经两小时后,取出试片,用蒸馏水漂洗(洗 10次),用丙酮脱水,检查外观。再将试片(连挂钩)置于40℃±2℃的烘箱内干燥半小时,冷却称重M2,计算M1与M2的质量变化作为腐蚀量,以毫克表示。
洁厕剂使用
注意事项
1.许多洁厕剂主要是靠盐酸来达到去除尿碱的作用的,而盐酸具有很强的腐蚀性,所以使用洁厕剂时应尽量避免接触皮肤。万一将洁厕剂洒到了皮肤上,可用清水进行冲洗。
2.由于洁厕剂一般都具有腐蚀性,所以洁厕剂不能用于非瓷表面,如木地板、水泥地、大理石以及铝制品等。
3.洁厕剂不能与其他洗涤用品同时使用。
4.鉴于本次检测发现有些洁厕灵几乎没采取什么防腐措施,腐蚀性很高,建议您在使用洁厕灵时,最好多冲洗几次。
除去墙面的泛碱污渍,保证外墙设计的效果。
返碱现象有两种:一种是“白霜”,一种是“流泪”。
一旦发生白霜,就马上用清水洗掉,等砖表面一干,在有白霜的地方马上涂抹熔剂型防污剂也可以防止再次发生。大量的白霜先用浓度为2—3%盐酸溶液来清洗,最后再用清水冲洗。针对细部或反复难处理部位,再用钢丝球轻刷。
一旦发生“流泪”,首先修补渗水处,止住渗水。其清除方法是先用用浓度为2—3%盐酸溶液来清洗,最后再用清水冲洗。针对细部或反复难处理部位,再用钢丝球轻刷。
可使用市面上的反碱清洗剂清洗。
反碱发生后可使用市面上的反碱清洗剂,该清洗剂是由非离子型的表面活性剂及溶剂等制成的无色半透明液体,对于部分墙面反碱的清洗有一定的效果。但是在使用前,一定要先做小样试块,以检验效果和决定是否采用。
针对泛碱的危害,市面一直使用草酸、盐酸来清洗泛碱污染,但往往得不偿失,反而造成更严重伤害。市面上专业的泛碱清洗剂也是很好的选择,不要选择草酸盐酸这类强酸腐蚀性产品,并配合科学的防护措施,通过泛碱清洗方案分析处理,可杜绝再次泛碱。
扩展资料:
墙面返碱的预防措施:
1、可能遇水的墙面要做好防水:
即便是之前施工的比较好,后期如果墙面上受潮遇水,就会有墙面反碱的问题。
2、选择低碱水泥等装饰材料:
在选择装饰材料的时候,可以选择低碱材料,就可以有效预防墙面反碱。
3、施工一定要按照规范施工:
墙面装饰材料需要涂刮两遍的,等第一遍干燥之后再做第二遍。
参考资料来源:百度百科-墙面反碱
参考资料来源:百度百科-泛碱清洗剂
泛碱分为:泛碱根据形成的原因可分为自然泛碱和反应泛碱两大类。
1.自然泛碱:
此类泛碱的形成与施工材质、施工环境以及施工方法有很大的关系,而水分蒸发速度、大气湿度、温度、雨水对泛碱有显著的影响。自然泛碱通常出现在瓷砖填缝施工后十五天内。
自然泛碱难以避免,但并不可怕,一般情况下采用具有抗碱或抑碱功能的专业瓷砖清洗剂清洗即可去除。
自然泛碱(泛白)去碱剂适用于瓷砖、石材表面和瓷砖、石材交接缝处自然形成的泛白物、水垢或不明泛白物的清洗;
解决方案:a.没有用过任何的清洗产品清洗,可选用客林KL303清洗即可;
b.用过清洗产品洗过,如:草酸、盐酸等,可用客林去碱KL710
清洗即可。(注:之前砖没有被洗坏的情况下)
2.反应泛碱:
采用酸液或不合规格的清洗产品清洗瓷砖留下的后遗症。
反应泛碱重在预防,而非处理,即杜绝使用强酸液、避免采用非正规厂家生产的清洗剂清洗砖面污染。如果反应泛碱已经生成,则需要根据泛碱的严重程度进行分类,然后进行专业的技术处理,但成本及施工难度均比较高且难以恢复达到未泛碱前的感观效果。
针对反应泛碱目前较为主流的处理方式为:
1.使用去碱剂进行去碱清洗;
2.使用墙体防水宝对砖面及接缝进行封闭施工;
3.使用润色剂修复砖面结缝。
反应泛白去碱剂适用于瓷砖、石材表面和瓷砖、石材交接缝处因不科学清洗而形成泛白物和挂泪现象的清洗。
