邻苯基苯酚是否属危险化学品
邻苯基苯酚,又名2-羟基联苯或2-苯基苯酚,为白色或浅黄色或淡红色粉末,闪点123.9℃。
表面活性剂,杀菌防腐剂,有广谱的杀菌除霉能力,而且低毒无味,是较好的防腐剂,可用于水果蔬菜的防霉保鲜、防霉。
它不易燃烧,更不爆炸,有防腐性,无放射性,又无毒,所以它不是危险化学品。
用作疏水性合成纤维氯纶、涤纶等采用载体染色法时的载体,表面活性剂,杀菌防腐剂,染料中间体。在日本,2-羟基联苯及基钠盐用于柑桔的防霉。在蜡中混入0.8%的本品,采用喷雾法在收获后的柑桔上,也可与联苯并用,可使腐兰降至最低限度。英、美、加拿大允许使用的水果范围较大,还包括苹果、梨、菠萝等。该品作为防腐剂还用于化妆品。2-羟基联苯对大鼠口服LD50为2.7-3.0g/kg 。
邻苯基苯酚是用途十分广泛的有机化工产品,广泛应用于杀菌防腐、印染助剂和表面活性剂,合成新型塑料、树脂和高分子材料的稳定剂和阻燃剂等领域,其具体用途如下: 邻苯基苯酚及其钠盐除莠活性很高,并且有广谱的杀菌除霉能力,而且低毒无味,是较好的防腐剂,可用于水果蔬菜的防霉保鲜,特别适用于柑桔类的防霉,也可用于处理柠檬、菠萝、瓜、果、梨、桃、西红柿、黄瓜等,可使腐烂降到最低限度。英、美、加拿大等国被允许使用的水果范围更大,包括苹果等。
邻苯基苯酚及其钠盐作为防腐杀菌剂还可用于化妆品、木材、皮革、纤维和纸张等,一般使用浓度为0.15—1.5%。美国环境保护局(EPA)允许使用的以邻苯基苯酚或其钠盐为主要成分的杀菌皂、杀菌除臭洗剂、防腐保鲜剂品种有近两百种,并且认为该类产品是无毒的,仅在该领域邻苯基苯酚的年用量就超过了100万镑。 由于含有机磷化合物的聚合材料在燃烧时,会在材料表面形成石墨状炭化膜,使聚合物与空气隔绝,具有良好的阻燃性能,阻燃效率高,并且挥发性低,耐油和耐水解性好,应用越来越广泛,并将逐步取代现今使用的无机和含卤素的阻燃材料。以邻苯基苯酚为原料,可以合成新型含磷阻燃中间体DOPO,主要有以下应用:
(1)合成阻燃聚酯
DOPO为原料与衣康酸反应,生成中间体ODOP-BDA,可部分代替乙二醇,得到新型含磷阻燃聚酯。研究表明,当PET和PEN中磷含量分别达到0.75% 和0.5%时,聚酯表现出良好阻燃效果。2012年,世界聚酯年生产量已达3000多万吨,若其中有5%是含磷阻燃聚酯,则需邻苯基苯酚50000t/a以上。
(2)合成阻燃环氧树脂
环氧树脂具有优异的粘接性能、电绝缘性能等优点,广泛应用于胶粘剂、电子仪表、航天航空、涂料及先进复合材料等领域,2004年世界上环氧树脂消费量已达20多万吨/年。DOPO与苯醌反应生成ODOPB,部分代替双酚A,形成新的具有阻燃性质的环氧树脂。研究表明,新合成的含磷阻燃环氧树脂,在P含量为2.1%时,阻燃效果已优于含17.26%的Br阻燃环氧树脂,且不产生烟,同时热稳定性也优于未添加阻燃剂的环氧树脂。
(3)改进高聚物有机溶解性
以DOPO为原料,合成2DOPO-A部分代替合成聚酰胺的单体DABP,所得的新的聚酰胺可溶于NMP, DMAc, DMF, 和DMSO等溶剂,同时,在高温下的热稳定性和阻燃性也有显著提高。
(4)作为合成抗氧剂的中间体
台湾专利报道了用DOPO合成含磷的抗氧剂,用于不饱和聚酯、酚类和油脂的抗氧剂,台塑集团用于电脑的铜基薄板,并且具有良好的热稳定性。
(5)合成高分子材料的稳定剂
日本专利报道了DOPO合成的高分子材料的稳定剂,在聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯加工时添加此化合物,能改善高分子化合物在热加工时的稳定性。
(6)合成发光母体