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酸碱废水处理:
(一)处理方法及其选择
1. 酸性废水处理方法: (1)酸碱废水相互中和;(2)投药中和;(3)过滤中和;(4)离子交换(5)电解。一般是前三种方法应用较广。
2. 碱性废水处理方法:
(1) 酸碱废水相互中和;(2)加酸中和;(3)烟道气中和。
3. 选择酸碱废水处理方法的注意事项:
(1) 废水中所含酸类的性质、浓度、水量及其变化情况。
(2) 本企业或附近工况企业在生产过程中是否排出碱性废料(或酸性废液)及其利用的可能性。
(3) 当地药剂供应情况。
(4) 废水排入城市管道的条件。
(5) 酸性废水中和方法。
(二)酸碱废水处理的设计与计算
1. 酸性废水中和
(1) 酸碱废水相互中和
1)中和能力计算
根据化学基本原理,酸碱中和应符合一定的当量关系。为使酸性废水与碱性废水混合后呈中性反应,可按下式进行计算:
∑QzBz≥∑QxByaK
式中 Qz—碱性废水流量(升/小时);
Bz—碱性废水浓度(克当量/升);
Qx—酸性废水流量(升/小时);
By—酸性废水浓度(克当量/升);
a—药剂比耗量,即中和1公斤酸所需碱量(公斤);
K—考虑中和过程不完全的系数,一般采用1.5~2.0。
酸(碱)当量值R可按表7-5进行换算{见给水排水设计手册(第六册【室外排水与工业污水处理】)330页}。
如已知酸(碱)浓度为C(克/升)或P(%)时,则当量浓度为B=C/R=10P/R(克当量/升)。 2)中和池设计
中和池有效容积可按下式计算: V=(Qz+Qx)t(升)
式中Qz—碱性废水流量(升/小时);
Qx—酸性废水流量(升/小时);
t—中和反应时间,与排水情况及水质变化情况有关,一般采用1~2小时。
当生产过程中,如酸及碱性废水排出的很均匀,酸碱含量能互相平衡时,亦可不单独设中和池,而在吸水井及管道内进行混合反应。如数量及浓度有波动时,则应设中和池。酸性废水经进水管进入中和池,在通过池底穿孔管使之得到更充分混合再由出水管排出。
中和池搅拌强度为中强,一般采用机械和压缩空气搅拌,机械搅拌常用桨式搅拌机,搅拌功率在0.2~0.5kW/m3污水左右;若采用压缩空气搅拌,空气压力为0.1~0.2MPa,空气量为0.2 m3/(min* m3污水) 。
絮凝反应槽设计
絮凝反应停留时间应由试验确定,一般取3~9min,不宜太长。反应搅拌强度为弱,机械搅拌常选用框式搅拌机;若采用水力涡流式反应槽,槽上部圆柱部分上升流速为4~5mm/s,进水管流速在0.7m/s左右。
(2) 投药中和
投药中和可处理任何性质,任何浓度的酸性废水。当投加石灰乳时,氢氧化钙对废水杂质具有凝聚作用,因此又适用于处理杂质多及高浓度的酸性废水。
1)中和药剂选择与中和反应式
酸性废水中和剂有石灰、石灰石、大理石、白云石、碳酸钠、苛性钠、氨或氧化镁等,常用者为石灰。
2)处理流程
当酸性废水中含有重金属离子,或经投药中和后产生沉渣时,需设置沉淀池。 当酸性废水经投药中和后,其所生成的盐类不产生沉渣时,则无需设置沉淀池。 处理系统中还需设置清洗管道。
3)处理构筑物
Ⅰ、混合反应池
当废水量较大时,可设置单独的混合池。
混合、反应可在同一个池内进行,石灰乳液应在混合、反应前投入废水当中,当采用池底进水、池顶出水的水流方式时,要求在混合、反应过程中连续搅拌,使其得到充分混合反应和防止石灰或电石渣沉淀。
PH值的控制应按重金属氢氧化物的等电点考虑,一般为7~9。
当石灰乳液投加在水泵吸水井中时,则可不设混合、反应池,但应满足混合反应所需的时间。
混合反应池的容积按下式确定: V=Qt/60(米3)
式中 Q—污水设计流量(米3/小时);t —混合、反应时间(分钟)。
为保证药剂和废水再池内充分混合,池内一般采用压缩空气搅拌,也可用机械搅拌。
4)用石灰中和酸性污水的一些数据
Ⅰ、混合反应时间 一般采用1~2分钟,但废水中和含重金属盐或其他有毒物质时,混合反应时间,尚应根据除盐和解毒要求确定。当石灰乳液在水泵集水井中投加时,可不设混合设备,但反应设备宜根据管道长度和废水水质而定。 Ⅱ、沉淀时间 一般采用1~2小时
Ⅲ、污泥体积 约为处理污水体积的10~15% Ⅳ、污泥含水率 一般为90~95%
Ⅴ、石灰仓库储存量 一般按10日左右计算,并应根据运输和供应情况确定,石灰仓库不应与石灰乳液制备和投配装置设在同一房间内。
5)投药量计算
药剂的总耗量按下式计算:
Gz=100GsaK/α(公斤/小时)
式中 Gs—废水中的酸含量(公斤/小时);
a —药剂比耗量,见表7-4{见给水排水设计手册(第六册【室外排水与工业污水处理】)330页}
α— 药剂纯度(以%计),应按当地产品纯度计算。
K— 反应不均匀系数,一般采用1.1~1.2。但以石灰乳中和硫酸时,采用1.05~1.10;一干粉或石灰浆投加时,由于反应不彻底和缓慢,其值采用1.4~1.5;中和盐酸、硝酸是采用1.05。
6)中和剂的制备
如采用石灰作中和剂时,投配有干法和湿法之分。一般采用湿法投配。
Ⅰ、石灰量在1吨/日以内时,可用人工栽消化槽(池)内进行搅拌和消化,一般在槽(池)内制成40~50%的乳浊液。消化槽的有效容积按下列公式计算:
V=KV1(米3)
式中 K — 容积系数,一般采用2~5;
V1 — 一次配置的药剂量(米3)。
Ⅱ、经过消化的石灰乳排至溶液槽,溶液槽的有效容积按下式计算: V=GCaO/αca
式中 GCaO — 石灰消耗量(吨/日);
α— 石灰的容量,一般采用0.9~1.1吨/米3;
c —石灰溶液的浓度(%);
a — 每天搅拌的次数,用人工搅拌时按3次计算,用机械搅拌时按6次计算。
石灰乳的浓度按5~10%计算。溶液槽至少设置2个,轮换使用。为了防止石灰的沉积,应设置搅拌装置。采用机械搅拌时,其搅拌机的转速一般为20~40转/分钟,线速度一般为3m/s;如用压缩空气搅拌,一般采用8~10升/秒/米2。亦可用水泵搅拌,首先考虑耐磨性能,泵扬程大于25米,流量按储槽横断面内的流速不小于29m/h计算。
投药量大时,可设置单独投药装置,一般则由溶液槽直接用管道投药,如条件允许应设置自动酸度计,即将调节阀安在投药管上,并有浸在处理后废水中的酸度发送器进行控制,以确保处理效果和提高机械化管理水平。
7)沉淀池设计
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反碱墙面处理措施一:
1、剔除墙面反碱部位腻子涂料,清理干净;
2、用草酸溶液清理墙面;
3、刷防水腻子;
4、墙面涂料
反碱墙面处理措施二:
1、剔除反碱墙面涂料层及抹灰层,剔除面积外扩100mm;
2、刷一道聚氨酯防水涂料;
3、采用防水砂浆抹灰;
4、刷防水腻子;
5、墙面涂料
※以上施工时,水必须采用自来水,每道工序充分干燥后再进行下一道工序。
※以上两种措施建议同时尝试,选择合适的处理措施。
您好,我猜想您说的应该是墙面返碱的问题。
刚装修好的房子,没住多久,墙面起皮、粉化、脱落,一定会给您带来很多烦恼,会埋怨涂料不好,或者是工人干活马虎。可是您也许不知道,其实墙面起皮、粉化、脱落的根本原因不在于涂料和施工水平,而是您在装修时,没有做反碱处理的结果。下面随小编看看如何预防墙面返碱?墙面返碱怎么办?