有机发光二极管是重要的光电子材料,Sun等人以DOPO衍生物为单体,合成具有发光性质的聚合物,DOPO衍生物起到发射团作用,能发射波长为325-350nm的蓝光,可应用于有机发光二极管。 邻苯基苯酚还可合成用于合成压敏和热敏纸张的显影剂,邻苯基苯酚与于BCl3反应可得到用于润滑油的抗氧剂和抗疲劳剂。由邻苯基苯酚与甘油反应制得的化合物,可用于纤维的改性,含氯有机化合物的稳定剂,合成树脂反应性稀释剂及改性剂,同时也是反应中间体。
何谓分散染料?适用于哪些纤维~
分散染料是一类在水中溶解度低而呈高度分散性的非离子型染料。分散染料通常与分散剂混和,在水中呈悬浮体。
分散染料适宜于:醋酸纤维、涤纶、锦纶、氨纶、PTT纤维、DLA纤维染色外,还能用于氯纶、丙纶的原浆着色以及塑料的着色。
分散的染料分类及各类的性能如何~
按化学结构分:主要有偶氮型和蒽醌型两大类、还有硝基苯乙烯,苯骈咪唑等含杂环结构的。
按应用性能和染色牢度通常分为:
(1)、低温型(E型)适宜于高温高压染色和载体染色,染物升华牢度差,匀染性好。
(2)、中温型(SE型、M型)适宜于高温高压、热熔轧染,也可用于载体染色,升华牢度中等,匀染性中等。
(3)、高温型(S型、H型)适宜于高温高压,热熔轧染,升华牢度好,匀染性差。
分散染料染涤纶的常用方法有哪几种~
A、载体染色
B、高温高压染色
C、热熔轧染染色
分散染色的染色机理~
由于分散染料不溶于水,仅以水为媒介,染色时它们直接溶解于纤维,以纤维作溶剂,而染料作为溶质的溶解过程。由于溶剂和溶质都是固体,故被称为“固体溶液说”。
涤纶纤维具有分子结构紧密,结晶度高,疏水性强和负电位高等特性,同时缺泛与离子型染料相结合的官能基因。为此要解决涤纶纤维的难染性,增进染料在纤维内部的扩散速率,除了要选用分子量小与微分子的分散染料外,在染色方式上要采用以上三种染色方法。
载体染色法~
涤纶可在常压沸染条件下采用有机酸、醇类、脂类和苯的化合物等化学药剂作为载体加入分散染料染液中进行染色,载体起着膨化纤维与携染作用,因此称为载体染色法。
常用的载体有哪些~
应用载体染色时,应选用无毒害、无严重刺激味,具有优良匀染性和较好的日晒、皂洗坚牢度,对涤纶纤维有最大膨胀性能和导染能力的载体。常用的载体有:水杨酸甲酯(冬青油)、邻苯基苯酚钠、甲基萘等。
何谓高温高压染色法~
分散染料的扩散性与温度的关系是十分密切的,温度愈高,染料分子的动能愈大,也就是染料的扩散速度愈快,对涤纶纤维来说:高温能使纤维“热膨胀”,从而提高纤维分子的震动频率,使纤维无定型区增加,间隙增大,结构松弛,因此上染速率提高,有利于染料扩散,并进入纤维内部,因此高温高压染色是涤纶纤维染色的一种常见工艺。染色温度采用130℃,保温时间隔15-60分钟。
何为热熔扎染染色法~
热熔轧染染工艺宜用于涤/棉混织物的连续染色,其染色原理亦属高温染色的一种,与高温高压的区别在于熔固色温度高(180℃-220℃ ),时间短(90秒)。
分散染料高温高压染色中的性能~
(1) 分散染料的物理性:
湿润性、分散性、颗粒细度、分散液的稳定性等,这些性能会影响染液配制的好坏,是形成染色色点的主要因素。
(2) 分散染料高温分散稳定性:
代表着染料在高温高压染色时的分散凝聚或分解状态,是形成染色色斑、表面浮色、缸体沾污的主要困素。
(3)高温染色性:
i、遮盖性:聚酯纤维在制造过程中经历了各种热处理,因而造成纤维的结晶度、分布度及分子定向性等物理结构不匀,造成上染率差异,产生所谓条花、经向条影。(遮盖这种因纤维结构不匀而致染花的染料性质称作遮盖性。)
ii、移染性:是指染料上染到纤维上后,因提高温度或添加助剂,染料在纤维与纤维之间发生的迁移现象。移染性好的染料较易获得匀染,因此移染性好、坏是匀染的重要因素、一般E型分散染料染性好,S型分散染料移染性差。
iii、上染速率:
分散染料在涤纶纤维上的染色过程分为三个阶段:
a、分散染料以分散状态或微熔状态及溶解状态向纤维表面扩散。