如何预防墙面返碱在涂刷墙面的时候,有时我们会遇上一些小麻烦,如上漆时墙面吸收过快,面漆分量不能涂刷预定的面积;涂刷后不久就出现变色问题,甚至出现面层脱落、起块、霉斑,常令我们束手无策。原来,居室里无论新墙或旧墙,都会因水分过重带有碱化问题,在潮湿的环境情况尤甚,是影响漆面质量的根本原因。在涂刷面漆之前涂刷一层水性封固底漆不仅可以节省装修成本,从长远和装饰效果来看,涂刷底漆更有事半功倍的优点。这类底漆极佳的封固性使其能有效抵抗墙体碱性物质的渗透,阻止水溶盐分的析出,防止墙壁返碱。同时,底漆良好的附着力使墙面更趋平滑,令面漆更易涂刷,减少了面漆的使用量。如此一来,墙面既避免了漆病,又利于更长时间保持涂刷效果。
由此可见,涂刷底漆对于墙面质量的好坏有着至关重要的影响,初装修的业主朋友们由于对装修知识和经验的不足,就更加要做好墙面基层的处理,避免后期出现不必要的麻烦导致返工的烦恼。
墙面返碱怎么办?1. 阻止产生溶于水的离子
解决方法是将氢氧化钙转化成碳酸钙。
(1)解决机理:返碱的主要离子来源是石灰浆中的大量OH-,转化成碳酸钙之后,由于碳酸钙不溶于水,不会产生随水渗出的大量离子,即不会产生返碱。
(2)亟待解决的问题:由于碳酸钙和氢氧化钙干燥后在晶型上、结构上及力学性能上有所不同,可能导致碳酸钙的填充浆料对墙体的粘接性有影响。可以采用加入适量粘性添加剂的方法加以调整,比如加入类似古代用的米糊或者乳胶等。
2. 阻止离子随水分被带出
1).用碳酸氢钙清液取代氢氧化钙清液进行引流用碳酸氢钙溶液引流,可引入碳酸氢根离子。接下来进入的氢氧化钙溶液中的氢氧根离子会同碳酸氢根离子反应生成碳酸根离子,并与钙离子结合成碳酸钙沉淀,此碳酸钙沉淀会在砖块内表面形成保护层,减少干燥过程水分带到墙体外表面的离子数量,并有类似3.2.2中碳酸钙层的作用。
2).墙砖与氢氧化钙之间加入碳酸钙,二次不返碱
(1)二次返碱产生原因:水携带离子向外渗透的过程中,不断挥发,使得原本溶解在水中的离子部分与二氧化碳反应,并不断析出产生返碱施工完成后,如果用水冲洗已产生的返碱,水分在溶解并带走表面析出的盐的同时也渗入砖体和砖缝中,再次溶解氢氧化钙,在干燥过程中重复初期返碱过程,从而导致产生二次返碱。
(2)解决机理:在砖块的内表面先行用灌注方法添加碳酸钙层,再采用原本施工方法灌注氢氧化钙。一方面,在一次返碱之后的冲洗过程中,通过控制冲洗剂渗入墙体的深度,使水分只接触碳酸钙层而避免与氢氧化钙层接触,从而避免水分将离子带出另一方面,这种方法又保证了墙体填充材料以氢氧化钙为主,不会影响其力学效果
3.带出离子在表面水分蒸发后不呈白色
根据结晶盐盐块无色且易掉,进行如下分析。
(1)返碱性质:水分蒸发析出的颗粒很小,故呈白色粉末,附着于墙体表面,有碍外观且不易清除。
(2)解决机理:添加适当成分使盐(或碱)析出呈颗粒状晶体,颗粒较大,并且透明(类似颗粒状食盐),同时也将有利于用物理方式去除。
(3)亟待解决的问题:由于涉及添加剂用量、性质、性能等多方面问题,这种有效的添加剂的选择仍存在困难。石材研习社(微信号stone5A)
4.用弱酸洗去返碱白色
(1)解决机理:砖体表面形成的白色粉末在弱酸或稀酸的作用下可溶解并形成中性盐,此盐可在清洗过程中随溶液顺墙体表面砖缝留下减少在墙体表面的残余,同时,此溶解过程又是对墙体表面盐分的重结晶过程。并且由于中性盐相对于碱或碱式盐有更好的结晶性,晶体更透明,重结晶过程会使中性盐结晶颗粒更大。因此此过程会使墙体表面白色缓解或消失。
(2)实施方案:用稀的醋酸或盐酸水溶液喷洗墙体表面,应尽量使得水分浸入砖体深度浅,从而避免使内部离子的二次渗出。
(3)辅助措施:结合使用墙砖与氢氧化钙之间加入碳酸钙层的方法,可使清洗时渗入墙体的少量水分蒸出时不能再次带出离子,避免二次返碱。
最后,而如果家里已经出现了反碱的现象,首先一定要先解决渗水源。然后把反碱的地方给铲掉,起碱的部分清理干净之后,然后再刷上一层消碱一号。等到24小时,再在墙面上做刮腻子、贴壁纸等施工工序。最重要的是,一定要保证墙体干燥,才能保证反碱不会再犯!