b、分散染料吸附在涤纶纤维表面。
c、分散染料向涤纶纤维内部扩散。
因此分散染料的高温染色速度与染料的溶解度,吸附性及扩散性有着复杂的关系,上染率大的染料为了获得良好的匀染效果,应选择染色速率大,染色速度与升温关系较小的染料,在拼色时应选择染色速度相近(即相容性好)的染料。
iv、提升率:
在染深色时,应选用提升率高的染料,否则染料利用率不高。
(4)、对工艺因素的适应性:
i、对染色助剂的选择:在染色过程中为了改善染料的染色性能,通常加入染色助剂,助剂采用阴离子型和非阴离子复配的匀染剂,用量为0.5g/l-1.0g/l,用量过大会形成高温分散性下降。
ii、染色溶比的选择:在高温高压染色中,溶比变化会影响染着率,特别会影响覆盖性。移染性好,溶解度大,对水亲和力大的染料,对溶比的依赖性大,应严格控制,防止批差。
iii、染溶PH值的选择:染色用水、助剂、织物前处理残留的碱剂以及染料制造时加入的助剂,对PH值都有一定影响,过高的PH值会引起某些分散染料分子结构的水解而造成色变,一般PH控制在4.5- 5.5之间。
iv、染色用水的选择:
如果采用硬水或者在染液中混入金属离子Ca++、Fe+++、Fe++ 等会使染色物色泽萎暗,故染色用水的硬度控制在100PPM之内。
(5)、高温高压染色时温度的选择:
分散染料高温高压染色时,温度一般控制在130℃。对温度敏感性小的染料如E型或SE型,尽管温度变化较大,然后它们的上染率变化却很小,因此不仅可获得较好的染色重现性,而且具有较好的匀染效果。染色温度除升温过程与保温时应严格控制外,还应注意降温过程,否则将易造成批差。为此,拼色时应选择对温度敏感性比较一致的染料,特别是不同类型染料的拼色时更应注意。
10、分散染料的牢度如何?
分散染料的染色坚牢度主要是日晒、升华,磨擦和水洗等牢度。其中尤为重要的是应用性能中的日晒牢度与后加工中升华牢度。其他如水洗牢度与磨擦牢度可用染后还原清洗洗涤的方法加以解决。
分散染料为什么要还原清洗~
由于涤纶纤维内部结构紧密及表面电荷关系,阴离子还原剂不可能渗入纤维内部,因此通过还原清洗,仅能去除纤维表面的浮色,不会影响已渗透进入纤维内部的染料分子,还原清洗一般选用30Beo烧碱2-4ml/l,保险粉1-2g/l,洗涤剂1g/l,温度70℃十分钟。
分散染料化料温度如何控制~
分散染料应该是低于40℃温水化料,但是从实践过程中40℃温度难以控制,故提倡常温化料,温度过高会引起染料凝聚造成色斑。
涤纶低聚物对染色有何影响~
齐聚物又称低聚物,是合成纤维在纺丝过程中所造成的低分子聚合物,一般在涤纶纤维中约含1-3%的低聚物。当染色时,在加热情况下,齐聚物从纤维内部迁移到纤维外部,由于齐聚物在高温呈微溶性,当染色温度降低时,齐聚物以结晶析出,在纱面上产生“白霜”现象,染料用量越大,颜色越深,则齐聚物的影响愈严重。
分散染料热熔染色工艺~
前处理--->浸轧--->中间烘燥--->热熔--->还原清洗--->水洗
分散染料涤棉织物直接印花工艺~
印花→烘干→高温蒸化(180~185℃,7~8分钟)→平洗→烘干→后整理。
目前用于水果保鲜方法主要有物理和化学方法2种,分别控制水果腐烂的外界因素和自身因素。
物理方法主要有:低温贮藏、气调贮藏、减压贮藏、电磁辐射贮藏等[7]。其中,较先进的保鲜技术主要有临界低温高湿保鲜、细胞间水结构化气调保鲜、臭氧气调保鲜、低剂量辐射预处理保鲜、高压保鲜、细胞膨压调控保鲜等。这些保鲜方法虽然应用广泛,但是需要特殊的设备、操作复杂、成本高、大范围内使用有一定的困难。
化学方法主要指保鲜剂保鲜。目前常见的保鲜剂有:涂料涂膜剂、乙烯处理剂(吸收剂)[8]、杀菌防腐保鲜剂[9]等。其中,涂料涂膜剂主要是利用在水果表面覆膜达到限抑制水果呼吸和抑制微生物活动的作用。广泛应用于苹果保鲜的涂膜材料有糖类、蛋白质、多糖类蔗糖脂、聚乙烯醇、单甘酯,以及多糖、蛋白质和脂类组成的复合膜,还有壳聚糖类化合物[10],涂蜡,涂中草药等方法。
乙烯处理剂又包括乙烯生物合成抑制剂与乙烯吸收剂。乙烯生物合成抑制剂有氨基乙氧基甘氨酸(avg)、氨基乙酸(aoa)、环丙烯类化合物(1-mcp)[11]。乙烯吸收剂有活性炭,天然沸石、活性白土、以载体kmno4等氧化剂的制剂。杀菌防腐剂有硼砂、碳酸钠、二氧化硫、邻苯基苯酚钠、促丁胺、联苯、2,4-d、三氯化氮、氨及胺化合物、苯并咪唑类杀菌剂、噻菌灵(tb2)、苯菌灵(苯莱特)、多菌灵和甲基托布津。典型无机杀菌剂有亚硫酸盐、焦硫酸盐、二氯化钙、二氯化锌等。
3具有保鲜功能的水果包装用瓦楞纸箱 5
真的
请不要往自己家马桶的水箱里放蓝色洁厕块。洁厕块只适合有双供水系统的国外楼房,国内几乎没有这样的供水系统。由于主阀门和分阀门没有单向止逆阀,在负压的作用下,污染水会反流进自来水系统,呼吁立即停止这种行为。
生活中,马桶蓝水倒流进自来水管的案例很多。
去年7月,在厦门莲前西路的卧龙晓城,王先生打开水龙头,流出的竟是淡蓝色自来水,但小区其他住户家中并未出现类似情况。经过市水务集团技术人员的检测发现,该蓝色自来水系楼上住户使用的马桶清洁剂倒灌导致。
来看一个“蓝水污染实验模型”。整个模型由这几部分组成——左侧:模拟抽水马桶玻璃水箱、从楼上水管引下的模拟城市供水管网;右侧:模拟居民庭院供水管网、模拟楼层。
实验开始后,水质监测人员将一块固态洁厕剂放入马桶水箱,并打开城市供水管网阀门,将水箱充满水。
随着水箱中的水位上升,固态洁厕剂也渐渐融化,原本透明的水变成了蓝色。这时,检测人员中断了城市管网的供水,也就是平日居民遇到的“停水”。
奇特的一幕发生了:只见左侧抽水马桶水箱中的蓝色水开始倒流,慢慢蔓延到右侧居民庭院供水管网,再流入右侧各单元居民住户的供水点。当打开各单元居民住户的水龙头时,流出的水都变成了蓝色。
据悉,洁厕块的成分里含有各种无机酸和缓蚀剂、有机酸、增稠剂、表面活性剂等,对水源会造成一定污染。
邻苯基苯酚,又名2-羟基联苯,简称OPP,为白色或浅黄色或淡红色粉末、薄片或块状物,具有微弱的酚味。熔点55.5~57.5℃,沸点283~286℃(0.1MPa),相对密度1.213(20℃),闪点123.9℃。微溶于水,易溶于甲醇、丙酮、苯、二甲苯、三氯乙烯、二氯苯等有机 溶剂。 邻苯基苯酚钠盐简称SOPP,为白色薄片或块状物或淡红色粉末,极易溶于水。 邻苯基苯酚是用途十分广泛的有机化工产品,广泛应用于杀菌防腐、印染助剂和表面活性剂,合成新型塑料、树脂和高分子材料的稳定剂和阻燃剂等领域。
3-苯基苯酚,一种有机化学物质,分子式:C12H10O,白色至黄色-米色结晶粉末。
对苯基苯酚(英文名称:4-Phenylphenol)又名对羟基联苯(p-Hydroxybiphenyl),4-羟基联苯(4-Hydroxybiphenyl),4-联苯酚(4-Biphenylol),1,1,-二苯基-4-酚(1,1,-diphenyl-4-ol),简称PPP。常温下为白色至淡红色有刺激性气味的针状或片状结晶或粉末,极易溶于水,能溶于醇和醚,溶于碱溶液,不溶于油脂。本品可燃、易升华。对苯基苯酚是有毒化学品,缺乏具体毒性数据,对眼睛、皮肤和粘膜有刺激性影响,其毒性可参照联苯和苯酚。对苯基苯酚是一种重要的精细化工中间体,广泛应用于染料、农药、防腐杀菌剂、涂料、感光材料等领域。分子式为C12H10O。
邻苯基苯酚 是用途十分广泛的有机化工产品,广泛应用于杀菌防腐、印染助剂和表面活性剂,合成新型塑料、树脂和高分子材料的稳定剂和阻燃剂等领域
大概就是这样 知道名字之后百度一下都可以找到详细资料
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